وصف المنتج
مضخة تفريغ دوارة ثنائية المراحل من سلسلة 2X-A
مضخة التفريغ من سلسلة 2X هي مضخة ثنائية المراحل. يتكون أداؤها التشغيلي من جزأين: مرحلة الضغط العالي ومرحلة الضغط المنخفض. تبلغ المواصفات الفنية للمضخة 6 × 10⁻² باسكال. وبناءً على متطلبات التشغيل الخاصة بالمستخدم، تُستخدم هذه المضخة كمضخة مساعدة لمضخة تعزيز الجذور.
ينطبق ذلك على الطلاء الفراغي، والمعالجة الحرارية الفراغية، والصهر الفراغي، والأنابيب الفراغية، والمواد الكيميائية، والتعبئة والتغليف، والتشكيل، والأجهزة الصحية والطبية، والمختبرات، وآلات التجفيف الفراغي، والترشيح الفراغي.
المعلمة
| نموذج | 2X-4A | 2X-8A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-70A | 2X-100A | |
| سرعة الضخ (لتر/ثانية) | 4 | 8 | 15 | 30 | 70 | 100 | |
| أقصى ضغط (باسكال) | ≤6X10-2 | ≤6X10-2 | ≤6X10-2 | ≤6X10-2 | ≤6X10-2 | ≤6X10-2 | |
| قدرة المحرك (كيلوواط) | 0.55 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | |
| سرعة الدوران (دورة/دقيقة) | 450 | 320 | 320 | 450 | 420 | 360 | |
| نوع التبريد | التبريد الطبيعي | التبريد المائي | |||||
| مستوى الضوضاء (ديسيبل) | ≤65 | ≤70 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤90 | |
| قطر المدخل (مم) | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 90 | |
| قطر المخرج (مم) | 30 | 50 | 80 | 85 | 100 | 125 | |
| سعة الزيت (لتر) | 1 | 2 | 2.8 | 3 | 4.2 | 5 | |
| صمام الملف اللولبي | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | DDC-JQ100 | |
| الأبعاد (مم) | طول | 540 | 790 | 790 | 810 | 910 | 1130 |
| عرض | 335 | 430 | 530 | 480 | 650 | 740 | |
| ارتفاع | 380 | 540 | 540 | 560 | 700 | 690 | |
| الوزن (كجم) | 60 | 158 | 202 | 230 | 480 | 560 | |
| خدمة ما بعد البيع: | خدمة ما بعد البيع متوفرة |
|---|---|
| ضمان: | سنة واحدة |
| زيت أم لا: | خالٍ من الزيت |
| بناء: | مضخة تفريغ دوارة |
| درجة الفراغ: | مكنسة |
| الوظيفة الوظيفية: | استخلاص الغاز |
| التخصيص: |
متاح
|
|
|---|

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في قطاع الطيران والفضاء؟
تُستخدم مضخات التفريغ في العديد من التطبيقات في قطاع الطيران والفضاء. إليكم شرحًا مفصلاً:
تؤدي مضخات التفريغ دورًا محوريًا في العديد من مجالات صناعة الطيران، حيث تدعم عمليات وأنظمة متنوعة. ومن أبرز استخدامات مضخات التفريغ في قطاع الطيران ما يلي:
1. غرف محاكاة الفضاء: تُستخدم مضخات التفريغ في غرف محاكاة الفضاء لمحاكاة ظروف الضغط المنخفض الموجودة في الفضاء الخارجي. تُستخدم هذه الغرف لاختبار أداء ووظائف مكونات وأنظمة الفضاء الجوي والفضائي والتحقق منها في ظل ظروف محاكاة الفضاء. تعمل مضخات التفريغ على إنشاء بيئة التفريغ اللازمة والحفاظ عليها داخل هذه الغرف، مما يسمح للمهندسين والعلماء بتقييم سلوك واستجابة معدات الفضاء الجوي والفضائي في ظروف مشابهة لظروف الفضاء.
٢. إدارة الوقود: في أنظمة الدفع الفضائي، تُستخدم مضخات التفريغ لإدارة الوقود. فهي تُساعد في نقل وتدوير وضغط الوقود، مثل وقود الصواريخ السائل أو السوائل المبردة، في كلٍ من مركبات الإطلاق والمركبات الفضائية. تُساعد مضخات التفريغ في خلق فروق الضغط المطلوبة لتدفق الوقود والتحكم فيه، مما يضمن تشغيل أنظمة الدفع بكفاءة وموثوقية.
3. أنظمة التحكم البيئي: تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة التحكم البيئي للطائرات والمركبات الفضائية. وتُعنى هذه الأنظمة بالحفاظ على الظروف الجوية المطلوبة، بما في ذلك درجة الحرارة والرطوبة وضغط المقصورة، لضمان راحة وسلامة ورفاهية أفراد الطاقم والركاب. وتُستخدم مضخات التفريغ لتنظيم ضغط المقصورة والتحكم فيه، مما يُسهّل دوران الهواء النقي ويحافظ على جودة الهواء المطلوبة داخل الطائرة أو المركبة الفضائية.
٤. تكنولوجيا الأقمار الصناعية: تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في تكنولوجيا الأقمار الصناعية. فهي تُستخدم في تصنيع واختبار مكونات الأقمار الصناعية، مثل أجهزة الاستشعار والكواشف والأجهزة الإلكترونية. وتساعد مضخات التفريغ في توفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب الأغشية الرقيقة ومعالجة الأسطح وعمليات الاختبار، مما يضمن أداء وموثوقية معدات الأقمار الصناعية. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم مضخات التفريغ في أنظمة دفع الأقمار الصناعية لإدارة الوقود وتوفير قوة الدفع اللازمة للمناورات المدارية.
٥. إلكترونيات الطيران وأجهزة القياس: تُستخدم مضخات التفريغ في إنتاج واختبار أنظمة إلكترونيات الطيران وأجهزة القياس المستخدمة في تطبيقات الفضاء الجوي. فهي تُسهّل عمليات مثل ترسيب الأغشية الرقيقة، والتغليف بالتفريغ، والتجفيف بالتفريغ، مما يضمن سلامة وكفاءة المكونات والدوائر الإلكترونية. كما تُستخدم مضخات التفريغ في اختبارات تسرب الفراغ، حيث تُساعد في تهيئة بيئة مفرغة من الهواء للكشف عن أي تسربات وتحديد مواقعها في أنظمة ومكونات الفضاء الجوي.
٦. اختبارات الارتفاعات العالية: تُستخدم مضخات التفريغ في مرافق اختبارات الارتفاعات العالية لمحاكاة ظروف الضغط المنخفض السائدة في هذه الارتفاعات. تُستخدم هذه المرافق لتقييم أداء ووظائف معدات الفضاء، مثل المحركات والمواد والهياكل، في ظل ظروف محاكاة الارتفاعات العالية. تعمل مضخات التفريغ على إنشاء بيئة الضغط المنخفض المطلوبة والتحكم بها، مما يسمح للمهندسين والباحثين بتقييم سلوك واستجابة أنظمة الفضاء في سيناريوهات الارتفاعات العالية.
٧. اختبار محركات الصواريخ: تُعدّ مضخات التفريغ عنصرًا أساسيًا في مرافق اختبار محركات الصواريخ. تُستخدم هذه المضخات لإخلاء الهواء والحفاظ على ظروف الفراغ في غرف اختبار المحركات أو فوهاتها أثناء الاختبار. ومن خلال خلق بيئة فراغ، تُحاكي هذه المضخات الظروف التي تتعرض لها محركات الصواريخ في فراغ الفضاء، مما يُتيح اختبارًا دقيقًا وتقييمًا لأداء المحرك ومستويات الدفع وكفاءته.
من المهم ملاحظة أن تطبيقات الفضاء الجوي غالباً ما تتطلب مضخات تفريغ متخصصة قادرة على تلبية متطلبات صارمة، مثل الموثوقية العالية، وانخفاض انبعاث الغازات، والتوافق مع المواد الدافعة أو السوائل المبردة، ومقاومة درجات الحرارة والضغوط القصوى.
باختصار، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في قطاع الطيران والفضاء لتطبيقات متنوعة، تشمل غرف محاكاة الفضاء، وإدارة الوقود، وأنظمة التحكم البيئي، وتكنولوجيا الأقمار الصناعية، وإلكترونيات الطيران وأجهزة القياس، واختبارات الارتفاعات العالية، واختبارات محركات الصواريخ. وتساهم هذه المضخات في تطوير واختبار وتشغيل معدات الطيران والفضاء، مما يضمن الأداء الأمثل والموثوقية والسلامة.

هل يمكن استخدام مضخات التفريغ في إنتاج الألواح الشمسية؟
نعم، تُستخدم مضخات التفريغ على نطاق واسع في إنتاج الألواح الشمسية. إليك شرح مفصل:
الألواح الشمسية، والمعروفة أيضًا بالألواح الكهروضوئية، هي أجهزة تحوّل ضوء الشمس إلى كهرباء. تتضمن عملية تصنيع الألواح الشمسية عدة خطوات حاسمة، يتطلب الكثير منها استخدام مضخات تفريغ. تلعب تقنية التفريغ دورًا محوريًا في ضمان كفاءة وموثوقية وجودة إنتاج الألواح الشمسية. فيما يلي بعض المجالات الرئيسية التي تُستخدم فيها مضخات التفريغ:
1. إنتاج سبائك السيليكون: الخطوة الأولى في تصنيع الألواح الشمسية هي إنتاج سبائك السيليكون. هذه السبائك عبارة عن كتل أسطوانية من السيليكون البلوري النقي، وتُستخدم كمادة خام للخلايا الشمسية. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية تشوخرالسكي، التي تتضمن صهر السيليكون متعدد البلورات في بوتقة كوارتز، ثم سحب سبيكة أحادية البلورة ببطء من السيليكون المنصهر. تُوفر مضخات التفريغ بيئة مُحكمة من خلال إزالة الشوائب ومنع التلوث أثناء عملية نمو البلورات.
٢. التقطيع: بعد إنتاج سبائك السيليكون، تخضع لعملية التقطيع، حيث تُقطع السبائك إلى رقائق رقيقة. تُستخدم مضخات التفريغ في مناشير الأسلاك لخلق بيئة منخفضة الضغط تساعد على تبريد وتزييت سلك القطع. كما يساعد التفريغ في إزالة مخلفات السيليكون المتولدة أثناء عملية التقطيع، مما يضمن قطعًا نظيفة ودقيقة.
3. إنتاج الخلايا الشمسية: تلعب مضخات التفريغ دورًا هامًا في مختلف مراحل إنتاج الخلايا الشمسية. الخلايا الشمسية هي الوحدات الفردية داخل اللوحة الشمسية التي تحول ضوء الشمس إلى كهرباء. تُستخدم مضخات التفريغ في العمليات التالية:
– الانتشار: في عملية الانتشار، تُضاف مواد مُطعِّمة مثل الفوسفور أو البورون إلى رقاقة السيليكون لتحقيق الخصائص الكهربائية المطلوبة. وتُستخدم مضخات تفريغ في فرن الانتشار لتوفير بيئة مُتحكَّم بها لعملية الانتشار، ولإزالة أي شوائب أو غازات قد تؤثر على جودة الخلية الشمسية.
- الترسيب: تُرسَّب طبقات رقيقة من مواد مثل الطلاءات المضادة للانعكاس، وطبقات التخميل، ومواد الأقطاب الكهربائية على رقاقة السيليكون. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الترسيب المختلفة، مثل الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) أو الترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، لتوفير ظروف التفريغ اللازمة لترسيب دقيق ومتجانس للأغشية.
– الحفر: تُستخدم عمليات الحفر لإنشاء التضاريس السطحية المطلوبة على الخلية الشمسية، مما يُحسّن من امتصاص الضوء ويزيد من كفاءتها. وتُستخدم مضخات التفريغ في تقنيات الحفر بالبلازما أو الحفر الرطب لإزالة المواد غير المرغوب فيها أو لإنشاء هياكل سطحية محددة على الخلية الشمسية.
٤. التغليف: بعد إنتاج الخلايا الشمسية، تُغلّف لحمايتها من العوامل البيئية كالرطوبة والإجهاد الميكانيكي. تُستخدم مضخات التفريغ في عملية التغليف لخلق بيئة مفرغة من الهواء، مما يضمن إزالة الهواء والرطوبة من مواد التغليف. يساعد ذلك على تحقيق التصاق جيد ويمنع تكوّن الفقاعات أو الفراغات التي قد تُؤثر سلبًا على أداء اللوحة الشمسية وعمرها الافتراضي.
٥. الاختبار ومراقبة الجودة: تُستخدم مضخات التفريغ أيضًا في عمليات الاختبار ومراقبة الجودة أثناء إنتاج الألواح الشمسية. على سبيل المثال، يمكن استخدام أنظمة التفريغ لاختبار التسرب لضمان سلامة التغليف والكشف عن أي عيوب أو تسريبات محتملة في تجميع الألواح. كما يمكن استخدام تقنيات القياس القائمة على التفريغ لتقييم الخصائص الكهربائية وكفاءة الخلايا أو الألواح الشمسية.
باختصار، تُعدّ مضخات التفريغ جزءًا لا يتجزأ من إنتاج الألواح الشمسية. فهي تُستخدم في مراحل مختلفة من عملية التصنيع، بما في ذلك إنتاج سبائك السيليكون، وتقطيع الرقائق، وإنتاج الخلايا الشمسية (الانتشار، والترسيب، والحفر)، والتغليف، والاختبار. تُمكّن تقنية التفريغ من التحكم الدقيق، ومنع التلوث، والمعالجة الفعّالة، مما يُسهم في إنتاج ألواح شمسية عالية الجودة وموثوقة.
ما هي مضخة التفريغ، وكيف تعمل؟
مضخة التفريغ هي جهاز ميكانيكي يُستخدم لإنشاء بيئة تفريغ أو ضغط منخفض والحفاظ عليها داخل نظام مغلق. إليك شرح مفصل:
تعمل مضخة التفريغ على مبدأ إزالة جزيئات الغاز من حجرة مغلقة، مما يقلل الضغط داخلها لتكوين فراغ. وتُنجز المضخة ذلك عبر آليات وتقنيات مختلفة، بحسب نوعها. فيما يلي الخطوات الأساسية لتشغيل مضخة التفريغ:
1. حجرة مغلقة:
تتصل مضخة التفريغ بحجرة أو نظام مغلق، حيث يلزم إخلاء جزيئات الهواء أو الغاز منه. ويمكن أن تكون هذه الحجرة عبارة عن حاوية أو أنبوب أو أي حيز مغلق آخر.
2. المدخل والمخرج:
تحتوي مضخة التفريغ على مدخل ومخرج. المدخل متصل بالحجرة المغلقة، بينما يمكن تهوية المخرج إلى الغلاف الجوي أو توصيله بنظام تجميع لالتقاط الغاز المفرغ أو إطلاقه.
3. الحركة الميكانيكية:
تُحدث مضخة التفريغ حركة ميكانيكية تُزيل جزيئات الغاز من الحجرة. وتستخدم أنواع مختلفة من مضخات التفريغ آليات متنوعة لهذا الغرض:
– مضخات الإزاحة الموجبة: تقوم هذه المضخات باحتجاز جزيئات الغاز وإخراجها من الحجرة. ومن أمثلتها مضخات الريش الدوارة، ومضخات المكبس، ومضخات الحجاب الحاجز.
– مضخات نقل الزخم: تستخدم هذه المضخات نفاثات عالية السرعة أو شفرات دوارة لنقل الزخم إلى جزيئات الغاز، ودفعها خارج الحجرة. ومن أمثلتها المضخات التوربينية الجزيئية ومضخات الانتشار.
- مضخات الاحتجاز: تعمل هذه المضخات على احتجاز جزيئات الغاز عن طريق امتصاصها أو تكثيفها على الأسطح أو في المواد الموجودة داخل المضخة. وتُعد المضخات المبردة ومضخات الأيونات أمثلة على مضخات الاحتجاز.
4. إخلاء الغاز:
أثناء تشغيل مضخة التفريغ، يحدث فرق في الضغط بين الحجرة والمضخة. ويؤدي هذا الفرق في الضغط إلى انتقال جزيئات الغاز من الحجرة إلى مدخل المضخة.
5. العادم أو التجميع:
بمجرد إزالة جزيئات الغاز من الحجرة، يتم إما إطلاقها في الغلاف الجوي أو جمعها ومعالجتها بشكل أكبر، وذلك حسب التطبيق المحدد.
6. التحكم بالضغط:
تتضمن مضخات التفريغ عادةً آليات للتحكم في الضغط للحفاظ على مستوى التفريغ المطلوب داخل الحجرة. قد تشمل هذه الآليات صمامات أو منظمات ضغط أو أنظمة تغذية راجعة تعمل على ضبط تشغيل المضخة لتحقيق نطاق الضغط المطلوب.
7. المراقبة والسلامة:
قد تتضمن أنظمة مضخات التفريغ أجهزة استشعار أو مقاييس أو مؤشرات لمراقبة مستويات الضغط أو درجة الحرارة أو غيرها من المعايير. كما قد تتضمن ميزات أمان مثل صمامات تخفيف الضغط أو أجهزة التعشيق لحماية النظام والمشغلين من الضغط الزائد أو غيره من الظروف الخطرة.
من المهم ملاحظة أن أنواع مضخات التفريغ المختلفة تتفاوت في مستويات التفريغ التي يمكنها تحقيقها، وهي مناسبة لنطاقات ضغط وتطبيقات مختلفة. يعتمد اختيار مضخة التفريغ على عوامل مثل مستوى التفريغ المطلوب، وتركيب الغاز، وسرعة الضخ، ومتطلبات التطبيق المحدد.
باختصار، مضخة التفريغ هي جهاز يُزيل جزيئات الغاز من حجرة مغلقة، مُحدثًا فراغًا أو بيئة منخفضة الضغط. تُنجز المضخة ذلك من خلال آليات ميكانيكية، مثل الإزاحة الموجبة، أو نقل الزخم، أو الحصر. وبخلق فرق في الضغط، تُفرغ المضخة الغاز من الحجرة، ويتم تصريفه أو جمعه. تلعب مضخات التفريغ دورًا محوريًا في العديد من الصناعات، بما في ذلك التصنيع والبحث والتطبيقات العلمية.


تم التحرير بواسطة CX بتاريخ 9 ديسمبر 2023