Описание на продукта
Високоефективна вакуумна пневматична барабанна бутална трансферна помпа за продажба
Представяне на продукта
Интелигентната хидравлична бутална помпа ZP е получила множество патенти за изобретения и патенти за полезни модели. За да реши проблемите с ниската ефективност на филтър-пресата, високата консумация на енергия, сложните среди и изискванията за високо налягане в канализационната индустрия, тя нарушава конвенционалната концепция за проектиране и използва сегментиран контрол на налягането, за да реализира автоматично превключване между ниско налягане и висок дебит и високо налягане и нисък дебит. Интелигентна, ефективна и енергоспестяваща в едно, значително подобрявайки ефективността на филтър-пресата.
Стандартната хидравлична бутална помпа ZP-B е енергоспестяващ, безопасен и екологичен модел от ново поколение, на който са присъдени редица патенти за изобретения и патенти за полезни модели. Тя осигурява безопасна работа без преливане при различни работни условия на обем и налягане. В сравнение с подобни помпи, използвани за работните условия на филтър-преса, икономията на енергия е до 50%, а в сравнение с традиционната захранваща помпа за филтър-преса, икономията на енергия е няколко пъти по-голяма. Чрез сегментирано управление на подаването, потокът и налягането на подаване съответстват на потока и налягането, необходими за разделяне на твърди и течни вещества във филтър-пресата, което може значително да подобри работната ефективност на филтър-пресата.
Интелигентната хидравлична бутална помпа ZP-D с двоен вход и двоен изход е вид високоефективен и енергоспестяващ продукт, новоразработен от компанията. Основните износоустойчиви части на този продукт са обработени по специална технология, която има дълъг експлоатационен живот. В същото време циркулиращата охлаждаща и смазваща вода е премахната, което значително подобрява работната среда и по този начин постига чисто производство. В сравнение със серията ZP със същия дебит и налягане, мощността е намалена с 40%. Това е най-професионалната и ефективна захранваща помпа за филтърни преси. Тя може да се използва широко в галванопластиката, печатарството и боядисването, химическата, общинската, минната и други индустрии за пречистване на отпадъчни води.
Параметър на продуктите
| Модел | Номинален дебит m3 | Диапазон на налягането Mpa | Мощност на двигателя kW | Размери Д*Ш*В (мм) | Диаметър на входната и изходната тръба | Тегло, кг |
| ЗП-15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1350 |
| ZP-25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1900*1030*1610 | DN90 | 1450 |
| ZP-35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1950*1100*1610 | DN100 | 1700 |
| ZP-45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2100*1320*1700 | DN130 | 2000 |
| ZP-60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2100* 1320*1800 | DN130 | 2200 |
| ZP-80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2150*1400* 1800 | DN150 | 2750 |
| ZP-100 | 100 | 0~2.0 | 30 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3200 |
| ZP-120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2200*1500*2150 | DN150 | 3300 |
| Модел | Максимален дебит m3 | Диапазон на налягането Mpa | Мощност на двигателя Киловат |
Размери Д*Ш*В (мм) | Диаметър на входната и изходната тръба | Тегло, кг |
| ZP-B15 | 15 | 0~2.0 | 7.5 | 1700*1100* 1900 | DN80 | 1300 |
| ZP-B25 | 25 | 0~2.0 | 11 | 1700*1100* 1950 | DN90 | 1350 |
| ZP-B35 | 35 | 0~2.0 | 15 | 1840*1150*2250 | DN100 | 1450 |
| ZP-B45 | 45 | 0~2.0 | 18.5 | 2050* 1320* 2350 | DN130 | 1700 |
| ZP-B60 | 60 | 0~2.0 | 22 | 2050*1320* 2550 | DN130 | 1900 |
| ZP-B80 | 80 | 0~2.0 | 30 | 2230*1320* 2550 | DN150 | 2300 |
| ZP-B100 | 100 | 0-2.0 | 30 | 2230*1320* 2650 | DN150 | 2550 |
| ZP-B120 | 120 | 0~2.0 | 37 | 2300*1350* 2650 | DN150 | 2920 |
| ZP-B150 | 150 | 0~2.0 | 45 | 2300* 1370*2650 | DN150 | 3100 |
| ZP-B240 240 0~2.0 55 2920*1740*2500 DN200 6200 | ||||||
| Модел | Номинален дебит m3 | Диапазон на налягането МПа |
Номинално налягане Mpa | Мощност на двигателя kW | Диаметър на входната и изходната тръба |
| ZP-D80 | 80 | 0~1.5 | 1.0 | 18.5 | DN125 |
| ZP-D120 | 120 | 0~1.5 | 1.0 | 30 | DN150 |
| ZP-D160 | 160 | 0~1.5 | 1.0 | 37 | DN150 |
| ZP-D200 | 200 | 0~1.5 | 1.0 | 45 | DN200 |
| ZP-D250 250 0~1,5 1,0 55 DN200 | |||||
Аксесоари за продукта
Графика на налягането/дебита
Обхват на употреба
Профил на компанията
Препоръчителен продукт
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн услуга |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Структура: | Аксиална бутална помпа |
| Номер на цилиндъра: | Многоцилиндров |
| Режим на шофиране: | Хидравлично задвижвана бутална помпа |
| Положение на вала на помпата: | Вертикално |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какви са типичните приложения на буталните вакуумни помпи?
Буталните вакуумни помпи намират приложение в различни индустрии и процеси. Ето подробно обяснение на типичните приложения на буталните вакуумни помпи:
1. Лаборатории и изследователски съоръжения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в лаборатории и изследователски центрове за широк спектър от приложения.
– Използват се във вакуумни пещи, лиофилизатори, вакуумни филтрационни системи и друго оборудване, изискващо контролирано евакуиране.
2. Фармацевтика и биотехнологии:
– Във фармацевтичната и биотехнологичната промишленост буталните вакуумни помпи се използват за процеси като изпаряване на разтворители, дестилация и филтрация.
– Те се използват в производството на лекарства, производството на ваксини и изследвания, включващи биохимия и молекулярна биология.
3. Преработка и опаковане на храни:
– Буталните вакуумни помпи играят жизненоважна роля в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната промишленост.
– Използват се във вакуумни опаковъчни машини за отстраняване на въздух от опаковъчните контейнери, удължавайки срока на годност на хранителните продукти.
4. ОВК и хладилни системи:
– Буталните вакуумни помпи се използват в ОВК (отопление, вентилация и климатизация) системи и хладилни системи.
– Те помагат за евакуирането на въздух и влага от системите, за да се постигне желаното налягане и да се предотврати замърсяване.
5. Производствени и промишлени процеси:
– Буталните вакуумни помпи се използват в различни производствени и промишлени процеси.
– Използват се за дегазиране, вакуумно импрегниране, вакуумно сушене и други приложения, които изискват контролирано евакуиране.
6. Автомобилна индустрия:
– В автомобилната индустрия буталните вакуумни помпи често се използват в системите за усилване на спирачките.
– Те създават вакуум, който подпомага задействането на спирачките, осигурявайки необходимата мощност за спиране.
7. Производство на електроника и полупроводници:
– Буталните вакуумни помпи се използват в процесите на производство на електроника и полупроводници.
– Те помагат за създаването на контролирана среда с условия на ниско налягане по време на производството на микрочипове, интегрални схеми и други електронни компоненти.
8. Мониторинг и анализ на околната среда:
– Буталните вакуумни помпи се използват в оборудване за мониторинг и анализ на околната среда.
– Използват се в устройства за вземане на проби от въздух, газови анализатори и други инструменти, които изискват прецизен контрол на вакуума.
9. Научни изследвания и вакуумни системи:
– Буталните вакуумни помпи се използват в различни научноизследователски приложения.
– Използват се във вакуумни системи за ускорители на частици, електронни микроскопи, масспектрометри, инструменти за анализ на повърхности и друго научно оборудване.
В обобщение, буталните вакуумни помпи имат разнообразни приложения в лаборатории, фармацевтика, хранително-вкусова промишленост, ОВК системи, производствени процеси, автомобилна промишленост, електроника, мониторинг на околната среда, научни изследвания и други. Способността им да осигуряват контролирано евакуиране и да постигат умерени нива на вакуум ги прави подходящи за широк спектър от индустрии и процеси.
Как отстранявате често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи?
Отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва систематичен подход за идентифициране и разрешаване на проблеми. Ето подробно обяснение:
1. Недостатъчно ниво на вакуум:
– Ако нивото на вакуум, постигнато от буталната помпа, е по-ниско от очакваното:
– Проверка за течове: Проверете всички връзки, уплътнения и фитинги за признаци на течове. Поправете или сменете всички повредени компоненти.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните в помпата функционират правилно. Почистете или сменете всички дефектни клапани, които може да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете за износено бутало или цилиндър: Проверете буталото и цилиндъра за признаци на износване. Ако е необходимо, сменете тези компоненти, за да възстановите оптималната вакуумна производителност.
2. Прекомерен шум или вибрации:
– Ако буталната помпа произвежда прекомерен шум или вибрации:
– Проверка за несъосност: Уверете се, че помпата е правилно подравнена със задвижващия си механизъм. Регулирайте или подравнете, ако е необходимо.
– Проверка на монтажа и опората: Проверете монтажната и опорната конструкция на помпата, за да се уверите, че е стабилна и сигурна. Подсилете или поправете всички слаби или повредени опори.
– Проверете смазването: Адекватното смазване е от решаващо значение за безпроблемната работа на помпата. Проверете системата за смазване и се уверете, че тя доставя достатъчно смазка до всички необходими компоненти.
3. Прегряване:
– Ако буталната помпа прегрява:
– Проверка на охладителната система: Проверете охладителната система, включително вентилаторите, топлообменниците и охлаждащите ребра. Почистете или сменете всички запушени или неизправни охладителни компоненти.
– Проверете въздушния поток: Уверете се, че има правилен въздушен поток около помпата. Отстранете всички препятствия или отломки, които може да възпрепятстват потока на охлаждащия въздух.
– Оценка на работните условия: Проверете работните условия на помпата, като например температура на околната среда и работен цикъл. При необходимост коригирайте тези фактори, за да предотвратите прегряване.
4. Замърсяване с масло:
– Ако има замърсяване с масло във вакуумната система:
– Проверка на уплътненията на маслото: Проверете уплътненията в помпата за признаци на повреда или износване. Сменете всички дефектни уплътнения, които може да са причина за изтичане на масло.
– Проверете нивото и качеството на маслото: Уверете се, че нивото на маслото в помпата е правилно и че маслото е чисто и без замърсители. Сменете маслото, ако е необходимо.
– Оценка на отделянето на маслена мъгла: Ако помпата е оборудвана с механизми за отделяне на маслена мъгла, проверете тяхната ефективност. Почистете или сменете всички филтри или сепаратори, които може да са повредени.
5. Недостатъчен капацитет на изпомпване:
– Ако помпата не е в състояние да постигне необходимия капацитет на изпомпване:
– Проверете за запушвания: Проверете всмукателните и изпускателните отвори за запушвания или препятствия. Отстранете всички отломки или чужди предмети, които могат да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните се отварят и затварят правилно. Почистете или сменете всички клапани, които може да са заседнали или да не функционират правилно.
– Оценка на работата на двигателя: Оценка на двигателя, задвижващ помпата, за евентуални проблеми, като например недостатъчна мощност или неправилна скорост. Ремонт или подмяна на двигателя, ако е необходимо.
6. Указания на производителя:
– Важно е да се консултирате с указанията и документацията на производителя за специфични процедури за отстраняване на неизправности и препоръки, съобразени с конкретния модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте инструкциите на производителя за рутинна поддръжка, проверки и всички специфични стъпки за отстраняване на неизправности, предоставени.
В обобщение, отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва стъпки като проверка за течове, проверка на работата на клапаните, проверка за износване или несъответствие, осигуряване на правилно смазване и охлаждане, отстраняване на замърсяване с масло, отстраняване на запушвания и оценка на работата на двигателя. Спазването на указанията и документацията на производителя е от съществено значение за точното отстраняване на неизправности и ефективното им разрешаване.
Предлагат ли се опции за безмаслени бутални вакуумни помпи?
Да, има опции за безмаслени бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
1. Технология без масло:
– Традиционните бутални вакуумни помпи използват масло като смазка и уплътнител по време на работата си.
– Напредъкът в технологията на вакуумните помпи обаче доведе до разработването на безмаслени бутални вакуумни помпи.
– Безмаслените бутални помпи са проектирани да работят без необходимост от смазочно масло, което елиминира риска от замърсяване с масло и необходимостта от смяна на маслото.
2. Работа на сухо:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи постигат смазване и уплътняване чрез алтернативни средства.
– Те често използват материали като самосмазващи се полимери или усъвършенствани покрития върху повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Тези материали намаляват триенето и осигуряват достатъчно уплътнение, за да поддържат нива на вакуум без необходимост от масло.
3. Приложения:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи са подходящи за широк спектър от приложения, където замърсяването с масло е проблем.
– Те се използват често в индустрии като хранително-вкусова промишленост, фармацевтична промишленост, електроника, лаборатории и медицина, където се изисква чиста и безмаслена вакуумна среда.
4. Предимства:
– Основното предимство на безмаслените бутални вакуумни помпи е способността им да осигуряват чист и безмаслен вакуум.
– Те елиминират риска от замърсяване с масло, което е от решаващо значение в чувствителни приложения като производството на полупроводници или фармацевтично производство.
– Безмаслените помпи опростяват и поддръжката, тъй като няма нужда от смяна на маслото или редовен мониторинг на маслото.
5. Съображения:
– Въпреки че безмаслените бутални вакуумни помпи предлагат предимства, те също така имат някои съображения, които трябва да се имат предвид.
– Те може да имат малко по-ниски гранични нива на вакуум в сравнение с помпите, смазвани с масло.
– Липсата на масло като смазка може да доведе до малко по-високи работни температури и увеличено износване на повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Важно е да изберете безмаслена бутална вакуумна помпа, която е подходяща за специфичните изисквания на приложението, и да вземете предвид компромисите между производителност, цена и поддръжка.
6. Алтернативни технологии за помпи:
– В някои случаи, когато работата без масло е от решаващо значение или са необходими специфични нива на вакуум, алтернативни технологии за помпи може да са по-подходящи.
– Сухите винтови помпи, ноктите помпи или спиралните помпи са примери за безмаслени помпени технологии, които се използват широко в различни индустрии.
– Тези помпи предлагат работа без масло, високи скорости на изпомпване и могат да постигнат по-ниски нива на вакуум в сравнение с буталните помпи без масло.
В обобщение, безмаслените бутални вакуумни помпи се предлагат като алтернатива на традиционните помпи, смазвани с масло. Те осигуряват чиста и безмаслена вакуумна среда, което ги прави подходящи за приложения, където замърсяването с масло е проблем. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се проучат алтернативни технологии за помпи, ако е необходимо.
редактор от CX 2023-11-03
