Описание на продукта
Описание на продукта
Настолната антикорозионна циркулационна вакуумна помпа SHZ-D(III) е базирана на многофункционална циркулационна вакуумна помпа, разгледана от малка лабораторна площ, отнасяща се до японския настолен модел помпа, и предлага подобрения в еднократната формована обвивка и намален обем. Настолната антикорозионна циркулационна вакуумна помпа SHZ-D(III) се отличава с малък обем, леко тегло, красив външен вид, двуметрово и двустранно изсмукване на въздух, четириметрово и четиристранно изсмукване. Това е многофункционална вакуумна помпа, чиито две страни са еднакви, което е удобно не само за учителя за демонстрация, но и за учениците да я включват/изключват от всяка страна.
Корпусът на двигателя на настолната антикорозионна циркулационна вакуумна помпа SHZ-D(III) е с двоен резбопровод, може да се използва единично или паралелно с 2 вакуумметра. Основният двигател е изработен от неръждаема стомана и е с антикорозионен механизъм. Тя съчетава предимствата на антикорозия, липса на замърсяване, нисък шум и удобство при преместване, като може да се добави и вакуумен контролен клапан според нуждите на клиента. Настолната антикорозионна циркулационна вакуумна помпа SHZ-D(III) позволява на 4 студенти да провеждат химични експерименти едновременно и намалява пространството за експерименти.
Параметри на продукта
| Модел на продукта | SHZ-DIII |
| Мощност | 370W |
| Захранване | 220V |
| Поток | 40 л/мин |
| Глава | 12 милиона |
| Материал на главата на помпата | Устойчив на корозия |
| Глава на помпата | 4 броя |
| Скорост на смучене | 10 л/мин |
| Степен на вакуум | 0,098 МПА |
| Обем | 15 л |
| Размер | 520 мм * 440 мм * 350 мм |
Детайли за продукта
| Следпродажбено обслужване: | 1 година |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | 0,098 МПа |
| Мощност: | 370W |
| Захранване: | 220V |
| Проби: |
US$ 225/брой
1 брой (минимална поръчка) | |
|---|

Как се използват вакуумните помпи в производството на електронни компоненти?
Вакуумните помпи играят ключова роля в производството на електронни компоненти. Ето подробно обяснение:
Производството на електронни компоненти често изисква контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производствения процес, за да създадат и поддържат тези вакуумни условия. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи се използват в производството на електронни компоненти:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD), които обикновено се прилагат за отлагане на тънки слоеве върху електронни компоненти. Тези процеси включват отлагането на материали върху подложки във вакуумна камера. Вакуумните помпи помагат за създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия, необходими за прецизно и контролирано отлагане на тънките слоеве.
2. Ецване и почистване: Процесите на ецване и почистване са от съществено значение при производството на електронни компоненти. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда в камери за ецване и почистване, където се използват реактивни газове или плазми за отстраняване на нежелани материали или остатъци от повърхностите на компонентите. Вакуумните помпи спомагат за евакуирането на камерата и осигуряват ефективно отстраняване на странични продукти и отпадъчни газове.
3. Сушене и изпичане: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпичане на електронни компоненти. След мокри процеси, като почистване или мокро ецване, компонентите трябва да бъдат добре изсушени. Вакуумните помпи спомагат за създаването на вакуумна среда, която улеснява отстраняването на влага или разтворители от компонентите, осигурявайки тяхната сухота преди следващите стъпки на обработка. Освен това, вакуумното изпичане се използва за отстраняване на влага или други замърсители, задържани в материалите или структурите на компонентите, повишавайки тяхната надеждност и производителност.
4. Капсулиране и опаковане: Вакуумните помпи участват в етапите на капсулиране и опаковане на производството на електронни компоненти. Тези процеси често изискват използването на вакуумно запечатана опаковка, за да се предпазят компонентите от фактори на околната среда, като влага, прах или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на опаковъчните материали, създавайки вакуумно запечатана среда, която спомага за поддържане на целостта и дълготрайността на електронните компоненти.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват в процесите на тестване и контрол на качеството на електронни компоненти. Някои видове тестове, като например тестове за херметичност, изискват създаването на вакуумна среда за оценка на целостта на запечатването на електронните корпуси. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на тестовите камери, осигурявайки точни и надеждни резултати от тестовете.
6. Запояване и спояване: Вакуумните помпи играят роля в процесите на запояване и спояване за свързване на електронни компоненти и сглобки. Вакуумното запояване е техника, използвана за постигане на висококачествени споени съединения чрез отстраняване на въздух и намаляване на риска от кухини, остатъци от флюс или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на камерите за запояване, създавайки необходимите вакуумни условия за прецизно и надеждно запояване или спояване.
7. Повърхностна обработка: Вакуумните помпи се използват в процесите на повърхностна обработка на електронни компоненти. Тези процеси включват плазмено почистване, активиране на повърхността или техники за модификация на повърхността. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимата вакуумна среда, където плазмата или реактивните газове се използват за обработка на повърхностите на компонентите, подобрявайки адхезията, насърчавайки свързването или променяйки свойствата на повърхността.
Важно е да се отбележи, че в производството на електронни компоненти могат да се използват различни видове вакуумни помпи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, турбопомпи, криогенни помпи и сухи помпи.
В обобщение, вакуумните помпи са от съществено значение в производството на електронни компоненти, улеснявайки процесите на отлагане, ецване и почистване, етапите на сушене и изпичане, капсулиране и опаковане, тестване и контрол на качеството, запояване и твърдо запояване, както и обработка на повърхности. Те позволяват създаването и поддържането на контролирана вакуумна среда, осигурявайки прецизни и надеждни производствени процеси за електронни компоненти.

Могат ли вакуумните помпи да се използват за рекултивация на почвата и подпочвените води?
Вакуумните помпи наистина се използват широко за рекултивация на почви и подпочвени води. Ето подробно обяснение:
Рекултивацията на почвата и подземните води се отнася до процеса на отстраняване на замърсители от почвата и подземните води, за да се възстанови качеството на околната среда и да се защити човешкото здраве. Вакуумните помпи играят ключова роля в различни техники за рекултивация, като улесняват извличането и третирането на замърсени среди. Някои от често срещаните приложения на вакуумните помпи при рекултивацията на почвата и подземните води включват:
1. Извличане на почвени пари (SVE): Извличането на почвени пари е широко използвана техника за отстраняване на летливи замърсители, присъстващи в подпочвения слой. Тя включва извличане на пари от почвата чрез прилагане на вакуум към подпочвения слой през кладенци или траншеи. Вакуумните помпи създават градиент на налягането, който предизвиква движението на парите към точките на извличане. Извлечените пари след това се обработват, за да се отстранят или унищожат замърсителите. Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в SVE, като поддържат необходимото отрицателно налягане, за да подобрят изпаряването и извличането на замърсители от почвата.
2. Двуфазна екстракция (DPE): Двуфазната екстракция е метод за ремедиация, използван за едновременно извличане както на течности (като подземни води), така и на пари (като летливи органични съединения) от подпочвения слой. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуум в екстракционни кладенци или точки, извличайки както течната, така и парната фаза. Извлечените подземни води и пари след това се разделят и обработват съответно. Вакуумните помпи са от съществено значение в DPE системите за ефективно и контролирано извличане както на течни, така и на парообразни замърсители.
3. Изпомпване и пречистване на подземни води: Вакуумните помпи се използват и за отстраняване на подземни води чрез процеса на изпомпване и пречистване. Те се използват за извличане на замърсени подземни води от кладенци или изкопни траншеи. Чрез създаване на вакуум или отрицателно налягане, вакуумните помпи улесняват потока на подземните води към точките на извличане. Извлечените подземни води след това се пречистват, за да се отстранят или неутрализират замърсителите, преди да бъдат изпуснати или инжектирани отново в земята. Вакуумните помпи играят ключова роля за поддържането на необходимите дебити и хидравлични градиенти за ефективно извличане и пречистване на подземните води.
4. Барботиране с въздух: Барботирането с въздух е техника за ремедиация, използвана за третиране на подпочвени води и почва, замърсени с летливи органични съединения (ЛОС). Тя включва инжектиране на въздух или кислород в подпочвения слой, за да се подобри изпаряването на замърсителите. Вакуумните помпи се използват в системи за барботиране с въздух, за да създадат вакуум или зона с отрицателно налягане в кладенци или точки около замърсената зона. Това предизвиква движение на въздух и кислород през почвата, улеснявайки освобождаването и изпаряването на ЛОС. Вакуумните помпи са от съществено значение при барботирането с въздух, като поддържат необходимия градиент на отрицателно налягане за ефективно отстраняване на замърсителите.
5. Извличане с подобрен вакуум: Извличането с подобрен вакуум, известно още като екстракция с подобрен вакуум, е техника за отстраняване, използвана за извличане на неводни фазови течности (NAPLs) или плътни неводни фазови течности (DNAPLs) от подпочвения слой. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуум или градиент на отрицателно налягане в добивни кладенци или траншеи. Това насърчава движението и извличането на NAPLs или DNAPLs към точките на извличане. Вакуумните помпи улесняват ефективното извличане на тези плътни замърсители, които може да не са лесно възстановими с помощта на традиционни методи на изпомпване.
Важно е да се отбележи, че различни видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, помпи с течен пръстен или помпи с въздушно охлаждане, могат да се използват при рекултивация на почвата и подземните води, в зависимост от специфичните изисквания на техниката за рекултивация и естеството на замърсителите.
В обобщение, вакуумните помпи играят жизненоважна роля в различни техники за рекултивация на почвата и подпочвените води, включително екстракция на почвени пари, двуфазна екстракция, изпомпване и третиране на подпочвени води, барботиране на въздух и възстановяване с подобрен вакуум. Чрез създаване и поддържане на необходимите разлики в налягането, вакуумните помпи позволяват ефективното извличане, третиране и отстраняване на замърсители, допринасяйки за възстановяването на качеството на почвата и подпочвените води.

Кои индустрии обикновено разчитат на технологията на вакуумните помпи?
Технологията на вакуумните помпи намира приложение в различни индустрии, където създаването и контролирането на вакуумна или нисконапорна среда е от решаващо значение. Ето подробно обяснение:
1. Производство и производство: Вакуумните помпи се използват широко в производствените процеси в множество индустрии. Те се прилагат за задачи като вакуумно формоване, вакуумно опаковане, вакуумно дегазиране, вакуумно сушене и вакуумна дестилация. Индустрии като автомобилната, аерокосмическата, електрониката, фармацевтичната и хранително-вкусовата промишленост разчитат на технологията на вакуумните помпи, за да постигнат прецизни и контролирани производствени условия.
2. Химическа и фармацевтична промишленост: Химическата и фармацевтичната промишленост разчитат в голяма степен на вакуумните помпи за множество приложения. Те включват възстановяване на разтворители, вакуумна филтрация, вакуумно сушене, дестилация, кристализация и изпаряване. Вакуумните помпи позволяват на тези индустрии да извършват критични процеси под намалено налягане, осигурявайки ефективно разделяне, пречистване и синтез на различни химични съединения и фармацевтични продукти.
3. Полупроводници и електроника: Полупроводниковата и електронната промишленост използват широко вакуумни помпи за производство на микрочипове, електронни компоненти и електронни устройства. Вакуумните помпи са от решаващо значение в процеси като физическо отлагане от пари (PVD), химическо отлагане от пари (CVD), ецване, йонна имплантация и разпрашване. Тези процеси изискват контролирани вакуумни условия, за да се осигури прецизно отлагане, модификация на повърхността и производство без замърсяване.
4. Научноизследователска и развойна дейност: Технологията на вакуумните помпи е неразделна част от научноизследователската и развойна дейност в различни научни дисциплини. Тя подкрепя експерименти и изследвания в области като физика, химия, материалознание, биология и екология. Вакуумните помпи улесняват процеси като лиофилизация, вакуумна дестилация, вакуумно изпаряване, вакуумна спектроскопия и създаване на контролирани атмосферни условия за изучаване на различни явления.
5. Храни и напитки: Хранително-вкусовата промишленост разчита на вакуумни помпи за целите на опаковането и съхранението. Вакуумното запечатване се използва за удължаване на срока на годност на хранителните продукти чрез отстраняване на въздух и създаване на вакуумно запечатана среда, която предотвратява развалянето и запазва свежестта. Вакуумните помпи се използват и в процеси като лиофилизация, вакуумна концентрация и вакуумно охлаждане.
6. Нефт и газ: В нефтената и газовата промишленост вакуумните помпи играят роля в различни приложения. Те се използват за вакуумна дестилация на суров петрол, вакуумно сушене, възстановяване на пари, компресиране на газ и процеси на отстраняване на газ. Вакуумните помпи спомагат за поддържането на оптимални условия по време на рафиниране на нефт, преработка на газ и нефтохимическо производство.
7. Околна среда и управление на отпадъците: Вакуумните помпи се използват в приложения, свързани с околната среда и управлението на отпадъците. Те се използват за задачи като извличане на почвени пари, рекултивация на подземни води, оползотворяване на сметищен газ и пречистване на отпадъчни води. Вакуумните помпи улесняват отстраняването и задържането на газове, пари и замърсители, допринасяйки за опазването на околната среда и устойчивото управление на отпадъците.
8. Медицина и здравеопазване: Медицинският и здравният сектор използват вакуумни помпи за различни цели. Те се използват в медицинско оборудване, като например устройства за вакуумно-асистирана терапия на рани, вакуумни лабораторни анализатори и вакуумни аспирационни системи в болници и клиники. Вакуумните помпи се използват също в медицински изследвания, фармацевтично производство и производство на медицински изделия.
9. Производство на електроенергия: Вакуумните помпи играят роля в енергийните индустрии, включително атомните електроцентрали и топлоелектрическите централи. Те се използват за кондензация на пара, охлаждане на лопатките на турбините, вакуумно сушене по време на производството на трансформатори и вакуумни системи за тестване и поддръжка на оборудване на електроцентрали.
10. ОВК и хладилна техника: ОВК (отопление, вентилация и климатизация) и хладилната индустрия разчитат на вакуумни помпи за инсталиране, поддръжка и ремонт на системи. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздух и влага от хладилните тръбопроводи и ОВК системите, осигурявайки оптимална производителност и ефективност на системата.
Това са само няколко примера за индустрии, които често разчитат на технологията на вакуумните помпи. Универсалността и широкият спектър на приложения на вакуумните помпи ги правят незаменими инструменти в множество сектори, позволявайки прецизен контрол на вакуумните условия, ефективни производствени процеси и научни изследвания.


редактор от CX 2023-11-30