Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа и компресор с воден пръстен от серия 2BE, базирана на дългогодишни резултати от научни изследвания и производствен опит, в комбинация с международната съвременна технология за подобни продукти, разработва високоефективни и енергоспестяващи продукти, обикновено използвани за изпомпване на неразтворими във вода частици CHINAMFG и неразтворими във вода корозионни газове, за да се създаде вакуум и налягане в затворен контейнер. Чрез промяна на структурния материал, тя може да се използва и за засмукване на корозивни газове или за използване на корозивни течности като работен флуид. Широко използвана в производството на хартия, химическата, нефтохимическата, леката, фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост, металургията, строителните материали, електроуредите, промиването на въглища, преработката на минерали, химическите торове и други индустрии.
Тази серия помпи използва структурата с едно действие CHINAMFG, има предимствата на опростена конструкция, удобна поддръжка, надеждна работа, висока ефективност и енергоспестяване, и може да се адаптира към голям работен обем, колебания на натоварването и други тежки условия.
Ключовите компоненти, като разпределителната плоча, работното колело и валът на помпата, са оптимизирани за опростяване на структурата, подобряване на производителността и постигане на икономия на енергия. Използва се заварено работно колело, лопатката се пресова и оформя еднократно, а формата на линията е разумна; обработката на главината решава фундаментално проблема с динамичния баланс. Работното колело и валът на помпата са снабдени с горещо пълнене, което осигурява надеждна работа. Те работят гладко. След заваряване на работното колело, цялото се подлага на добра термична обработка и лопатката има добра здравина, така че устойчивостта на удар и огъване на лопатката може да бъде фундаментално гарантирана и тя може да се адаптира към лоши работни условия на колебания на натоварването и удара.
Помпа от серия 2BE, със сепаратор за въздух и вода, многопозиционен изпускателен отвор, капакът на помпата е снабден с прозорец за основен ремонт на изпускателния клапан, хлабина на работното колело и разпределителната плоча чрез регулиране на лагерния уплътнител в двата края, лесна за монтаж и употреба, лесна работа, лесна поддръжка.
Структура на помпата
Кривата на производителността на тази серия помпи е измерена при следните работни условия: всмукателната среда е наситен въздух с температура 20°C, температурата на работната течност е 15°C, налягането на изпускателната система е 1013 mbar, а отклонението на почвата е 101 TP3T.
Декларация на структурата
2BEA-10-25 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Капачка на лагера 5. Лагери 6. Скоба на лагера 7. Капак на лагера
8. Тяло на Brasque 9. Пръстен на Brasque 10. Brasque 11. Клапанна плоча 12. Клапанен блок
13. Предна разпределителна плоча 14. Корпус на помпата 15. Работно колело 16. О-уплътнителен пръстен.
17. Задна разпределителна плоча 18. Страничен капак. 19. Плоска шпонка 20. Втулка на ос 21. Еластична яка
22. Водозадържащ пръстен 23. Регулираща шайба 24. Задно тяло на лагера 25. Капачка на лагера
26. Лагер 27. Болт
2BEA-30-70 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Фиксатор на предния лагер 5. Корпус на предния лагер
6. Вътрешен капак на предния лагер 7. Преден страничен капак 8. Капак Brasque 9. Тяло Brasque 10. Пръстен Brasque
11. Brasque 12. Предна разпределителна плоча 13. Корпус на помпата 14. Работно колело 15. O-уплътнителен пръстен
16. Блок на клапаните 17. Плоча на клапаните 18. Задна разпределителна плоча 19. Втулка на ос 20. Плоска шпонка
21. Заден страничен капак 22. Водозадържащ пръстен 23. Вътрешен капак на задния лагер 24. Лагер
25. Регулираща шайба 26. Маслен блок 27. Външен капак на задния лагер 28. Корпус на задния лагер
29. Диск за преграда на маслото 30. Еластичен фиксатор или кръгла спирала
Параметри на продукта
| Модел | Серия 2BEA | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 33-160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 3,95-336 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 4.58-342 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 4.87-352 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 4.93-353 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 7-453 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 11-560 | |
| Скорост (обороти в минута) | 197-1750 | |
| Тегло (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модел | Серия 2BEC | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 63-1700 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 64-1738 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 65-1785 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 67-1800 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 550hPa | 68-1830 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 61-2100 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 75-2240 | |
| Скорост (обороти в минута) | 105-610 | |
| Тегло (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм-5485*3560*3400 мм | |
Подробни снимки
Място на операцията
Представяне на компанията
Галерия с продукти
Запитване за оферта
В1. Какви са вашите условия за опаковане?
A: Обикновено опаковаме стоките си в неутрални дървени кутии за износ. Ако имате законно регистриран патент, можем да опаковаме стоките в
дървена кутия със собствени маркировки след получаване на вашите писма за оторизация.
Въпрос 2. Какви са вашите условия на плащане?
A: T/T 30% като депозит и 70% преди доставка. Ще ви покажем снимките на продуктите и пакетите, преди да платите остатъка.
Въпрос 3. Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и др.
В4. Какво ще кажете за времето ви за доставка?
A: Обикновено това ще отнеме от 10 до 30 дни след получаване на авансовото плащане, в зависимост от материала на помпата.
Конкретното време за доставка също зависи от артикулите и количеството на вашата поръчка.
В5. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри или технически чертежи. Можем да изработим матриците и приспособленията.
Въпрос 6. Каква е вашата примерна политика?
A: Можем да доставим пробата, ако имаме готови части на склад, но клиентите трябва да платят цената на пробата и цената на куриера.
Въпрос 7. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, ние имаме 100% тест на помпите преди доставка.
В8: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
Б. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде са.
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват за вакуумни пещи?
Да, вакуумни помпи могат да се използват за вакуумни пещи. Ето подробно обяснение:
Вакуумните пещи са специализирани нагряващи системи, използвани в различни индустрии за процеси на термична обработка, които изискват контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи играят ключова роля в създаването и поддържането на вакуумните условия, необходими за работата на вакуумните пещи.
Ето някои ключови моменти относно използването на вакуумни помпи във вакуумни пещи:
1. Създаване на вакуум: Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата на пещта, създавайки среда с ниско или почти вакуумно налягане. Това е от съществено значение за процесите на термична обработка, извършвани в пещта, тъй като помага за елиминирането на кислород и други реактивни газове, предотвратявайки окисляването или нежеланите химични реакции с нагрятите материали.
2. Контрол на налягането: Вакуумните помпи осигуряват средства за контрол и поддържане на желаните нива на налягане в пещната камера по време на процеса на термична обработка. Прецизният контрол на налягането е необходим за постигане на желаните металургични промени и промени в свойствата на материала по време на процеси като отгряване, запояване, синтероване и закаляване.
3. Предотвратяване на замърсяване: Чрез отстраняване на газове и примеси от камерата на пещта, вакуумните помпи помагат за предотвратяване на замърсяване на нагрятите материали. Това е особено важно в приложения, където чистотата и прецизността на обработваните материали са от решаващо значение, като например в аерокосмическата, автомобилната и медицинската промишленост.
4. Бързо охлаждане: Някои вакуумни пещни системи включват възможности за бързо охлаждане, известно като закаляване. Вакуумните помпи спомагат за улесняване на процеса на бързо охлаждане, като отстраняват топлината, генерирана по време на закаляването, осигурявайки ефективно охлаждане и минимизирайки деформациите или други нежелани ефекти върху обработваните материали.
5. Гъвкавост на процеса: Вакуумните помпи осигуряват гъвкавост по отношение на вида процеси на термична обработка, които могат да се извършват във вакуумни пещи. Различните техники за термична обработка, като вакуумно отгряване, вакуумно запояване или вакуумно цементиране, изискват специфични нива на налягане и атмосферни условия, които могат да бъдат постигнати и поддържани с помощта на вакуумни помпи.
6. Видове вакуумни помпи: Различни видове вакуумни помпи могат да се използват във вакуумни пещи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса на термична обработка. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи с маслено уплътнение, сухи винтови помпи, дифузионни помпи и криогенни помпи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, скорост на изпомпване, надеждност и съвместимост с технологичните газове.
7. Поддръжка и мониторинг: Правилната поддръжка и мониторинг на вакуумните помпи са от съществено значение за осигуряване на оптималната им работа и надеждност. Редовните проверки, смазването и подмяната на консумативи (като масло или филтри) са необходими за поддържане на ефективността и дълготрайността на вакуумната помпена система.
8. Съображения за безопасност: Работата с вакуумни пещи с вакуумни помпи изисква спазване на протоколите за безопасност. Това включва правилно боравене с потенциално опасни газове или химикали, използвани в процесите на термична обработка, както и спазване на указанията за безопасност при работа и поддръжка на вакуумната помпена система.
Като цяло, вакуумните помпи са неразделна част от вакуумните пещи, позволявайки създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия за прецизни и контролирани процеси на термична обработка. Те допринасят за качеството, постоянството и ефективността на операциите по термична обработка, извършвани във вакуумни пещи в широк спектър от индустрии.
Как вакуумните помпи допринасят за пестенето на енергия?
Вакуумните помпи играят важна роля за пестенето на енергия в различни индустрии и приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи допринасят за пестене на енергия чрез няколко механизма и ефективност. Някои от ключовите начини, по които вакуумните помпи помагат за пестене на енергия, са:
1. Подобрена ефективност на процеса: Вакуумните помпи често се използват за отстраняване на газове и създаване на условия на ниско налягане или вакуум в промишлените процеси. Чрез намаляване на налягането, вакуумните помпи позволяват отстраняването на нежелани газове или пари, подобрявайки ефективността на процеса. Например, при процесите на дестилация или изпаряване, вакуумните помпи помагат за понижаване на точките на кипене на течностите, позволявайки им да се изпаряват или дестилират при по-ниски температури. Това води до икономия на енергия, тъй като е необходима по-малко топлина за постигане на желаното разделяне или концентрация.
2. Намалена консумация на енергия: Вакуумните помпи са проектирани да работят ефективно и да консумират по-малко енергия в сравнение с други видове оборудване, което изпълнява подобни функции. Съвременните конструкции на вакуумни помпи включват съвременни технологии, като например задвижвания с променлива скорост, енергийно ефективни двигатели и оптимизирани системи за управление. Тези характеристики позволяват на вакуумните помпи да регулират работата си въз основа на търсенето, намалявайки консумацията на енергия по време на периоди с по-ниски изисквания към процеса. Като консумират по-малко енергия, вакуумните помпи допринасят за цялостното пестене на енергия в промишлените операции.
3. Откриване и намаляване на течове: Вакуумните помпи често се използват в процесите на откриване на течове, за да се идентифицират и локализират течове в системи или оборудване. Чрез създаване на вакуумна или нисконапорна среда, вакуумните помпи могат да оценят целостта на системата и да идентифицират всички източници на течове. Бързото откриване и отстраняване на течове помага за предотвратяване на загубите на енергия, свързани със загубата на течности или газове под налягане. Чрез отстраняване на течове, вакуумните помпи спомагат за намаляване на загубите на енергия и подобряване на цялостната енергийна ефективност на системата.
4. Системи за рекуперация на енергия: В някои приложения вакуумните помпи могат да бъдат интегрирани в системи за рекуперация на енергия. Например, в определени производствени процеси, отработените газове от вакуумните помпи могат да съдържат топлина или да имат потенциал за рекуперация на енергия. Чрез използване на топлообменници или други системи за рекуперация на топлина, топлинната енергия от отработените газове може да бъде уловена и използвана повторно за предварително загряване на входящите флуиди или за осигуряване на топлина на други части от процеса. Този подход за рекуперация на енергия допълнително повишава общата енергийна ефективност чрез използване на отпадната топлина, която в противен случай би била загубена.
5. Оптимизация и контрол на системата: Вакуумните помпи често са интегрирани в централизирани вакуумни системи, които обслужват множество процеси или оборудване. Тези системи позволяват по-добър контрол, мониторинг и оптимизация на генерирането и разпределението на вакуум. Чрез централизиране на производството на вакуум и използване на интелигентни стратегии за управление, консумацията на енергия може да бъде оптимизирана въз основа на специфичните изисквания на процеса. Това гарантира, че вакуумните помпи работят на най-ефективните нива, което води до икономии на енергия.
6. Поддръжка и сервиз: Правилната поддръжка и редовното обслужване на вакуумните помпи са от съществено значение за тяхната оптимална производителност и енергийна ефективност. Рутинната поддръжка включва задачи като почистване, смазване и проверка на компонентите на помпата. Добре поддържаните помпи работят по-ефективно, намалявайки консумацията на енергия. Освен това, бързият ремонт на дефектни части или отстраняването на проблеми с производителността помага за поддържане на ефективността на помпата и предотвратява разхищението на енергия.
В обобщение, вакуумните помпи допринасят за икономии на енергия чрез подобрена ефективност на процесите, намалена консумация на енергия, откриване и намаляване на течове, интеграция със системи за рекуперация на енергия, оптимизация и контрол на системата, както и правилна поддръжка и сервиз. Чрез ефикасно и ефективно използване на вакуумни помпи, индустриите могат да сведат до минимум загубите на енергия, да оптимизират потреблението на енергия и да постигнат значителни икономии на енергия в различни приложения и процеси.
Предлагат ли се различни видове вакуумни помпи?
Да, предлагаме различни видове вакуумни помпи, всяка от които е проектирана да отговаря на специфични приложения и принципи на работа. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се класифицират въз основа на принципите им на работа, механизмите и вида вакуум, който могат да генерират. Някои често срещани видове вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови вакуумни помпи:
– Описание: Ротационните лопаткови помпи са обемни помпи, които използват въртящи се лопатки за създаване на вакуум. Лопатките се плъзгат навътре и навън от процепите на ротора на помпата, улавяйки и компресирайки газ, за да създадат засмукване и да генерират вакуум.
– Приложения: Ротационните вакуумни помпи с лопатки се използват широко в приложения, изискващи умерени нива на вакуум, като лабораторни вакуумни системи, опаковки, хладилни и климатични системи.
2. Диафрагмени вакуумни помпи:
– Описание: Мембранните помпи използват гъвкава диафрагма, която се движи нагоре и надолу, за да създаде вакуум. Диафрагмата отделя вакуумната камера от задвижващия механизъм, предотвратявайки замърсяване и осигурявайки работа без масло.
– Приложения: Диафрагмените вакуумни помпи се използват често в лаборатории, медицинско оборудване, аналитични инструменти и приложения, където е необходим вакуум без масло или устойчив на химикали.
3. Спираловидни вакуумни помпи:
– Описание: Спиралните помпи имат две спираловидни спирали – едната неподвижна, а другата въртяща се в орбита – които създават серия от движещи се газови джобове с форма на полумесец. Докато спиралите се движат, газът непрекъснато се улавя и компресира, което води до вакуум.
– Приложения: Спиралните вакуумни помпи са подходящи за приложения, изискващи чист и сух вакуум, като например аналитични инструменти, вакуумно сушене и вакуумно покритие.
4. Бутални вакуумни помпи:
– Описание: Буталните помпи използват възвратно-постъпателни бутала, за да създадат вакуум чрез компресиране на газ и след това освобождаването му през клапани. Те могат да постигнат високи нива на вакуум, но може да изискват смазване.
– Приложения: Буталните вакуумни помпи се използват в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумни пещи, лиофилизация и производство на полупроводници.
5. Турбомолекулярни вакуумни помпи:
– Описание: Турбопомпите използват високоскоростни въртящи се лопатки или работни колела, за да създадат молекулярен поток, като непрекъснато изпомпват газови молекули от системата. Обикновено те изискват резервна помпа, за да работят.
– Приложения: Турбомолекулярните помпи се използват във високовакуумни приложения, като например производство на полупроводници, изследователски лаборатории и масспектрометрия.
6. Дифузионни вакуумни помпи:
– Описание: Дифузионните помпи разчитат на дифузията на газови молекули и последващото им отстраняване чрез високоскоростна струя пара. Те работят при високи нива на вакуум и изискват резервна помпа.
– Приложения: Дифузионните помпи се използват често в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумна металургия, камери за космическо симулиране и ускорители на частици.
7. Криогенни вакуумни помпи:
– Описание: Криогенните помпи използват изключително ниски температури за кондензиране и улавяне на газови молекули, създавайки вакуум. За работата си те разчитат на криогенни течности, като течен азот или хелий.
– Приложения: Криогенните вакуумни помпи се използват в приложения с ултрависок вакуум, като например изследвания във физиката на елементарните частици, материалознание и термоядрени реактори.
Това са само няколко примера за различните видове вакуумни помпи, които се предлагат. Всеки тип има своите предимства, ограничения и пригодност за специфични приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, съвместимост с газа, надеждност, цена и специфичните нужди на приложението.
редактор от CX 2023-12-10
