Описание на продукта
Криогенна помпа за пълнене на бутилки с течен CO2
Технически параметри
Материал: Неръждаема стомана
Употреба:; Бустерни помпи
Среда:; Течен CO2
Принцип на работа: Чрез повишаване на налягането на CO2
Производителност:; Инвертор
Дебит: 100-4000 л/ч
Максимално изходно налягане: 10Mpa
Допълнителна конфигурация:;
Честотен преобразувател
Предпазен клапан/Криогенен възвратен клапан
Устройство за температурно блокиране на вътрешната помпа
Списък с модели
| Модел | Тип | Диапазон на дебита (л/ч); | Входно налягане (МПа); |
Макс.; изходно налягане (Mpa); |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
една колона хоризонтален бутало |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
двойна колона хоризонтален бутало |
1500-3000 2000-4000 |
1.;38-2.;4 | 10.;0 |
Характеристики
1.;Бързо предварително охлаждане; сухият лед не се появява лесно в помпата.;
2.;Прост дизайн на частите на главата на помпата; удобен за поддръжка.;
3. Нов дизайн на уплътнението; супер дълъг експлоатационен живот.
4.;Нисък шум
5. Може да функционира непрекъснато в продължение на 24 часа
Приложения
Помпата за пълнене на бутилки с CO2 е особено подходяща за пълнене на резервоари за съхранение на течен CO2.; Приложима е и за централни системи за доставка и разпределение на CO2 газ.; Можем да предложим персонализирана помпа за високо налягане с информация за дебита и налягането, предоставена от клиентите.; Предлагаме пълна гама от решения на клиентите.;
Снимки на продукти
Производствен процес
Предимства
1); Нашият екип е висококвалифициран и опитен;
2); Ние се фокусираме върху предоставянето на продукти с отлично качество;
3); Нашите продукти са енергоспестяващи и екологични;
4); Нашата цена е разумна и конкурентна, базирана на същото ниво на качество;
5); Отлично следпродажбено обслужване.;
КАКВО МОЖЕМ ДА ПРЕДЛОЖИМ?
Ние сме специализирани в производството на инсталации за разделяне на въздуха; инсталации за регенериране на CO2; резервоари за криогенни течности; ISO резервоари; полуремаркета цистерни; изпарители; бензиностанции; бутилки и съдове Дюар; машини за сух лед; компресори и криогенни помпи и др.;
Нашата компания
HangZhou CZPT General Equipment Co.;,;Ltd.; е дъщерно дружество, изцяло притежавано от ZheJiang Air Separation Plant Group Company - вторият по големина производител на газово оборудване в Китай.
В областта на газовото оборудване ние сме компетентни както в проектирането, така и в производството; радваме се на добра репутация по целия свят. Чрез нашите постоянни усилия превърнахме невидимия въздух във видим блясък. С 40 години опит можем да предоставим на клиентите пълна гама от продукти и най-професионалните услуги. Възползвайки се от структурата на груповата компания, ние имаме задълбочено и всеобхватно разбиране на пазара. Клиентите могат да получат всичко необходимо на едно място.
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
|---|---|
| Метод на изсмукване: | Бутална помпа |
| Употреба: | Трансфер R152A, етилен |
| Поток: | 10-20 м3/ч |
| Среден: | R152A, етилен |
| Мощност: | Електричество |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Има ли съображения за шум при използване на бутални вакуумни помпи?
Да, има съображения за шум, които трябва да се вземат предвид при използване на бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
– Буталните вакуумни помпи могат да генерират шум по време на работа, което е важно да се има предвид, особено в среди, където нивата на шум трябва да бъдат сведени до минимум.
– Шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, се причинява предимно от механични вибрации и движението на вътрешни компоненти.
– Нивото на шум може да варира в зависимост от фактори като дизайна и конструкцията на помпата, скоростта на работа и условията на натоварване.
– Прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да има няколко последици:
– Здраве и безопасност при работа: Високите нива на шум могат да представляват риск за здравето и безопасността на операторите и персонала, работещ в близост до помпата. Продължителното излагане на силен шум може да доведе до увреждане на слуха и други свързани здравословни проблеми.
– Въздействие върху околната среда: В определени условия, като например жилищни райони или места, чувствителни към шум, прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да доведе до шумово замърсяване и неспазване на местните разпоредби за шум.
– Смущения в оборудването: Шумът, генериран от помпата, може да повлияе на работата на близкото чувствително оборудване, като например електронни устройства или прецизни инструменти, което потенциално може да повлияе на тяхната производителност.
– За да се намали шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, могат да се предприемат няколко мерки:
– Корпуси и звукоизолация: Монтирането на акустични корпуси или звукоизолационни материали около помпата може да помогне за ограничаване и намаляване на шума. Тези корпуси са проектирани да абсорбират или блокират звуковите вълни, генерирани от помпата.
– Изолация на вибрациите: Използването на опори или подложки за изолация на вибрациите може да помогне за минимизиране на предаването на вибрации от помпата към околните конструкции, намалявайки нивото на шум.
– Поддръжка и смазване: Редовната поддръжка, включително смазването на движещите се части, може да помогне за намаляване на триенето и механичния шум, генериран от помпата.
– Работни условия: Регулирането на работните условия на помпата, като скорост и натоварване, в рамките на определените от производителя граници може да помогне за оптимизиране на производителността и минимизиране на генерирането на шум.
– Местоположение и разположение: Правилното позициониране и разположение на помпата, като се вземат предвид фактори като разстояние от обитаеми зони или чувствително оборудване, може да помогне за минимизиране на въздействието на шума.
– Важно е да се консултирате с указанията и препоръките на производителя относно нивата на шум и всички специфични мерки за намаляване на шума за конкретен модел бутална вакуумна помпа.
– Трябва да се вземе предвид и спазва и спазването на местните разпоредби и стандарти относно шумовите емисии.
В обобщение, съображенията за шум са важни при използването на бутални вакуумни помпи, за да се гарантира здравето и безопасността на персонала, да се сведе до минимум въздействието върху околната среда и да се предотврати смущения в работата на друго оборудване. Мерки като заграждения, изолация от вибрации, поддръжка и подходящи условия на работа могат да помогнат за смекчаване на шума, генериран от тези помпи.
Предлагат ли се опции за безмаслени бутални вакуумни помпи?
Да, има опции за безмаслени бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
1. Технология без масло:
– Традиционните бутални вакуумни помпи използват масло като смазка и уплътнител по време на работата си.
– Напредъкът в технологията на вакуумните помпи обаче доведе до разработването на безмаслени бутални вакуумни помпи.
– Безмаслените бутални помпи са проектирани да работят без необходимост от смазочно масло, което елиминира риска от замърсяване с масло и необходимостта от смяна на маслото.
2. Работа на сухо:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи постигат смазване и уплътняване чрез алтернативни средства.
– Те често използват материали като самосмазващи се полимери или усъвършенствани покрития върху повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Тези материали намаляват триенето и осигуряват достатъчно уплътнение, за да поддържат нива на вакуум без необходимост от масло.
3. Приложения:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи са подходящи за широк спектър от приложения, където замърсяването с масло е проблем.
– Те се използват често в индустрии като хранително-вкусова промишленост, фармацевтична промишленост, електроника, лаборатории и медицина, където се изисква чиста и безмаслена вакуумна среда.
4. Предимства:
– Основното предимство на безмаслените бутални вакуумни помпи е способността им да осигуряват чист и безмаслен вакуум.
– Те елиминират риска от замърсяване с масло, което е от решаващо значение в чувствителни приложения като производството на полупроводници или фармацевтично производство.
– Безмаслените помпи опростяват и поддръжката, тъй като няма нужда от смяна на маслото или редовен мониторинг на маслото.
5. Съображения:
– Въпреки че безмаслените бутални вакуумни помпи предлагат предимства, те също така имат някои съображения, които трябва да се имат предвид.
– Те може да имат малко по-ниски гранични нива на вакуум в сравнение с помпите, смазвани с масло.
– Липсата на масло като смазка може да доведе до малко по-високи работни температури и увеличено износване на повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Важно е да изберете безмаслена бутална вакуумна помпа, която е подходяща за специфичните изисквания на приложението, и да вземете предвид компромисите между производителност, цена и поддръжка.
6. Алтернативни технологии за помпи:
– В някои случаи, когато работата без масло е от решаващо значение или са необходими специфични нива на вакуум, алтернативни технологии за помпи може да са по-подходящи.
– Сухите винтови помпи, ноктите помпи или спиралните помпи са примери за безмаслени помпени технологии, които се използват широко в различни индустрии.
– Тези помпи предлагат работа без масло, високи скорости на изпомпване и могат да постигнат по-ниски нива на вакуум в сравнение с буталните помпи без масло.
В обобщение, безмаслените бутални вакуумни помпи се предлагат като алтернатива на традиционните помпи, смазвани с масло. Те осигуряват чиста и безмаслена вакуумна среда, което ги прави подходящи за приложения, където замърсяването с масло е проблем. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се проучат алтернативни технологии за помпи, ако е необходимо.
редактор от CX 2023-12-23
