Описание на продукта
|
Модел |
BST850AFZ/BSZ |
|
Напрежение/честота (V/Hz) |
220-240V/50Hz 100v-120v/60Hz |
|
Входна мощност (W) |
≤550 |
|
Скорост (об/мин) |
≥1350 1650 |
|
Първичен вакуум, kPa |
-93 кПа |
|
Вторичен вакуум, kPa |
-98 кПа |
|
Налягане при рестартиране (kPa) |
0 кПа |
|
Номинален обемен дебит (m3/h) |
≥12 м3/ч при 0 кПа; |
|
Шум dB(A) |
≤62dB(A) |
|
Температура на околната среда ºC |
-5-40°C |
|
Клас на изолация |
Ф |
|
Съпротивление на студена изолация (MΩ) |
≥100MΩ |
|
Съпротивление на напрежението |
1500V/50Hz 1 мин (без прекъсване) |
|
Термичен протектор |
Автоматично нулиране 135±5ºC |
|
Капацитет (μF) |
25μF±5% 75μF±5% |
|
Нетно тегло (кг) |
10,5 кг |
|
Размери за монтаж (мм) |
223,2 × 88,9 мм (4XM6) |
|
Външни размери (мм) |
268,8*128*214,7 мм |
| Типично приложение | |
| Респиратор (вентилатор) | оксигенатор |
| Дезинфектантна пръскачка | Анализатор на кръв |
| Клиничен аспиратор | Диализа / хемодиализа |
| Зъбна вакуумна сушилня | Система за въздушно окачване |
| Вендинг машини / кафе блендери и кафе машини | Масажен стол |
| Хроматографски анализатор | Платформа за инструменти за обучение |
| Система за контрол на достъпа на борда | Генератор на кислород във въздуха |
Защо да изберете въздушен компресор CZPT
1. Спестява 10-30% енергия в сравнение с въздушния компресор, произвеждан от обикновените производители.
2. Широко се използва в медицински генератори на кислород и вентилатори.
3. Голям брой приложения за високоскоростни влакове и автомобили, поддържащи – от 41 до 70 ºC, 0-6000 CZPT над морското равнище.
4. Средно и високо качество, с повече от 7000 часа безпроблемна работа за конвенционални продукти и повече от 15000 часа безпроблемна работа за продукти от висок клас.
5. Лесна работа, удобна поддръжка и дистанционно управление.
6. По-бързо време за доставка, обикновено завършено в рамките на 25 дни в рамките на 1000 компютъра.
Машинни части
Име: Мотор
Марка: COMBESTAIR
Оригинал: Китай
1. Бобината използва фина емайлирана тел от чиста мед, а роторът е изработен от известната марка силициева стоманена ламарина, като например ZheJiang baosteel.
2. Клиентът може да избере двигателя с изолация клас B или F според това, което иска.
3. Моторът има вградена термична защита, която може да избере външен топлинен сензор.
4. Напрежение от AC100V ~120V, 200V ~240V, 50Hz / 60Hz, DC6V~200V по избор; AC двигателят може да избере двойно напрежение с двойна честота; DC двигателят може да избере управление на безкрайно променлива скорост.
Машинни части
Име: Лагер
Марка: ERB, CZPT, NSK
Оригинал: Китай и др.
1. Стандартните продукти избират специалния лагер „ERB“ в безмасления компресор и толеранс на околната температура от -50ºC до 180ºC. Осигуряват безаварийна работа в продължение на 20 000 часа.
2. Клиентите могат да избират TPI, NSK и други вносни лагери според работните условия.
Машинни части
Име: Клапанни плочи
Марка: SANDVIK
Оригинал: Швеция
1. Изработена по поръчка стомана за клапани от Швеция SANDVIK; Добра гъвкавост и дълга издръжливост.
2. Дебелина от 0,08 мм до 1,2 мм, подходяща за максимално налягане от 0,8 MPa до 1,2 MPa.
Машинни части
Име: Бутален пръстен
Марка: COMBESTAIR-OEM , Saint-Gobain
Оригинал: Китай, Франция
1. Използване на известен местен композитен материал от политетрафлуоретилен; Устойчив на износване и висока температура; Осигуряване на повече от 10 000 часа експлоатационен живот.
2. Висококачествени продукти: можете да изберете бутални пръстени на ST.gobain от американския внос.
| сериен номер |
Кодов номер | Име и спецификация | Количество | Материал | Забележка |
| 1 | 212571109 | Капак на вентилатора | 2 | Подсилен найлон 1571 | |
| 2 | 212571106 | Ляв вентилатор | 1 | Подсилен найлон 1571 | |
| 3 | 212571101 | Ляво поле | 1 | Алуминиева сплав под налягане YL104 | |
| 4 | 212571301 | Свързващ прът | 2 | Алуминиева сплав под налягане YL104 | |
| 5 | 212571304 | Бутална чаша | 2 | PTFE, запълнен с PHB | |
| 6 | 212571302 | Скоба | 2 | Алуминиева сплав под налягане YL102 | |
| 7 | 7050616 | Винт с кръстата глава | 2 | Въглеродна конструкционна стомана за студено формоване | М6•16 |
| 8 | 212571501 | Въздушен цилиндър | 2 | Тънкостенна тръба от алуминиева сплав 6A02T4 | |
| 9 | 17103 | Уплътнителен пръстен на цилиндъра | 2 | силиконова гума | |
| 10 | 212571417 | Уплътнителен пръстен на капака на цилиндъра | 2 | силиконова гума | |
| 11 | 212571401 | Цилиндрова глава | 2 | Алуминиева сплав под налягане YL102 | |
| 12 | 7571525 | Винт с вътрешен шестостен на цилиндровата глава | 12 | М5•25 | |
| 13 | 17113 | Уплътнителен пръстен на свързващата тръба | 4 | Силиконова гума | |
| 14 | 212571801 | Свързваща тръба | 2 | Свързващ прът от алуминий и алуминиева сплав LY12 | |
| 15 | 7100406 | Винт с кръстата глава | 4 | 1Cr13N19 | М4•6 |
| 16 | 212571409 | Ограничителен блок | 2 | Алуминиева сплав под налягане YL102 | |
| 17 | 000402.2 | Въздушен изпускателен клапан | 2 | 7Cr27 закаляща стоманена лента на шведския Sandvik | |
| 18 | 212571403 | клапан | 2 | Алуминиева сплав под налягане YL102 | |
| 19 | 212571404 | Входен въздушен клапан | 2 | 7Cr27 закаляща стоманена лента на шведския Sandvik | |
| 20 | 212571406 | Метално уплътнение | 2 | Плоча от неръждаема стомана, устойчива на топлина и киселини | |
| 21 | 212571107 | Десен вентилатор | 1 | Подсилен найлон 1571 | |
| 22 | 212571201 | манивела | 2 | Сив чугун H20-40 | |
| 23 | 14040 | Лагер 6006-2Z | 2 | ||
| 24 | 70305 | Затегнете винта на вътрешния шестостен с плосък край | 2 | М8•8 | |
| 25 | 7571520 | Винт с вътрешен шестостен на цилиндровата глава | 2 | М5•20 | |
| 26 | 212571102 | Дясно поле | 1 | Алуминиева сплав под налягане YL104 | |
| 27 | 6П-4 | Защитен пръстен за олово | 1 | ||
| 28 | 7095712-211 | Болт с шестостенна глава | 2 | Въглеродна конструкционна стомана за студено формоване | М5•152 |
| 29 | 715710-211 | Винт с кръстата глава | 2 | Въглеродна конструкционна стомана за студено формоване | М5•120 |
| 30 | 16602 | Лека пружинна шайба | 4 | ø5 | |
| 31 | 212571600 | Статор | 1 | ||
| 32 | 70305 | Контрагайка с шестоъгълни фланцови повърхности | 2 | ||
| 33 | 212571700 | Ротор | 1 | ||
| 34 | 14032 | Лагер 6203-2Z | 2 |
ЧЗВ
В1: Вие фабрика ли сте или търговска компания?
A1: Ние сме фабрика.
Въпрос 2: Какъв е точният адрес на вашата фабрика?
A2: Нашата фабрика се намира в индустриална зона Линбей № 30, град Ханчжоу, провинция Джанчжоу, Китай
В3: Гаранционни условия на вашата машина?
A3: Две години гаранция за машината и техническа поддръжка според вашите нужди.
Въпрос 4: Ще предоставите ли някои резервни части за машините?
A4: Да, разбира се.
Въпрос 5: Колко време ще ви отнеме да организирате производството?
A5: Обикновено 1000 бр. могат да бъдат доставени в рамките на 25 дни
Въпрос 6: Можете ли да приемате OEM поръчки?
A6: Да, с професионален дизайнерски екип, поръчките за OEM са силно добре дошли
Въпрос 7: Можете ли да приемете нестандартна персонализация?
A7: Имаме способността да разработваме нови продукти и можем да персонализираме, разработваме и изследваме според вашите изисквания
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Дистанционно насочвана поддръжка |
|---|---|
| Гаранция: | 2 години |
| Принцип: | Компресор със смесен поток |
| Проби: |
US$ 65/брой
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
| Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|

Как работи буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа, известна още като реципрочна вакуумна помпа, работи с бутален механизъм за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на принципа ѝ на работа:
1. Сглобка на буталото и цилиндъра:
– Буталната вакуумна помпа се състои от бутало и цилиндър.
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра и създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
2. Всмукателни и изпускателни клапани:
– Цилиндърът има два клапана: всмукателен клапан и изпускателен клапан.
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлизат в цилиндъра по време на всмукателния такт, докато изпускателният клапан позволява на изтласкания газ да излезе по време на такта на компресия.
3. Всмукателен ход:
– По време на всмукателния ход буталото се движи надолу, създавайки вакуум в цилиндъра.
– С движението на буталото надолу, всмукателният клапан се отваря, позволявайки на газ или въздух от системата, която се изпуска, да попаднат в цилиндъра.
– Обемът в цилиндъра се увеличава, което води до намаляване на налягането и създаване на частичен вакуум.
4. Ход на компресия:
– След всмукателния ход, буталото се движи нагоре по време на компресионния ход.
– С движението на буталото нагоре, всмукателният клапан се затваря, предотвратявайки обратния поток на газ в евакуираната система.
– Едновременно с това се отваря изпускателният клапан, позволявайки на газа, задържан в цилиндъра, да бъде изхвърлен.
– Движението на буталото нагоре намалява обема в цилиндъра, компресирайки газа и увеличавайки налягането му.
5. Изтласкване на газ:
– След като компресионният ход е завършен, газът се изхвърля през изпускателния клапан.
– След това изпускателният клапан се затваря, готов за следващия всмукателен такт.
– Този процес на редуване на всмукателни и компресионни ходове продължава, като постепенно намалява налягането в евакуираната система.
6. Смазване:
– Буталните вакуумни помпи изискват смазване за безпроблемна работа и за поддържане на херметичното уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра често се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Маслото също така помага за охлаждането на помпата, като разсейва топлината, генерирана по време на работа.
7. Приложения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в приложения, където са необходими високи нива на вакуум и ниски дебити.
– Подходящи са за процеси като лабораторна работа, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
В обобщение, буталната вакуумна помпа работи чрез създаване на вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра. Всмукателният ход създава вакуум чрез понижаване на налягането в цилиндъра, докато компресионният ход изтласква газа и увеличава налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата, която се евакуира. Буталните вакуумни помпи се използват често в различни приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.

Каква е енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи?
Енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи може да варира в зависимост от няколко фактора. Ето подробно обяснение:
1. Дизайн и технологии:
– Дизайнът и технологията, използвани в буталните вакуумни помпи, могат значително да повлияят на тяхната енергийна ефективност.
– Съвременните конструкции на бутални помпи често включват функции като оптимизирани клапанни системи, намалени вътрешни течове и подобрени механизми за уплътняване за повишаване на ефективността.
– Напредъкът в материалите и производствените техники също допринесе за по-ефективните конструкции на буталните помпи.
2. Ефективност на двигателя:
– Двигателят, задвижващ буталната помпа, играе решаваща роля за цялостната енергийна ефективност.
– Високоефективните двигатели, като например тези, които отговарят на стандартите за енергийна ефективност като NEMA Premium или IE3, могат значително да подобрят енергийната ефективност на помпата.
– Правилното оразмеряване на двигателя и съответствието му с изискванията за натоварване на помпата също са важни за максимална ефективност.
3. Системи за управление:
– Използването на усъвършенствани системи за управление може да оптимизира консумацията на енергия на буталните вакуумни помпи.
– Честотните задвижвания (VFD) или системите за контрол на скоростта могат да регулират работната скорост на помпата въз основа на търсенето, намалявайки консумацията на енергия по време на периоди на по-ниско търсене.
– Интелигентните алгоритми за управление и сензори също могат да помогнат за оптимизиране на производителността и енергийната ефективност на помпата.
4. Проектиране и интеграция на системата:
– Цялостният системен дизайн и интеграцията на буталната вакуумна помпа в приложението могат да повлияят на енергийната ефективност.
– Правилното оразмеряване и избор на помпата въз основа на специфичните изисквания на приложението може да гарантира, че помпата работи в рамките на оптималния си диапазон на ефективност.
– Ефективното проектиране на тръбопроводите и въздуховодите, както и минимизирането на загубите на налягане и течовете, могат допълнително да подобрят цялостната енергийна ефективност на системата.
5. Профил на натоварване и условия на работа:
– Профилът на натоварване и условията на работа на буталната вакуумна помпа оказват значително влияние върху консумацията на енергия.
– По-високите нива на вакуум или дебити може да изискват повече енергия, подавана от помпата.
– Непрекъснатата работа на помпата с максимален капацитет може да доведе до по-висока консумация на енергия в сравнение с периодични или променливи условия на натоварване.
– Важно е да се оценят специфичните експлоатационни изисквания и да се коригира работата на помпата съответно, за да се оптимизира енергийната ефективност.
6. Сравняване на оценките за ефективност:
– Когато сравнявате енергийната ефективност на различни бутални вакуумни помпи, може да е полезно да потърсите оценки за ефективност или спецификации, предоставени от производителя.
– Някои производители предоставят данни за ефективност или криви на производителността, показващи консумацията на енергия на помпата в различни работни точки.
– Тези оценки могат да помогнат при избора на помпа, която отговаря на желаните изисквания за енергийна ефективност.
В обобщение, енергийната ефективност на буталните вакуумни помпи може да бъде повлияна от фактори като дизайн и технология, ефективност на двигателя, системи за управление, дизайн и интеграция на системата, профил на натоварване и условия на работа. Вземането предвид на тези фактори и оценката на коефициентите на ефективност може да помогне при избора на енергийно ефективна бутална вакуумна помпа за конкретно приложение.

Какви са разликите между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи?
Едностъпалните и двустъпалните бутални вакуумни помпи са два често срещани вида помпи, използвани за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на техните разлики:
1. Брой етапи:
– Основната разлика между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състои в броя на етапите или стъпките, участващи в процеса на компресия.
– Едностъпалната помпа има едно бутало, което компресира газа с един ход.
– За разлика от това, двустепенната помпа се състои от две бутала, разположени последователно, което позволява газът да се компресира на два етапа.
2. Коефициент на компресия:
– Едностъпална: При едностъпалната бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е ограничена до единичния ход на буталото. Това означава, че помпата може да постигне степен на сгъстяване приблизително 10:1.
– Двустепенна: При двустепенна бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е значително по-висока. Първата степен компресира газа, след което той преминава през междинна камера, преди да влезе във втората степен за допълнително сгъстяване. Това позволява по-висока степен на сгъстяване, обикновено около 100:1.
3. Ниво на вакуум:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено са подходящи за приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
– Те могат да постигнат нива на вакуум до приблизително 10-3 Torr (милитора) или в ниския микронен диапазон (10-6 Тор).
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са способни да достигнат по-дълбоки нива на вакуум в сравнение с едностепенните помпи.
– Те могат да постигнат нива на вакуум в диапазона на висок вакуум, обикновено до 10-6 Torr или дори по-ниско, което ги прави подходящи за приложения, изискващи по-голям вакуум.
4. Скорост на изпомпване:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено имат по-висока скорост на изпомпване или дебит на евакуация в сравнение с двустъпалните помпи.
– Това означава, че едностъпалните помпи могат да евакуират по-голям обем газ за единица време, което ги прави подходящи за приложения, които изискват по-бързо евакуиране.
– Двустепенни: Двустепенните помпи имат по-ниска скорост на изпомпване в сравнение с едностепенните помпи.
– Въпреки че може да имат по-бавна скорост на евакуация, те компенсират това, като постигат по-дълбоки нива на вакуум.
5. Приложения:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, които изискват умерени нива на вакуум и по-високи скорости на изпомпване.
– Подходящи са за лабораторна употреба, вакуумно опаковане, ОВК системи и различни промишлени процеси.
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са подходящи за приложения, които изискват по-дълбоки нива на вакуум.
– Те се използват често в научни изследвания, производство на полупроводници, аналитични инструменти и други процеси, които изискват условия на висок вакуум.
6. Размер и сложност:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено са по-компактни и по-прости по конструкция в сравнение с двустъпалните помпи.
– Те имат по-малко компоненти, което ги прави по-лесни за инсталиране, работа и поддръжка.
– Двустепенни: Двустепенните помпи са сравнително по-големи и по-сложни по конструкция поради допълнителните компоненти, необходими за двустепенния процес на компресия.
– Те може да изискват повече поддръжка и експертен опит за експлоатация и обслужване.
В обобщение, основните разлики между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състоят в броя на степените, степента на сгъстяване, постижимите нива на вакуум, скоростта на изпомпване, приложенията и размера/сложността. Изборът на подходяща помпа зависи от желаното ниво на вакуум, изискванията за скорост на изпомпване и специфичните нужди на приложението.


редактор от CX 2024-03-30