Описание на продукта
Безшумна бутална пулсаторна връзка, вакуумна помпа без масло за млечна ферма
Предимства:
Безмаслени вакуумни помпи / въздушни компресори
Безмаслената бутална помпа и въздушен компресор PRANSCH съчетава най-добрите характеристики на традиционните бутални помпи (въздушен компресор) и диафрагмени помпи в малки устройства с отлични характеристики.
- Леко тегло и много преносим
- Издръжлив и почти НУЛЕВА поддръжка
- Термична защита (130°C)
- Захранващ кабел с щепсел, дължина 1 м
- Амортисьорно крепление
- Заглушител – ауспух
- Вакуум и манометър от неръждаема стомана, и двата с маслено демпфериране
- Два иглени клапана от неръждаема стомана, всеки с контрагайка.
- Всички фитинги са с никелово покритие
- Захранване 230V, 50/60 Hz
Тази серия е идеална за употреба в приложения, където маслената мъгла е нежелателна. Например, филтриране под налягане/вакуум, вземане на проби от въздуха, аериране на вода, пламъчен фотометър и др.
Спецификация:
| Модел | Честота | Поток | Налягане | Мощност | Скорост | Текущ | Напрежение | Топлина | Звук | Тегло | Дупка | Размери за монтаж |
| Hz | л/мин | КПа | Киловат | Мин-1 | А | В | 0°C | дБ(А) | кг | ММ | ММ | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Д100xШ74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Д118xШ70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д153xШ95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д148xШ83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Защо да използваме продукт с люлеещо се бутало?
Разнообразие
Безмаслени бутални въздушни компресори и вакуумни помпи Pransch, предлагани в единични, двойни, миниатюрни и монтирани на резервоар
стилове, са перфектният избор за стотици приложения. Изберете от двучестотен, засенчен полюс,
и електродвигатели с постоянно разделен кондензатор (psc) с променливотокови двигатели с множество напрежения, съответстващи на северноамериканските,
Европейски и CZPT захранвания. Пълна гама от препоръчителни аксесоари, както и 6, 12 и
Предлагат се и 24-волтови DC модели с четка и без четка.
Производителност
Люлеещото се бутало съчетава най-добрите характеристики на буталния и диафрагмения въздушен компресор в малък модул.
с изключителна производителност. Въздушен поток от 3,4 LPM до 5,5 CFM (9,35 m3/h), налягане до 175 psi
(12,0 бара) и вакуумни възможности до 29 inHg (31 mbar). Мощността варира от 1/20 до 1/2 к.с.
(0,04 до 0,37 kW).
Надежден
Тези помпи са направени да издържат години на употреба. Буталният прът и лагерният възел са свързани
заедно, не са захванати; те няма да се плъзгат, разхлабят или разместят, което да причини проблеми.
Чист въздух
Тъй като помпите CZPT не използват масло, те са идеални за употреба в лаборатории, болници и други...
хранително-вкусовата промишленост, където замърсяването с маслена мъгла е нежелателно.
Приложение:
- Транспортните приложения включват: Оборудване за детайлиране на автомобили, Спирачни системи, Системи за окачване, Помпи за гуми
- Приложението в хранително-вкусовата промишленост включва: дозиране на напитки, оборудване за кафе и еспресо, преработка и опаковане на храни, производство на азот
- Медицинските и лабораторни приложения включват: оборудване за анализ на телесни течности, зъбни компресори и ръчни инструменти, зъбни вакуумни фурни, дерматологично оборудване, оборудване за очна хирургия, лабораторна автоматизация, оборудване за липосукция, медицинска аспирация, генериране на азот, кислородни концентратори, вакуумна центрофуга, вакуумно филтриране, вентилатори.
- Общото промишлено приложение включва: херметизиране на кабели, пробиване на ядки
- Приложенията в околната среда включват: системи за сухо пръскане, аерация на езера, рекултивация на хладилен агент, системи за пречистване на вода
- Приложението за печат и опаковане включва: вакуумни рамки
- Приложението за обработка на материали включва: вакуумно смесване
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Условия на труд: | Сухо |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как работи буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа, известна още като реципрочна вакуумна помпа, работи с бутален механизъм за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на принципа ѝ на работа:
1. Сглобка на буталото и цилиндъра:
– Буталната вакуумна помпа се състои от бутало и цилиндър.
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра и създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
2. Всмукателни и изпускателни клапани:
– Цилиндърът има два клапана: всмукателен клапан и изпускателен клапан.
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлизат в цилиндъра по време на всмукателния такт, докато изпускателният клапан позволява на изтласкания газ да излезе по време на такта на компресия.
3. Всмукателен ход:
– По време на всмукателния ход буталото се движи надолу, създавайки вакуум в цилиндъра.
– С движението на буталото надолу, всмукателният клапан се отваря, позволявайки на газ или въздух от системата, която се изпуска, да попаднат в цилиндъра.
– Обемът в цилиндъра се увеличава, което води до намаляване на налягането и създаване на частичен вакуум.
4. Ход на компресия:
– След всмукателния ход, буталото се движи нагоре по време на компресионния ход.
– С движението на буталото нагоре, всмукателният клапан се затваря, предотвратявайки обратния поток на газ в евакуираната система.
– Едновременно с това се отваря изпускателният клапан, позволявайки на газа, задържан в цилиндъра, да бъде изхвърлен.
– Движението на буталото нагоре намалява обема в цилиндъра, компресирайки газа и увеличавайки налягането му.
5. Изтласкване на газ:
– След като компресионният ход е завършен, газът се изхвърля през изпускателния клапан.
– След това изпускателният клапан се затваря, готов за следващия всмукателен такт.
– Този процес на редуване на всмукателни и компресионни ходове продължава, като постепенно намалява налягането в евакуираната система.
6. Смазване:
– Буталните вакуумни помпи изискват смазване за безпроблемна работа и за поддържане на херметичното уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра често се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Маслото също така помага за охлаждането на помпата, като разсейва топлината, генерирана по време на работа.
7. Приложения:
– Буталните вакуумни помпи се използват често в приложения, където са необходими високи нива на вакуум и ниски дебити.
– Подходящи са за процеси като лабораторна работа, вакуумно сушене, вакуумна филтрация и други приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
В обобщение, буталната вакуумна помпа работи чрез създаване на вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра. Всмукателният ход създава вакуум чрез понижаване на налягането в цилиндъра, докато компресионният ход изтласква газа и увеличава налягането му. Този цикличен процес продължава, като постепенно намалява налягането в системата, която се евакуира. Буталните вакуумни помпи се използват често в различни приложения, които изискват умерени нива на вакуум и ниски дебити.
Как отстранявате често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи?
Отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва систематичен подход за идентифициране и разрешаване на проблеми. Ето подробно обяснение:
1. Недостатъчно ниво на вакуум:
– Ако нивото на вакуум, постигнато от буталната помпа, е по-ниско от очакваното:
– Проверка за течове: Проверете всички връзки, уплътнения и фитинги за признаци на течове. Поправете или сменете всички повредени компоненти.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните в помпата функционират правилно. Почистете или сменете всички дефектни клапани, които може да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете за износено бутало или цилиндър: Проверете буталото и цилиндъра за признаци на износване. Ако е необходимо, сменете тези компоненти, за да възстановите оптималната вакуумна производителност.
2. Прекомерен шум или вибрации:
– Ако буталната помпа произвежда прекомерен шум или вибрации:
– Проверка за несъосност: Уверете се, че помпата е правилно подравнена със задвижващия си механизъм. Регулирайте или подравнете, ако е необходимо.
– Проверка на монтажа и опората: Проверете монтажната и опорната конструкция на помпата, за да се уверите, че е стабилна и сигурна. Подсилете или поправете всички слаби или повредени опори.
– Проверете смазването: Адекватното смазване е от решаващо значение за безпроблемната работа на помпата. Проверете системата за смазване и се уверете, че тя доставя достатъчно смазка до всички необходими компоненти.
3. Прегряване:
– Ако буталната помпа прегрява:
– Проверка на охладителната система: Проверете охладителната система, включително вентилаторите, топлообменниците и охлаждащите ребра. Почистете или сменете всички запушени или неизправни охладителни компоненти.
– Проверете въздушния поток: Уверете се, че има правилен въздушен поток около помпата. Отстранете всички препятствия или отломки, които може да възпрепятстват потока на охлаждащия въздух.
– Оценка на работните условия: Проверете работните условия на помпата, като например температура на околната среда и работен цикъл. При необходимост коригирайте тези фактори, за да предотвратите прегряване.
4. Замърсяване с масло:
– Ако има замърсяване с масло във вакуумната система:
– Проверка на уплътненията на маслото: Проверете уплътненията в помпата за признаци на повреда или износване. Сменете всички дефектни уплътнения, които може да са причина за изтичане на масло.
– Проверете нивото и качеството на маслото: Уверете се, че нивото на маслото в помпата е правилно и че маслото е чисто и без замърсители. Сменете маслото, ако е необходимо.
– Оценка на отделянето на маслена мъгла: Ако помпата е оборудвана с механизми за отделяне на маслена мъгла, проверете тяхната ефективност. Почистете или сменете всички филтри или сепаратори, които може да са повредени.
5. Недостатъчен капацитет на изпомпване:
– Ако помпата не е в състояние да постигне необходимия капацитет на изпомпване:
– Проверете за запушвания: Проверете всмукателните и изпускателните отвори за запушвания или препятствия. Отстранете всички отломки или чужди предмети, които могат да възпрепятстват работата на помпата.
– Проверете работата на клапаните: Уверете се, че клапаните се отварят и затварят правилно. Почистете или сменете всички клапани, които може да са заседнали или да не функционират правилно.
– Оценка на работата на двигателя: Оценка на двигателя, задвижващ помпата, за евентуални проблеми, като например недостатъчна мощност или неправилна скорост. Ремонт или подмяна на двигателя, ако е необходимо.
6. Указания на производителя:
– Важно е да се консултирате с указанията и документацията на производителя за специфични процедури за отстраняване на неизправности и препоръки, съобразени с конкретния модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте инструкциите на производителя за рутинна поддръжка, проверки и всички специфични стъпки за отстраняване на неизправности, предоставени.
В обобщение, отстраняването на често срещани проблеми с бутални вакуумни помпи включва стъпки като проверка за течове, проверка на работата на клапаните, проверка за износване или несъответствие, осигуряване на правилно смазване и охлаждане, отстраняване на замърсяване с масло, отстраняване на запушвания и оценка на работата на двигателя. Спазването на указанията и документацията на производителя е от съществено значение за точното отстраняване на неизправности и ефективното им разрешаване.
Подходящи ли са буталните вакуумни помпи за лабораторна употреба?
Да, буталните вакуумни помпи са често използвани и са подходящи за лабораторни приложения. Ето подробно обяснение:
1. Универсалност:
– Буталните вакуумни помпи предлагат гъвкавост и могат да се използват в широк спектър от лабораторни процеси и оборудване.
– Съвместими са с различни лабораторни приложения, като вакуумни фурни, лиофилизатори, вакуумни филтрационни системи и ротационни изпарители.
2. Генериране на вакуум:
– Буталните вакуумни помпи са способни да генерират и поддържат дълбоки нива на вакуум, което ги прави подходящи за лабораторна употреба.
– Те могат да постигнат нива на вакуум, вариращи от милитора (10-3 Torr) до микрони (10-6 Torr), в зависимост от конкретната конструкция на помпата и условията на работа.
3. Контрол и прецизност:
– Буталните вакуумни помпи осигуряват прецизен контрол върху нивото на вакуум, което позволява на изследователите да създават и поддържат желаните условия на налягане в своите експерименти.
– Помпите предлагат възможности за фина настройка за постигане на оптималното ниво на вакуум, необходимо за специфични лабораторни процеси.
4. Надеждност и издръжливост:
– Буталните вакуумни помпи са известни със своята надеждност и издръжливост, които са ключови фактори в лабораторни условия.
– Проектирани са да издържат на непрекъсната работа и честа употреба, осигурявайки постоянна производителност за продължителни периоди от време.
5. Нисък риск от замърсяване:
– Буталните вакуумни помпи са проектирани с херметични уплътнения, които минимизират риска от замърсяване.
– Това е особено важно в лабораторни условия, където поддържането на чиста и незамърсена среда е жизненоважно за точни и надеждни експериментални резултати.
6. Рентабилно решение:
– Буталните вакуумни помпи обикновено са по-рентабилни в сравнение с други видове вакуумни помпи.
– Те предлагат баланс между производителност и достъпна цена, което ги прави предпочитан избор за много лабораторни бюджети.
7. Лесна поддръжка:
– Буталните вакуумни помпи са сравнително лесни за поддръжка, с леснодостъпни резервни части и сервизна поддръжка.
– Рутинните задачи по поддръжката, като смяна на масло, проверка на уплътненията и почистване, могат да се извършват лесно, което гарантира дълготрайността и постоянната работа на помпата.
В обобщение, буталните вакуумни помпи са изключително подходящи за лабораторна употреба поради своята гъвкавост, способност за генериране на дълбоки нива на вакуум, прецизен контрол, надеждност, нисък риск от замърсяване, икономическа ефективност и лесна поддръжка. Те се използват широко в различни лабораторни приложения и осигуряват на изследователите необходимите вакуумни условия за техните експерименти и процеси.
редактор от CX 2024-04-03
