Описание на продукта
Вакуумна бутална помпа с голям поток от кислород и азот
Описание на продукта:
Такива помпи се използват главно за LO2, LN2, LAr, LNG, системи за газоснабдяване на големи и средни стоманодобивни заводи, химически заводи за пълнене на бутилки, резервоари и други системи за газоснабдяване със средно налягане.
Характеристики на производителността:
Модулен дизайн, широко покритие на потока
Опростен дизайн на частите на главата на помпата, удобен за поддръжка
Надеждна структура на уплътнение
Допълнително устройство за спомагателно уплътняване на газ, което допълнително увеличава живота на уплътнението
Различните конфигурации подобряват степента на безопасност и автоматизация
Допълнителна конфигурация:
1. Електромагнитен двигател за регулиране на скоростта/двигател за преобразуване на честотата/двигател с фиксирана скорост
2. Устройство за блокиране при свръхналягане Предпазен клапан/Криогенен възвратен клапан
3. Устройство за блокиране на температурата вътре в помпата
4. Устройство за блокиране на налягането на изходната течност
| Модел | НЕ. | Дебит (л/ч) | Входно налягане (МПа) |
Максимално изходно налягане (МПа) |
Мощност (KW) |
Вход Размер (мм) |
Аутлет Размер (мм) |
Връщане на газ Размер (мм) |
| СБП50-150/165 | 1 | 50-150 | 0.02~0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| СБП100-250/165 | 1 | 100-250 | 0.02~0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| СБП200-350/165 | 1 | 200-350 | 0.02~0.8 | 16.5 | 4 | 25 | 10 | 25 |
| СБП200-400/165 | 1 | 200-400 | 0.02~0.8 | 16.5 | 5.5 | 25 | 10 | 25 |
| СБП300-600/165 | 1 | 300-600 | 0.02~0.8 | 16.5 | 7.5 | 25 | 10 | 25 |
| СБП300-700/165 | 1 | 300-700 | 0.02~0.8 | 16.5 | 11 | 25 | 10 | 25 |
| СБП400-800/165 | 1 | 400-800 | 0.02~0.8 | 16.5 | 11 | 32 | 15 | 25 |
| СБП500-1000/165 | 1 | 500-1000 | 0.02~0.8 | 16.5 | 15 | 32 | 15 | 25 |
| СБП600-1200/165 | 1 | 600-1200 | 0.02~0.8 | 16.5 | 15 | 32 | 15 | 25 |
Нашите характеристики:
А. Обслужване и качество:
Нашата цел е да предоставяме продукти с най-високо качество и най-доброто обслужване за нашите клиенти.
Б. Справедлива и разумна цена:
Не спираме да търсим нови начини за намаляване на производствените разходи, за да можем да предложим на нашите доставчици конкурентна цена.
C. Бързо време за доставка:
Ние сме отдадени на това да работим усилено, за да гарантираме, че всеки транспорт може да бъде безопасен и точен.
Г. Изграждане на нашата марка:
Вярваме, че всеки детайл може да доведе до успех. Стремим се да направим нашата марка CZPT популярна по целия свят. Ние сме всеобхватна и високоефективна международна търговска компания. Въз основа на най-доброто ни обслужване, ние сме изградили перфектна дистрибуторска и търговска мрежа по целия свят.
Контакт:
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Структура: | Единичен цилиндър |
|---|---|
| Мощност: | Електрически |
| Стандарт: | Стандартен |
| Поток: | 50-5000 л/ч |
| Максимално изходно налягане: | 35.0 МПа |
| Среден: | Локс\Лин\Лар\Втечнен природен газ\Лко2 |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как изместването на буталото влияе върху производителността на помпата?
Изместването на буталото е ключов фактор, който значително влияе върху работата на буталната вакуумна помпа. Ето подробно обяснение:
Изместването на буталото се отнася до обема газ или въздух, който буталната вакуумна помпа може да премести по време на всеки ход на буталото. То определя капацитета или дебита на помпата, което е количеството газ, което помпата може да изпомпва за единица време.
1. Дебит:
– Преместването на буталото влияе пряко върху дебита на помпата.
– По-голямото изместване на буталото съответства на по-висок дебит, което означава, че помпата може да евакуира по-голям обем газ за единица време.
– Обратно, по-малкото изместване на буталото води до по-нисък дебит.
2. Скорост на изпомпване:
– Скоростта на изпомпване е мярка за това колко бързо вакуумната помпа може да отстрани газовите молекули от системата.
– Преместването на буталото е пряко свързано със скоростта на изпомпване на помпата.
– По-голямото изместване на буталото води до по-висока скорост на изпомпване, което позволява по-бързо евакуиране на системата.
– По-малкото изместване на буталото води до по-ниска скорост на изпомпване, което може да изисква повече време за постигане на желаното ниво на вакуум.
3. Ниво на вакуум:
– Преместването на буталото косвено влияе върху постижимото ниво на вакуум на помпата.
– По-голямото изместване на буталото може да помогне за достигане на по-ниски налягания и постигане на по-дълбок вакуум.
– Важно е обаче да се отбележи, че постигането на дълбок вакуум зависи и от други фактори, като например дизайна на помпата, качеството на уплътненията и условията на работа.
4. Консумирана мощност:
– Ходът на буталото може да повлияе на консумацията на енергия на помпата.
– По-голямото изместване на буталото обикновено изисква повече мощност за работа на помпата поради увеличения обем на премествания газ.
– Обратно, по-малък обем на буталото може да доведе до по-ниска консумация на енергия.
5. Размер и тегло:
– Ходът на буталото влияе върху размера и теглото на помпата.
– По-голямото изместване на буталото обикновено изисква по-голям размер на помпата и може да увеличи теглото ѝ.
– От друга страна, по-малкият обем на буталото може да доведе до по-компактна и лека помпа.
Важно е да изберете бутална вакуумна помпа с подходящ обем на буталото въз основа на специфичните изисквания на приложението.
В обобщение, изместването на буталото на вакуумната помпа влияе пряко върху нейния дебит, скоростта на изпомпване, постижимото ниво на вакуум, консумацията на енергия и размера. Разбирането на връзката между изместването на буталото и производителността на помпата е от решаващо значение при избора на правилната помпа за дадено приложение.
Какви са предпазните мерки за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи?
Работата с бутални вакуумни помпи изисква спазване на мерките за безопасност, за да се гарантира благополучието на персонала и правилното функциониране на оборудването. Ето подробно обяснение на мерките за безопасност при работа с бутални вакуумни помпи:
– Запознайте се с ръководството за потребителя: Преди да работите с бутална вакуумна помпа, прочетете внимателно и разберете ръководството за потребителя, предоставено от производителя. Ръководството съдържа важни указания за безопасност, специфични за модела на помпата.
– Лични предпазни средства (ЛПС): Винаги носете подходящи лични предпазни средства, като предпазни очила, ръкавици и предпазни средства за слуха, когато работите с помпата. Това помага за предпазване от потенциални опасности, включително излагане на химикали, летящи отломки и шум.
– Вентилация: Уверете се, че зоната, където работи помпата, е с адекватна вентилация. Правилната вентилация помага за предотвратяване на натрупването на изпарения, пари или опасни газове, които могат да се генерират по време на процеса на изпомпване.
– Електрическа безопасност: Спазвайте предпазните мерки за електрическа безопасност, включително правилно заземяване и свързване на помпата към подходящ източник на захранване. Проверявайте захранващите кабели и щепсели за повреди преди употреба и избягвайте използването на помпата във влажна или мокра среда.
– Граници на налягането и вакуума: Работете с помпата в рамките на определените граници на налягането и вакуума. Превишаването на тези граници може да доведе до повреда на оборудването, което компрометира безопасността и производителността.
– Защита от свръхналягане: Уверете се, че помпата има подходящи механизми за защита от свръхналягане, като например предпазни клапани или сензори за налягане, за да предотвратите прекомерно натрупване на налягане. Редовно проверявайте и поддържайте тези предпазни устройства, за да осигурите правилното им функциониране.
– Охлаждане и температура: Обърнете внимание на изискванията за охлаждане на помпата. Адекватното охлаждане е необходимо, за да се предотврати прегряване и потенциална повреда на помпата. Избягвайте блокиране или запушване на охлаждащите отвори или ребра. Следете температурата на помпата по време на работа и следвайте всички температурни указания, предоставени от производителя.
– Поддръжка и инспекция: Редовно проверявайте и поддържайте помпата съгласно препоръките на производителя. Това включва почистване, смазване и подмяна на части, ако е необходимо. Извършвайте задачи по поддръжката само когато помпата е изключена и разкачена от източника на захранване.
– Аварийно спиране: Запознайте се с местоположението и действието на бутона за аварийно спиране или включете помпата. В случай на аварийна или необичайна ситуация, незабавно активирайте аварийното спиране, за да изключите помпата безопасно.
– Обучение и компетентност: Уверете се, че операторите са адекватно обучени и компетентни да работят с буталната вакуумна помпа. Правилното обучение помага за минимизиране на рисковете, свързани с неправилна работа или боравене с оборудването.
– Опасни материали: Ако помпата се използва с опасни материали, следвайте съответните протоколи за безопасност при работа, съхранение и изхвърляне. Бъдете наясно с потенциалните рискове, свързани с изпомпваните материали, и вземете необходимите предпазни мерки за смекчаване на тези рискове.
– Предупредителни знаци и етикети: Обърнете внимание на предупредителните знаци, етикетите и маркировките на помпата, включително инструкциите за безопасност, предупрежденията за опасности и инструкциите за експлоатация. Следвайте внимателно тези инструкции, за да осигурите безопасна работа.
– Процедури за действие при извънредни ситуации: Установете и съобщете ясни процедури за действие при извънредни ситуации в случай на аварии, разливи или други опасни ситуации. Уверете се, че операторите са запознати с тези процедури и знаят как да реагират по подходящ начин.
– Редовна оценка на риска: Извършвайте редовни оценки на риска от работата на помпата, за да идентифицирате потенциални опасности и да приложите подходящи мерки за безопасност. Периодично преглеждайте и актуализирайте протоколите за безопасност въз основа на резултатите от тези оценки.
– Ресурси за реагиране при извънредни ситуации: Поддържайте леснодостъпни подходящи ресурси за реагиране при извънредни ситуации, като пожарогасители, комплекти за пожарогасене и станции за промиване на очи, в случай на инциденти или разливи.
В обобщение, безопасната работа с бутални вакуумни помпи изисква спазване на няколко ключови предпазни мерки, включително запознаване с ръководството за потребителя, използване на подходящи лични предпазни средства, осигуряване на правилна вентилация, спазване на указанията за електрическа безопасност, работа в рамките на ограниченията за налягане и вакуум, поддържане на изискванията за охлаждане, извършване на редовна поддръжка и проверки, познаване на процедурите за аварийно спиране, осигуряване на адекватно обучение и компетентност, безопасно боравене с опасни материали, обръщане на внимание на предупредителните знаци и етикети, установяване на процедури за аварийни ситуации, провеждане на оценки на риска и поддържане на наличност на ресурси за реагиране при извънредни ситуации.
Какви са разликите между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи?
Едностъпалните и двустъпалните бутални вакуумни помпи са два често срещани вида помпи, използвани за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на техните разлики:
1. Брой етапи:
– Основната разлика между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състои в броя на етапите или стъпките, участващи в процеса на компресия.
– Едностъпалната помпа има едно бутало, което компресира газа с един ход.
– За разлика от това, двустепенната помпа се състои от две бутала, разположени последователно, което позволява газът да се компресира на два етапа.
2. Коефициент на компресия:
– Едностъпална: При едностъпалната бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е ограничена до единичния ход на буталото. Това означава, че помпата може да постигне степен на сгъстяване приблизително 10:1.
– Двустепенна: При двустепенна бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е значително по-висока. Първата степен компресира газа, след което той преминава през междинна камера, преди да влезе във втората степен за допълнително сгъстяване. Това позволява по-висока степен на сгъстяване, обикновено около 100:1.
3. Ниво на вакуум:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено са подходящи за приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
– Те могат да постигнат нива на вакуум до приблизително 10-3 Torr (милитора) или в ниския микронен диапазон (10-6 Тор).
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са способни да достигнат по-дълбоки нива на вакуум в сравнение с едностепенните помпи.
– Те могат да постигнат нива на вакуум в диапазона на висок вакуум, обикновено до 10-6 Torr или дори по-ниско, което ги прави подходящи за приложения, изискващи по-голям вакуум.
4. Скорост на изпомпване:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено имат по-висока скорост на изпомпване или дебит на евакуация в сравнение с двустъпалните помпи.
– Това означава, че едностъпалните помпи могат да евакуират по-голям обем газ за единица време, което ги прави подходящи за приложения, които изискват по-бързо евакуиране.
– Двустепенни: Двустепенните помпи имат по-ниска скорост на изпомпване в сравнение с едностепенните помпи.
– Въпреки че може да имат по-бавна скорост на евакуация, те компенсират това, като постигат по-дълбоки нива на вакуум.
5. Приложения:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, които изискват умерени нива на вакуум и по-високи скорости на изпомпване.
– Подходящи са за лабораторна употреба, вакуумно опаковане, ОВК системи и различни промишлени процеси.
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са подходящи за приложения, които изискват по-дълбоки нива на вакуум.
– Те се използват често в научни изследвания, производство на полупроводници, аналитични инструменти и други процеси, които изискват условия на висок вакуум.
6. Размер и сложност:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено са по-компактни и по-прости по конструкция в сравнение с двустъпалните помпи.
– Те имат по-малко компоненти, което ги прави по-лесни за инсталиране, работа и поддръжка.
– Двустепенни: Двустепенните помпи са сравнително по-големи и по-сложни по конструкция поради допълнителните компоненти, необходими за двустепенния процес на компресия.
– Те може да изискват повече поддръжка и експертен опит за експлоатация и обслужване.
В обобщение, основните разлики между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състоят в броя на степените, степента на сгъстяване, постижимите нива на вакуум, скоростта на изпомпване, приложенията и размера/сложността. Изборът на подходяща помпа зависи от желаното ниво на вакуум, изискванията за скорост на изпомпване и специфичните нужди на приложението.
редактор от CX 2024-04-12
