Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа и компресор с воден пръстен от серия 2BE, базирана на дългогодишни резултати от научни изследвания и производствен опит, в комбинация с международната съвременна технология за подобни продукти, разработва високоефективни и енергоспестяващи продукти, обикновено използвани за изпомпване на неразтворими във вода частици CHINAMFG и неразтворими във вода корозионни газове, за да се създаде вакуум и налягане в затворен контейнер. Чрез промяна на структурния материал, тя може да се използва и за засмукване на корозивни газове или за използване на корозивни течности като работен флуид. Широко използвана в производството на хартия, химическата, нефтохимическата, леката, фармацевтичната, хранително-вкусовата промишленост, металургията, строителните материали, електроуредите, промиването на въглища, преработката на минерали, химическите торове и други индустрии.
Тази серия помпи използва структурата с едно действие CHINAMFG, има предимствата на опростена конструкция, удобна поддръжка, надеждна работа, висока ефективност и енергоспестяване, и може да се адаптира към голям работен обем, колебания на натоварването и други тежки условия.
Ключовите компоненти, като разпределителната плоча, работното колело и валът на помпата, са оптимизирани за опростяване на структурата, подобряване на производителността и постигане на икономия на енергия. Използва се заварено работно колело, лопатката се пресова и оформя еднократно, а формата на линията е разумна; обработката на главината решава фундаментално проблема с динамичния баланс. Работното колело и валът на помпата са снабдени с горещо пълнене, което осигурява надеждна работа. Те работят гладко. След заваряване на работното колело, цялото се подлага на добра термична обработка и лопатката има добра здравина, така че устойчивостта на удар и огъване на лопатката може да бъде фундаментално гарантирана и тя може да се адаптира към лоши работни условия на колебания на натоварването и удара.
Помпа от серия 2BE, със сепаратор за въздух и вода, многопозиционен изпускателен отвор, капакът на помпата е снабден с прозорец за основен ремонт на изпускателния клапан, хлабина на работното колело и разпределителната плоча чрез регулиране на лагерния уплътнител в двата края, лесна за монтаж и употреба, лесна работа, лесна поддръжка.
Структура на помпата
Кривата на производителността на тази серия помпи е измерена при следните работни условия: всмукателната среда е наситен въздух с температура 20°C, температурата на работната течност е 15°C, налягането на изпускателната система е 1013 mbar, а отклонението на почвата е 101 TP3T.
Декларация на структурата
2BEA-10-25 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Капачка на лагера 5. Лагери 6. Скоба на лагера 7. Капак на лагера
8. Тяло на Brasque 9. Пръстен на Brasque 10. Brasque 11. Клапанна плоча 12. Клапанен блок
13. Предна разпределителна плоча 14. Корпус на помпата 15. Работно колело 16. О-уплътнителен пръстен.
17. Задна разпределителна плоча 18. Страничен капак. 19. Плоска шпонка 20. Втулка на ос 21. Еластична яка
22. Водозадържащ пръстен 23. Регулираща шайба 24. Задно тяло на лагера 25. Капачка на лагера
26. Лагер 27. Болт
2BEA-30-70 Структурна диаграма
1. Плоска шпонка 2. Вал 3. Маслен дефлектор 4. Фиксатор на предния лагер 5. Корпус на предния лагер
6. Вътрешен капак на предния лагер 7. Преден страничен капак 8. Капак Brasque 9. Тяло Brasque 10. Пръстен Brasque
11. Brasque 12. Предна разпределителна плоча 13. Корпус на помпата 14. Работно колело 15. O-уплътнителен пръстен
16. Блок на клапаните 17. Плоча на клапаните 18. Задна разпределителна плоча 19. Втулка на ос 20. Плоска шпонка
21. Заден страничен капак 22. Водозадържащ пръстен 23. Вътрешен капак на задния лагер 24. Лагер
25. Регулираща шайба 26. Маслен блок 27. Външен капак на задния лагер 28. Корпус на задния лагер
29. Диск за преграда на маслото 30. Еластичен фиксатор или кръгла спирала
Параметри на продукта
| Модел | Серия 2BEA | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 33-160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 3,95-336 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 4.58-342 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 4.87-352 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 4.93-353 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 7-453 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 11-560 | |
| Скорост (обороти в минута) | 197-1750 | |
| Тегло (кг) | 235-11800 | |
| Размер | 795*375*355 мм - 3185*2110*2045 мм | |
| Модел | Серия 2BEC | |
| Минимално абсолютно налягане на засмукване (hPa) | 160 | |
| Интензитет на засмукване (м³/мин) | Абсолютен инхалационен капацитет 60hPa | 63-1700 |
| Абсолютен инхалационен капацитет 100hPa | 64-1738 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 200hPa | 65-1785 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 400hPa | 67-1800 | |
| Абсолютен инхалационен капацитет 550hPa | 68-1830 | |
| Максимална мощност на вала (kw) | 61-2100 | |
| Мощност на двигателя (kw) | 75-2240 | |
| Скорост (обороти в минута) | 105-610 | |
| Тегло (кг) | 2930-57500 | |
| Размер | 2102*1320*1160 мм-5485*3560*3400 мм | |
Подробни снимки
Място на операцията
Представяне на компанията
Запитване за оферта
В1. Какви са вашите условия за опаковане?
A: Обикновено опаковаме стоките си в неутрални дървени кутии за износ. Ако имате законно регистриран патент, можем да опаковаме стоките в
дървена кутия със собствени маркировки след получаване на вашите писма за оторизация.
Въпрос 2. Какви са вашите условия на плащане?
A: T/T 30% като депозит и 70% преди доставка. Ще ви покажем снимките на продуктите и пакетите, преди да платите остатъка.
Въпрос 3. Какви са вашите условия за доставка?
A: EXW, FOB, CFR, CIF и др.
В4. Какво ще кажете за времето ви за доставка?
A: Обикновено това ще отнеме от 10 до 30 дни след получаване на авансовото плащане, в зависимост от материала на помпата.
Конкретното време за доставка също зависи от артикулите и количеството на вашата поръчка.
В5. Можете ли да произвеждате според пробите?
A: Да, можем да произвеждаме по вашите мостри или технически чертежи. Можем да изработим матриците и приспособленията.
Въпрос 6. Каква е вашата примерна политика?
A: Можем да доставим пробата, ако имаме готови части на склад, но клиентите трябва да платят цената на пробата и цената на куриера.
Въпрос 7. Тествате ли всичките си стоки преди доставка?
A: Да, ние имаме 100% тест на помпите преди доставка.
В8: Как постигате дългосрочни и добри бизнес отношения с нас?
A. Поддържаме добро качество и конкурентни цени, за да гарантираме, че нашите клиенти ще се възползват;
Б. Ние уважаваме всеки клиент като наш приятел и искрено правим бизнес и се сприятеляваме с тях, независимо откъде са.
Може също да ви хареса
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Кинетична вакуумна помпа |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как се използват вакуумните помпи в производството на електронни компоненти?
Вакуумните помпи играят ключова роля в производството на електронни компоненти. Ето подробно обяснение:
Производството на електронни компоненти често изисква контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производствения процес, за да създадат и поддържат тези вакуумни условия. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи се използват в производството на електронни компоненти:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD), които обикновено се прилагат за отлагане на тънки слоеве върху електронни компоненти. Тези процеси включват отлагането на материали върху подложки във вакуумна камера. Вакуумните помпи помагат за създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия, необходими за прецизно и контролирано отлагане на тънките слоеве.
2. Ецване и почистване: Процесите на ецване и почистване са от съществено значение при производството на електронни компоненти. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда в камери за ецване и почистване, където се използват реактивни газове или плазми за отстраняване на нежелани материали или остатъци от повърхностите на компонентите. Вакуумните помпи спомагат за евакуирането на камерата и осигуряват ефективно отстраняване на странични продукти и отпадъчни газове.
3. Сушене и изпичане: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпичане на електронни компоненти. След мокри процеси, като почистване или мокро ецване, компонентите трябва да бъдат добре изсушени. Вакуумните помпи спомагат за създаването на вакуумна среда, която улеснява отстраняването на влага или разтворители от компонентите, осигурявайки тяхната сухота преди следващите стъпки на обработка. Освен това, вакуумното изпичане се използва за отстраняване на влага или други замърсители, задържани в материалите или структурите на компонентите, повишавайки тяхната надеждност и производителност.
4. Капсулиране и опаковане: Вакуумните помпи участват в етапите на капсулиране и опаковане на производството на електронни компоненти. Тези процеси често изискват използването на вакуумно запечатана опаковка, за да се предпазят компонентите от фактори на околната среда, като влага, прах или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на опаковъчните материали, създавайки вакуумно запечатана среда, която спомага за поддържане на целостта и дълготрайността на електронните компоненти.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват в процесите на тестване и контрол на качеството на електронни компоненти. Някои видове тестове, като например тестове за херметичност, изискват създаването на вакуумна среда за оценка на целостта на запечатването на електронните корпуси. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на тестовите камери, осигурявайки точни и надеждни резултати от тестовете.
6. Запояване и спояване: Вакуумните помпи играят роля в процесите на запояване и спояване за свързване на електронни компоненти и сглобки. Вакуумното запояване е техника, използвана за постигане на висококачествени споени съединения чрез отстраняване на въздух и намаляване на риска от кухини, остатъци от флюс или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на камерите за запояване, създавайки необходимите вакуумни условия за прецизно и надеждно запояване или спояване.
7. Повърхностна обработка: Вакуумните помпи се използват в процесите на повърхностна обработка на електронни компоненти. Тези процеси включват плазмено почистване, активиране на повърхността или техники за модификация на повърхността. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимата вакуумна среда, където плазмата или реактивните газове се използват за обработка на повърхностите на компонентите, подобрявайки адхезията, насърчавайки свързването или променяйки свойствата на повърхността.
Важно е да се отбележи, че в производството на електронни компоненти могат да се използват различни видове вакуумни помпи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, турбопомпи, криогенни помпи и сухи помпи.
В обобщение, вакуумните помпи са от съществено значение в производството на електронни компоненти, улеснявайки процесите на отлагане, ецване и почистване, етапите на сушене и изпичане, капсулиране и опаковане, тестване и контрол на качеството, запояване и твърдо запояване, както и обработка на повърхности. Те позволяват създаването и поддържането на контролирана вакуумна среда, осигурявайки прецизни и надеждни производствени процеси за електронни компоненти.
Могат ли вакуумните помпи да се използват за рекултивация на почвата и подпочвените води?
Вакуумните помпи наистина се използват широко за рекултивация на почви и подпочвени води. Ето подробно обяснение:
Рекултивацията на почвата и подземните води се отнася до процеса на отстраняване на замърсители от почвата и подземните води, за да се възстанови качеството на околната среда и да се защити човешкото здраве. Вакуумните помпи играят ключова роля в различни техники за рекултивация, като улесняват извличането и третирането на замърсени среди. Някои от често срещаните приложения на вакуумните помпи при рекултивацията на почвата и подземните води включват:
1. Извличане на почвени пари (SVE): Извличането на почвени пари е широко използвана техника за отстраняване на летливи замърсители, присъстващи в подпочвения слой. Тя включва извличане на пари от почвата чрез прилагане на вакуум към подпочвения слой през кладенци или траншеи. Вакуумните помпи създават градиент на налягането, който предизвиква движението на парите към точките на извличане. Извлечените пари след това се обработват, за да се отстранят или унищожат замърсителите. Вакуумните помпи играят жизненоважна роля в SVE, като поддържат необходимото отрицателно налягане, за да подобрят изпаряването и извличането на замърсители от почвата.
2. Двуфазна екстракция (DPE): Двуфазната екстракция е метод за ремедиация, използван за едновременно извличане както на течности (като подземни води), така и на пари (като летливи органични съединения) от подпочвения слой. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуум в екстракционни кладенци или точки, извличайки както течната, така и парната фаза. Извлечените подземни води и пари след това се разделят и обработват съответно. Вакуумните помпи са от съществено значение в DPE системите за ефективно и контролирано извличане както на течни, така и на парообразни замърсители.
3. Изпомпване и пречистване на подземни води: Вакуумните помпи се използват и за отстраняване на подземни води чрез процеса на изпомпване и пречистване. Те се използват за извличане на замърсени подземни води от кладенци или изкопни траншеи. Чрез създаване на вакуум или отрицателно налягане, вакуумните помпи улесняват потока на подземните води към точките на извличане. Извлечените подземни води след това се пречистват, за да се отстранят или неутрализират замърсителите, преди да бъдат изпуснати или инжектирани отново в земята. Вакуумните помпи играят ключова роля за поддържането на необходимите дебити и хидравлични градиенти за ефективно извличане и пречистване на подземните води.
4. Барботиране с въздух: Барботирането с въздух е техника за ремедиация, използвана за третиране на подпочвени води и почва, замърсени с летливи органични съединения (ЛОС). Тя включва инжектиране на въздух или кислород в подпочвения слой, за да се подобри изпаряването на замърсителите. Вакуумните помпи се използват в системи за барботиране с въздух, за да създадат вакуум или зона с отрицателно налягане в кладенци или точки около замърсената зона. Това предизвиква движение на въздух и кислород през почвата, улеснявайки освобождаването и изпаряването на ЛОС. Вакуумните помпи са от съществено значение при барботирането с въздух, като поддържат необходимия градиент на отрицателно налягане за ефективно отстраняване на замърсителите.
5. Извличане с подобрен вакуум: Извличането с подобрен вакуум, известно още като екстракция с подобрен вакуум, е техника за отстраняване, използвана за извличане на неводни фазови течности (NAPLs) или плътни неводни фазови течности (DNAPLs) от подпочвения слой. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуум или градиент на отрицателно налягане в добивни кладенци или траншеи. Това насърчава движението и извличането на NAPLs или DNAPLs към точките на извличане. Вакуумните помпи улесняват ефективното извличане на тези плътни замърсители, които може да не са лесно възстановими с помощта на традиционни методи на изпомпване.
Важно е да се отбележи, че различни видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, помпи с течен пръстен или помпи с въздушно охлаждане, могат да се използват при рекултивация на почвата и подземните води, в зависимост от специфичните изисквания на техниката за рекултивация и естеството на замърсителите.
В обобщение, вакуумните помпи играят жизненоважна роля в различни техники за рекултивация на почвата и подпочвените води, включително екстракция на почвени пари, двуфазна екстракция, изпомпване и третиране на подпочвени води, барботиране на въздух и възстановяване с подобрен вакуум. Чрез създаване и поддържане на необходимите разлики в налягането, вакуумните помпи позволяват ефективното извличане, третиране и отстраняване на замърсители, допринасяйки за възстановяването на качеството на почвата и подпочвените води.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в лаборатории?
Да, вакуумните помпи се използват широко в лабораториите за широк спектър от приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи са важни инструменти в лабораторни условия, тъй като позволяват на учените и изследователите да създават и контролират вакуумна или нисконапорна среда. Тези контролирани условия са от решаващо значение за различни научни процеси и експерименти. Ето някои основни причини, поради които вакуумните помпи се използват в лаборатории:
1. Изпаряване и дестилация: Вакуумните помпи често се използват в лабораторни процеси на изпаряване и дестилация. Чрез създаване на вакуум те понижават точката на кипене на течностите, което позволява по-меко и контролирано изпаряване. Това е особено полезно за чувствителни на топлина вещества или когато е необходим прецизен контрол върху процеса на изпаряване.
2. Филтрация: Вакуумната филтрация е често срещана техника в лабораториите за отделяне на твърди вещества от течности или газове. Вакуумните помпи създават засмукване, което помага за изтеглянето на течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици зад себе си. Този метод се използва широко в процеси като подготовка на проби, микробиология и аналитична химия.
3. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влага от вещество, докато то е в замразено състояние, запазвайки неговата структура и свойства. Вакуумните помпи улесняват сублимацията на замръзнала вода директно в пара, което води до отстраняване на влагата при условия на ниско налягане.
4. Вакуумни пещи и камери: Вакуумните помпи се използват заедно с вакуумни пещи и камери за създаване на контролирана среда с ниско налягане за различни приложения. Вакуумните пещи се използват за сушене на термочувствителни материали, отстраняване на разтворители или провеждане на реакции под намалено налягане. Вакуумните камери се използват за тестване на компоненти при симулирани космически или високопланински условия, за обезгазяване на материали или за изучаване на явления, свързани с вакуума.
5. Аналитични инструменти: Много лабораторни аналитични инструменти разчитат на вакуумни помпи, за да функционират правилно. Например, масспектрометрите, електронните микроскопи, оборудването за повърхностен анализ и други аналитични инструменти често изискват вакуумни условия, за да се поддържа целостта на пробата и да се постигнат точни резултати.
6. Химия и материалознание: Вакуумните помпи се използват в множество химични и материалознание експерименти. Те се използват за дегазиране на проби, създаване на контролирана атмосфера, провеждане на реакции под намалено налягане или изучаване на газови реакции. Вакуумните помпи се използват и в техники за отлагане на тънки филми, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
7. Вакуумни системи за експерименти: В научните изследвания вакуумните системи често се проектират и конструират за специфични експерименти или приложения. Тези системи могат да включват множество вакуумни помпи, клапани и камери, за да създадат специализирана вакуумна среда, съобразена с изискванията на експеримента.
Като цяло, вакуумните помпи са универсални инструменти, които намират широко приложение в лаборатории в различни научни дисциплини. Те позволяват на изследователите да контролират и манипулират вакуумни или нисконапорни условия, улеснявайки широк спектър от процеси, експерименти и анализи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, дебит, химическа съвместимост и специфични нужди на приложението.
редактор от Dream 2024-05-16
