Описание на продукта
Болнична медицинска ротационна вакуумна система с маслено запечатана ротационна вакуумна помпа
Описание на продукта
Помпата 2X е едно от основните устройства, използвани за извличане на газ от запечатани контейнери и получаване на вакуум. Може да се използва самостоятелно или като предна помпа за бустерни помпи, дифузионни помпи, молекулярни помпи и др. Може да се използва за вакуумно топене, вакуумно заваряване, вакуумно импрегниране, нанасяне на покрития, вакуумно сушене, както и за вакуумни операции в индустрии като химико-фармацевтична и електрическа вакуумна техника.
Параметри на продукта
|
Модел |
2X-4A |
2X-8A |
2X-8 |
2X-15 |
2X-30A |
2X-70A |
|
Скорост на изпомпване (L/S) |
4 |
8 |
8 |
15 |
30 |
70 |
|
Крайно налягане (≤Pa) |
≤6×10 -2 |
|||||
|
Мощност на двигателя (kw) |
0.55 |
1.1 |
1.1 |
2.2 |
3 |
5.5 |
|
Повишаване на температурата (ºC) |
≤40ºC |
|||||
|
Нискочестотен шум dB(A) |
≤75 |
≤78 |
≤78 |
≤80 |
≤82 |
≤86 |
|
Диаметър на входа (мм) |
Φ25 |
Φ25 |
Φ40 |
Φ40 |
Φ65 |
Φ80 |
|
Ротация (обороти в минута) |
450 |
550 |
320 |
320 |
450 |
420 |
|
Количество инжектиране (L) |
0.7 |
0.9 |
2 |
2.8 |
2 |
4.2 |
|
Размер (см) |
55×34×41 |
55×43×44 |
79×43×54 |
79×53×54 |
78×50×56 |
91×65×70 |
|
Тегло (кг) |
54 |
70 |
135 |
196 |
240 |
428 |
|
Вид защита (IP) |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
55 |
Профил на компанията
HangZhou Sifang Vacuum Equipment Co., Ltd. е специализирана в производството на вакуумни пещи, вакуумни помпи, стоманени барабани и други продукти. „Sifang“ е регистрирана търговска марка на продуктите на компанията.
Нашата компания е водещият производител на вакуумно оборудване в Ханчжоу, Китай. Специализираме във вакуумни помпи, пещи, системи и компоненти за различни приложения. Произвеждаме ротационни лопаткови вакуумни помпи, вакуумни помпи с воден пръстен, бутални вакуумни помпи, вакуумни помпени агрегати тип Roots, вакуумни пещи за термична обработка, вакуумни пещи за запояване на алуминий, високотемпературни пещи за запояване, вакуумни пещи за синтероване, пещи за монокристален силиций и други продукти. Всички тези вакуумни съоръжения се използват широко в авиацията, космическата индустрия, военните, железопътния транспорт, автомобилостроенето, машиностроенето, производството на форми, електроника, металургия, научни изследвания и други области.
Разполагаме с професионална инженерна поддръжка, високоефективен екип по продажбите и конкурентно ценово превъзходство, привличайки клиенти от цял свят. Изнасяме в над 40 страни, включително Европа, Полша, Сърбия, Турция, Русия, САЩ, Мексико, Бразилия, Индия, Тайланд, Близкия изток и Южна Африка.
След няколко години развитие, ние постигнахме голям напредък, оборудвани сме с автоматични CNC машини и многофункционални тестови машини. Нашият отдел за научноизследователска и развойна дейност предоставя силна техническа поддръжка и ни позволява да получаваме около 0 EM и ODM проекти. Можем да произвеждаме поне 3000 комплекта вакуумно оборудване годишно. С нашето иновативно и енергийно ефективно вакуумно оборудване, което се използва в множество производствени и технологични приложения, ние ви предлагаме и пълен набор от услуги CHINAMFG, които допълват нашите продукти.
ЧЗВ
1. Въпрос: Вие фабрика или търговска компания ли сте?
А: Ние сме фабрика и разполагаме с професионален екип от работници, дизайнери и инспектори.
2. Въпрос: Приемате ли по поръчка?
А:Разбира се. Имаме професионални екипи, които превръщат вашите дизайни, снимки, представи и OEM поръчки в реално производство.
3. Въпрос: Какви са вашите предимства?
А: Бърз отговор на вашето запитване,
Висококачествен контрол,
Разумна цена,
Навременна доставка,
Отлично следпродажбено обслужване,
OEM/ODM са добре дошли
4. Въпрос: Какви са вашите условия за доставка?
А:Ако трябва да изпратите по въздух, можем да използваме DHL, UPS, FedEx, TNT или EMS. Ако трябва да изпратите по море, имаме много добри спедитори, с които да работим, и те могат да ви предложат най-добрата цена.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн поддръжка |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Масло или не: | Масло |
| Структура: | Вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Вакуумна помпа за захващане |
| Степен на вакуум: | Вакуум |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Какво е нивото на вакуум и как се измерва във вакуумните помпи?
Нивото на вакуум се отнася до степента на налягане под атмосферното налягане във вакуумна система. То показва нивото на „празнота“ или липсата на газови молекули в системата. Ето подробно обяснение за измерването на нивото на вакуум във вакуумни помпи:
Нивото на вакуум обикновено се измерва с помощта на единици за налягане, които представляват разликата между налягането във вакуумната система и атмосферното налягане. Най-често използваната единица за измерване на нивото на вакуум е Паскал (Pa), която е единицата в SI. Други често използвани единици включват Тор, милибар (mbar) и инчове живачен стълб (inHg).
Вакуумните помпи са оборудвани със сензори за налягане или манометри, които измерват налягането във вакуумната система. Тези манометри са специално проектирани за измерване на ниски налягания, срещани във вакуумни приложения. Има няколко вида манометри, използвани за измерване на нивата на вакуум:
1. Пирани манометър: Пирани манометърите работят на базата на топлопроводимостта на газовете. Те се състоят от нагрят елемент, изложен на вакуумна среда. Когато газовите молекули се сблъскат с нагрятия елемент, те предават топлина, причинявайки промяна в температурата. Чрез измерване на промяната в температурата може да се изведе налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум.
2. Термодвойка: Термодвойките използват топлопроводимостта на газовете, подобно на Пирани манометърите. Те се състоят от две различни метални жици, съединени заедно, образувайки термодвойка. Когато газовите молекули се сблъскат с термодвойката, те причиняват температурна разлика между жиците, генерирайки напрежение. Напрежението е пропорционално на налягането и може да се калибрира, за да осигури отчитане на нивото на вакуум.
3. Капацитивен манометър: Капацитивните манометри измерват налягането, като откриват промяната в капацитета между два електрода, причинена от отклонението на гъвкава диафрагма. С промяната на налягането във вакуумната система, диафрагмата се движи, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
4. Йонизационен датчик: Йонизационните датчика работят чрез йонизиране на газови молекули във вакуумната система и измерване на получения електрически ток. Йонният ток е пропорционален на налягането, което позволява определянето на нивото на вакуум. Съществуват различни видове йонизационни датчика, като например датчик с горещ катод, датчик със студен катод и датчик на Баярд-Алперт.
5. Баратронен манометър: Баратроновите манометри използват принципа на капацитетната манометрия, но с различен дизайн. Те се състоят от диафрагма, измерваща налягането, отделена с малка междина от референтен електрод. Разликата в налягането между вакуумната система и референтния електрод кара диафрагмата да се огъва, променяйки капацитета и осигурявайки измерване на нивото на вакуум.
Важно е да се отбележи, че различните видове вакуумни помпи могат да имат различни диапазони на налягане и може да изискват специфични манометри, подходящи за техните работни условия. Освен това, вакуумните помпи често са оборудвани с множество манометри, за да предоставят информация за налягането на различни етапи от процеса на изпомпване или в различни части на системата.
В обобщение, нивото на вакуум се отнася до налягането под атмосферното налягане във вакуумна система. То се измерва с помощта на манометри, специално проектирани за среди с ниско налягане. Често срещани видове манометри, използвани във вакуумни помпи, включват манометри на Пирани, термодвойкови манометри, капацитивни манометри, йонизационни манометри и манометри Baratron.
\
Могат ли вакуумните помпи да се използват за химическа дестилация?
Да, вакуумните помпи се използват често в процесите на химическа дестилация. Ето подробно обяснение:
Химичната дестилация е техника, използвана за разделяне или пречистване на компоненти на смес въз основа на техните различни точки на кипене. Процесът включва нагряване на сместа, за да се изпари желаният компонент, и след това кондензиране на парите, за да се събере пречистеното вещество. Вакуумните помпи играят ключова роля в химическата дестилация, като създават среда с понижено налягане, което понижава точките на кипене на компонентите и позволява дестилация при по-ниски температури.
Ето някои ключови аспекти на използването на вакуумни помпи при химическа дестилация:
1. Намалено налягане: Чрез създаване на вакуум или среда с ниско налягане в дестилационния апарат, вакуумните помпи понижават налягането вътре в системата. Това намаляване на налягането понижава точките на кипене на компонентите, позволявайки дестилацията да протича при температури по-ниски от нормалните им точки на кипене. Това е особено полезно за чувствителни на топлина или съединения с висока точка на кипене, които биха се разложили или термично разградили при по-високи температури.
2. Разделяне с повишена точка на кипене: Вакуумната дестилация увеличава разделянето между точките на кипене на компонентите, което улеснява постигането на по-висока степен на пречистване. При обикновена атмосферна дестилация точките на кипене на някои компоненти могат да се припокриват, което води до по-малко ефективно разделяне. При работа под вакуум точките на кипене на компонентите са по-далеч една от друга, което подобрява селективността и ефективността на процеса на дестилация.
3. Енергийна ефективност: Вакуумната дестилация може да бъде по-енергийно ефективна в сравнение с дестилацията при атмосферни условия. Намаленото налягане понижава необходимата температура за дестилация, което води до намалена консумация на енергия и по-ниски оперативни разходи. Това е особено предимство, когато се работи с мащабни дестилационни процеси или когато се дестилират чувствителни към топлина съединения, които изискват внимателен контрол на температурата.
4. Видове вакуумни помпи: Различни видове вакуумни помпи могат да се използват при химическа дестилация в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Някои често използвани видове вакуумни помпи включват:
– Ротационни лопаткови помпи: Ротационните лопаткови помпи се използват широко в химическата дестилация поради способността им да постигат умерени нива на вакуум и да обработват различни газове. Те работят чрез въртящи се лопатки, за да създадат камери, които се разширяват и свиват, позволявайки изпомпването на газ или пара.
– Мембранни помпи: Мембранните помпи са подходящи за по-малки дестилационни процеси. Те използват гъвкава диафрагма, която се движи нагоре и надолу, за да създаде вакуум и да компресира газа или парата. Мембранните помпи често не съдържат масло, което ги прави подходящи за приложения, където избягването на замърсяване с масло е от съществено значение.
– Воднопръстенови помпи: Воднопръстеновите помпи могат да се справят с по-взискателни дестилационни процеси и корозивни газове. Те разчитат на въртящ се воднопръстен, за да създадат уплътнение и да компресират газа или парите. Воднопръстеновите помпи се използват често в химическата и нефтохимическата промишленост.
– Сухи винтови помпи: Сухите винтови помпи са подходящи за процеси на дестилация във висок вакуум. Те използват взаимосвързани винтове за компресиране и транспортиране на газ или пари. Сухите винтови помпи са известни с високите си скорости на изпомпване, ниските си нива на шум и работа без масло.
Като цяло, вакуумните помпи са неразделна част от процесите на химическа дестилация, тъй като създават необходимата среда с понижено налягане, която позволява дестилация при по-ниски температури. Чрез използването на вакуумни помпи е възможно да се постигне по-добро разделяне, да се подобри енергийната ефективност и да се обработват ефективно чувствителни към топлина съединения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, мащаба на процеса на дестилация и естеството на дестилираните съединения.
Как да изберете вакуумна помпа с правилния размер за конкретно приложение?
Изборът на вакуумна помпа с подходящ размер за конкретно приложение включва отчитане на няколко фактора, за да се осигури оптимална производителност и ефективност. Ето подробно обяснение:
1. Необходимо ниво на вакуум: Първото съображение е желаното ниво на вакуум за вашето приложение. Различните приложения имат различни изисквания за ниво на вакуум, вариращи от нисък вакуум до висок вакуум или дори ултрависок вакуум. Определете специфичното необходимо ниво на вакуум, като например микрони живачен стълб (mmHg) или паскали (Pa), и изберете вакуумна помпа, способна да постигне и поддържа това ниво.
2. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване, известна още като изместване или дебит, е обемът газ, който вакуумната помпа може да отстрани от системата за единица време. Обикновено се изразява в литри в секунда (L/s) или кубически футове в минута (CFM). Вземете предвид необходимата скорост на изпомпване за вашето приложение, която зависи от фактори като обема на системата, газовото натоварване и желаното време за евакуация.
3. Газово натоварване и състав: Видът и съставът на изпомпвания газ или пара играят важна роля при избора на правилната вакуумна помпа. Различните помпи имат различни възможности и съвместимост със специфични газове. Някои помпи може да са подходящи за изпомпване само на нереактивни газове, докато други могат да се справят с корозивни газове или пари. Вземете предвид газовото натоварване и потенциалното му въздействие върху производителността на помпата и материалите, от които е изработена.
4. Изисквания към резервната помпа: В някои приложения вакуумната помпа може да изисква резервна помпа, за да достигне и поддържа желаното ниво на вакуум. Резервната помпа осигурява груб вакуум, който след това се обработва допълнително от основната вакуумна помпа. Помислете дали вашето приложение изисква резервна помпа и се уверете в съвместимост и правилно оразмеряване между основната и резервната помпа.
5. Теч от системата: Оценете потенциалния теч във вашата система. Ако системата ви има значителен теч, може да се нуждаете от вакуумна помпа с по-висока скорост на изпомпване, за да компенсирате непрекъснатия приток на газ. Освен това, вземете предвид влиянието на теча върху необходимото ниво на вакуум и способността на помпата да го поддържа.
6. Изисквания за захранване и експлоатационни разходи: Вземете предвид изискванията за захранване на вакуумната помпа и се уверете, че вашето съоръжение може да осигури необходимото електрическо захранване. Освен това, оценете експлоатационните разходи, включително консумацията на енергия и изискванията за поддръжка, за да изберете помпа, която отговаря на вашия бюджет и оперативни съображения.
7. Ограничения по отношение на размера и пространството: Вземете предвид физическия размер на вакуумната помпа и дали тя може да се побере в наличното пространство във вашето съоръжение. Обърнете внимание на фактори като размери на помпата, тегло и необходимостта от допълнителни аксесоари или помощно оборудване.
8. Препоръки на производителя и експертни съвети: Консултирайте се със спецификациите, насоките и препоръките на производителя за избор на подходяща помпа за вашето конкретно приложение. Освен това, потърсете експертен съвет от специалисти или инженери по вакуумни помпи, които могат да предоставят информация въз основа на своя опит и знания.
Като вземете предвид тези фактори и оцените специфичните изисквания на вашето приложение, можете да изберете вакуумна помпа с правилния размер, която отговаря на желаното ниво на вакуум, скорост на изпомпване, съвместимост с газ и други важни критерии. Изборът на подходяща вакуумна помпа гарантира ефективна работа, оптимална производителност и дълготрайност на вашето приложение.
редактор от Dream 2024-05-16
