Описание на продукта
Лабораторна вакуумна помпа за високо налягане без масло на добра цена
Предимства:
Безмаслени вакуумни помпи / въздушни компресори
Безмаслената бутална помпа и въздушен компресор PRANSCH съчетава най-добрите характеристики на традиционните бутални помпи (въздушен компресор) и диафрагмени помпи в малки устройства с отлични характеристики.
- Леко тегло и много преносим
- Издръжлив и почти НУЛЕВА поддръжка
- Термична защита (130°C)
- Захранващ кабел с щепсел, дължина 1 м
- Амортисьорно крепление
- Заглушител – ауспух
- Вакуум и манометър от неръждаема стомана, и двата с маслено демпфериране
- Два иглени клапана от неръждаема стомана, всеки с контрагайка.
- Всички фитинги са с никелово покритие
- Захранване 230V, 50/60 Hz
Тази серия е идеална за употреба в приложения, където маслената мъгла е нежелателна. Например, филтриране под налягане/вакуум, вземане на проби от въздуха, аериране на вода, пламъчен фотометър и др.
Спецификация:
| Модел | Честота | Поток | Налягане | Мощност | Скорост | Текущ | Напрежение | Топлина | Звук | Тегло | Дупка | Размери за монтаж |
| Hz | л/мин | КПа | Киловат | Мин-1 | А | В | 0°C | дБ(А) | кг | ММ | ММ | |
| PM200V | 50 | 33 | -84 | 0.10 | 1380 | 0.45 | 210/235 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | Д100xШ74 |
| 60 | 50 | -84 | 0.12 | 1450 | 0.90 | 110/125 | 5-40 | 48 | 1.8 | 5 | ||
| PM300V | 50 | 66 | -86 | 0.12 | 1380 | 0.56 | 210/235 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | Д118xШ70 |
| 60 | 75 | -86 | 0.14 | 1450 | 1.13 | 110/125 | 5-40 | 50 | 3.2 | 6 | ||
| PM400V | 50 | 80 | -92 | 0.32 | 1380 | 0.95 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д153xШ95 |
| 60 | 92 | -92 | 0.36 | 1450 | 1.91 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM550V | 50 | 100 | -92 | 0.32 | 1380 | 1.50 | 210/235 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | Д148xШ83 |
| 60 | 110 | -92 | 0.36 | 1450 | 3.10 | 110/125 | 5-40 | 56 | 6.0 | 6 | ||
| PM1400V | 50 | 166 | -92 | 0.45 | 1380 | 1.90 | 210/235 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 183 | -92 | 0.52 | 1450 | 4.10 | 110/125 | 5-40 | 58 | 8.5 | 6 | ||
| PM2000V | 50 | 216 | -92 | 0.55 | 1380 | 2.50 | 210/235 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | Д203xШ86 |
| 60 | 250 | -92 | 0.63 | 1450 | 5.20 | 110/125 | 5-40 | 60 | 9.0 | 6 | ||
| HP2400V | 50 | 225 | -94 | 0.90 | 1380 | 3.30 | 210/235 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 258 | -94 | 1.10 | 1450 | 6.90 | 110/125 | 5-40 | 75 | 17.0 | 7 | ||
| PM3000V | 50 | 230 | -94 | 1.10 | 1380 | 4.20 | 210/235 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 | Д246xШ127 |
| 60 | 266 | -94 | 1.30 | 1450 | 8.50 | 110/125 | 5-40 | 76 | 17.5 | 7 |
Защо да използваме продукт с люлеещо се бутало?
Разнообразие
Безмаслени бутални въздушни компресори и вакуумни помпи Pransch, предлагани в единични, двойни, миниатюрни и монтирани на резервоар
стилове, са перфектният избор за стотици приложения. Изберете от двучестотен, засенчен полюс,
и електродвигатели с постоянно разделен кондензатор (psc) с променливотокови двигатели с множество напрежения, съответстващи на северноамериканските,
Европейски и CHINAMFG захранвания. Пълна гама от препоръчителни аксесоари, както и 6, 12 и
Предлагат се и 24-волтови DC модели с четка и без четка.
Производителност
Люлеещото се бутало съчетава най-добрите характеристики на буталния и диафрагмения въздушен компресор в малък модул.
с изключителна производителност. Въздушен поток от 3,4 LPM до 5,5 CFM (9,35 m3/h), налягане до 175 psi
(12,0 бара) и вакуумни възможности до 29 inHg (31 mbar). Мощността варира от 1/20 до 1/2 к.с.
(0,04 до 0,37 kW).
Надежден
Тези помпи са направени да издържат години на употреба. Буталният прът и лагерният възел са свързани
заедно, не са захванати; те няма да се плъзгат, разхлабят или разместят, което да причини проблеми.
Чист въздух
Тъй като помпите CHINAMFG не използват масло, те са идеални за употреба в лаборатории, болници и други...
хранително-вкусовата промишленост, където замърсяването с маслена мъгла е нежелателно.
Приложение:
- Транспортните приложения включват: Оборудване за детайлиране на автомобили, Спирачни системи, Системи за окачване, Помпи за гуми
- Приложението в хранително-вкусовата промишленост включва: дозиране на напитки, оборудване за кафе и еспресо, преработка и опаковане на храни, производство на азот
- Медицинските и лабораторни приложения включват: оборудване за анализ на телесни течности, зъбни компресори и ръчни инструменти, зъбни вакуумни фурни, дерматологично оборудване, оборудване за очна хирургия, лабораторна автоматизация, оборудване за липосукция, медицинска аспирация, генериране на азот, кислородни концентратори, вакуумна центрофуга, вакуумно филтриране, вентилатори.
- Общото промишлено приложение включва: херметизиране на кабели, пробиване на ядки
- Приложенията в околната среда включват: системи за сухо пръскане, аерация на езера, рекултивация на хладилен агент, системи за пречистване на вода
- Приложението за печат и опаковане включва: вакуумни рамки
- Приложението за обработка на материали включва: вакуумно смесване
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Без масло |
|---|---|
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Условия на труд: | Сухо |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Как се използват вакуумните помпи в производството на електронни компоненти?
Вакуумните помпи играят ключова роля в производството на електронни компоненти. Ето подробно обяснение:
Производството на електронни компоненти често изисква контролирана среда с ниско или никакво атмосферно налягане. Вакуумните помпи се използват в различни етапи от производствения процес, за да създадат и поддържат тези вакуумни условия. Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи се използват в производството на електронни компоненти:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD), които обикновено се прилагат за отлагане на тънки слоеве върху електронни компоненти. Тези процеси включват отлагането на материали върху подложки във вакуумна камера. Вакуумните помпи помагат за създаването и поддържането на необходимите вакуумни условия, необходими за прецизно и контролирано отлагане на тънките слоеве.
2. Ецване и почистване: Процесите на ецване и почистване са от съществено значение при производството на електронни компоненти. Вакуумните помпи се използват за създаване на вакуумна среда в камери за ецване и почистване, където се използват реактивни газове или плазми за отстраняване на нежелани материали или остатъци от повърхностите на компонентите. Вакуумните помпи спомагат за евакуирането на камерата и осигуряват ефективно отстраняване на странични продукти и отпадъчни газове.
3. Сушене и изпичане: Вакуумните помпи се използват в процесите на сушене и изпичане на електронни компоненти. След мокри процеси, като почистване или мокро ецване, компонентите трябва да бъдат добре изсушени. Вакуумните помпи спомагат за създаването на вакуумна среда, която улеснява отстраняването на влага или разтворители от компонентите, осигурявайки тяхната сухота преди следващите стъпки на обработка. Освен това, вакуумното изпичане се използва за отстраняване на влага или други замърсители, задържани в материалите или структурите на компонентите, повишавайки тяхната надеждност и производителност.
4. Капсулиране и опаковане: Вакуумните помпи участват в етапите на капсулиране и опаковане на производството на електронни компоненти. Тези процеси често изискват използването на вакуумно запечатана опаковка, за да се предпазят компонентите от фактори на околната среда, като влага, прах или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на опаковъчните материали, създавайки вакуумно запечатана среда, която спомага за поддържане на целостта и дълготрайността на електронните компоненти.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват в процесите на тестване и контрол на качеството на електронни компоненти. Някои видове тестове, като например тестове за херметичност, изискват създаването на вакуумна среда за оценка на целостта на запечатването на електронните корпуси. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на тестовите камери, осигурявайки точни и надеждни резултати от тестовете.
6. Запояване и спояване: Вакуумните помпи играят роля в процесите на запояване и спояване за свързване на електронни компоненти и сглобки. Вакуумното запояване е техника, използвана за постигане на висококачествени споени съединения чрез отстраняване на въздух и намаляване на риска от кухини, остатъци от флюс или окисляване. Вакуумните помпи помагат за евакуирането на камерите за запояване, създавайки необходимите вакуумни условия за прецизно и надеждно запояване или спояване.
7. Повърхностна обработка: Вакуумните помпи се използват в процесите на повърхностна обработка на електронни компоненти. Тези процеси включват плазмено почистване, активиране на повърхността или техники за модификация на повърхността. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимата вакуумна среда, където плазмата или реактивните газове се използват за обработка на повърхностите на компонентите, подобрявайки адхезията, насърчавайки свързването или променяйки свойствата на повърхността.
Важно е да се отбележи, че в производството на електронни компоненти могат да се използват различни видове вакуумни помпи, в зависимост от специфичните изисквания на процеса. Често използваните технологии за вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, турбопомпи, криогенни помпи и сухи помпи.
В обобщение, вакуумните помпи са от съществено значение в производството на електронни компоненти, улеснявайки процесите на отлагане, ецване и почистване, етапите на сушене и изпичане, капсулиране и опаковане, тестване и контрол на качеството, запояване и твърдо запояване, както и обработка на повърхности. Те позволяват създаването и поддържането на контролирана вакуумна среда, осигурявайки прецизни и надеждни производствени процеси за електронни компоненти.
Каква е разликата между сухи и мокри вакуумни помпи?
Сухите и мокрите вакуумни помпи са два различни вида помпи, които се различават по своите принципи на работа и приложения. Ето подробно обяснение на разликите между тях:
Сухи вакуумни помпи:
Сухите вакуумни помпи работят без използването на смазваща течност или уплътнителна вода в помпената камера. Те разчитат на безконтактни механизми за създаване на вакуум. Някои често срещани видове сухи вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови помпи: Ротационните лопаткови помпи се състоят от ротор с лопатки, които се плъзгат навътре и навън от процепите в ротора. Въртенето на ротора създава камери, които се разширяват и свиват, позволявайки изпомпването на газ. Лопатките и корпусът са проектирани да създават уплътнение, предотвратявайки връщането на газ обратно в помпата. Ротационните лопаткови помпи се използват често в лаборатории, медицински приложения и промишлени процеси, където се изисква средно ниво на вакуум.
2. Сухи винтови помпи: Сухите винтови помпи използват два или повече взаимосвързани винта за компресиране и транспортиране на газ. При въртенето на винтовете газът се улавя между резбите и се транспортира от всмукателната към нагнетателната страна. Сухите винтови помпи са известни с високите си скорости на изпомпване, ниските си нива на шум и способността си да обработват различни газове. Те се използват в приложения като производство на полупроводници, химическа обработка и вакуумна дестилация.
3. Ноктовидни помпи: Ноктовидните помпи използват два ротора с нокътовидни лобове, които се въртят в противоположни посоки. Въртенето създава серия от разширяващи се и свиващи се камери, което позволява улавяне и изпомпване на газ. Ноктовидните помпи са известни със своята работа без масло, високи скорости на изпомпване и пригодност за работа със сухи и чисти газове. Те се използват често в приложения като автомобилостроенето, опаковането на храни и екологичните технологии.
Мокри вакуумни помпи:
Мокрите вакуумни помпи, известни още като помпи с течен пръстен, работят с помощта на течност, обикновено вода, за да създадат уплътнение и да генерират вакуум. Течният пръстен служи както като уплътнителна среда, така и като работна течност. Мокрите вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, където се изисква по-високо ниво на вакуум или при работа с корозивни газове. Някои ключови характеристики на мокрите вакуумни помпи включват:
1. Водно-пръстенови помпи: Водно-пръстеновите помпи разполагат с работно колело с лопатки, които се въртят ексцентрично в цилиндричен корпус. При въртенето на работното колело течността образува пръстен спрямо корпуса поради центробежната сила. Водно-пръстеновият пръстен създава уплътнение и при въртене на работното колело обемът на газовата камера намалява, което води до компресия и изпускане на газ. Водно-пръстеновите помпи са известни със способността си да обработват влажни и корозивни газове, което ги прави подходящи за приложения като химическа обработка, рафиниране на нефт и пречистване на отпадъчни води.
2. Водоструйни помпи: Водоструйните помпи използват струя вода с висока скорост, за да създадат вакуум. Водната струя увлича газове и след това сместа се разделя в секция на Вентури, където водата се рециркулира и газовете се изпускат. Водоструйните помпи се използват често в лаборатории и приложения, където се изисква умерено ниво на вакуум.
Основните разлики между сухите и мокрите вакуумни помпи могат да бъдат обобщени, както следва:
1. Принцип на действие: Сухите вакуумни помпи работят без нужда от уплътнителна течност, докато мокрите вакуумни помпи използват течен пръстен или вода като уплътнителна и работна среда.
2. Смазване: Сухите вакуумни помпи не изискват смазване, тъй като няма контакт между движещите се части, докато мокрите вакуумни помпи изискват наличието на течност за уплътняване и смазване.
3. Приложения: Сухите вакуумни помпи са подходящи за приложения, където се изисква средно ниво на вакуум и е желана работа без масло. Те се използват често в лаборатории, медицински заведения и различни промишлени процеси. Мокрите вакуумни помпи, от друга страна, се използват, когато е необходимо по-високо ниво на вакуум или при работа с корозивни газове. Те намират приложение в химическата преработка, рафинирането на нефт и пречистването на отпадъчни води, наред с други.
Важно е да се отбележи, че изборът на вакуумна помпа зависи от специфични изисквания, като например желаното ниво на вакуум, съвместимост с газ, работни условия и естеството на приложението.
В обобщение, основната разлика между сухите и мокрите вакуумни помпи се състои в техните принципи на работа, изисквания за смазване и приложения. Сухите вакуумни помпи работят без смазваща течност, докато мокрите вакуумни помпи разчитат на течен пръстен или вода за уплътняване и смазване. Изборът между сухи и мокри вакуумни помпи зависи от специфичните нужди на приложението и желаното ниво на вакуум.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в лаборатории?
Да, вакуумните помпи се използват широко в лабораториите за широк спектър от приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи са важни инструменти в лабораторни условия, тъй като позволяват на учените и изследователите да създават и контролират вакуумна или нисконапорна среда. Тези контролирани условия са от решаващо значение за различни научни процеси и експерименти. Ето някои основни причини, поради които вакуумните помпи се използват в лаборатории:
1. Изпаряване и дестилация: Вакуумните помпи често се използват в лабораторни процеси на изпаряване и дестилация. Чрез създаване на вакуум те понижават точката на кипене на течностите, което позволява по-меко и контролирано изпаряване. Това е особено полезно за чувствителни на топлина вещества или когато е необходим прецизен контрол върху процеса на изпаряване.
2. Филтрация: Вакуумната филтрация е често срещана техника в лабораториите за отделяне на твърди вещества от течности или газове. Вакуумните помпи създават засмукване, което помага за изтеглянето на течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици зад себе си. Този метод се използва широко в процеси като подготовка на проби, микробиология и аналитична химия.
3. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влага от вещество, докато то е в замразено състояние, запазвайки неговата структура и свойства. Вакуумните помпи улесняват сублимацията на замръзнала вода директно в пара, което води до отстраняване на влагата при условия на ниско налягане.
4. Вакуумни пещи и камери: Вакуумните помпи се използват заедно с вакуумни пещи и камери за създаване на контролирана среда с ниско налягане за различни приложения. Вакуумните пещи се използват за сушене на термочувствителни материали, отстраняване на разтворители или провеждане на реакции под намалено налягане. Вакуумните камери се използват за тестване на компоненти при симулирани космически или високопланински условия, за обезгазяване на материали или за изучаване на явления, свързани с вакуума.
5. Аналитични инструменти: Много лабораторни аналитични инструменти разчитат на вакуумни помпи, за да функционират правилно. Например, масспектрометрите, електронните микроскопи, оборудването за повърхностен анализ и други аналитични инструменти често изискват вакуумни условия, за да се поддържа целостта на пробата и да се постигнат точни резултати.
6. Химия и материалознание: Вакуумните помпи се използват в множество химични и материалознание експерименти. Те се използват за дегазиране на проби, създаване на контролирана атмосфера, провеждане на реакции под намалено налягане или изучаване на газови реакции. Вакуумните помпи се използват и в техники за отлагане на тънки филми, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
7. Вакуумни системи за експерименти: В научните изследвания вакуумните системи често се проектират и конструират за специфични експерименти или приложения. Тези системи могат да включват множество вакуумни помпи, клапани и камери, за да създадат специализирана вакуумна среда, съобразена с изискванията на експеримента.
Като цяло, вакуумните помпи са универсални инструменти, които намират широко приложение в лаборатории в различни научни дисциплини. Те позволяват на изследователите да контролират и манипулират вакуумни или нисконапорни условия, улеснявайки широк спектър от процеси, експерименти и анализи. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, дебит, химическа съвместимост и специфични нужди на приложението.
редактор от Dream 2024-04-23
