Описание на продукта
Описание на продукта
Вакуумната помпа с воден пръстен серия 2BE1 е продукт с висока енергия от миди, разработен от нашата компания в комбинация с вносна магнитна технология. Тази серия вакуумни помпи е едномашинна структура с единично действие, която има предимствата на проста конструкция, лесна поддръжка, надеждна работа и висока насочена енергия. Обикновено се използва за засмукване на въздух или други газове, неразтворими във вода, без CZPT частици и некорозивни, за да се създаде определен вакуум в затворен контейнер. Оборудвана с прозрачен двигател, тя може да засмуква запалими и експлозивни газове. Тъй като материалът на помпата е устойчив на корозия или гниене на китката (MTS), тя може да засмуква корозивни газове до известна степен.
Вакуумните помпи с воден пръстен от серия 2BE1 се използват широко в нефтохимическата, леката, химическата, фармацевтичната, хартиената, металургичната, строителната, електроуредовата, хранително-вкусовата, промишлената, пречиствателната, обогатяващата, химическите торове и други индустрии.
Нашите предимства
Вакуумната помпа с воден пръстен серия 2BE1 е продукт с висока енергия от миди, разработен от нашата компания в комбинация с вносна магнитна технология. Тази серия вакуумни помпи е едномашинна структура с единично действие, която има предимствата на проста конструкция, лесна поддръжка, надеждна работа и висока насочена енергия. Обикновено се използва за засмукване на въздух или други газове, неразтворими във вода, без CZPT частици и некорозивни, за да се създаде определен вакуум в затворен контейнер. Оборудвана с прозрачен двигател, тя може да засмуква запалими и експлозивни газове. Тъй като материалът на помпата е устойчив на корозия или гниене на китката (MTS), тя може да засмуква корозивни газове до известна степен.
Вакуумните помпи с воден пръстен от серия 2BE1 се използват широко в нефтохимическата, леката, химическата, фармацевтичната, хартиената, металургичната, строителната, електроуредовата, хранително-вкусовата, промишлената, пречиствателната, обогатяващата, химическите торове и други индустрии.
Параметри на продукта
| Тип | обороти (предавателен път) об/мин | Максимална мощност на вала kW | мощност на двигателя kW | модел на мотора | Максимален вакуумcPa | Максимално количество въздух m3/ч | Тегло на помпата, кг |
| 1100 (колан) | 7.2 | 11 | Y160M-4 | 300 | 428 | ||
| 1300 (колан) | 9.2 | 11 | Y160M-4 | 360 | 444 | ||
| 2BE1 151 | 1450 (директна връзка) | 10.8 | 15 | Y160L-4 | 3300 | 405 | 469 |
| 1625 (колан) | 13.2 | 15 | Y160L-4 | 445 | 469 | ||
| 1750 (колан) | 14.8 | 18.5 | Y180M-4 | 470 | 503 | ||
| 1100 (колан) | 8.3 | 11 | Y160M-4 | 340 | 437 | ||
| 1300 (колан) | 10.5 | 15 | Y160L-4 | 415 | 481 | ||
| 2BE1 152 | 1450 (директна връзка) | 12.5 | 15 | Y160L-4 | 3300 | 465 | 481 |
| 1625 (колан) | 15 | 18.5 | Y180M-4 | 510 | 515 | ||
| 1750 (колан) | 17.2 | 22 | Y180L-4 | 535 | 533 | ||
| 1100 (колан) | 10.6 | 15 | Y160L-4 | 445 | 480 | ||
| 1300 (колан) | 13.6 | 18.5 | Y180M-4 | 540 | 533 | ||
| 2BE1 153 | 1450 (директна връзка) | 16.3 | 18.5 | Y180M-4 | 3300 | 600 | 533 |
| 1625 (колан) | 19.6 | 22 | Y180L-4 | 660 | 551 | ||
| 1750 (колан) | 22.3 | 30 | Y200L-4 | 700 | 601 | ||
| 970 (директна връзка) | 17 | 22 | Y200L2-4 | 760 | 875 | ||
| 790 (колан) | 14 | 18.5 | Y180M-4 | 590 | 850 | ||
| 2BE1 202 | 880 (колан) | 16 | 18.5 | Y180M-4 | 3300 | 670 | 850 |
| 1100 (колан) | 22 | 30 | Y200L-4 | 850 | 940 | ||
| 1170 (колан) | 25 | 30 | Y200L-4 | 890 | 945 | ||
| 1300 (колан) | 30 | 37 | Y225S-4 | 950 | 995 | ||
| 970 (директна връзка) | 27 | 37 | Y250M-6 | 1120 | 1065 | ||
| 790 (колан) | 20 | 30 | Y200L-4 | 880 | 995 | ||
| 2BE1 203 | 880 (колан) | 23 | 30 | Y200L-4 | 3300 | 1000 | 995 |
| 1100 (колан) | 33 | 45 | Y225M-4 | 1270 | 1080 | ||
| 1170 (колан) | 37 | 45 | Y225M-4 | 1320 | 1085 | ||
| 1300 (колан) | 45 | 55 | Y250M-4 | 1400 | 1170 | ||
| 740 (директна връзка) | 38 | 45 | Y280M-8 | 1700 | 1693 | ||
| 558 (колан) | 26 | 30 | Y200L-4 | 1200 | 1460 | ||
| 2BE1 252 | 660 (колан) | 31.5 | 37 | Y225S-4 | 3300 | 1500 | 1515 |
| 832 (колан) | 49 | 55 | Y250M-4 | 1850 | 1645 | ||
| 885 (колан) | 54 | 75 | Y280S-4 | 2000 | 1805 | ||
| 938 (колан) | 60 | 75 | Y280S-4 | 2100 | 1805 | ||
| 740 (директна връзка) | 54 | 75 | Y315M-8 | 2450 | 2215 | ||
| 560 (колан) | 37 | 45 | Y225M-4 | 1750 | 1695 | ||
| 660 (колан) | 45 | 55 | Y250M-4 | 2140 | 1785 | ||
| 2BE1 253 | 740 (колан) | 54 | 75 | Y280S-4 | 3300 | 2450 | 1945 |
| 792 (колан) | 60 | 75 | Y280S-4 | 2560 | 1945 | ||
| 833 (колан) | 68 | 90 | Y280M-4 | 2700 | 2055 | ||
| 885 (колан) | 77 | 90 | Y280M-4 | 2870 | 2060 | ||
| 938 (колан) | 86 | 110 | Y315S-4 | 3571 | 2295 |
Подробни снимки
Водна пръстенна помпаВисокоефективна вакуумна помпа Roots + Water RingВакуумната помпа се използва в областта на химическите заводи
Реч на генералния мениджър
Дълбоко култивиране на вакуумната технология и проучване, разработване и производство на вакуумно оборудване, за да се осигури най-доброто решение във вакуумната област и да се улесни приложението на вакуума.
Профил на компанията
ZheJiang Kaien Vacuum Technology Co., Ltd. е високотехнологично предприятие, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и експлоатация на вакуумно оборудване. Компанията разполага със силна техническа база, отлично оборудване и внимателно следпродажбено обслужване. Производственият процес на продуктите се управлява в строго съответствие със системата за качество IS09001. Компанията произвежда и продава основно винтови вакуумни помпи, помпи Roots, вакуумни помпи с ламел, вакуумни помпи с оттичане, спираловидни помпи, вакуумни помпи с воден пръстен, вакуумни агрегати и други вакуумни системи.
Нов завод в Ханчжоу
Продуктите на компанията са били използвани за редица производители на хранително-вкусова, лекарствена, хладилна, сушилна техника и редица производители на трансформаторно оборудване за вакуумно оборудване. Продуктите се използват широко във вакуумно сушене и дехидратация, сушене с керосин в парофазна фаза, вакуумно импрегниране, вакуумна металургия, вакуумно покритие, вакуумно изпаряване, вакуумно концентриране, добив на нефт и газ и др.
Високопрецизно машинно оборудване
Компанията си сътрудничи с много научноизследователски институции и университети, като например Университета Джъдзян, Китайския университет по петрол, Института по машиностроене Джъдзян и др., с колежи и университети за изследване и разработване на основни технологии и притежава десетки независими патенти за интелектуална собственост. Нашата технология е водеща, качеството на продукта е стабилно, продуктът има добра репутация на вътрешния пазар на Китай, продава се в цялата страна и се изнася в Европа, Америка, Африка, Близкия изток и Югоизточна Азия. Придържайки се към основния принцип за качество, репутация и обслужване, компанията приема водещите технологии за вакуумни помпи като своя отговорност и обслужва изцяло клиентите на вакуумно оборудване в различни индустрии със строго работно отношение и професионален стил на работа.
Качеството на продукта печели сътрудничеството на потребителитеВ доставката ISO 9001 Сертификат за високотехнологично предприятие
Добре дошли да изпратите вашите нужди, ние ще ви предоставим най-доброто обслужване,
окажете най-голямата помощ!!!
| Гаранция: | Една година |
|---|---|
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Винт |
| Метод на изсмукване: | Вакуумна помпа за захващане |
| Степен на вакуум: | Висок вакуум |
| Работна функция: | Главна всмукателна помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Има ли съображения за шум при използване на бутални вакуумни помпи?
Да, има съображения за шум, които трябва да се вземат предвид при използване на бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
– Буталните вакуумни помпи могат да генерират шум по време на работа, което е важно да се има предвид, особено в среди, където нивата на шум трябва да бъдат сведени до минимум.
– Шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, се причинява предимно от механични вибрации и движението на вътрешни компоненти.
– Нивото на шум може да варира в зависимост от фактори като дизайна и конструкцията на помпата, скоростта на работа и условията на натоварване.
– Прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да има няколко последици:
– Здраве и безопасност при работа: Високите нива на шум могат да представляват риск за здравето и безопасността на операторите и персонала, работещ в близост до помпата. Продължителното излагане на силен шум може да доведе до увреждане на слуха и други свързани здравословни проблеми.
– Въздействие върху околната среда: В определени условия, като например жилищни райони или места, чувствителни към шум, прекомерният шум от буталните вакуумни помпи може да доведе до шумово замърсяване и неспазване на местните разпоредби за шум.
– Смущения в оборудването: Шумът, генериран от помпата, може да повлияе на работата на близкото чувствително оборудване, като например електронни устройства или прецизни инструменти, което потенциално може да повлияе на тяхната производителност.
– За да се намали шумът, произвеждан от буталните вакуумни помпи, могат да се предприемат няколко мерки:
– Корпуси и звукоизолация: Монтирането на акустични корпуси или звукоизолационни материали около помпата може да помогне за ограничаване и намаляване на шума. Тези корпуси са проектирани да абсорбират или блокират звуковите вълни, генерирани от помпата.
– Изолация на вибрациите: Използването на опори или подложки за изолация на вибрациите може да помогне за минимизиране на предаването на вибрации от помпата към околните конструкции, намалявайки нивото на шум.
– Поддръжка и смазване: Редовната поддръжка, включително смазването на движещите се части, може да помогне за намаляване на триенето и механичния шум, генериран от помпата.
– Работни условия: Регулирането на работните условия на помпата, като скорост и натоварване, в рамките на определените от производителя граници може да помогне за оптимизиране на производителността и минимизиране на генерирането на шум.
– Местоположение и разположение: Правилното позициониране и разположение на помпата, като се вземат предвид фактори като разстояние от обитаеми зони или чувствително оборудване, може да помогне за минимизиране на въздействието на шума.
– Важно е да се консултирате с указанията и препоръките на производителя относно нивата на шум и всички специфични мерки за намаляване на шума за конкретен модел бутална вакуумна помпа.
– Трябва да се вземе предвид и спазва и спазването на местните разпоредби и стандарти относно шумовите емисии.
В обобщение, съображенията за шум са важни при използването на бутални вакуумни помпи, за да се гарантира здравето и безопасността на персонала, да се сведе до минимум въздействието върху околната среда и да се предотврати смущения в работата на друго оборудване. Мерки като заграждения, изолация от вибрации, поддръжка и подходящи условия на работа могат да помогнат за смекчаване на шума, генериран от тези помпи.
Какви са разликите между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи?
Едностъпалните и двустъпалните бутални вакуумни помпи са два често срещани вида помпи, използвани за създаване на вакуум. Ето подробно обяснение на техните разлики:
1. Брой етапи:
– Основната разлика между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състои в броя на етапите или стъпките, участващи в процеса на компресия.
– Едностъпалната помпа има едно бутало, което компресира газа с един ход.
– За разлика от това, двустепенната помпа се състои от две бутала, разположени последователно, което позволява газът да се компресира на два етапа.
2. Коефициент на компресия:
– Едностъпална: При едностъпалната бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е ограничена до единичния ход на буталото. Това означава, че помпата може да постигне степен на сгъстяване приблизително 10:1.
– Двустепенна: При двустепенна бутална вакуумна помпа степента на сгъстяване е значително по-висока. Първата степен компресира газа, след което той преминава през междинна камера, преди да влезе във втората степен за допълнително сгъстяване. Това позволява по-висока степен на сгъстяване, обикновено около 100:1.
3. Ниво на вакуум:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено са подходящи за приложения, които изискват умерени нива на вакуум.
– Те могат да постигнат нива на вакуум до приблизително 10-3 Torr (милитора) или в ниския микронен диапазон (10-6 Тор).
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са способни да достигнат по-дълбоки нива на вакуум в сравнение с едностепенните помпи.
– Те могат да постигнат нива на вакуум в диапазона на висок вакуум, обикновено до 10-6 Torr или дори по-ниско, което ги прави подходящи за приложения, изискващи по-голям вакуум.
4. Скорост на изпомпване:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено имат по-висока скорост на изпомпване или дебит на евакуация в сравнение с двустъпалните помпи.
– Това означава, че едностъпалните помпи могат да евакуират по-голям обем газ за единица време, което ги прави подходящи за приложения, които изискват по-бързо евакуиране.
– Двустепенни: Двустепенните помпи имат по-ниска скорост на изпомпване в сравнение с едностепенните помпи.
– Въпреки че може да имат по-бавна скорост на евакуация, те компенсират това, като постигат по-дълбоки нива на вакуум.
5. Приложения:
– Едностъпални: Едностъпалните бутални вакуумни помпи обикновено се използват в приложения, които изискват умерени нива на вакуум и по-високи скорости на изпомпване.
– Подходящи са за лабораторна употреба, вакуумно опаковане, ОВК системи и различни промишлени процеси.
– Двустепенни: Двустепенните бутални вакуумни помпи са подходящи за приложения, които изискват по-дълбоки нива на вакуум.
– Те се използват често в научни изследвания, производство на полупроводници, аналитични инструменти и други процеси, които изискват условия на висок вакуум.
6. Размер и сложност:
– Едностъпални: Едностъпалните помпи обикновено са по-компактни и по-прости по конструкция в сравнение с двустъпалните помпи.
– Те имат по-малко компоненти, което ги прави по-лесни за инсталиране, работа и поддръжка.
– Двустепенни: Двустепенните помпи са сравнително по-големи и по-сложни по конструкция поради допълнителните компоненти, необходими за двустепенния процес на компресия.
– Те може да изискват повече поддръжка и експертен опит за експлоатация и обслужване.
В обобщение, основните разлики между едностепенните и двустепенните бутални вакуумни помпи се състоят в броя на степените, степента на сгъстяване, постижимите нива на вакуум, скоростта на изпомпване, приложенията и размера/сложността. Изборът на подходяща помпа зависи от желаното ниво на вакуум, изискванията за скорост на изпомпване и специфичните нужди на приложението.
редактор от CX 2023-11-13
