Описание на продукта
Криогенна помпа за пълнене с течен CO2
Технически параметри
Материал: Неръждаема стомана
Употреба: Бустерни помпи
Среда: Течен CO2
Принцип на работа: Чрез повишаване на налягането на CO2
Производителност: Инвертор
Дебит: 100-4000 л/ч
Максимално изходно налягане: 10Mpa
Допълнителна конфигурация:
Честотен преобразувател
Предпазен клапан/Криогенен възвратен клапан
Устройство за температурно блокиране на вътрешната помпа
Списък с модели
| Модел | Тип | Диапазон на дебита (л/ч) | Входно налягане (МПа) |
Максимално изходно налягане (Mpa) |
| BPLCO2-300-900/100 BPLCO2-600-1200/100 BPLCO2-1000-2000/100 |
Едноколона Хоризонтално Бутало |
300-900 600-1200 1000-2000 |
1.38-2.4 | 10.0 |
| BPLCO2-1500-3000/100 BPLCO2-2000-4000/100 |
Двойна колона Хоризонтално Бутало |
1500-3000 2000-4000 |
1.38-2.4 | 10.0 |
Снимки на продукти
Характеристики
1. Бързо предварително охлаждане, сухият лед не се появява лесно в помпата.
2. Опростен дизайн на частите на главата на помпата, удобен за поддръжка.
3. Нов дизайн на уплътнението, супер дълъг експлоатационен живот.
4. Ниско ниво на шум
5. Може да функционира непрекъснато в продължение на 24 часа
Приложения
Помпата за пълнене на бутилки с CO2 е особено подходяща за пълнене на резервоари за съхранение на течен CO2. Тя е приложима и за централни системи за доставка и разпределение на CO2 газ. Можем да предложим персонализирана помпа за високо налягане с информация за дебита и налягането, предоставена от клиентите. Предлагаме пълна гама от решения на клиентите.
Предимства
1) Нашият екип е висококвалифициран и опитен;
2) Ние се фокусираме върху предоставянето на продукти с отлично качество;
3) Нашите продукти са енергоспестяващи и екологични;
4) Нашата цена е разумна и конкурентна, базирана на същото ниво на качество;
5) Отлично следпродажбено обслужване.
КАКВО МОЖЕМ ДА ПРЕДЛОЖИМ?
Ние сме специализирани в производството на инсталации за разделяне на въздух, инсталации за регенериране на CO2, резервоари за криогенни течности, ISO резервоари, полуремаркета цистерни, изпарители, бензиностанции, бутилки и съдове Дюар, машини за сух лед, компресори и криогенни помпи и др.
Нашата компания
HangZhou CZPT General Equipment Co., Ltd. е дъщерно дружество, изцяло притежавано от ZheJiang Air Separation Plant Group Company - вторият по големина производител на газово оборудване в Китай.
В областта на газовото оборудване, ние сме компетентни както в проектирането, така и в производството, и се радваме на добра репутация по целия свят. Чрез нашите постоянни усилия, ние превърнахме невидимия въздух във видим блясък. С 40 години опит, ние можем да предоставим на клиентите пълна гама от продукти и най-професионалните услуги. Възползвайки се от структурата на груповата компания, ние имаме задълбочено и всеобхватно разбиране на пазара. Клиентите могат да получат всичко необходимо на едно място.
| Следпродажбено обслужване: | 1 година застраховка за качество |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година застраховка за качество |
| Масло или не: | Без масло |
| Структура: | Бутална вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Бутална помпа |
| Условия на труд: | Сухо |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Кои индустрии обикновено разчитат на бутални вакуумни помпи?
Различни индустрии разчитат на бутални вакуумни помпи за своите специфични приложения и изисквания. Ето подробно обяснение:
1. Производствени и промишлени процеси:
– Буталните вакуумни помпи намират широко приложение в производството и промишлените процеси в различни сектори.
– Те обикновено се използват във вакуумно опаковане, където спомагат за създаването на вакуумна среда за запазване и удължаване на срока на годност на хранителните продукти.
– В автомобилната индустрия буталните вакуумни помпи се използват в системите за усилване на спирачките, за да осигурят необходимия вакуум за спирачно усилие.
– Други промишлени приложения включват вакуумно формоване, вакуумно сушене, вакуумна дестилация и вакуумна филтрация.
2. Фармацевтична и медицинска промишленост:
– Фармацевтичната и медицинската индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни критични процеси.
– Тези помпи се използват във фармацевтичното производство за вакуумно сушене, възстановяване на разтворители и процеси на дестилация.
– В медицински приложения, буталните вакуумни помпи се използват във вакуумни аспиратори и медицинско лабораторно оборудване.
– Те се използват и във вакуумни автоклави за целите на стерилизацията.
3. Изследователска и лабораторна среда:
– Буталните вакуумни помпи често се срещат в изследователски лаборатории и научни съоръжения.
– Използват се за създаване на вакуумни условия в лабораторно оборудване, като вакуумни фурни, лиофилизатори и вакуумни ексикатори.
– Тези помпи са от решаващо значение за приложения като подготовка на проби, тестване на материали и научни експерименти, изискващи контролирана среда.
4. Производство на електроника и полупроводници:
– Електронната и полупроводниковата индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни производствени процеси.
– Използват се в системи за вакуумно отлагане за нанасяне на тънки филми, като например физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
– Буталните помпи се използват и във вакуумни пещи за процеси на термична обработка при производството на полупроводници.
– Други приложения включват вакуумно опаковане на електронни компоненти и устройства.
5. Преработка и опаковане на храни:
– Буталните вакуумни помпи играят важна роля в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната промишленост.
– Използват се за вакуумно опаковане на бързоразвалящи се хранителни продукти, предотвратявайки развалянето им и удължавайки срока им на годност.
– В хранително-вкусовата промишленост тези помпи подпомагат процесите на вакуумна концентрация, лиофилизация и обезвъздушаване.
6. Управление на околната среда и отпадъците:
– Буталните вакуумни помпи намират приложение в секторите на околната среда и управлението на отпадъците.
– Използват се във вакуумни системи за пречистване на отпадъчни води, включително процеси като аериране, филтриране и обезводняване на утайки.
– Буталните помпи също така подпомагат промишлените и битовите системи за управление на отпадъци за вакуумно събиране или прехвърляне на отпадъчни материали.
7. Други индустрии:
– Буталните вакуумни помпи имат разнообразни приложения в допълнителни индустрии:
– Използват се в стъкларската промишленост за вакуумно повдигане и обработка на стъклени листове или продукти.
– Буталните помпи намират приложение в печатарската индустрия за вакуумно подаване и системи за пренос на мастило.
– Те се използват в енергийната индустрия за евакуация на парни кондензатори и системи за уплътняване на турбини.
В обобщение, буталните вакуумни помпи намират широко приложение в индустрии като производство и промишлени процеси, фармацевтика и медицина, изследователски и лабораторни условия, производство на електроника и полупроводници, преработка и опаковане на храни, управление на околната среда и отпадъците, както и в други сектори като производство на стъкло, печатарство и производство на електроенергия.
Предлагат ли се опции за безмаслени бутални вакуумни помпи?
Да, има опции за безмаслени бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
1. Технология без масло:
– Традиционните бутални вакуумни помпи използват масло като смазка и уплътнител по време на работата си.
– Напредъкът в технологията на вакуумните помпи обаче доведе до разработването на безмаслени бутални вакуумни помпи.
– Безмаслените бутални помпи са проектирани да работят без необходимост от смазочно масло, което елиминира риска от замърсяване с масло и необходимостта от смяна на маслото.
2. Работа на сухо:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи постигат смазване и уплътняване чрез алтернативни средства.
– Те често използват материали като самосмазващи се полимери или усъвършенствани покрития върху повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Тези материали намаляват триенето и осигуряват достатъчно уплътнение, за да поддържат нива на вакуум без необходимост от масло.
3. Приложения:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи са подходящи за широк спектър от приложения, където замърсяването с масло е проблем.
– Те се използват често в индустрии като хранително-вкусова промишленост, фармацевтична промишленост, електроника, лаборатории и медицина, където се изисква чиста и безмаслена вакуумна среда.
4. Предимства:
– Основното предимство на безмаслените бутални вакуумни помпи е способността им да осигуряват чист и безмаслен вакуум.
– Те елиминират риска от замърсяване с масло, което е от решаващо значение в чувствителни приложения като производството на полупроводници или фармацевтично производство.
– Безмаслените помпи опростяват и поддръжката, тъй като няма нужда от смяна на маслото или редовен мониторинг на маслото.
5. Съображения:
– Въпреки че безмаслените бутални вакуумни помпи предлагат предимства, те също така имат някои съображения, които трябва да се имат предвид.
– Те може да имат малко по-ниски гранични нива на вакуум в сравнение с помпите, смазвани с масло.
– Липсата на масло като смазка може да доведе до малко по-високи работни температури и увеличено износване на повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Важно е да изберете безмаслена бутална вакуумна помпа, която е подходяща за специфичните изисквания на приложението, и да вземете предвид компромисите между производителност, цена и поддръжка.
6. Алтернативни технологии за помпи:
– В някои случаи, когато работата без масло е от решаващо значение или са необходими специфични нива на вакуум, алтернативни технологии за помпи може да са по-подходящи.
– Сухите винтови помпи, ноктите помпи или спиралните помпи са примери за безмаслени помпени технологии, които се използват широко в различни индустрии.
– Тези помпи предлагат работа без масло, високи скорости на изпомпване и могат да постигнат по-ниски нива на вакуум в сравнение с буталните помпи без масло.
В обобщение, безмаслените бутални вакуумни помпи се предлагат като алтернатива на традиционните помпи, смазвани с масло. Те осигуряват чиста и безмаслена вакуумна среда, което ги прави подходящи за приложения, където замърсяването с масло е проблем. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се проучат алтернативни технологии за помпи, ако е необходимо.
редактор от CX 2023-12-12
