Описание на продукта
Инструкции за монтаж
Въвеждане на H-600 Electric CZPT ротационна бутална вакуумна помпа
Ротационно-буталната вакуумна помпа е подходяща за въздух и други обикновени газове, с газов баластен клапан, който може да се използва за изпомпване на кондензиращи се газове (като пари). Помпата трябва да бъде оборудвана с подходящи аксесоари, ако изпомпваният газ има следните характеристики, като например богат на кислород, експлозивен, корозивен за черни метали и химически реактивен с маслото на вакуумната помпа.
Тази серия помпи може да работи самостоятелно или да действа като предварителен помпен агрегат за следващите високовакуумни помпи, като дифузионни или рутс помпи. Тя се използва широко в индустриите за вакуумно покритие, вакуумна термична обработка, вакуумно импрегниране, вакуумно топене, вакуумна металургия, вакуумно сушене, молекулярна дестилация и симулационни тестове на височина.
Параметри на продукта
Параметър на H-600 Electric CZPT ротационна лопаткова бутална вакуумна помпа
| Модел | Крайно налягане (Па) |
Скорост на изпомпване (л/с) |
Мощност (Kw) |
Диаметър на входа (мм) |
Диаметър на изхода (мм) |
Тегло (кг) |
| 2H-70 | 6*10-2 | 70 | 7.5 | 80 | 76 | 680 |
| 2H-120 | 6*10-2 | 120 | 11 | 100 | 80 | 980 |
| 2H-150 | 6*10-2 | 150 | 15 | 150 | 80 | 1100 |
| H-30 | 1 | 30 | 3 | 80 | Г2 | 180 |
| H-150 | 1 | 150 | 15 | 150 | 80 | 850 |
| H-600 | 1 | 600 | 55 | 250 | 150 | 3200 |
Подробни снимки
Снимки на H-600 Електрическа CZPT ротационна лопаткова бутална вакуумна помпа
| Следпродажбено обслужване: | Имам |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Тип: | Почистваща машина за високо налягане със студена вода |
| Тип операция: | Фиксирано |
| Карам: | Мотор |
| Тип дюза: | Дюза за ниско налягане |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|

Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.

Кои индустрии обикновено разчитат на бутални вакуумни помпи?
Различни индустрии разчитат на бутални вакуумни помпи за своите специфични приложения и изисквания. Ето подробно обяснение:
1. Производствени и промишлени процеси:
– Буталните вакуумни помпи намират широко приложение в производството и промишлените процеси в различни сектори.
– Те обикновено се използват във вакуумно опаковане, където спомагат за създаването на вакуумна среда за запазване и удължаване на срока на годност на хранителните продукти.
– В автомобилната индустрия буталните вакуумни помпи се използват в системите за усилване на спирачките, за да осигурят необходимия вакуум за спирачно усилие.
– Други промишлени приложения включват вакуумно формоване, вакуумно сушене, вакуумна дестилация и вакуумна филтрация.
2. Фармацевтична и медицинска промишленост:
– Фармацевтичната и медицинската индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни критични процеси.
– Тези помпи се използват във фармацевтичното производство за вакуумно сушене, възстановяване на разтворители и процеси на дестилация.
– В медицински приложения, буталните вакуумни помпи се използват във вакуумни аспиратори и медицинско лабораторно оборудване.
– Те се използват и във вакуумни автоклави за целите на стерилизацията.
3. Изследователска и лабораторна среда:
– Буталните вакуумни помпи често се срещат в изследователски лаборатории и научни съоръжения.
– Използват се за създаване на вакуумни условия в лабораторно оборудване, като вакуумни фурни, лиофилизатори и вакуумни ексикатори.
– Тези помпи са от решаващо значение за приложения като подготовка на проби, тестване на материали и научни експерименти, изискващи контролирана среда.
4. Производство на електроника и полупроводници:
– Електронната и полупроводниковата индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни производствени процеси.
– Използват се в системи за вакуумно отлагане за нанасяне на тънки филми, като например физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
– Буталните помпи се използват и във вакуумни пещи за процеси на термична обработка при производството на полупроводници.
– Други приложения включват вакуумно опаковане на електронни компоненти и устройства.
5. Преработка и опаковане на храни:
– Буталните вакуумни помпи играят важна роля в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната промишленост.
– Използват се за вакуумно опаковане на бързоразвалящи се хранителни продукти, предотвратявайки развалянето им и удължавайки срока им на годност.
– В хранително-вкусовата промишленост тези помпи подпомагат процесите на вакуумна концентрация, лиофилизация и обезвъздушаване.
6. Управление на околната среда и отпадъците:
– Буталните вакуумни помпи намират приложение в секторите на околната среда и управлението на отпадъците.
– Използват се във вакуумни системи за пречистване на отпадъчни води, включително процеси като аериране, филтриране и обезводняване на утайки.
– Буталните помпи също така подпомагат промишлените и битовите системи за управление на отпадъци за вакуумно събиране или прехвърляне на отпадъчни материали.
7. Други индустрии:
– Буталните вакуумни помпи имат разнообразни приложения в допълнителни индустрии:
– Използват се в стъкларската промишленост за вакуумно повдигане и обработка на стъклени листове или продукти.
– Буталните помпи намират приложение в печатарската индустрия за вакуумно подаване и системи за пренос на мастило.
– Те се използват в енергийната индустрия за евакуация на парни кондензатори и системи за уплътняване на турбини.
В обобщение, буталните вакуумни помпи намират широко приложение в индустрии като производство и промишлени процеси, фармацевтика и медицина, изследователски и лабораторни условия, производство на електроника и полупроводници, преработка и опаковане на храни, управление на околната среда и отпадъците, както и в други сектори като производство на стъкло, печатарство и производство на електроенергия.

Как се поддържа и обслужва бутална вакуумна помпа?
Поддръжката и обслужването на бутална вакуумна помпа е от съществено значение за осигуряване на нейната оптимална производителност и дълготрайност. Ето подробно обяснение:
1. Редовна проверка:
– Извършвайте редовни визуални проверки на помпата, за да проверите за евентуални признаци на повреди, течове или износване.
– Проверете уплътненията, гарнитурите и фитингите за пукнатини или износване.
– Уверете се, че всички връзки са стегнати и сигурни.
2. Смяна на маслото:
– Буталните вакуумни помпи обикновено изискват редовна смяна на маслото, за да се поддържа правилното смазване и да се предотврати замърсяване.
– Следвайте указанията на производителя относно честотата на смяна на маслото.
– Източете напълно старото масло и го сменете с препоръчителния вид и количество масло.
– Изхвърлете използваното масло съгласно съответните екологични разпоредби.
3. Смяна на филтъра:
– Много бутални вакуумни помпи имат филтри, които предотвратяват навлизането на прах, частици и замърсители в помпата.
– Проверявайте редовно филтъра и го сменяйте при необходимост, за да поддържате правилен въздушен поток и да предотвратите запушване.
4. Почистване:
– Поддържайте външната част на помпата и околността чисти и без замърсявания.
– Използвайте мека кърпа или четка, за да отстраните натрупания прах или мръсотия.
– Избягвайте използването на агресивни химикали или разтворители, които могат да повредят повърхностите на помпата.
5. Уплътнения и гарнитури:
– Проверявайте редовно уплътненията и гарнитурите и ги сменяйте, ако показват признаци на износване или повреда.
– Уверете се, че уплътненията осигуряват правилно херметично уплътнение, за да предотвратят течове и да поддържат вакуумната ефективност.
6. Охладителна система:
– Ако буталната вакуумна помпа има охладителна система, следете я редовно, за да осигурите правилното ѝ функциониране.
– Почистете или сменете компонентите на охладителната система, както е препоръчано от производителя.
7. Професионална поддръжка:
– Помислете за планиране на професионална поддръжка и сервиз на редовни интервали, особено за по-сложни или критични приложения.
– Професионалните техници могат да извършват задълбочени проверки, да провеждат тестове за производителност и да решават всякакви специфични проблеми или притеснения.
– Те могат също така да предоставят препоръки за оптимизиране на работата на помпата и удължаване на нейния живот.
8. Указания на производителя:
– Винаги се обръщайте към указанията на производителя за поддръжка и сервиз, специфични за вашия модел бутална вакуумна помпа.
– Следвайте техните препоръки относно вида на маслото, нивото на маслото, интервалите за поддръжка и всички други специфични инструкции.
– Спазването на указанията на производителя осигурява правилна работа и предотвратява анулиране на гаранцията.
В обобщение, поддръжката и сервизирането на бутална вакуумна помпа включва редовна проверка, смяна на масло, подмяна на филтър, почистване, проверка на уплътненията и гарнитурите, наблюдение на охладителната система и обмисляне на професионална поддръжка. Спазването на указанията на производителя е от решаващо значение за ефективна поддръжка и за максимално удължаване на производителността и живота на помпата.


редактор от CX 27.10.2023