Описание на продукта
Описание на продукта
Помпа от серия 2BV за въздух и водни пари за дишане, абсолютно налягане 33 mbar (97%), налягане на засмукване на вакуумната помпа при 80 mbar под условието, дългосрочна работа, свързана със защита на тръбата от кавитация и ерозия на инжектора на помпата, т.е. защитна атмосфера, налягането на вдишване може да достигне 10 mbar, инжекторната помпа може да бъде директно монтирана в компресор, налягане до 0,26 MPa (максимално абсолютно налягане).
Вакуумните помпи с воден пръстен от серия 2BV са енергоспестяващи продукти от ново поколение, с отлична производителност и многобройни предимства, които ще бъдат напълно заменени от същите свойства на вакуумните помпи с воден пръстен от серия SK и 2SK, както и на буталните вакуумни помпи от серии W, WY и WL.
Аксесоари за вакуумна помпа: работно колело, диск, капак на помпата, материали за корпуса на помпата могат да бъдат избрани както следва:
SUS304 (0Cr18Ni9)
SUS316 (0Cr17Ni12Mo2)
SUS316L (00Cr17Ni14Mo2)
Материали на вала на помпата: 2Cr13, SUS304 и SUS316L
Механичното уплътнение използва вносни продукти, уплътненията могат да използват витон или PTFE.
Вакуумната помпа/компресор тип „воден пръстен“ от серия 2BV2 – Ex, 2BV6 се използва главно за изсмукване на експлозивни газове и различни запалими и експлозивни работни среди, като параметрите ѝ са същите като на серията 2BV2, 2BV5.
Подробни снимки
Параметри на продукта
1. Дизайн с директно свързване, спестяване на място, лесен за инсталиране и удобна поддръжка.
2. Всички са оборудвани с тръба за защита от кавитация. Ако работи под ограничено работно налягане, отворената тръба за защита от кавитация (или със сепараторна връзка) може максимално да гарантира инспираторен ефект при условия на кавитация и да предпази помпата.
3. Серията 2BV може да бъде оборудвана с работно колело от неръждаема стомана, висока якост и издръжливост, и подобрява устойчивостта на корозия на помпата.
4. Уникален гъвкав дизайн на изхода за въздух, който не води до свръхкомпресия, гарантира най-добрата ефективност на работата.
5. Всички използват двигател от серия Y2, защита IP54\IP55 (обикновен, IP44), изолация клас F (обикновеният е клас B изолация).
6. Гъвкавото уплътнение може да бъде изцяло от PTFE, което може значително да удължи експлоатационния живот на помпата при тежки условия.
| Едностъпална вакуумна помпа с малък воден пръстен | Край |
| Всмукване | |
| Модел | Серия 2BV |
| Материал | Чугун и неръждаема стомана |
| Цвят | Син и регулируем |
| Модел | Хоризонтално |
| Карай | Директна връзка |
| Работно колело | Работно колело от неръждаема стомана |
| Печат | Механично уплътнение |
| Скорост | 2900 об/мин, 1450 об/мин |
| Теория | Воден пръстен |
| Структура | Едностъпална помпа |
| Употреба | Работете с въздух, масло, химикали, храна |
| Мощност | Електрически |
| Стандартен или не | Стандартен |
| Вал | Неръждаема стомана |
| Диаметър на изхода | 25-80 мм |
| Капацитет | 0,45-8 м3/мин |
| Крайно налягане | 33 hPa |
| Мощност | 1.1-15kw |
| Гаранция | 1 година |
| OEM | Приемливо |
| Функция | Няма теч, поемайте високо налягане |
| Име на продукта | Максимален въздух м3/мин |
Вакуум степен mbar (Mpa) |
Мощност на двигателя (кВт) |
Скорост (обороти в минута) |
Поток на работната течност | Шум DB(A) | Тегло (кг) |
| 2BV2 060 | 0.45 | 33 бара (-0,098 МПа) | 1.1 | 2880 | 2 | 62 | 31 |
| 2BV2 061 | 0.86 | 1.5 | 2880 | 2 | 65 | 35 | |
| 2BV2 070 | 1.33 | 3 | 2850 | 2.5 | 66 | 56 | |
| 2BV2 071 | 1.83 | 4 | 2860 | 4.2 | 72 | 65 | |
| 2BV5 110 | 2.75 | 4 | 1450 | 6.7 | 63 | 103 | |
| 2BV5 111 | 3.83 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 117 | |
| 2BV5 121 | 4.66 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 149 | |
| 2BV5 131 | 6.66 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 205 | |
| 2BV5 161 | 8.33 | 15 | 970 | 20 | 74 | 331 |
Капак на помпата
Избран качествен материал, прецизно леене, интегрирано формоване, здравина, здравина и издръжливост
Механично уплътнение
Механично уплътнение, херметичност, подобряване на ефективността на машината, намаляване на възможността за извършване на промени.
Работно колело
Висока прецизност, добър материал, по-сигурна употреба, опционално: работно колело от неръждаема стомана, медно работно колело, сферографитен чугун
Диск
Опционален диск от неръждаема стомана, фина изработка, превъзходни материали, гладка повърхност, по-стабилна
Профил на компанията
Опаковка и доставка
Опаковка и доставка
Детайли за опаковката
Стандартен калъф за шперплат за износ
Порт
Преговори
Примерна снимка:
Време за изпълнение:
| Количество (комплекти) | 1 – 10 | >10 |
| Време за изпълнение (дни) | 3 | Ще се договаря |
Следпродажбено обслужване
На всички запитвания ще бъде отговорено в рамките на 8 работни часа
Професионален производител на помпи, с екип от дизайнери.
Всички стоки са опаковани със стандартен дървен калъф за износ (без фумигация)
* Бързо време за доставка: обикновен модел на склад, персонализиран тип: 7 работни дни
Поддръжка на OEM или ODM
Бързо последващо обслужване
ЧЗВ
В1: Вие производител ли сте или търговска компания?
Нашата компания е професионален производител на помпи и експортни помпи от самите нас.
Въпрос 2: Какъв е вашият бизнес обхват?
Ние произвеждаме центробежни помпи с едно/двойно засмукване, вертикални/хоризонтални многостъпални помпи, помпи за отпадъчни води, вакуумни помпи с воден пръстен, химически помпи, маслени помпи, винтови помпи, диафрагмени помпи, противопожарни помпи, системи за водоснабдяване с постоянно налягане и т.н.
В3: Моля, предоставете информацията по-долу, когато правите запитване.
Основна информация: дебит и напор. Ако е със специален дизайн, моля, предоставете чертеж. 50HZ или 60HZ са подходящи.
В4: Какви са вашите условия за плащане?
Общи условия на плащане: T/T 30% депозит, плащане на остатъка преди изпращане.
Western Union, акредитив
В5: Ами гаранцията и следпродажбеното обслужване?
12 месеца гаранция след получаване на продукта, без да се включват бързоизносващи се части и фаза на неизправност. Гарантираме 24-часово решение на вашия проблем. Изпращаме части по въздух или експрес за отстраняване.
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | След добра услуга |
|---|---|
| Гаранция: | Една година |
| Тип: | Всички екструдери |
| Обработена пластмаса: | Специалист по икономически въпроси |
| Режим на хранене: | Множество емисия |
| Структура на сглобката: | Интегрален екструдер тип |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват в аерокосмическия сектор?
Вакуумните помпи наистина имат различни приложения в аерокосмическия сектор. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в няколко области на аерокосмическата индустрия, поддържайки различни процеси и системи. Някои от ключовите приложения на вакуумните помпи в аерокосмическия сектор включват:
1. Камери за космическо симулиране: Вакуумните помпи се използват в камери за космическо симулиране, за да се възпроизведат условията на ниско налягане, наблюдавани в космоса. Тези камери се използват за тестване и валидиране на производителността и функционалността на аерокосмически компоненти и системи при симулирани космически условия. Вакуумните помпи създават и поддържат необходимата вакуумна среда в тези камери, което позволява на инженери и учени да оценят поведението и реакцията на аерокосмическото оборудване в космически условия.
2. Управление на горивото: В космическите двигателни системи вакуумните помпи се използват за управление на горивото. Те помагат за прехвърлянето, циркулацията и налягането на горивото, като например течни ракетни горива или криогенни течности, както в ракети-носители, така и в космически кораби. Вакуумните помпи помагат за създаването на необходимите разлики в налягането за потока и контрола на горивото, осигурявайки ефективна и надеждна работа на двигателните системи.
3. Системи за контрол на околната среда: Вакуумните помпи се използват в системите за контрол на околната среда на самолети и космически кораби. Тези системи са отговорни за поддържането на желаните атмосферни условия, включително температура, влажност и налягане в кабината, за да се осигури комфорт, безопасност и благополучие на членовете на екипажа и пътниците. Вакуумните помпи се използват за регулиране и контрол на налягането в кабината, улеснявайки циркулацията на свеж въздух и поддържайки желаното качество на въздуха в самолета или космическия кораб.
4. Сателитни технологии: Вакуумните помпи намират множество приложения в сателитните технологии. Те се използват при производството и тестването на сателитни компоненти, като сензори, детектори и електронни устройства. Вакуумните помпи помагат за създаването на необходимите вакуумни условия за отлагане на тънки филми, обработка на повърхността и тестови процеси, осигурявайки производителността и надеждността на сателитното оборудване. Освен това, вакуумните помпи се използват в сателитни задвижващи системи за управление на горивни вещества и осигуряване на тяга за орбитални маневри.
5. Авионика и инструменти: Вакуумните помпи участват в производството и тестването на авионика и инструменти, използвани в аерокосмическите приложения. Те улесняват процеси като отлагане на тънки филми, вакуумно капсулиране и вакуумно сушене, осигурявайки целостта и функционалността на електронните компоненти и схеми. Вакуумните помпи се използват и при вакуумно тестване за течове, където помагат за създаването на вакуумна среда за откриване и локализиране на течове в аерокосмическите системи и компоненти.
6. Изпитване на голяма надморска височина: Вакуумните помпи се използват в съоръжения за изпитване на голяма надморска височина, за да симулират условия на ниско налягане, срещани на голяма надморска височина. Тези съоръжения за изпитване се използват за оценка на производителността и функционалността на аерокосмическо оборудване, като двигатели, материали и конструкции, при симулирани условия на голяма надморска височина. Вакуумните помпи създават и контролират необходимата среда с ниско налягане, което позволява на инженери и изследователи да оценят поведението и реакцията на аерокосмическите системи при сценарии на голяма надморска височина.
7. Тестване на ракетни двигатели: Вакуумните помпи са от решаващо значение в съоръженията за тестване на ракетни двигатели. Те се използват за евакуиране и поддържане на вакуумни условия в камерите за тестване на двигатели или дюзите по време на тестване на ракетни двигатели. Чрез създаване на вакуумна среда, тези помпи симулират условията, на които са подложени ракетните двигатели във вакуума на космоса, което позволява точно тестване и оценка на работата на двигателя, нивата на тяга и ефективността.
Важно е да се отбележи, че аерокосмическите приложения често изискват специализирани вакуумни помпи, способни да отговарят на строги изисквания, като висока надеждност, ниско отделяне на газове, съвместимост с горива или криогенни течности и устойчивост на екстремни температури и налягания.
В обобщение, вакуумните помпи се използват широко в аерокосмическия сектор за широк спектър от приложения, включително камери за космическо симулиране, управление на горивото, системи за контрол на околната среда, сателитни технологии, авионика и инструменти, тестове на голяма надморска височина и тестове на ракетни двигатели. Те допринасят за разработването, тестването и експлоатацията на аерокосмическо оборудване, осигурявайки оптимална производителност, надеждност и безопасност.
Как вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери?
Що се отнася до производителността на вакуумните камери, вакуумните помпи играят критична роля. Ето подробно обяснение:
Вакуумните камери са затворени пространства, предназначени да създават и поддържат среда с ниско налягане. Те се използват в различни индустрии и научни приложения, като производство, изследвания и обработка на материали. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздух и други газове от камерата, създавайки вакуум или условия на ниско налягане. Производителността на вакуумните камери е пряко повлияна от характеристиките и работата на използваните вакуумни помпи.
Ето някои ключови начини, по които вакуумните помпи влияят на работата на вакуумните камери:
1. Постигане и поддържане на нива на вакуум: Основната функция на вакуумните помпи е да създават и поддържат желаното ниво на вакуум в камерата. Вакуумните помпи отстраняват въздух и други газове, намалявайки налягането вътре в камерата. Ефективността и капацитетът на вакуумната помпа определят колко бързо се постига желаното ниво на вакуум и колко добре се поддържа то. Високопроизводителните вакуумни помпи могат бързо да евакуират камерата и да поддържат желаното ниво на вакуум, дори когато има течове на газ или непрекъснато производство на газ в камерата.
2. Скорост на изпомпване: Скоростта на изпомпване на вакуумна помпа се отнася до обема газ, който тя може да отстрани от камерата за единица време. Скоростта на изпомпване влияе върху скоростта, с която камерата може да бъде евакуирана, и времето, необходимо за постигане на желаното ниво на вакуум. По-високата скорост на изпомпване позволява по-бързо евакуиране и по-кратки цикли, подобрявайки общата ефективност на вакуумната камера.
3. Крайно ниво на вакуум: Крайното ниво на вакуум е най-ниското налягане, което може да се постигне в камерата. То зависи от дизайна и производителността на вакуумната помпа. Вакуумните помпи с по-високо качество могат да постигнат по-ниски крайни нива на вакуум, което е важно за приложения, изискващи по-високи нива на вакуум или за процеси, чувствителни към остатъчни газове.
4. Откриване на течове и отстраняване на газ: Вакуумните помпи също могат да помогнат за откриване на течове и отстраняване на газ в камерата. Чрез непрекъснато евакуиране на камерата, всички течове или проникване на газ могат да бъдат идентифицирани и отстранени своевременно. Това гарантира, че камерата поддържа желаното ниво на вакуум и минимизира наличието на замърсители или нежелани газове.
5. Контрол на замърсяването: Някои вакуумни помпи, като например помпите с маслено уплътнение, използват смазочни течности, които могат да внесат замърсители в камерата. Тези замърсители може да са нежелани за определени приложения, като например производство на полупроводници или изследвания. Следователно, изборът на вакуумна помпа и нейният потенциал за внасяне на замърсители трябва да се вземат предвид, за да се поддържа необходимата чистота на вакуумната камера.
6. Шум и вибрации: Вакуумните помпи могат да генерират шум и вибрации по време на работа, което може да повлияе на производителността и използваемостта на вакуумната камера. Прекомерният шум или вибрации могат да попречат на деликатни експерименти, да повлияят на точността на измерванията или да причинят механично напрежение върху компонентите на камерата. Изборът на вакуумни помпи с ниски нива на шум и вибрации е важен за поддържане на оптимална производителност на камерата.
Важно е да се отбележи, че специфичните изисквания и коефициенти на производителност на вакуумната камера могат да варират в зависимост от приложението. Различните видове вакуумни помпи, като например ротационни лопаткови помпи, сухи помпи или турбомолекулярни помпи, предлагат различни възможности и функции, които отговарят на специфичните нужди. Изборът на вакуумна помпа трябва да вземе предвид фактори като желаното ниво на вакуум, скоростта на изпомпване, максималния вакуум, контрола на замърсяването, нивата на шум и вибрации, както и съвместимостта с материалите и използваните газове на камерата.
В обобщение, вакуумните помпи имат значително влияние върху работата на вакуумните камери. Те позволяват създаването и поддържането на желаното ниво на вакуум, влияят върху скоростта на изпомпване и постигнатия максимален вакуум, подпомагат откриването на течове и отстраняването на газове, както и влияят върху контрола на замърсяването. Внимателното обмисляне на избора на вакуумна помпа осигурява оптимална работа на камерата за различни приложения.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в хранително-вкусовата промишленост?
Да, вакуумните помпи се използват широко в хранително-вкусовата промишленост за различни приложения. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи играят ключова роля в хранително-вкусовата промишленост, като позволяват създаването и поддържането на вакуумна или нисконапорна среда. Те предлагат няколко предимства по отношение на съхранението, опаковането и обработката на храни. Ето някои често срещани приложения на вакуумните помпи в хранително-вкусовата промишленост:
1. Вакуумно опаковане: Вакуумните помпи се използват широко в процесите на вакуумно опаковане. Вакуумното опаковане включва отстраняване на въздух от опаковъчния контейнер, за да се създаде вакуумно запечатана среда. Този процес спомага за удължаване на срока на годност на хранителните продукти, като инхибира растежа на микроорганизми, причиняващи разваляне, и намалява окисляването. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на въздуха от опаковката, осигурявайки плътно запечатване и поддържайки качеството и свежестта на храната.
2. Сушене чрез замразяване: Вакуумните помпи са от съществено значение в процесите на сушене чрез замразяване или лиофилизация, използвани в преработката на храни. Сушенето чрез замразяване включва отстраняване на влагата от хранителните продукти, докато са замразени, запазвайки тяхната текстура, вкус и хранително съдържание. Вакуумните помпи създават среда с ниско налягане, която позволява на замразената вода директно да сублимира от твърдо състояние в пара, което води до отстраняване на влагата от храната, без да причинява повреда или загуба на качество.
3. Вакуумно охлаждане: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумно охлаждане за бързо и ефикасно охлаждане на хранителни продукти. Вакуумното охлаждане включва поставяне на храната във вакуумна камера и намаляване на налягането. Това понижава точката на кипене на водата, улеснявайки бързото изпаряване на влагата и топлината от храната, като по този начин тя се охлажда бързо. Вакуумното охлаждане помага за запазване на свежестта, текстурата и качеството на деликатни хранителни продукти като плодове, зеленчуци и хлебни изделия.
4. Вакуумна концентрация: Вакуумните помпи се използват в процесите на вакуумна концентрация в хранително-вкусовата промишленост. Вакуумната концентрация включва отстраняване на излишната влага от течни хранителни продукти, за да се увеличи съдържанието им на твърди вещества. Чрез създаване на вакуум се намалява точката на кипене на течността, което позволява внимателно изпаряване на водата, като същевременно се запазват желаните вкусове, хранителни вещества и вискозитет на продукта. Вакуумната концентрация се използва често в производството на сокове, сосове и концентрати.
5. Вакуумно смесване и обезвъздушаване: Вакуумните помпи се използват в процесите на смесване и обезвъздушаване в хранително-вкусовата промишленост. При производството на определени хранителни продукти, като шоколади, сладкарски изделия и сосове, вакуумното смесване се използва за отстраняване на въздушни мехурчета, постигане на хомогенност и подобряване на текстурата на продукта. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на задържания въздух и газове, което води до гладки и еднородни хранителни продукти.
6. Вакуумна филтрация: Вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост за вакуумна филтрация. Вакуумната филтрация включва отделяне на твърди вещества от течности или газове с помощта на филтърна среда. Вакуумните помпи създават засмукване, което изтегля течността или газа през филтъра, оставяйки твърдите частици. Вакуумната филтрация обикновено се използва в процеси като избистряне на течности, отстраняване на примеси и отделяне на твърди вещества от течности при производството на напитки, масла и млечни продукти.
7. Мариноване и саламурене: Вакуумните помпи се използват в процесите на мариноване и саламурене в хранително-вкусовата промишленост. Чрез прилагане на вакуум към контейнера за мариноване или саламурене, налягането се намалява, което позволява на маринатата или саламурата да проникнат по-ефективно в храната. Вакуумното мариноване и саламурене спомагат за подобряване на абсорбцията на вкуса, намаляване на времето за мариноване и подобряване на цялостния вкус и текстура на храната.
8. Опаковане с контролирана атмосфера: Вакуумните помпи се използват в системи за опаковане с контролирана атмосфера (CAP) в хранително-вкусовата промишленост. CAP включва промяна на газовия състав в опаковката на храната, за да се удължи срокът на годност и да се запази качеството на нетрайните продукти. Вакуумните помпи спомагат за отстраняването на кислород или други нежелани газове от опаковката, позволявайки въвеждането на желаната газова смес, която запазва свежестта на храната и инхибира растежа на микробите.
Това са само няколко примера за това как вакуумните помпи се използват в хранително-вкусовата промишленост. Възможността за създаване и контролиране на вакуумна или нисконапорна среда е ценен актив за запазване на качеството на храните, удължаване на срока на годност и улесняване на различни техники за обработка в хранително-вкусовата промишленост.
редактор от CX 2024-03-30
