Описание на продукта
Описание на продукта
Китайска лабораторна маслена вакуумна помпа Двустепенна ротационна лопатка Вакуумна помпа за работилница Механична помпа Електрическа смукателна помпа серия VRD
Използва се главно в анализа на лекарствени продукти, в индустрията за фини химикали, биохимичната фармация, изследването на храни, в технологията за криминални разследвания и др. Използва се с прецизни хроматографски инструменти, необходими за лаборатория. Този продукт е специално проектиран за лаборатория, надежден и лесен за употреба.
ПРИЛОЖЕНИЕ: ротационен изпарител/ стъклен реактор/ вакуумен филтър/ дестилация
Параметри на продукта
| МОДЕЛ | VRD-8 | VRD-16 | VRD-24 | VRD-30 | VRD-48 | VRD-65 | |
| Скорост на изместване м3/ч (л/сек) |
50Hz | 8 (2.2) | 16 (4.4) | 24 (6.6) | 30 (8.3) | 48 (13.3) | 65 (18) |
| 60Hz | 9.6 (2.6) | 19.2 (5.2) | 28.8 (7.9) | 36 (9.9) | 57.6 (16) | 78 (21.6) | |
| Крайно парциално налягане на газов баласт в затворено положение (Pa) | 5×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | 4×10-2 | |
| Крайно общо налягане на газовия баласт в затворено положение (Pa) | 5×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | 4×10-1 | |
| Крайно общо налягане на газовия баласт при отворено положение (Pa) | 3 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | 8×10-1 | |
| захранване | Еднофазен/Трифазен | Еднофазен/Трифазен | Еднофазен/Трифазен | Еднофазен/Трифазен | Трифазен | Трифазен | |
| Номинална мощност (kW) | 0.4/0.37 | 0.75/0.55 | 1.1/0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | |
| DN на всмукателния и изпускателния отвор (мм) | КФ16/25 | КФ25 | КФ25/40 | КФ25/40 | КФ40 | КФ40 | |
| Вместимост на маслото (л) | 0.6~1.0 | 0.9~1.5 | 1.3~2.0 | 1.3~2.0 | 3.3~4.5 | 3.3~4.5 | |
| Скорост на двигателя (об/мин) | 50Hz | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 60Hz | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | 1720 | |
| Температура на околната среда (°C) | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | 5 – 40 | |
| Ниво на шум (dB) | ≤56 | ≤58 | ≤58 | ≤58 | ≤62 | ≤62 | |
| Нетно тегло (кг) | 20 | 33 | 35 | 37 | 62 | 65 | |
Подробни снимки
1. Двустепенният регулируем газов баластен клапан отговаря на различни изисквания за кондензиращи пари (като водна пара), които трябва да бъдат изхвърлени от помпата в различни процеси.
2. Двойната защита срещу засмукване на масло осигурява вакуумната система от замърсяване с масло, когато помпата спре да работи и е необходимо лесно рестартиране.
3. Системата за принудителна циркулация на маслото, състояща се от маслена помпа и механизъм за подаване на масло с постоянно налягане, осигурява стабилна работа на помпата.
4. Използват се по-малко компоненти, лесни за поддръжка и ремонт.
Профил на компанията
/* 10 март 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Масло или не: | Масло |
|---|---|
| Структура: | Ротационна вакуумна помпа |
| Метод на изсмукване: | Помпа с положителен обем |
| Степен на вакуум: | Нисък вакуум |
| Работна функция: | Поддържайте помпата |
| Условия на труд: | Маслена помпа |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Могат ли вакуумните помпи да се използват в автомобилната индустрия?
Да, вакуумните помпи се използват широко в автомобилната индустрия за различни приложения. Ето подробно обяснение:
Автомобилната индустрия разчита на вакуумни помпи за няколко критични функции и системи в превозните средства. Вакуумните помпи играят ключова роля за подобряване на производителността, подобряване на горивната ефективност и осигуряване на работата на различни автомобилни системи. Ето някои ключови приложения на вакуумните помпи в автомобилната индустрия:
1. Спирачни системи: Вакуумните помпи често се използват във вакуумно-асистирани спирачни системи, известни още като сервоусилватели. Тези системи използват вакуумно налягане, за да усилят силата, прилагана от водача върху педала на спирачката, което прави спирането по-ефективно и отзивчиво. Вакуумните помпи помагат за генерирането на необходимия вакуум за сервоусилване на спирачките, осигурявайки надеждна и постоянна спирачна ефективност.
2. Системи за контрол на емисиите: Вакуумните помпи са неразделна част от системите за контрол на емисиите в превозните средства. Те подпомагат работата на компоненти като клапана за рециркулация на отработените газове (EGR) и системата за контрол на изпарителните емисии (EVAP). Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите вакуумни условия за правилното функциониране на тези системи, намалявайки вредните емисии и подобрявайки цялостните екологични характеристики.
3. ОВК системи: Системите за отопление, вентилация и климатизация (ОВК) в превозните средства често използват вакуумни помпи за различни функции. Вакуумните помпи помагат за управлението на вакуумно-задвижваните механизми, които регулират посоката, температурата и въздушния поток на ОВК системата. Те осигуряват ефективна работа и прецизен контрол на системата за климатичен контрол на интериора на автомобила.
4. Системи с турбокомпресор и компресор: В превозните средства, ориентирани към производителността, системите с турбокомпресор и компресор се използват за увеличаване на мощността и ефективността на двигателя. Вакуумните помпи играят роля в тези системи, като осигуряват вакуумно налягане за задействане на превключващите клапани (wastegate), препускващите клапани и други контролни механизми. Тези компоненти помагат за регулиране на налягането на турбокомпресора и осигуряват оптимална работа на системата за принудително всмукване.
5. Системи за подаване на гориво: Вакуумните помпи се използват в определени видове системи за подаване на гориво, като например механични горивни помпи. Тези помпи използват вакуумно налягане, за да изтеглят гориво от резервоара и да го доставят до двигателя. Въпреки че механичните горивни помпи се използват по-рядко в съвременните превозни средства, вакуумните помпи все още се срещат в някои специализирани приложения.
6. Системи за управление на двигателя: Вакуумните помпи се използват в системите за управление на двигателя за различни функции. Те подпомагат работата на компоненти като вакуумно-управлявани задвижващи механизми, вакуумни резервоари и вакуумни сензори. Тези компоненти играят роля в работата на двигателя, контрола на емисиите и цялостната функционалност на системата.
7. Системи за управление на флуидите: Вакуумните помпи се използват в системи за управление на флуидите в превозни средства, като например системи за сервоуправление. Системите за сервоуправление с вакуумно подпомагане използват вакуумно налягане, за да помогнат на водача при управление, намалявайки необходимото усилие. Вакуумните помпи осигуряват необходимия вакуум за подпомагане на сервоуправлението, подобрявайки маневреността и комфорта на водача.
8. Диагностично и тестово оборудване: Вакуумните помпи се използват и в автомобилното диагностично и тестово оборудване. Тези помпи създават вакуумни условия, необходими за тестване и диагностициране на различни системи на превозното средство, като например течове от всмукателния колектор, целостта на спирачната система и компоненти, работещи с вакуум.
Важно е да се отбележи, че могат да се използват различни видове вакуумни помпи в зависимост от конкретното автомобилно приложение. Често срещаните технологии за вакуумни помпи в автомобилната индустрия включват диафрагмени помпи, ротационни лопаткови помпи и електрически вакуумни помпи.
В обобщение, вакуумните помпи имат многобройни приложения в автомобилната индустрия, вариращи от спирачни системи и контрол на емисиите до ОВК системи и управление на двигателя. Те допринасят за подобрена безопасност, горивна ефективност, екологични характеристики и цялостна функционалност на превозното средство.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в производството на слънчеви панели?
Да, вакуумните помпи се използват широко в производството на слънчеви панели. Ето подробно обяснение:
Слънчевите панели, известни още като фотоволтаични (PV) панели, са устройства, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Производственият процес на слънчеви панели включва няколко критични стъпки, много от които изискват използването на вакуумни помпи. Вакуумната технология играе ключова роля за осигуряване на ефективността, надеждността и качеството на производството на слънчеви панели. Ето някои ключови области, в които се използват вакуумни помпи:
1. Производство на силициеви блокове: Първата стъпка в производството на слънчеви панели е производството на силициеви блокове. Тези блокове са цилиндрични блокове от чист кристален силиций, които служат като суровина за слънчеви клетки. Вакуумните помпи се използват в процеса на Чохралски, който включва топене на поликристален силиций в кварцов тигел и след това бавно издърпване на монокристален блок от разтопения силиций. Вакуумните помпи създават контролирана среда, като премахват примесите и предотвратяват замърсяването по време на процеса на растеж на кристалите.
2. Обработка на пластини: След като силициевите блокове бъдат произведени, те се подлагат на обработка на пластини, при която блоковете се нарязват на тънки пластини. Вакуумните помпи се използват в телените триони, за да създадат среда с ниско налягане, която помага за охлаждане и смазване на режещата тел. Вакуумът също така помага за отстраняването на силициевите отломки, генерирани по време на процеса на рязане, осигурявайки чисти и прецизни разрези.
3. Производство на слънчеви клетки: Вакуумните помпи играят важна роля в различните етапи от производството на слънчеви клетки. Слънчевите клетки са отделните единици в слънчев панел, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Вакуумните помпи се използват в следните процеси:
– Дифузия: В процеса на дифузия, добавки като фосфор или бор се въвеждат в силициевата пластина, за да се създадат желаните електрически свойства. Вакуумни помпи се използват в дифузионната пещ, за да се създаде контролирана атмосфера за процеса на дифузия и да се отстранят всички примеси или газове, които могат да повлияят на качеството на слънчевата клетка.
– Отлагане: Тънки филми от материали, като антирефлексни покрития, пасивационни слоеве и електродни материали, се отлагат върху силициевата пластина. Вакуумните помпи се използват в различни техники за отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) или химическо отлагане от пари (CVD), за да се създадат необходимите вакуумни условия за прецизно и равномерно отлагане на филми.
– Ецване: Процесите на ецване се използват за създаване на желаните повърхностни текстури върху слънчевата клетка, което подобрява улавянето на светлина и подобрява ефективността. Вакуумните помпи се използват при плазмено ецване или мокро ецване за отстраняване на нежелан материал или за създаване на специфични повърхностни структури върху слънчевата клетка.
4. Капсулиране: След производството на слънчевите клетки, те се капсулират, за да се предпазят от фактори на околната среда, като влага и механично натоварване. Вакуумните помпи се използват в процеса на капсулиране, за да създадат вакуумна среда, осигуряваща отстраняването на въздуха и влагата от капсулиращите материали. Това помага за постигане на правилно свързване и предотвратява образуването на мехурчета или кухини, които биха могли да влошат производителността и дълготрайността на слънчевия панел.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват и в процесите на тестване и контрол на качеството по време на производството на слънчеви панели. Например, вакуумните системи могат да се използват за тестване за течове, за да се гарантира целостта на капсулирането и да се открият евентуални дефекти или течове в сглобката на панела. Техники за измерване, базирани на вакуум, могат да се използват и за оценка на електрическите характеристики и ефективността на слънчевите клетки или панели.
В обобщение, вакуумните помпи са неразделна част от производството на слънчеви панели. Те се използват в различни етапи от производствения процес, включително производство на силициеви блокове, формоване на пластини, производство на слънчеви клетки (дифузия, отлагане и ецване), капсулиране и тестване. Вакуумната технология позволява прецизен контрол, предотвратяване на замърсяване и ефективна обработка, допринасяйки за производството на висококачествени и надеждни слънчеви панели.
Предлагат ли се различни видове вакуумни помпи?
Да, предлагаме различни видове вакуумни помпи, всяка от които е проектирана да отговаря на специфични приложения и принципи на работа. Ето подробно обяснение:
Вакуумните помпи се класифицират въз основа на принципите им на работа, механизмите и вида вакуум, който могат да генерират. Някои често срещани видове вакуумни помпи включват:
1. Ротационни лопаткови вакуумни помпи:
– Описание: Ротационните лопаткови помпи са обемни помпи, които използват въртящи се лопатки за създаване на вакуум. Лопатките се плъзгат навътре и навън от процепите на ротора на помпата, улавяйки и компресирайки газ, за да създадат засмукване и да генерират вакуум.
– Приложения: Ротационните вакуумни помпи с лопатки се използват широко в приложения, изискващи умерени нива на вакуум, като лабораторни вакуумни системи, опаковки, хладилни и климатични системи.
2. Диафрагмени вакуумни помпи:
– Описание: Мембранните помпи използват гъвкава диафрагма, която се движи нагоре и надолу, за да създаде вакуум. Диафрагмата отделя вакуумната камера от задвижващия механизъм, предотвратявайки замърсяване и осигурявайки работа без масло.
– Приложения: Диафрагмените вакуумни помпи се използват често в лаборатории, медицинско оборудване, аналитични инструменти и приложения, където е необходим вакуум без масло или устойчив на химикали.
3. Спираловидни вакуумни помпи:
– Описание: Спиралните помпи имат две спираловидни спирали – едната неподвижна, а другата въртяща се в орбита – които създават серия от движещи се газови джобове с форма на полумесец. Докато спиралите се движат, газът непрекъснато се улавя и компресира, което води до вакуум.
– Приложения: Спиралните вакуумни помпи са подходящи за приложения, изискващи чист и сух вакуум, като например аналитични инструменти, вакуумно сушене и вакуумно покритие.
4. Бутални вакуумни помпи:
– Описание: Буталните помпи използват възвратно-постъпателни бутала, за да създадат вакуум чрез компресиране на газ и след това освобождаването му през клапани. Те могат да постигнат високи нива на вакуум, но може да изискват смазване.
– Приложения: Буталните вакуумни помпи се използват в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумни пещи, лиофилизация и производство на полупроводници.
5. Турбомолекулярни вакуумни помпи:
– Описание: Турбопомпите използват високоскоростни въртящи се лопатки или работни колела, за да създадат молекулярен поток, като непрекъснато изпомпват газови молекули от системата. Обикновено те изискват резервна помпа, за да работят.
– Приложения: Турбомолекулярните помпи се използват във високовакуумни приложения, като например производство на полупроводници, изследователски лаборатории и масспектрометрия.
6. Дифузионни вакуумни помпи:
– Описание: Дифузионните помпи разчитат на дифузията на газови молекули и последващото им отстраняване чрез високоскоростна струя пара. Те работят при високи нива на вакуум и изискват резервна помпа.
– Приложения: Дифузионните помпи се използват често в приложения, изискващи високи нива на вакуум, като например вакуумна металургия, камери за космическо симулиране и ускорители на частици.
7. Криогенни вакуумни помпи:
– Описание: Криогенните помпи използват изключително ниски температури за кондензиране и улавяне на газови молекули, създавайки вакуум. За работата си те разчитат на криогенни течности, като течен азот или хелий.
– Приложения: Криогенните вакуумни помпи се използват в приложения с ултрависок вакуум, като например изследвания във физиката на елементарните частици, материалознание и термоядрени реактори.
Това са само няколко примера за различните видове вакуумни помпи, които се предлагат. Всеки тип има своите предимства, ограничения и пригодност за специфични приложения. Изборът на вакуумна помпа зависи от фактори като необходимото ниво на вакуум, съвместимост с газа, надеждност, цена и специфичните нужди на приложението.
редактор от CX 2023-12-16
