পণ্যের বর্ণনা
পণ্যের বর্ণনা
| পণ্য মডেল | WB10CX সম্পর্কে |
| ইনলেট এবং আউটলেট ইনসাইড ডিআই(মিমি) | 25.4 |
| পাম্প লিফট | ২৬ মি |
| স্তন্যপান উচ্চতা | ৬ মি |
| সর্বোচ্চ ক্ষমতা | ১০ মি^৩/ঘন্টা |
| সংশ্লিষ্ট গতি | ৪০০০ আরএমপি |
| জ্বালানি ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতা | ০.৫ লিটার |
| শুরু মোড | ম্যানুয়াল শুরু |
| ইঞ্জিনের ধরণ | এয়ার-কুলড, ২-স্ট্রোক, সিঙ্গেল সিলিন্ডার পেট্রোল ইঞ্জিন |
| ইঞ্জিন মডেল | 1E40F-6 সম্পর্কে |
| নিট ওজন | ৫.৫ কেজি |
| পণ্যের মাত্রা | ৩০০ x ২৬০ x ৩৫০ মিমি |
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন 1: আপনি কি OEM পরিষেবা প্রদান করেন? আমরা কি মেশিনে আমাদের নিজস্ব লোগো রাখতে পারি?
A1: হ্যাঁ, আমরা OEM পরিষেবা অফার করি।আপনি যদি প্রচুর পরিমাণে অর্ডার করেন তবে আমরা আপনার জন্য লোগো, শক্ত কাগজের নকশা, ব্যবহারকারীর ম্যানুয়াল ইত্যাদি কাস্টমাইজ করতে পারি।
প্রশ্ন 2: আপনি কি একটি কারখানা বা ট্রেডিং কোম্পানি?
A2: আমরা একটি কারখানা, যা প্রায় 20 বছর ধরে আউটবোর্ড মোটর এবং বাগান যন্ত্রপাতি উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ।
প্রশ্ন 3: আমি কি গুণমান পরীক্ষা করার জন্য একটি নমুনা পেতে পারি?
A3: হ্যাঁ, আপনি একটি নমুনার জন্য অনুরোধ করতে পারেন, তবে আমরা নমুনা ফি নেব। আপনি যখন অফিসিয়াল বাল্ক অর্ডার দেন, তখন আমরা আপনাকে ফি ফেরত দিতে পারি।
প্রশ্ন 4: লিড টাইম কত?
A4: স্টকে থাকা পণ্যগুলির জন্য, আমরা 72 ঘন্টার মধ্যে পণ্য পাঠাতে পারি এবং স্টকে থাকা পণ্যগুলি সাধারণত আপনার অগ্রিম অর্থপ্রদান পাওয়ার 15-30 দিনের মধ্যে সম্পন্ন হবে। যদি আপনার প্রচুর পরিমাণে প্রয়োজন হয়, তাহলে আপনাকে আমাদের বিক্রয়ের সাথে আলোচনা করতে হবে।
প্রশ্ন 5: আপনার ডেলিভারির শর্তাবলী কী?
A5: FOB, CFR, CIF, DDU।
প্রশ্ন ৬: ডেলিভারির আগে আপনি কি আপনার সমস্ত পণ্য পরীক্ষা করেন?
A6: হ্যাঁ, ডেলিভারির আগে আমাদের 100% পরীক্ষা আছে।
/* জানুয়ারী 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};ট্রাই{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/ TP&T)14)
| বিক্রয়োত্তর পরিষেবা: | না |
|---|---|
| ওয়ারেন্টি: | না |
| সর্বোচ্চ। মাথা: | ১০-৩০ মি |
| কাস্টমাইজেশন: |
উপলব্ধ
|
|
|---|
.শিপিং-কস্ট-টিএম .টিএম-স্ট্যাটাস-অফ{ব্যাকগ্রাউন্ড: কিছুই না;প্যাডিং:0;রঙ: #1470cc}
|
পরিবহন খরচ:
প্রতি ইউনিটের আনুমানিক মালবাহী খরচ। |
শিপিং খরচ এবং আনুমানিক ডেলিভারি সময় সম্পর্কে। |
|---|
| মূল্যপরিশোধ পদ্ধতি: |
|
|---|---|
|
প্রাথমিক পেমেন্ট সম্পূর্ণ পেমেন্ট |
| মুদ্রা: | US$ সম্পর্কে |
|---|
| ফেরত এবং ফেরত: | পণ্য প্রাপ্তির 30 দিন পর্যন্ত আপনি ফেরতের জন্য আবেদন করতে পারবেন। |
|---|

পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মূল উপাদানগুলি কী কী?
একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান থাকে যা একসাথে কাজ করে ভ্যাকুয়াম তৈরি করে। এখানে এই উপাদানগুলির একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. সিলিন্ডার:
– সিলিন্ডার হল একটি নলাকার চেম্বার যেখানে পিস্টন সামনে পিছনে ঘুরতে থাকে।
- এটি পিস্টনের জন্য আবাসন সরবরাহ করে এবং চেম্বারের আয়তন পরিবর্তন করে শূন্যস্থান তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
২. পিস্টন:
- পিস্টন হল একটি চলমান উপাদান যা সিলিন্ডারের ভিতরে ফিট করে।
- এটি পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে একটি সীল তৈরি করে, যা পাম্পকে একটি চাপের পার্থক্য তৈরি করতে এবং একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করতে দেয়।
- পিস্টন সাধারণত একটি মোটর বা একটি বহিরাগত শক্তি উৎস দ্বারা চালিত হয়।
৩. ইনটেক ভালভ:
- সাকশন স্ট্রোকের সময় ইনটেক ভালভ গ্যাস বা বাতাসকে সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে দেয়।
- পিস্টন নিচের দিকে সরে গেলে এটি খোলে, একটি শূন্যস্থান তৈরি করে এবং খালি করা সিস্টেম থেকে সিলিন্ডারে গ্যাস টেনে নেয়।
৪. এক্সস্ট ভালভ:
- কম্প্রেশন স্ট্রোকের সময় এক্সস্ট ভালভ বহিষ্কৃত গ্যাসকে সিলিন্ডার থেকে বেরিয়ে যেতে দেয়।
- পিস্টন উপরের দিকে সরে গেলে এটি খোলে, যার ফলে সিলিন্ডার থেকে সংকুচিত গ্যাস বের হয়ে যায়।
৫. তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে প্রায়শই একটি লুব্রিকেশন সিস্টেম থাকে যা মসৃণভাবে কাজ করে এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে একটি বায়ুরোধী সীল বজায় রাখে।
- তৈলাক্তকরণ সরবরাহ এবং সিল বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য সিলিন্ডারে লুব্রিকেটিং তেল প্রবেশ করানো হয়।
- লুব্রিকেশন সিস্টেমটি অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করে পাম্পকে ঠান্ডা করতেও সাহায্য করে।
৬. কুলিং সিস্টেম:
– কিছু পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করার জন্য একটি কুলিং সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
- এর মধ্যে শীতল তরল সঞ্চালন বা অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করার জন্য শীতল পাখনার ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
৭. চাপ পরিমাপক এবং নিয়ন্ত্রণ:
- সিস্টেমের মধ্যে ভ্যাকুয়াম স্তর বা চাপ নিরীক্ষণের জন্য প্রায়শই চাপ পরিমাপক যন্ত্র স্থাপন করা হয়।
– পাম্পের কার্যকারিতা নিয়ন্ত্রণ করতে বা পছন্দসই ভ্যাকুয়াম স্তর বজায় রাখার জন্য সুইচ বা ভালভের মতো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকতে পারে।
৮. মোটর বা শক্তির উৎস:
- একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের পিস্টন সাধারণত একটি মোটর বা একটি বহিরাগত শক্তি উৎস দ্বারা চালিত হয়।
- মোটরটি পিস্টনকে সামনে পিছনে সরানোর জন্য প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক শক্তি সরবরাহ করে, যা সাকশন এবং কম্প্রেশন স্ট্রোক তৈরি করে।
৯. ফ্রেম বা আবাসন:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের উপাদানগুলি একটি ফ্রেম বা আবাসনের মধ্যে রাখা হয় যা কাঠামোগত সহায়তা এবং সুরক্ষা প্রদান করে।
- ফ্রেম বা হাউজিং অপারেশনের সময় শব্দ এবং কম্পন কমাতেও সাহায্য করে।
সংক্ষেপে, একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে সিলিন্ডার, পিস্টন, ইনটেক ভালভ, এক্সস্ট ভালভ, লুব্রিকেশন সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম, প্রেসার গেজ এবং কন্ট্রোল, মোটর বা পাওয়ার সোর্স এবং ফ্রেম বা হাউজিং। এই উপাদানগুলি একসাথে কাজ করে সিলিন্ডারের মধ্যে পিস্টনকে পারস্পরিকভাবে সংযুক্ত করে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, যার ফলে গ্যাসকে ভিতরে টেনে বের করা যায় এবং বের করে দেওয়া যায়, একই সাথে একটি বায়ুরোধী সীল বজায় থাকে। লুব্রিকেশন এবং কুলিং সিস্টেম, সেইসাথে প্রেসার গেজ এবং কন্ট্রোল, পাম্পের মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।

পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করবেন?
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ সমস্যা সমাধানের জন্য সমস্যাগুলি সনাক্ত এবং সমাধানের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম স্তর:
- যদি পিস্টন পাম্প দ্বারা অর্জিত ভ্যাকুয়াম স্তর প্রত্যাশার চেয়ে কম হয়:
– লিকেজ পরীক্ষা করুন: লিকেজ এর কোন লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। ক্ষতিগ্রস্ত যন্ত্রাংশ মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– ভালভের কার্যকারিতা যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পের ভালভগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে। পাম্পের কর্মক্ষমতা ব্যাহত করতে পারে এমন ত্রুটিপূর্ণ ভালভগুলি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– জীর্ণ পিস্টন বা সিলিন্ডার পরীক্ষা করুন: জীর্ণতার লক্ষণগুলির জন্য পিস্টন এবং সিলিন্ডার পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে, সর্বোত্তম ভ্যাকুয়াম কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে এই উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
২. অতিরিক্ত শব্দ বা কম্পন:
– যদি পিস্টন পাম্প অতিরিক্ত শব্দ বা কম্পন উৎপন্ন করে:
– ভুল সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পটি তার ড্রাইভ মেকানিজমের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ। প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন বা পুনরায় সারিবদ্ধ করুন।
– মাউন্টিং এবং সাপোর্ট পরীক্ষা করুন: পাম্পের মাউন্টিং এবং সাপোর্ট কাঠামো পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে এটি স্থিতিশীল এবং সুরক্ষিত। দুর্বল বা ক্ষতিগ্রস্ত মাউন্টগুলিকে শক্তিশালী করুন বা মেরামত করুন।
– তৈলাক্তকরণ যাচাই করুন: পাম্পের মসৃণ পরিচালনার জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাটি পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি সমস্ত প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিতে পর্যাপ্ত লুব্রিকেন্ট সরবরাহ করছে।
৩. অতিরিক্ত গরম:
- যদি পিস্টন পাম্প অতিরিক্ত গরম হয়:
– কুলিং সিস্টেম পরীক্ষা করুন: ফ্যান, হিট এক্সচেঞ্জার এবং কুলিং ফিন সহ কুলিং সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন। আটকে থাকা বা ত্রুটিপূর্ণ কুলিং উপাদানগুলি পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– বায়ুপ্রবাহ পরীক্ষা করুন: পাম্পের চারপাশে সঠিক বায়ুপ্রবাহ আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন। শীতল বাতাসের প্রবাহকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এমন যেকোনো বাধা বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করুন।
– অপারেটিং অবস্থার মূল্যায়ন করুন: পাম্পের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করুন, যেমন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং শুল্ক চক্র। অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে প্রয়োজনে এই বিষয়গুলি সামঞ্জস্য করুন।
৪. তেল দূষণ:
– ভ্যাকুয়াম সিস্টেমে তেল দূষণ থাকলে:
– তেলের সীল পরীক্ষা করুন: পাম্পের সীলগুলিতে কোনও ক্ষতি বা ক্ষয়ের লক্ষণ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। তেল লিকেজ হতে পারে এমন ত্রুটিপূর্ণ সীল প্রতিস্থাপন করুন।
– তেলের স্তর এবং গুণমান যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে পাম্পের তেলের স্তর সঠিক এবং তেল পরিষ্কার এবং দূষণমুক্ত। প্রয়োজনে তেলটি প্রতিস্থাপন করুন।
– তেলের কুয়াশা পৃথকীকরণ মূল্যায়ন করুন: যদি পাম্পে তেলের কুয়াশা পৃথকীকরণ ব্যবস্থা থাকে, তাহলে তাদের কার্যকারিতা যাচাই করুন। ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে এমন যেকোনো ফিল্টার বা বিভাজক পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
৫. অপর্যাপ্ত পাম্পিং ক্ষমতা:
- যদি পাম্পটি প্রয়োজনীয় পাম্পিং ক্ষমতা পূরণ করতে অক্ষম হয়:
– বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন: কোনও বাধা বা বাধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পাম্পের কার্যক্রমে বাধা সৃষ্টি করতে পারে এমন কোনও ধ্বংসাবশেষ বা বিদেশী বস্তু পরিষ্কার করুন।
– ভালভের কার্যকারিতা যাচাই করুন: নিশ্চিত করুন যে ভালভগুলি সঠিকভাবে খোলা এবং বন্ধ হচ্ছে। আটকে থাকা বা ত্রুটিপূর্ণ হতে পারে এমন যেকোনো ভালভ পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
– মোটরের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করুন: অপর্যাপ্ত শক্তি বা অনুপযুক্ত গতির মতো কোনও সমস্যার জন্য পাম্পটি চালিত মোটরটি মূল্যায়ন করুন। প্রয়োজনে মোটরটি মেরামত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন।
৬. প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা:
– নির্দিষ্ট পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প মডেলের জন্য তৈরি নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধান পদ্ধতি এবং সুপারিশের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং ডকুমেন্টেশনের সাথে পরামর্শ করা গুরুত্বপূর্ণ।
– নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং প্রদত্ত যেকোনো নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের পদক্ষেপের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
সংক্ষেপে, পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাধারণ সমস্যা সমাধানের জন্য লিক পরীক্ষা করা, ভালভের কার্যকারিতা যাচাই করা, ক্ষয় বা ভুল সারিবদ্ধকরণ পরীক্ষা করা, সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ নিশ্চিত করা, তেল দূষণ মোকাবেলা করা, বাধা দূর করা এবং মোটরের কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করা ইত্যাদি পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত। সঠিক সমস্যা সমাধান এবং কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধানের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা এবং ডকুমেন্টেশন অনুসরণ করা অপরিহার্য।

একক-পর্যায় এবং দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মধ্যে পার্থক্য কী?
একক-পর্যায়ের এবং দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প দুটি সাধারণ ধরণের পাম্প যা ভ্যাকুয়াম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এখানে তাদের পার্থক্যের একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. পর্যায় সংখ্যা:
– একক-পর্যায় এবং দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য হল সংকোচন প্রক্রিয়ায় জড়িত ধাপ বা ধাপের সংখ্যা।
– একটি একক-পর্যায়ের পাম্পে একটি একক পিস্টন থাকে যা এক ধাক্কায় গ্যাসকে সংকুচিত করে।
- বিপরীতে, একটি দুই-স্তরের পাম্পে দুটি পিস্টন থাকে যা ধারাবাহিকভাবে সাজানো থাকে, যা গ্যাসকে দুটি পর্যায়ে সংকুচিত করার অনুমতি দেয়।
2. সংকোচনের অনুপাত:
– একক-পর্যায়: একটি একক-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে, কম্প্রেশন অনুপাত পিস্টনের একক স্ট্রোকের মধ্যে সীমাবদ্ধ। এর অর্থ হল পাম্পটি প্রায় 10:1 এর কম্প্রেশন অনুপাত অর্জন করতে পারে।
– দুই-পর্যায়: দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পে, সংকোচনের অনুপাত উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি থাকে। প্রথম পর্যায়টি গ্যাসকে সংকুচিত করে, এবং তারপর এটি একটি মধ্যবর্তী চেম্বারের মধ্য দিয়ে যায় এবং আরও সংকোচনের জন্য দ্বিতীয় পর্যায়ে প্রবেশ করে। এটি উচ্চতর সংকোচনের অনুপাতের অনুমতি দেয়, সাধারণত প্রায় 100:1।
৩. ভ্যাকুয়াম স্তর:
– একক-পর্যায়: একক-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত সেইসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তরের প্রয়োজন হয়।
- তারা প্রায় ১০ পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন করতে পারে-3 টর (মিলিটোর) অথবা নিম্ন মাইক্রন পরিসরে (১০)-6 টর)।
– দুই-পর্যায়ের: দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি একক-পর্যায়ের পাম্পের তুলনায় আরও গভীর ভ্যাকুয়াম স্তরে পৌঁছাতে সক্ষম।
– তারা উচ্চ ভ্যাকুয়াম পরিসরে ভ্যাকুয়াম স্তর অর্জন করতে পারে, সাধারণত 10 পর্যন্ত-6 টর বা তার চেয়েও কম, যা এগুলিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে আরও বিস্তৃত ভ্যাকুয়াম প্রয়োজন।
৪. পাম্পিং গতি:
– একক-পর্যায়: দুই-পর্যায়ের পাম্পের তুলনায় একক-পর্যায়ের পাম্পগুলির পাম্পিং গতি বা খালি করার হার সাধারণত বেশি থাকে।
- এর মানে হল যে একক-পর্যায়ের পাম্পগুলি প্রতি ইউনিট সময়ে আরও বেশি পরিমাণে গ্যাস সরিয়ে নিতে পারে, যা দ্রুত সরিয়ে নেওয়ার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
– দুই-পর্যায়ের পাম্প: একক-পর্যায়ের পাম্পের তুলনায় দুই-পর্যায়ের পাম্পের পাম্পিং গতি কম।
- যদিও তাদের স্থানান্তরের হার ধীর হতে পারে, তারা আরও গভীর শূন্যতা স্তর অর্জন করে এর ক্ষতিপূরণ দেয়।
৫. অ্যাপ্লিকেশন:
– একক-পর্যায়: একক-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তর এবং উচ্চতর পাম্পিং গতির প্রয়োজন হয়।
– এগুলি ল্যাবরেটরি ব্যবহার, ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং, এইচভিএসি সিস্টেম এবং বিভিন্ন শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত।
– দুই-পর্যায়ের: দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে আরও গভীর ভ্যাকুয়াম স্তরের প্রয়োজন হয়।
- এগুলি সাধারণত বৈজ্ঞানিক গবেষণা, অর্ধপরিবাহী উৎপাদন, বিশ্লেষণাত্মক যন্ত্র এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ ভ্যাকুয়াম অবস্থার প্রয়োজন হয়।
৬. আকার এবং জটিলতা:
– একক-পর্যায়: একক-পর্যায়ের পাম্পগুলি সাধারণত দুই-পর্যায়ের পাম্পের তুলনায় আরও কমপ্যাক্ট এবং নকশায় সহজ হয়।
– এগুলিতে কম উপাদান রয়েছে, যা এগুলি ইনস্টল, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ করে তোলে।
– দুই-পর্যায়ের পাম্প: দুই-পর্যায়ের কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত উপাদানের কারণে দুই-পর্যায়ের পাম্পগুলি তুলনামূলকভাবে বড় এবং নকশায় আরও জটিল।
– তাদের পরিচালনা এবং পরিষেবার জন্য আরও রক্ষণাবেক্ষণ এবং দক্ষতার প্রয়োজন হতে পারে।
সংক্ষেপে, একক-পর্যায় এবং দুই-পর্যায়ের পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি পর্যায় সংখ্যা, সংকোচন অনুপাত, অর্জনযোগ্য ভ্যাকুয়াম স্তর, পাম্পিং গতি, প্রয়োগ এবং আকার/জটিলতার মধ্যে রয়েছে। উপযুক্ত পাম্প নির্বাচন করা পছন্দসই ভ্যাকুয়াম স্তর, পাম্পিং গতির প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।


সম্পাদক: ড্রিম 2024-05-02