পণ্যের বর্ণনা
পণ্য পরামিতি
| দ্রষ্টব্য: সমস্ত পরীক্ষার মান নামমাত্র এবং শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য। এগুলি সর্বোচ্চ বা সর্বনিম্ন সীমার গ্যারান্টিযুক্ত নয়, এবং এগুলি গড় বা মধ্যমাও বোঝায় না। | |
| মডেল নম্বর | জেডজিকে-১২০ |
| কর্মক্ষমতা তথ্য | |
| হেড কনফিগারেশন | চাপ সমান্তরাল প্রবাহ |
| নামমাত্র ভোল্টেজ/ফ্রিকোয়েন্সি | ২২০ভি/৫০এইচজেড |
| সর্বোচ্চ বর্তমান | ২.৩এ |
| সর্বোচ্চ শক্তি | ৪৮০ ওয়াট |
| সর্বোচ্চ প্রবাহ | ১২০ লিটার/মিনিট |
| সর্বোচ্চ ভ্যাকুয়াম | -৯০ কেপিএ |
| রেট করা লোডে গতি | ১৪০০আরপিএম |
| শব্দ | <57 ডেসিবেল |
| সর্বোচ্চ চাপ পুনরায় চালু করুন | ০ পিএসআই |
| বৈদ্যুতিক তথ্য | |
| মোটরের ধরণ [ক্যাপাসিট্যান্স] | পিএসসি (১২উফ) |
| মোটর অন্তরণ শ্রেণী | খ |
| তাপীয় সুইচ [খোলা তাপমাত্রা] | তাপীয়ভাবে সুরক্ষিত (১৪৫°C) |
| লাইন সীসা তারের রঙ, গেজ | বাদামী (গরম), নীল (নিরপেক্ষ), ১৮AWG |
| ক্যাপাসিটরের সীসা তারের রঙ, গেজ | কালো, কালো, ১৮ AWG |
| সাধারণ তথ্য | |
| অপারেটিং পরিবেষ্টিত বায়ু তাপমাত্রা | ৫০° থেকে ১০৪° ফারেনহাইট (১০° থেকে ৪০° সেলসিয়াস) |
| নিরাপত্তা সার্টিফিকেশন | ইটিএল |
| মাত্রা (LXWXH) | ২৪২X১২৪X১৮৪ মিমি |
| ইনস্টলেশনের আকার | ২০৩X৮৮.৯ মিমি |
| নিট ওজন | ৮.৫ কেজি |
| আবেদন | সার্জিক্যাল অ্যাসপিরেটর, পরিষ্কার, জীবাণুমুক্তকরণ ইত্যাদি। |
পণ্য প্রয়োগ
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া
আমাদের সেবা
| বায়ু প্রবাহ: | ১২০ লিটার/মিনিট |
|---|---|
| ভ্যাকুয়াম: | -৯০ কেপিএ |
| গোলমাল: | ≤৫৭ ডেসিবেল(ক) |
| ব্র্যান্ড নাম: | ই এম |
| ভোল্টেজ: | ২২০ ভোল্ট ৫০ হার্জেড |
| শক্তির উৎস: | এসি পাওয়ার |
| নমুনা: |
US$ ১২০/পিস
১ পিস (সর্বনিম্ন অর্ডার) | |
|---|
| কাস্টমাইজেশন: |
উপলব্ধ
|
|
|---|

পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প কিভাবে কাজ করে?
একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প, যা রেসিপ্রোকেটিং ভ্যাকুয়াম পাম্প নামেও পরিচিত, একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করার জন্য একটি পিস্টন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কাজ করে। এখানে এর কার্যকারিতার একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. পিস্টন এবং সিলিন্ডার সমাবেশ:
- একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প একটি পিস্টন এবং সিলিন্ডার সমাবেশ নিয়ে গঠিত।
- পিস্টন হল একটি চলমান উপাদান যা সিলিন্ডারের ভিতরে ফিট করে এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে একটি সিল তৈরি করে।
2. ইনটেক এবং এক্সস্ট ভালভ:
- সিলিন্ডারে দুটি ভালভ রয়েছে: একটি ইনটেক ভালভ এবং একটি এক্সস্ট ভালভ।
- সাকশন স্ট্রোকের সময় ইনটেক ভালভ গ্যাস বা বাতাসকে সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে দেয়, যখন এক্সজস্ট ভালভ কম্প্রেশন স্ট্রোকের সময় বহিষ্কৃত গ্যাসকে বেরিয়ে যেতে দেয়।
৩. সাকশন স্ট্রোক:
- সাকশন স্ট্রোকের সময়, পিস্টন নিচের দিকে সরে যায়, সিলিন্ডারের ভিতরে একটি শূন্যতা তৈরি করে।
- পিস্টন নিচের দিকে নামানোর সাথে সাথে, ইনটেক ভালভটি খুলে যায়, যার ফলে সিস্টেম থেকে গ্যাস বা বাতাস সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে পারে।
- সিলিন্ডারের ভেতরে আয়তন বৃদ্ধি পায়, যার ফলে চাপ কমে যায় এবং আংশিক শূন্যতা তৈরি হয়।
৪. কম্প্রেশন স্ট্রোক:
– সাকশন স্ট্রোকের পর, কম্প্রেশন স্ট্রোকের সময় পিস্টন উপরের দিকে চলে যায়।
- পিস্টন উপরে উঠার সাথে সাথে, ইনটেক ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, যা খালি করা সিস্টেমে গ্যাসের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করে।
- একই সাথে, এক্সস্ট ভালভ খুলে যায়, যার ফলে সিলিন্ডারে আটকে থাকা গ্যাস বের হয়ে যায়।
- পিস্টনের ঊর্ধ্বমুখী গতি সিলিন্ডারের ভেতরে আয়তন হ্রাস করে, গ্যাস সংকুচিত করে এবং এর চাপ বৃদ্ধি করে।
৫. গ্যাস নির্গমন:
- কম্প্রেশন স্ট্রোক সম্পূর্ণ হলে, গ্যাসটি এক্সস্ট ভালভের মাধ্যমে বের করে দেওয়া হয়।
- এরপর এক্সস্ট ভালভ বন্ধ হয়ে যায়, পরবর্তী সাকশন স্ট্রোকের জন্য প্রস্তুত।
- পর্যায়ক্রমে সাকশন এবং কম্প্রেশন স্ট্রোকের এই প্রক্রিয়া চলতে থাকে, ধীরে ধীরে খালি করা সিস্টেমের মধ্যে চাপ কমিয়ে দেয়।
৬. তৈলাক্তকরণ:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলির মসৃণ পরিচালনার জন্য এবং পিস্টন এবং সিলিন্ডারের দেয়ালের মধ্যে বায়ুরোধী সীল বজায় রাখার জন্য তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন।
- তৈলাক্তকরণ সরবরাহ এবং সিল বজায় রাখতে সাহায্য করার জন্য প্রায়শই সিলিন্ডারে লুব্রিকেটিং তেল প্রবেশ করানো হয়।
- তেলটি অপারেশনের সময় উৎপন্ন তাপ অপচয় করে পাম্পকে ঠান্ডা করতেও সাহায্য করে।
৭. অ্যাপ্লিকেশন:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর এবং কম প্রবাহ হার প্রয়োজন।
– এগুলি পরীক্ষাগারের কাজ, ভ্যাকুয়াম শুকানো, ভ্যাকুয়াম পরিস্রাবণ এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তরের প্রয়োজন হয়।
সংক্ষেপে, একটি পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প একটি সিলিন্ডারের মধ্যে পিস্টনের পারস্পরিক গতির মাধ্যমে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে কাজ করে। সাকশন স্ট্রোক সিলিন্ডারের ভিতরে চাপ কমিয়ে একটি ভ্যাকুয়াম তৈরি করে, যখন কম্প্রেশন স্ট্রোক গ্যাসকে বের করে দেয় এবং এর চাপ বাড়ায়। এই চক্রাকার প্রক্রিয়া চলতে থাকে, ধীরে ধীরে খালি করা সিস্টেমের মধ্যে চাপ কমিয়ে দেয়। পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝারি ভ্যাকুয়াম স্তর এবং কম প্রবাহ হার প্রয়োজন।

পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের শক্তি দক্ষতা কত?
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের শক্তি দক্ষতা বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. নকশা এবং প্রযুক্তি:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলিতে ব্যবহৃত নকশা এবং প্রযুক্তি তাদের শক্তি দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।
– আধুনিক পিস্টন পাম্প ডিজাইনগুলিতে প্রায়শই অপ্টিমাইজড ভালভ সিস্টেম, অভ্যন্তরীণ লিকেজ হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য উন্নত সিলিং প্রক্রিয়ার মতো বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত করা হয়।
- উপকরণ এবং উৎপাদন কৌশলের অগ্রগতি আরও দক্ষ পিস্টন পাম্প ডিজাইনে অবদান রেখেছে।
2. মোটর দক্ষতা:
- পিস্টন পাম্প চালিত মোটর সামগ্রিক শক্তি দক্ষতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
– উচ্চ-দক্ষ মোটর, যেমন NEMA প্রিমিয়াম বা IE3 এর মতো শক্তি দক্ষতার মান মেনে চলে, পাম্পের শক্তি দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
– দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য সঠিক মোটর সাইজিং এবং পাম্পের লোড প্রয়োজনীয়তার সাথে মিল রাখাও গুরুত্বপূর্ণ।
৩. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
- উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ব্যবহার পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের শক্তি খরচকে সর্বোত্তম করে তুলতে পারে।
– পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) বা গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চাহিদার উপর ভিত্তি করে পাম্পের অপারেটিং গতি সামঞ্জস্য করতে পারে, কম চাহিদার সময়কালে শক্তি খরচ কমাতে পারে।
– স্মার্ট কন্ট্রোল অ্যালগরিদম এবং সেন্সর পাম্পের কর্মক্ষমতা এবং শক্তি দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতেও সাহায্য করতে পারে।
৪. সিস্টেম ডিজাইন এবং ইন্টিগ্রেশন:
- অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের সামগ্রিক সিস্টেম ডিজাইন এবং ইন্টিগ্রেশন শক্তি দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
- নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পাম্পের সঠিক আকার এবং নির্বাচন নিশ্চিত করতে পারে যে পাম্পটি তার সর্বোত্তম দক্ষতার সীমার মধ্যে কাজ করে।
- দক্ষ পাইপিং এবং ডাক্টিং ডিজাইন, সেইসাথে চাপের ক্ষতি এবং লিক কমিয়ে আনা, সিস্টেমের সামগ্রিক শক্তি দক্ষতা আরও উন্নত করতে পারে।
৫. লোড প্রোফাইল এবং অপারেটিং শর্তাবলী:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের লোড প্রোফাইল এবং অপারেটিং অবস্থা শক্তি খরচের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
– উচ্চ ভ্যাকুয়াম স্তর বা প্রবাহ হারের জন্য পাম্প দ্বারা সরবরাহ করতে আরও শক্তির প্রয়োজন হতে পারে।
- সর্বোচ্চ ক্ষমতায় পাম্পটি ক্রমাগত পরিচালনা করলে মাঝে মাঝে বা পরিবর্তনশীল লোড অবস্থার তুলনায় বেশি শক্তি খরচ হতে পারে।
– শক্তির দক্ষতা সর্বোত্তম করার জন্য নির্দিষ্ট অপারেটিং প্রয়োজনীয়তাগুলি মূল্যায়ন করা এবং সেই অনুযায়ী পাম্পের কার্যকারিতা সামঞ্জস্য করা গুরুত্বপূর্ণ।
৬. দক্ষতার রেটিং তুলনা করা:
– বিভিন্ন পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের শক্তি দক্ষতার তুলনা করার সময়, প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত দক্ষতা রেটিং বা স্পেসিফিকেশনগুলি সন্ধান করা সহায়ক হতে পারে।
– কিছু নির্মাতারা বিভিন্ন অপারেটিং পয়েন্টে পাম্পের শক্তি খরচ নির্দেশ করে দক্ষতার তথ্য বা কর্মক্ষমতা বক্ররেখা প্রদান করে।
– এই রেটিংগুলি এমন একটি পাম্প নির্বাচন করতে সহায়তা করতে পারে যা কাঙ্ক্ষিত শক্তি দক্ষতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
সংক্ষেপে, পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পের শক্তি দক্ষতা নকশা এবং প্রযুক্তি, মোটর দক্ষতা, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সিস্টেম নকশা এবং ইন্টিগ্রেশন, লোড প্রোফাইল এবং অপারেটিং অবস্থার মতো বিষয়গুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। এই বিষয়গুলি বিবেচনা করে এবং দক্ষতার রেটিং মূল্যায়ন করলে একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি শক্তি-সাশ্রয়ী পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প নির্বাচন করতে সাহায্য করতে পারে।

পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্প কি ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প পরিচালনা করতে পারে?
পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প পরিচালনার জন্য উপযুক্ত নয়। এখানে একটি বিস্তারিত ব্যাখ্যা দেওয়া হল:
১. নির্মাণ সামগ্রী:
- পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত ঢালাই লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং বিভিন্ন ইলাস্টোমারের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয়।
– যদিও এই উপকরণগুলি স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার জন্য ভালো প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, তবুও এগুলি ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নাও হতে পারে।
– ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প পাম্পের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে আক্রমণ করতে পারে এবং তাদের ক্ষয় করতে পারে, যার ফলে কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, ক্ষয় বৃদ্ধি পায় এবং সম্ভাব্য ব্যর্থতা দেখা দেয়।
2. সিলিং এবং দূষণ:
– পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি ভ্যাকুয়াম বজায় রাখতে এবং ফুটো রোধ করতে টাইট সিল এবং ক্লিয়ারেন্সের উপর নির্ভর করে।
– ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প সীলগুলিকে ক্ষয় করতে পারে এবং তাদের কার্যকারিতা নষ্ট করতে পারে।
– এর ফলে ফুটো বৃদ্ধি, পাম্পিং দক্ষতা হ্রাস এবং পাম্প এবং আশেপাশের পরিবেশের সম্ভাব্য দূষণ হতে পারে।
৩. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবা:
- ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প পরিচালনার জন্য বিশেষ জ্ঞান, উপকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির প্রয়োজন।
– ক্ষয়কারী পরিবেশ সহ্য করার জন্য পাম্পটির অতিরিক্ত সুরক্ষামূলক ব্যবস্থার প্রয়োজন হতে পারে, যেমন ক্ষয়-প্রতিরোধী আবরণ বা বিশেষায়িত সিল উপকরণ।
– পাম্পের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে এবং ক্ষতি রোধ করতে নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং উপাদান প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
৪. বিকল্প পাম্প বিকল্প:
– যদি ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প প্রয়োগের সাথে জড়িত থাকে, তাহলে বিকল্প পাম্প প্রযুক্তি বিবেচনা করা উচিত যা বিশেষভাবে এই জাতীয় পদার্থ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
– ক্ষয়কারী গ্যাসের জন্য, ডায়াফ্রাম পাম্প, পেরিস্টালটিক পাম্প, অথবা ড্রাই স্ক্রু পাম্পের মতো রাসায়নিক-প্রতিরোধী পাম্পগুলি আরও উপযুক্ত হতে পারে।
- এই পাম্পগুলি এমন উপকরণ দিয়ে তৈরি যা ক্ষয়ের বিরুদ্ধে উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং বিস্তৃত পরিসরের ক্ষয়কারী পদার্থ পরিচালনা করতে পারে।
- ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প পরিচালনার জন্য উপযুক্ত পাম্প নির্বাচন করার জন্য পাম্প প্রস্তুতকারক বা ভ্যাকুয়াম সিস্টেম বিশেষজ্ঞের সাথে পরামর্শ করা অপরিহার্য।
সংক্ষেপে, পিস্টন ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি সাধারণত ক্ষয়কারী গ্যাস বা বাষ্প পরিচালনার জন্য সুপারিশ করা হয় না কারণ তাদের নির্মাণ সামগ্রী, সিলিং সীমাবদ্ধতা এবং ক্ষতি এবং দূষণের সম্ভাবনা রয়েছে। ক্ষয়কারী পদার্থ পরিচালনার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা পাম্প নির্বাচন করা অথবা বিকল্প পাম্প প্রযুক্তি বিবেচনা করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা প্রয়োজনীয় রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।


সম্পাদক: সিএক্স ২০২৩-১২-০৭