产品描述
产品参数
| 注意：所有测试值均为标称值，仅供参考。它们并非保证的最大值或最小值，也不代表平均值或中位数。 | |
| 型号 | ZGK-120 |
| 性能数据 | |
| 头部配置 | 压力平行流 |
| 标称电压/频率 | 220伏/50赫兹 |
| 最大电流 | 2.3A |
| 最大功率 | 480瓦 |
| 最大流量 | 120升/分钟 |
| 最大真空度 | -90千帕 |
| 额定负载下的速度 | 1400转/分 |
| 噪音 | <57分贝 |
| 最大压力重启 | 0 磅/平方英寸 |
| 电气数据 | |
| 电机类型[电容式] | PSC(12uF) |
| 电机绝缘等级 | B |
| 热敏开关[开启温度] | 热保护（145°C） |
| 导线颜色、规格 | 棕色（火线），蓝色（零线），18AWG |
| 电容器引线颜色、线规 | 黑色，18 AWG |
| 一般数据 | |
| 工作环境空气温度 | 50°至104°F（10°至40°C） |
| 安全认证 | ETL |
| 尺寸（长×宽×高） | 242×124×184 毫米 |
| 安装尺寸 | 203×88.9 毫米 |
| 净重 | 8.5公斤 |
| 应用 | 外科吸引器，用于清洁、消毒等。 |
产品应用
我们的制造工艺
我们的服务
| 空气流动： | 120 升/分钟 |
|---|---|
| 真空： | -90千帕 |
| 噪音： | ≤57dB(a) |
| 品牌名称： | 原厂设备制造商 |
| 电压： | 220伏 50赫兹 |
| 电源： | 交流电源 |
| 示例： |
US$ 120/件
1 件（最低订购量） | |
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| 定制化： |
可用的
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活塞式真空泵的工作原理是什么？
活塞式真空泵，又称往复式真空泵，利用活塞机构产生真空。以下是其工作原理的详细解释：
1. 活塞和气缸组件：
– 活塞式真空泵由活塞和气缸组件构成。
活塞是安装在气缸内的可移动部件，它在活塞和气缸壁之间形成密封。
2. 进气阀和排气阀：
– 气缸有两个阀门：一个进气阀和一个排气阀。
– 进气阀允许气体或空气在吸气冲程期间进入气缸，而排气阀允许排出的气体在压缩冲程期间排出。
3. 吸力行程：
– 在吸气冲程中，活塞向下运动，在气缸内产生真空。
– 当活塞向下运动时，进气阀打开，使被排出的系统中的气体或空气进入气缸。
– 圆柱体内的体积增大，导致压力降低，从而产生部分真空。
4. 压缩冲程：
– 吸气冲程结束后，活塞在压缩冲程中向上运动。
– 当活塞向上移动时，进气阀关闭，防止气体回流到已抽真空的系统中。
– 同时，排气阀打开，使气缸内滞留的气体排出。
活塞向上运动会减小气缸内的容积，压缩气体并增加其压力。
5. 气体排出：
– 压缩冲程完成后，气体通过排气阀排出。
– 然后排气阀关闭，准备进行下一次吸气冲程。
– 这种交替的吸气和压缩冲程的过程持续进行，逐渐降低抽真空系统内的压力。
6. 润滑：
– 活塞式真空泵需要润滑才能平稳运行，并保持活塞与气缸壁之间的气密密封。
– 通常向气缸内注入润滑油，以提供润滑并帮助保持密封性。
– 油还可以通过散发运行过程中产生的热量来帮助冷却水泵。
7. 应用：
– 活塞式真空泵常用于需要高真空度和低流量的应用中。
– 它们适用于实验室工作、真空干燥、真空过滤以及其他需要中等真空度的应用等工艺。
简而言之，活塞式真空泵的工作原理是利用活塞在气缸内的往复运动产生真空。吸气冲程通过降低气缸内的压力来产生真空，而压缩冲程则排出气体并提高其压力。这种循环过程不断进行，逐渐降低被抽真空系统内的压力。活塞式真空泵常用于各种需要中等真空度和低流量的应用场合。
活塞式真空泵的能源效率是多少？
活塞式真空泵的能效受多种因素影响。以下是详细解释：
1. 设计与技术：
活塞式真空泵的设计和技术对其能源效率有显著影响。
– 现代活塞泵设计通常采用优化的阀门系统、减少内部泄漏和改进的密封机制等功能来提高效率。
材料和制造技术的进步也促进了活塞泵设计的效率提高。
2. 电机效率：
驱动活塞泵的电机在整体能源效率中起着至关重要的作用。
– 高效电机，例如符合 NEMA Premium 或 IE3 等能效标准的电机，可以显著提高水泵的能效。
– 正确选择电机尺寸并与泵的负载要求相匹配，对于最大限度地提高效率也很重要。
3. 控制系统：
– 使用先进的控制系统可以优化活塞式真空泵的能耗。
– 变频驱动器 (VFD) 或速度控制系统可以根据需求调节泵的运行速度，从而在需求较低时降低能耗。
– 智能控制算法和传感器还可以帮助优化水泵的性能和能源效率。
4. 系统设计与集成：
– 活塞真空泵在应用中的整体系统设计和集成会影响能源效率。
– 根据具体应用要求对泵进行适当的尺寸选择，可以确保泵在其最佳效率范围内运行。
高效的管道和风管设计，以及最大限度地减少压力损失和泄漏，可以进一步提高系统的整体能源效率。
5. 负载曲线和运行条件：
– 活塞式真空泵的负载曲线和运行条件对能耗有显著影响。
– 更高的真空度或流速可能需要泵提供更多的能量。
– 与间歇或可变负载条件相比，泵持续以最大容量运行可能会导致更高的能耗。
– 评估具体的运行要求并相应地调整水泵的运行，以优化能源效率，这一点非常重要。
6. 比较能效等级：
– 在比较不同活塞式真空泵的能源效率时，查看制造商提供的效率等级或规格可能会有所帮助。
– 一些制造商提供效率数据或性能曲线，以表明水泵在不同运行点的能耗。
– 这些评级可以帮助选择满足所需能效要求的泵。
总之，活塞式真空泵的能效受多种因素影响，例如设计和工艺、电机效率、控制系统、系统设计和集成、负载曲线以及运行条件。考虑这些因素并评估能效等级有助于为特定应用选择节能型活塞式真空泵。
活塞式真空泵能否处理腐蚀性气体或蒸汽？
活塞式真空泵通常不适用于处理腐蚀性气体或蒸汽。以下是详细解释：
1. 建筑材料：
– 活塞式真空泵通常由铸铁、铝、不锈钢和各种弹性体等材料制成。
– 虽然这些材料在正常使用条件下具有良好的耐受性，但它们可能与腐蚀性物质不相容。
腐蚀性气体或蒸汽会侵蚀和损坏泵的内部组件，导致性能下降、磨损加剧，甚至可能造成故障。
2. 密封和污染：
– 活塞式真空泵依靠紧密的密封和间隙来维持真空并防止泄漏。
腐蚀性气体或蒸汽会损坏密封件，降低其有效性。
– 这会导致泄漏增加、泵送效率降低，并可能污染泵和周围环境。
3. 维护和服务：
– 处理腐蚀性气体或蒸汽需要专门的知识、材料和维护程序。
– 为了承受腐蚀性环境，泵可能需要额外的保护措施，例如耐腐蚀涂层或专用密封材料。
– 定期检查、清洁和更换部件也是必要的，以保持泵的性能并防止损坏。
4. 其他泵选项：
– 如果应用中涉及腐蚀性气体或蒸汽，建议考虑采用专门设计用于处理此类物质的替代泵技术。
– 对于腐蚀性气体，耐化学腐蚀的泵，如隔膜泵、蠕动泵或干式螺杆泵，可能更合适。
– 这些泵采用具有优异耐腐蚀性的材料制成，能够处理各种腐蚀性物质。
– 务必咨询泵制造商或真空系统专家，以选择合适的泵来处理腐蚀性气体或蒸汽。
总之，由于活塞式真空泵的结构材料、密封性能的限制以及潜在的损坏和污染风险，通常不建议将其用于处理腐蚀性气体或蒸汽。因此，选择专为处理腐蚀性物质而设计的泵，或考虑其他能够提供所需耐化学性和性能的泵技术至关重要。
编辑：CX 2023-12-07
