製品説明
製品パラメータ
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商品番号 |
GLE550A2 |
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名前 |
オイルフリー真空ポンプ |
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パッキング |
2個/カートンケース、54個/パレット |
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重さ |
9.0キロ |
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寸法 |
240×113×200ミリメートル |
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設置サイズ |
89×203 mm(4×M6) |
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技術仕様 |
電圧: ご要望に応じて; 真空流量: 100 L/分 @-92Kpa : (ワングレード真空) 50 L/分 @-98Kpa :(2級真空) 電力: 400 W; 騒音:≤51dB(A) 速度: 1440rpm / 1700rpm; 温度: -5℃~40℃ |
| アフターサービス: | オンラインサポートと無料スペアパーツ |
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| 保証: | 2年間 |
| 潤滑スタイル: | オイルフリー |
| 真空流量: | 100 L/分 @-92kpa : (ワングレード真空) |
| ノイズ: | ≤51dB(a) |
| ブランド名: | OEM |
| サンプル: |
US$ 65/個
1個(最小注文数) | |
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| カスタマイズ: |
利用可能
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ピストン真空ポンプはどのように動作するのでしょうか?
ピストン真空ポンプ(往復真空ポンプとも呼ばれる)は、ピストン機構を用いて真空状態を作り出すポンプです。その動作原理を詳しく説明します。
1. ピストンとシリンダーの組み立て:
– ピストン真空ポンプは、ピストンとシリンダーアセンブリで構成されています。
– ピストンはシリンダー内に収まり、ピストンとシリンダー壁の間にシールを作成する可動部品です。
2. 吸気バルブと排気バルブ:
– シリンダーには吸気バルブと排気バルブの 2 つのバルブがあります。
– 吸気バルブは吸入行程中にガスまたは空気がシリンダーに入るようにし、排気バルブは圧縮行程中に排出されたガスを排出するようにします。
3. 吸入行程:
– 吸入行程では、ピストンが下方に移動し、シリンダー内に真空が生成されます。
– ピストンが下がると、吸気バルブが開き、システムから排出されるガスまたは空気がシリンダー内に入ります。
– シリンダー内の容積が増加し、圧力が低下して部分的な真空状態が発生します。
4. 圧縮行程:
– 吸入行程の後、圧縮行程中にピストンが上方に移動します。
– ピストンが上昇すると、吸気バルブが閉じ、真空システムへのガスの逆流を防ぎます。
– 同時に排気バルブが開き、シリンダー内に閉じ込められたガスが排出されます。
– ピストンの上向きの動きによりシリンダー内の容積が減少し、ガスが圧縮されて圧力が高まります。
5. ガスの排出:
– 圧縮行程が完了すると、ガスは排気バルブから排出されます。
– その後、排気バルブが閉じて、次の吸入行程の準備が整います。
– 吸引と圧縮のストロークを交互に繰り返すこのプロセスが継続され、真空システム内の圧力が徐々に低下します。
6. 潤滑:
– ピストン真空ポンプは、スムーズに動作し、ピストンとシリンダー壁の間の気密シールを維持するために潤滑が必要です。
– 潤滑を供給し、シール性を維持するために、シリンダー内に潤滑油が注入されることがよくあります。
– オイルは、動作中に発生する熱を放散することでポンプの冷却にも役立ちます。
7. アプリケーション:
– ピストン真空ポンプは、高真空レベルと低流量が必要な用途でよく使用されます。
– 実験室作業、真空乾燥、真空ろ過、および中程度の真空レベルを必要とするその他のアプリケーションなどのプロセスに適しています。
要約すると、ピストン真空ポンプは、シリンダー内でピストンが往復運動することで真空状態を作り出すことで動作します。吸入行程ではシリンダー内の圧力を下げて真空状態を作り出し、圧縮行程ではガスを排出して圧力を上げます。この循環プロセスが繰り返されることで、排気対象システム内の圧力は徐々に低下していきます。ピストン真空ポンプは、中程度の真空レベルと低流量が求められる様々な用途で広く使用されています。

ピストン真空ポンプが一般的に利用されている業界は何ですか?
様々な業界で、それぞれの用途や要件を満たすためにピストン真空ポンプが活用されています。以下に詳細を説明します。
1. 製造および工業プロセス:
– ピストン真空ポンプは、さまざまな分野の製造および産業プロセスで幅広く使用されています。
– これらは真空包装によく使用され、真空環境を作り出して食品を保存し、保存期間を延ばすのに役立ちます。
– 自動車業界では、ブレーキブースター システムでピストン真空ポンプが利用され、パワーブレーキに必要な真空を提供します。
– その他の産業用途には、真空成形、真空乾燥、真空蒸留、真空ろ過などがあります。
2. 医薬品・医療産業:
– 製薬および医療業界では、さまざまな重要なプロセスにピストン真空ポンプを広く利用しています。
– これらのポンプは、医薬品製造における真空乾燥、溶媒回収、蒸留プロセスに使用されます。
– 医療用途では、ピストン真空ポンプは真空吸引装置や医療実験装置に利用されています。
– 真空オートクレーブでも滅菌目的で使用されます。
3. 研究と実験室の設定:
– ピストン真空ポンプは、研究室や科学施設でよく見られます。
– 真空オーブン、凍結乾燥機、真空デシケーターなどの実験装置内で真空状態を作り出すために使用されます。
– これらのポンプは、サンプルの準備、材料のテスト、制御された環境を必要とする科学実験などのアプリケーションに不可欠です。
4. 電子機器および半導体製造:
– エレクトロニクスおよび半導体業界では、さまざまな製造プロセスでピストン真空ポンプに大きく依存しています。
– 物理蒸着(PVD)や化学蒸着(CVD)などの薄膜コーティング用の真空蒸着システムで利用されます。
– ピストンポンプは、半導体製造における熱処理プロセス用の真空炉でも使用されます。
– その他の用途としては、電子部品やデバイスの真空包装などがあります。
5. 食品の加工と包装:
– ピストン真空ポンプは、食品加工および包装業界で重要な役割を果たします。
– 生鮮食品の真空包装に使用され、腐敗を防ぎ、保存期間を延ばします。
– 食品加工において、これらのポンプは真空濃縮、凍結乾燥、脱気プロセスを支援します。
6. 環境および廃棄物管理:
– ピストン真空ポンプは、環境および廃棄物管理分野で使用されています。
– 曝気、ろ過、汚泥脱水などのプロセスを含む廃水処理用の真空システムで使用されます。
– ピストン ポンプは、産業廃棄物や都市廃棄物管理システムにおいて、廃棄物の真空収集や移送にも役立ちます。
7. その他の産業:
– ピストン真空ポンプは、他の業界でも多様な用途に使用されています。
– ガラス製造業界では、ガラスシートまたは製品を真空で持ち上げて取り扱うために使用されます。
– ピストンポンプは、印刷業界で真空供給やインク転送システムに使用されています。
– 発電業界では、蒸気凝縮器の排気やタービンのシーリングシステムに使用されます。
要約すると、ピストン真空ポンプは、製造および工業プロセス、製薬および医療、研究および実験室環境、電子機器および半導体製造、食品加工および包装、環境および廃棄物管理などの業界、さらにガラス製造、印刷、発電などの他の分野でも幅広く使用されています。

シングルステージピストン真空ポンプと 2 ステージピストン真空ポンプの違いは何ですか?
真空を作り出すために使用される一般的なポンプには、単段ピストン式と二段ピストン式の2種類があります。それぞれの違いについて詳しく説明します。
1. ステージ数:
– 単段ピストン真空ポンプと二段ピストン真空ポンプの主な違いは、圧縮プロセスに含まれる段数またはステップ数にあります。
– シングルステージポンプには、1 回のストロークでガスを圧縮する 1 つのピストンがあります。
– 対照的に、2 段ポンプは直列に配置された 2 つのピストンで構成され、ガスを 2 段階で圧縮できます。
2. 圧縮比:
– シングルステージ:シングルステージピストン真空ポンプでは、圧縮比はピストンの1ストロークに制限されます。つまり、ポンプは約10:1の圧縮比を実現できます。
– 2段式:2段ピストン真空ポンプでは、圧縮比が大幅に高くなります。第1段でガスを圧縮した後、中間チャンバーを通過して第2段に入り、さらに圧縮されます。これにより、通常100:1程度の高い圧縮比を実現できます。
3. 真空レベル:
– シングルステージ: シングルステージピストン真空ポンプは、一般的に中程度の真空レベルを必要とする用途に適しています。
– 真空レベルは最大約10まで達成可能-3 トル(ミリトール)または低ミクロン範囲(10-6 トル)。
– 2 段式: 2 段式ピストン真空ポンプは、単段式ポンプに比べてより深い真空レベルに到達できます。
– 高真空範囲の真空レベルを達成でき、通常は10-6 Torr 以下なので、より広範囲の真空を必要とする用途に適しています。
4. ポンピング速度:
– シングル ステージ: シングル ステージ ポンプは通常、2 ステージ ポンプに比べて排気速度または排気率が高くなります。
– つまり、単段ポンプは単位時間あたりに大量のガスを排出できるため、より速い排出が必要な用途に適しています。
– 2 段式: 2 段式ポンプは、1 段式ポンプに比べてポンプ速度が低くなります。
– 排気速度は遅いかもしれませんが、より深い真空レベルを達成することでそれを補います。
5. アプリケーション:
– シングルステージ: シングルステージピストン真空ポンプは、中程度の真空レベルと高いポンピング速度が必要なアプリケーションでよく使用されます。
– 実験室での使用、真空包装、HVAC システム、さまざまな産業プロセスに適しています。
– 2 段: 2 段ピストン真空ポンプは、より高い真空レベルを必要とする用途に適しています。
– 科学研究、半導体製造、分析機器、および高真空条件を必要とするその他のプロセスで一般的に使用されます。
6. サイズと複雑さ:
– シングル ステージ: シングル ステージ ポンプは、一般的に、2 ステージ ポンプに比べてコンパクトで設計がシンプルです。
– コンポーネントが少ないため、インストール、操作、保守が簡単になります。
– 2 段式: 2 段式ポンプは、2 段式の圧縮プロセスに必要な追加コンポーネントがあるため、比較的大きく、設計が複雑です。
– 操作とサービスには、より多くのメンテナンスと専門知識が必要になる場合があります。
まとめると、単段ピストン真空ポンプと二段ピストン真空ポンプの主な違いは、段数、圧縮比、達成可能な真空レベル、排気速度、用途、そしてサイズ/複雑さにあります。適切なポンプの選択は、必要な真空レベル、排気速度要件、そして具体的な用途のニーズによって異なります。


編集者:CX 2023-11-07