説明
製品パラメータ
| 応用 | プログレッシブ潤滑システムに適しています | シングルアウトレットシングルストローク変位(=ポンプ回転1回転) | 0.125cm³/0.175cm³ |
|---|---|---|---|
| ポンプコア仕様 | PE125/PE175 | 音量 | 4L(2L&3L&6L&8L) |
| 作動圧力 | 350バール | 安全弁設定圧力 | 300バール |
| ポンプ媒体 | オイル粘度≤NLGI-2 | 動作温度 | -35~+70℃ |
| オイルアウトレットの数 | 1~4(最大6個までカスタマイズ可能) | 出口パイプの直径 | Ø6mm |
| インストール要件 | オイルドラムは水平面に対して垂直です。 | IPコード | IP6K9K |
| 重さ | 5.6kg(安全弁付きシングルポンプコア、グリースなし) | ドライバータイプ | DC減速モーター |
| 動作電圧 | 12/24VDC | 流入電流 | 最大3.5/2.2A |
| 失速電流 | 最大8.5/6.0A | 速度(ポンプスクレーパー速度) | 17r.pm |
製品概要

EP-EALP-Gシリーズ電動ピストン潤滑ポンプは、中規模から大規模の設備向けに特別に設計された高効率グリースポンプです。精密ピストン駆動技術を採用し、安定したグリース吐出量を実現し、過酷な環境下でも正確な潤滑を維持します。Caterpillar 329Dなどの人気モデルと完全な互換性があり、ドイツのBEKA EP/EP-1システムとの互換性も備えています。取り付けインターフェース、性能仕様、制御ロジックが完璧に一致しているため、容易に交換可能です。
従来の機械式ポンプとは異なり、EP-EALP-Gは電動駆動を採用したインテリジェントな動作により、機器の負荷に応じて潤滑サイクルを自動調整します。最大出力圧力350bar、最大8~10mのグリース供給距離を誇り、農業機械、建設機械、鉱山車両、大規模製造ラインにおける多点潤滑に最適です。
欧州と北米では、信頼性の向上とメンテナンスコストの削減を目指すOEMにとって、自動電動ピストンポンプが急速に有力な選択肢となりつつあります。実データによると、自動潤滑装置を搭載した機器は、サービス間隔を30%以上延長し、故障率を25%以上低減し、グリース消費量を最大15%削減することが示されています。
製品の特長と利点
高強度合金製ポンプコアと精密機械加工されたピストンアセンブリを備えたEP-EALP-Gは、継続的な高圧下でも堅牢性を維持します。専用駆動モーターが正確な潤滑サイクルを実現します。また、電子タイマーにより5分から180分まで間隔を調整できるため、人為的なミスを排除できます。
- 正確で均一な配送: ピストン駆動による流量は一定に保たれ、ギアポンプによくある脈動を回避します。
- コンポーネント寿命の延長: 定期的に計量したグリースを塗布することで、ベアリングやジョイントの摩耗が軽減され、部品の寿命が 25% 以上延びます。
- エネルギーと環境に優しい: 最適化された供給によりグリース効率が 10~15% 向上し、無駄が削減されます。
- スマートモニタリングオプションのレベル センサーと圧力アラームにより、中断のない操作のためにリアルタイムのシステム ステータスが提供されます。
- メンテナンスの手間がかからない: モジュラー設計により、基本的なツールを使用して 10 分以内にポンプ コアまたはシールを交換できます。
これらの強みにより、EP-EALP-G はスタンドアロンの改造と OEM 統合の両方に最適であり、完全なピストン ポンプの潤滑ソリューションを提供します。
動作原理
EP-EALP-Gは偏心駆動ピストン機構を採用しています。モーターが作動すると、偏心カムがピストンを往復運動させ、グリースを逆止弁を通して分配ラインに送り込みます。各サイクルで一定量のグリースが一定圧力で供給されるため、すべての潤滑ポイントに正確に均一なグリースが供給されます。
内蔵のチェックバルブシステムが逆流と空気の侵入を防ぎ、全体的な安定性を高めます。モーターはIP65規格に準拠しており、熱、粉塵、振動に耐性があります。制御システムは、外部PLCとの連携またはスタンドアロンコントローラーをサポートし、同期した多点潤滑を実現します。グリース量が20%を下回ると低レベルアラームが作動し、圧力センサーが出口の異常をリアルタイムで検知します。
完全モジュール設計により、ポンプコア、リザーバー、モーター、制御モジュールは個別に交換またはアップグレードできます。標準モデルは、2L、4L、または6Lのリザーバーと1~6個の吐出口を備えており、さまざまな機器のサイズに合わせて簡単にカスタマイズできます。
EP-EALP-G シリーズは、その頑丈な構造と高精度のドライブにより、OEM や装置オペレーターにとって信頼できる潤滑パートナーとして世界中で信頼を得ています。

アプリケーションとケーススタディ
EP-EALP-Gシリーズ電動ピストン潤滑ポンプは、幅広い重荷重機械や精密機械に幅広く使用できるように設計されています。高圧下でも安定した潤滑を実現し、過酷な現場環境でも信頼性の高い性能を発揮します。
建設機械および土木機械
その 重機用ピストンポンプ CAT 329D油圧ショベル、950Gホイールローダー、ボルボECシリーズ、コマツPC機器などの機種で非常に優れた性能を発揮します。最大吐出圧力350barのこのシステムは、長距離(最長10メートル)にわたって安定したグリース供給を保証します。現場データによると、EP-EALP-Gシステムを搭載した機械は、メンテナンス間隔が平均28%延長され、部品の摩耗とダウンタイムが削減されます。
農業および飼料加工機器
農業用途では、 ピストン式電動グリースポンプ ベーラー、ハーベスター、飼料ミキサー、肥料散布機に最適です。自動駆動システムにより、手動潤滑が不要になり、メンテナンス時のエンジンアイドリング時間を短縮できます。この技術は、ベアリング寿命を20%延長し、潤滑油の無駄を15%削減することが実証されており、フリートオペレーターやOEMインテグレーターにとって賢明な投資となります。
ハイエンド製造と自動化
CNCマシン、ロボットアーム、コンベアシステムでは、 工業用ピストン潤滑システム 正確でクリーン、かつ圧力安定性に優れたグリース供給を実現します。モジュール式ポートと電気制御インターフェースにより、自動化生産ラインやOEM制御ロジックへの統合が容易です。
顧客事例
欧州および南米では、複数のOEMがBEKA EP/EP-1システムの直接的な代替品としてEP-EALP-Gポンプを採用しています。1,500時間を超えるフィールドテストでは、漏れや詰まりがなく、安定したグリース供給が実証されています。コンパクトなハウジングは、機械フレーム、サイドパネル、アンダーキャリッジなど、さまざまな場所への設置が可能で、既存設備の改造にも新規設備の建設にも最適です。

選択と注文ガイド
適切なピストン グリース ポンプ モデルを選択すると、最適なパフォーマンスとコスト効率が保証されます。
潤滑点と圧力によるモデル選択
最大20箇所の潤滑点があり、作動圧力が250bar未満のシステムには、EP-EALP-G-2が推奨されます。最大60箇所の潤滑点、またはより長い供給ラインを必要とする大規模システムには、EP-EALP-G-6がより高い出力(最大350bar)とより高い流量を提供します。
カスタマイズ可能なオプション
タンク容量は2Lから8Lまでご用意しており、機器の設計に応じて1~6個の吐出口を構成できます。OEMクライアントは、稼働時間とコンパクトさのバランスから、4L/4吐出口の組み合わせを好む傾向があります。
電気および制御オプション
対応電圧:12 V DC / 24 V DC。オプション機能として、低レベルセンサー、圧力スイッチ、可聴/可視アラームモジュールなどがあります。制御はPLC信号、タイムリレー、または手動トリガーで実行でき、さまざまな地域の規格やシステムアーキテクチャとの互換性を確保します。
梱包と配送
各ポンプは出荷前に100個の%機能試験を実施し、防振フォームと防塵包装でしっかりと梱包されています。標準リードタイム:7~15日。OEMロゴの刻印やプライベートラベルの印刷も可能です。最小注文数量(MOQ):5ユニット。サンプル品は3日以内に発送可能です。
インストールとメンテナンスガイド
適切な設置と定期的な検査により、電動ピストン潤滑ポンプシステムの長期的な信頼性が保証されます。メートル.
取り付け位置と向き
リザーバーは振動や熱源から離れた安定した場所に垂直に設置してください。空気の侵入を防ぐため、接続部は気密性を維持してください。モーターと制御ハウジングはIP65保護規格に準拠しています。, 屋外や埃っぽい環境に適しています。
始動前点検
初回起動前に、電圧と極性を確認し、インジケータライトが点灯していること、グリースレベルが最低マークを超えていることを確認してください。システム内に閉じ込められた空気を排出するため、ポンプを無負荷状態で1~2分間運転することをお勧めします。
グリース補充と低レベルアラーム
センサーがグリースレベル低下(通常20 %未満)を検知した場合は、気泡の混入を防ぐため、NLGI #2グレードのグリースをゆっくりと補充してください。システム圧力が350 barを超える場合は、配管または分配弁の詰まりがないか確認してください。
定期メンテナンス
3ヶ月ごとに吸入フィルターを清掃し、安全弁の圧力設定を確認してください。ピストンシールまたはカートリッジは1,000運転時間ごと(または半年ごと)に交換してください。機器を長期間使用しない場合は、出口を密閉し、リザーバーを清掃して、酸化やグリースの硬化を防いでください。
これらのメンテナンス手順に従うことで、ピストンポンプの潤滑システムの寿命が大幅に延び、スムーズで信頼性の高い動作が保証され、サービスコストが削減されます。

よくある質問
このポンプは、さまざまな種類のグリースや潤滑剤で動作しますか?
はい。ポンプはNLGI-2グレード以下の粘度の潤滑剤と互換性があります。清浄で高品質のグリースを使用することで、安定した流量が確保され、ピストンシステム内の詰まりを防ぎ、潤滑プロセスの効率を維持できます。
安定した運用のためにはどのようなメンテナンススケジュールが推奨されますか?
フィルターと安全弁は3ヶ月ごとに点検し、ピストンシールまたはカートリッジは1,000稼働時間ごとに交換することをお勧めします。定期的な点検と予防保守は、システムの耐用年数を延ばし、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。
ポンプは OEM 制御システムとの統合に適していますか?
はい。このシステムはPLC信号とタイマーベースの制御の両方をサポートしているため、複雑な変更を加えることなく、OEM機械や自動潤滑システムに簡単に統合できます。
グリース出力の低下や圧力低下をトラブルシューティングするにはどうすればよいでしょうか?
グリースレベルが20%以下になっているか確認し、必要に応じてNLGI #2グリースを補充してください。出口ラインに詰まりがないこと、および安全弁の圧力が約300barに正しく設定されていることを確認してください。問題が解決しない場合は、ピストンシールを点検・交換して、最適な性能を取り戻してください。