製品説明
製品説明
2XZ ダイレクトロータリー真空ポンプは、高圧段と低圧段の二段構造で、その入口は真空装置に接続されています。ポンプの技術パラメータは 6×10-2 で、ポンプはモータースピンドルに接続され、高速回転、コンパクトな構造で、実験室、製薬、食品包装、電子機器、照明に適しています。
特性2XZ-:
2XZシリーズの直動式真空ポンプは、黒色の金属とアルミニウム合金で構成されており、作動中はオイルに浸されます。
2XZ-:
2XZシリーズの直動式真空ポンプは、冷凍、医薬品、印刷、実験室、薬局、食品包装、半導体、電子機器、照明などの分野に適しています。
| モデル | 2XZ-0.5 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-8 | 2XZ-15 |
| 吸引速度（L/S） | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 | 15 |
| 最低圧力≤(Pa) | 6.0×10⁻² | 6.0×10⁻² | 6.0×10⁻² | 6.0×10⁻² | 6.0×10⁻² | 6.0×10⁻² |
| 回転速度（rpm） | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| モーター出力（kW） | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 2.2 |
| 吸引ポートのサイズ（mm） | 16 | 16/6 | 25/12/6 | 25/12/6 | 40/25 | 40/25 |
パッケージと配送:
当社の工場：
認証：
よくある質問：
1. あなたは工場ですか？
はい、そうです。
当社は2008年に設立され、ロータリーエバポレーター、円筒形ジャケット付き反応器、クライオスタットなどを製造しています。
2. 配達時間はどれくらいですか？
通常、売れ筋商品は在庫がございますので、お届けまで約5～10日かかります。特注品の場合は、約10～20日かかります。
3．保証期間はどれくらいですか？また、どのように保証を提供していますか？
1年（12ヶ月）。
弊社では非常に厳格な検査を実施しており、お客様にお届けした機器は高品質で信頼性の高いものです。
万が一エラーが発生した場合は、12時間以内にオンラインで解決策をご提供いたします。交換部品と送料は全額無料です。
問題が機器の品質に起因するもので、修理が不可能な場合は、新しい機器をお送りいたします。
| アフターサービス: | はい（消費財を除く） |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| カスタマイズ: | カスタマイズ |
| 構造： | デスクトップ |
| 認証： | CE、ISO |
| 応用： | 学校、病院、研究所 |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|
真空ポンプは真空炉に使用できますか?
はい、真空ポンプは真空炉に使用できます。詳しい説明は以下のとおりです。
真空炉は、様々な産業において、大気圧を低く、あるいは全くない制御された環境を必要とする熱処理プロセスに使用される特殊な加熱システムです。真空ポンプは、真空炉の運転に必要な真空状態を作り出し、維持する上で重要な役割を果たします。
真空炉における真空ポンプの使用に関する重要なポイントは次のとおりです。
1. 真空生成：真空ポンプは炉内を真空にし、低圧または真空に近い環境を作り出すために使用されます。これは、炉内で行われる熱処理プロセスに不可欠であり、酸素やその他の反応性ガスを除去し、加熱された材料の酸化や望ましくない化学反応を防ぐのに役立ちます。
2. 圧力制御：真空ポンプは、熱処理プロセス中に炉室内の圧力を制御・維持する手段を提供します。焼鈍、ろう付け、焼結、硬化などのプロセスにおいて、所望の冶金学的特性および材料特性の変化を達成するには、正確な圧力制御が不可欠です。
3. 汚染防止：真空ポンプは炉室からガスや不純物を除去することで、加熱された材料への汚染を防ぎます。これは、航空宇宙、自動車、医療産業など、処理対象材料の清浄度と純度が極めて重要な用途において特に重要です。
4. 急速冷却：一部の真空炉システムには、急速冷却（クエンチング）機能が組み込まれています。真空ポンプは、急速冷却プロセスを促進し、クエンチング中に発生する熱を除去し、効率的な冷却を確保することで、処理対象材料への歪みやその他の望ましくない影響を最小限に抑えます。
5. プロセスの柔軟性：真空ポンプは、真空炉で実行できる熱処理プロセスの種類に柔軟性をもたらします。真空焼鈍、真空ろう付け、真空浸炭など、様々な熱処理技術には、特定の圧力レベルと雰囲気条件が必要ですが、真空ポンプを使用することで、これらを達成・維持することができます。
6. 真空ポンプの種類：真空炉では、熱処理プロセスの具体的な要件に応じて、様々な種類の真空ポンプを使用できます。一般的に使用される真空ポンプ技術には、油回転ベーンポンプ、ドライスクリューポンプ、拡散ポンプ、クライオジェニックポンプなどがあります。真空ポンプの選択は、必要な真空レベル、排気速度、信頼性、プロセスガスとの適合性などの要因によって異なります。
7. メンテナンスと監視：真空ポンプの最適な性能と信頼性を確保するには、適切なメンテナンスと監視が不可欠です。真空ポンプシステムの効率と寿命を維持するには、定期的な点検、潤滑、消耗品（オイルやフィルターなど）の交換が不可欠です。
8. 安全上の考慮事項：真空ポンプを備えた真空炉を操作するには、安全プロトコルを遵守する必要があります。これには、熱処理プロセスで使用される潜在的に危険なガスや化学物質の適切な取り扱い、および真空ポンプシステムの操作とメンテナンスに関する安全ガイドラインの遵守が含まれます。
真空ポンプは真空炉に不可欠なコンポーネントであり、精密かつ制御された熱処理プロセスに必要な真空状態の生成と維持を可能にします。幅広い業界において、真空炉で行われる熱処理工程の品質、一貫性、効率の向上に貢献しています。
ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプの違いは何ですか?
ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプは、動作原理と用途が異なる2つの異なるタイプのポンプです。それぞれの違いについて詳しく説明します。
ドライ真空ポンプ:
ドライ真空ポンプは、ポンプ室内に潤滑液やシール水を使用せずに動作します。非接触機構によって真空状態を作り出します。一般的なドライ真空ポンプの種類には、以下のものがあります。
1. ロータリーベーンポンプ：ロータリーベーンポンプは、ローターと、ローターのスロットにスライドするベーンで構成されています。ローターの回転により、膨張と収縮を繰り返すチャンバーが形成され、ガスがポンプに送り込まれます。ベーンとハウジングは密閉構造になっており、ガスがポンプに逆流するのを防ぎます。ロータリーベーンポンプは、中程度の真空レベルが求められる研究室、医療用途、産業プロセスなどで広く使用されています。
2. ドライスクリューポンプ：ドライスクリューポンプは、2本以上の互いに噛み合ったスクリューを用いてガスを圧縮・輸送します。スクリューが回転すると、ガスはスクリュー間に閉じ込められ、吸入側から吐出側へと輸送されます。ドライスクリューポンプは、高い排気速度、低騒音、そして様々なガスに対応できることで知られています。半導体製造、化学処理、真空蒸留などの用途に使用されています。
3. クローポンプ：クローポンプは、爪状のローブを持つ2つのローターを逆方向に回転させて使用します。回転によって複数の膨張室と収縮室が形成され、ガスの捕捉とポンプ輸送が可能になります。クローポンプは、オイルフリー動作、高いポンプ速度、そして乾燥ガスやクリーンガスの取り扱いに適していることで知られています。自動車製造、食品包装、環境技術などの用途で広く使用されています。
ウェット真空ポンプ:
ウェット真空ポンプ（液封ポンプとも呼ばれる）は、液体（通常は水）を用いてシールを形成し、真空を発生させることで動作します。液封はシール媒体と作動流体の両方の役割を果たします。ウェット真空ポンプは、より高い真空レベルが求められる用途や、腐食性ガスを扱う用途でよく使用されます。ウェット真空ポンプの主な特徴は以下のとおりです。
1. 液封ポンプ：液封ポンプは、円筒形のケーシング内で偏心回転する羽根車と羽根車を備えています。インペラが回転すると、遠心力によって液体がケーシングにリング状に接します。このリングがシールを形成し、インペラの回転に伴いガス室の容積が減少し、ガスが圧縮されて排出されます。液封ポンプは、湿性ガスや腐食性ガスの処理能力に優れていることで知られており、化学処理、石油精製、廃水処理などの用途に適しています。
2. ウォータージェットポンプ：ウォータージェットポンプは、高速の水流を利用して真空状態を作り出します。水流はガスを巻き込み、その混合液はベンチュリー部で分離されます。ベンチュリー部では水が再循環され、ガスが排出されます。ウォータージェットポンプは、実験室や中程度の真空レベルが求められる用途で広く使用されています。
ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプの主な違いは、次のようにまとめられます。
1. 動作原理: ドライ真空ポンプはシール液を必要とせずに動作しますが、ウェット真空ポンプはシールおよび作動媒体として液体リングまたは水を使用します。
2. 潤滑: ドライ真空ポンプは可動部品間の接触がないため潤滑は必要ありませんが、ウェット真空ポンプではシールと潤滑のために液体が必要です。
3. 用途：ドライ真空ポンプは、中程度の真空レベルが必要で、オイルフリー運転が求められる用途に適しています。研究室、医療現場、様々な産業プロセスで広く使用されています。一方、ウェット真空ポンプは、より高い真空レベルが必要な場合や、腐食性ガスを取り扱う場合に使用されます。化学処理、石油精製、廃水処理など、様々な分野で利用されています。
真空ポンプの選択は、必要な真空レベル、ガス適合性、動作条件、アプリケーションの性質などの特定の要件によって決まることに注意することが重要です。
まとめると、ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプの主な違いは、動作原理、潤滑要件、そして用途にあります。ドライ真空ポンプは潤滑油なしで動作しますが、ウェット真空ポンプはシールと潤滑のために液体リングまたは水を使用します。ドライ真空ポンプとウェット真空ポンプのどちらを選択するかは、アプリケーションの具体的なニーズと必要な真空レベルによって異なります。
特定の用途に適したサイズの真空ポンプを選択するにはどうすればよいでしょうか?
特定の用途に適したサイズの真空ポンプを選択するには、最適な性能と効率を確保するためにいくつかの要素を考慮する必要があります。以下に詳しく説明します。
1. 必要な真空レベル：まず最初に考慮すべきことは、アプリケーションに必要な真空レベルです。アプリケーションによって必要な真空レベルは異なり、低真空から高真空、さらには超高真空まで多岐にわたります。必要な真空レベル（ミクロン水銀柱（mmHg）またはパスカル（Pa）など）を特定し、そのレベルを達成・維持できる真空ポンプを選択してください。
2. 排気速度：排気速度は、真空ポンプが単位時間あたりにシステムから除去できるガスの量です。通常はリットル/秒（L/s）または立方フィート/分（CFM）で表されます。アプリケーションに必要な排気速度は、システムの容積、ガス負荷、必要な排気時間などの要因によって異なりますので、ご検討ください。
3. ガス負荷と組成：ポンプ対象となるガスまたは蒸気の種類と組成は、適切な真空ポンプを選択する上で重要な役割を果たします。ポンプの種類によって、特定のガスに対する性能と適合性が異なります。非反応性ガスのみのポンプに適したものもあれば、腐食性ガスや蒸気を扱えるものもあります。ガス負荷と、それがポンプの性能や構成材料に及ぼす潜在的な影響を考慮してください。
4. 補助ポンプの要件：用途によっては、真空ポンプが所定の真空レベルに到達し、それを維持するために補助ポンプが必要になる場合があります。補助ポンプは大まかな真空状態を作り出し、その後、主真空ポンプによってさらに真空度が高められます。用途に補助ポンプが必要かどうかを検討し、主ポンプと補助ポンプの互換性と適切なサイズを確認してください。
5. システムの漏れ：システム内の潜在的な漏れを評価します。システムに重大な漏れがある場合は、継続的なガス流入を補うために、より高速な排気速度を持つ真空ポンプが必要になる場合があります。さらに、漏れが必要な真空レベルと、ポンプの真空維持能力に与える影響も考慮してください。
6. 電力要件と運用コスト：真空ポンプの電力要件を考慮し、施設が必要な電力供給を供給できることを確認してください。さらに、エネルギー消費量やメンテナンス要件を含む運用コストを評価し、予算と運用上の考慮事項に適したポンプを選択してください。
7. サイズとスペースの制約：真空ポンプの物理的なサイズと、施設内の利用可能なスペースに収まるかどうかを検討してください。ポンプの寸法、重量、追加のアクセサリやサポート機器の必要性などの要素も考慮してください。
8. メーカーの推奨事項と専門家のアドバイス：特定の用途に適したポンプを選択するには、メーカーの仕様、ガイドライン、推奨事項を参照してください。さらに、真空ポンプの専門家やエンジニアから、経験と知識に基づいたアドバイスを受けることをお勧めします。
これらの要素を考慮し、アプリケーションの具体的な要件を評価することで、必要な真空レベル、排気速度、ガス適合性、その他の重要な基準を満たす適切なサイズの真空ポンプを選定できます。適切な真空ポンプを選択することで、アプリケーションにおける効率的な運用、最適な性能、そして長寿命が保証されます。
編集者：CX 2023-12-11
