製品説明
紙製品機械ルーツ真空ポンプ2571新規事業製造
製品説明
ルーツ真空ポンプは、容積式ポンプであるメカニカルブースターとも呼ばれ、中高真空域に到達できる特殊ポンプの一つです。その動作原理はルートファンに似ています。どちらも8の字型の一対のローターを用いて吸引・排出を行います。機械・製薬分野では、大量の蒸気や溶剤をポンプする必要があるという技術的背景を踏まえ、ZJシリーズルーツポンプのベアリングハウジングとギアボックスのシールタイプを改良し、ポンプオイルの乳化を効果的に低減しました。これにより、水封式真空ポンプと組み合わせてより多くの蒸気や溶剤を吸引することが可能になりました。
技術的パラメータ
| 1 | 製品名 | ルーツ真空ポンプ | |||||||||||
| 2 | モデル | AT1 | AT2 | AT3 | AT4 | ||||||||
| 3 | 最大抽出量（m3/分） | 6 | 10 | 15 | 30 | ||||||||
| 4 | 回転数（r/min） | 400 | 450 | 400 | 400 | ||||||||
| 5 | 有効真空度（Pa） | 53.3×103（400mmHg未満に相当） | |||||||||||
| 6 | 最終真空度（Pa） | 90.66×103（680mmHg未満に相当） | |||||||||||
| 7 | 入口および出口直径（mm） | 125 | 100 | 200 | 250 | ||||||||
| 8 | モーター | Y160M-6 705KW | Y160L-4 15kW | Y200L2-6 22kW | Y280S-6 45kW | ||||||||
| 9 | 寸法(長さx幅x高さ) (mm) | 894×580×832 | 1014×580×902 | 1040×755×1077 | 1480×875×1300 | ||||||||
当社について
私たちについて：
CHINAMFG機械製造株式会社1985年に設立され、現代の企業メカニズムに基づいて、大規模な標準化された株式会社企業になっており、278人の従業員を抱え、そのうち23人のエンジニアと技術者、15人のシニアエンジニアが含まれています。全体的に、CHINAMFGは中国の製紙業界のリーダー的存在です。
当社のサービスとお客様のフィードバック
アドバンテージ：
パート1:
1) 低い MOQ: 少量の需要にも十分対応できます。
2) 優れたサービス: 当社はクライアントのビジネスを自社のビジネスのように扱います。
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パート2:
1.当社はこの業界で豊富な経験を持っています。
2.当社はファクトリーアウトレットですので、より安い価格をご提供できます。
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購入前に：
1.専門的な技術とビジネスコンサルティングにより、顧客が適切な製品を見つけるのを支援します
2.機械設置計画を自由に提供
3.顧客の要件に応じてカスタマイズされた製品を作成する
4.24時間オンライン
購入後:
1.迅速かつ安全な配送
2. お客様の機器構築を支援する
3.現場で第一線オペレーターをトレーニングする
4. 定期的に顧客を訪問し、生産上の問題を解決する
5.24時間オンライン
梱包と配送
梱包詳細：機械の表面に防錆油をスプレーし、PEフィルムで覆い、コンテナ内の木箱に梱包します（すべての部品を含む）
配送詳細:40日
認証
すべての製品は認証済みです。
顧客と展示会
これは世界中からの私たちの顧客であり、当社は毎年この展示会に参加しています。
よくある質問
1.Q:これらの製品に私のブランド名を入れることはできますか?
A:はい、できます。
2.Q: 通常の支払い条件は何ですか?
A:FOB 30% 前払い、配達前の全額支払い、T/T による。
3.Q:サンプルを提供していただけますか?
A:状況によります。ご希望の製品が標準品で在庫がある場合はご提供いたします。在庫がない場合は、
すぐには提供できません。送料は購入者の負担となります。
4.Q:なぜ当社を選ぶのですか?
A: 直接価格、品質保証、24 時間サービス。
お問い合わせ
ご質問がありましたら、ご連絡ください。24 時間対応いたします。
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| アフターサービス: | オンライン |
|---|---|
| 保証： | 1年 |
| 最大ヘッド: | 10～30分 |
| カスタマイズ: |
利用可能
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送料:
単位あたりの推定運賃。 |
送料と配達予定時間について。 |
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初期支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品と返金: | 商品到着後30日以内に返金を申請することができます。 |
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真空ポンプは航空宇宙分野で使用できますか?
真空ポンプは航空宇宙分野で様々な用途に使用されています。以下に詳しく説明します。
真空ポンプは航空宇宙産業の様々な分野で重要な役割を果たし、様々なプロセスやシステムを支えています。航空宇宙分野における真空ポンプの主な用途には、以下のものがあります。
1. 宇宙シミュレーションチャンバー：宇宙シミュレーションチャンバーでは、宇宙空間で経験する低圧状態を再現するために真空ポンプが使用されます。これらのチャンバーは、模擬宇宙環境下における航空宇宙部品およびシステムの性能と機能を試験・検証するために利用されます。真空ポンプはチャンバー内に必要な真空環境を作り出し、維持することで、エンジニアや科学者が宇宙環境下における航空宇宙機器の挙動と応答を評価することを可能にします。
2. 推進剤管理：宇宙推進システムでは、真空ポンプが推進剤管理に用いられます。真空ポンプは、打ち上げロケットと宇宙船の両方において、液体ロケット燃料や極低温流体などの推進剤の移送、循環、加圧に役立ちます。真空ポンプは、推進剤の流れと制御に必要な圧力差を作り出すのに役立ち、推進システムの効率的で信頼性の高い動作を保証します。
3. 環境制御システム：真空ポンプは、航空機や宇宙船の環境制御システムに利用されています。これらのシステムは、温度、湿度、客室内気圧などの望ましい大気条件を維持し、乗組員と乗客の快適性、安全、そして健康を確保する役割を担っています。真空ポンプは客室内気圧を調整・制御し、新鮮な空気の循環を促進し、航空機や宇宙船内の望ましい空気質を維持するために使用されます。
4. 衛星技術：真空ポンプは衛星技術において様々な用途で使用されています。センサー、検出器、電子機器などの衛星部品の製造と試験に使用されています。真空ポンプは、薄膜堆積、表面処理、試験プロセスに必要な真空状態を作り出すことで、衛星機器の性能と信頼性を確保します。さらに、真空ポンプは衛星推進システムにも利用され、推進剤の管理や軌道制御のための推力供給に用いられています。
5. 航空電子機器および計装機器：真空ポンプは、航空宇宙用途で使用される航空電子機器および計装システムの製造と試験に使用されています。薄膜堆積、真空封止、真空乾燥といったプロセスを容易にし、電子部品や回路の完全性と機能性を確保します。また、真空ポンプは真空リークテストにも利用されており、航空宇宙システムや部品の漏れを検出・特定するための真空環境を作り出すのに役立ちます。
6. 高高度試験：高高度試験施設では、高高度で発生する低圧状態をシミュレートするために真空ポンプが使用されます。これらの試験施設は、エンジン、材料、構造物などの航空宇宙機器の性能と機能を、高高度をシミュレートした環境下で評価するために利用されます。真空ポンプは必要な低圧環境を作り出し、制御することで、エンジニアや研究者が高高度環境における航空宇宙システムの挙動と応答を評価することを可能にします。
7. ロケットエンジン試験：真空ポンプはロケットエンジン試験施設において極めて重要です。ロケットエンジン試験中、エンジン試験室やノズル内の真空状態を真空状態に維持するために利用されます。真空環境を作り出すことで、これらのポンプは宇宙空間の真空状態におけるロケットエンジンの状況をシミュレートし、エンジン性能、推力レベル、効率の正確な試験と評価を可能にします。
航空宇宙アプリケーションでは、高い信頼性、低いガス放出、推進剤や極低温流体との適合性、極端な温度や圧力への耐性など、厳しい要件を満たすことができる特殊な真空ポンプが必要になることが多いことに注意することが重要です。
要約すると、真空ポンプは航空宇宙分野において、宇宙シミュレーションチャンバー、推進剤管理、環境制御システム、衛星技術、航空電子機器および計装、高高度試験、ロケットエンジン試験など、幅広い用途で広く使用されています。真空ポンプは航空宇宙機器の開発、試験、運用に貢献し、最適な性能、信頼性、安全性を確保しています。
真空ポンプは 3D プリントの品質にどのような影響を与えますか?
真空ポンプは、3Dプリントプロセスの品質と性能を向上させる上で重要な役割を果たします。以下に詳しく説明します。
3Dプリンティング（積層造形とも呼ばれる）は、材料を層状に積み重ねることで立体的な物体を作製するプロセスです。真空ポンプは、3Dプリンティングの様々な側面で活用され、印刷された部品の全体的な品質、精度、信頼性を向上させます。真空ポンプが3Dプリンティングに及ぼす主な影響は以下のとおりです。
1. 材料のハンドリングと濾過：3Dプリントシステムでは、真空ポンプが材料のハンドリングと流れの制御に使用されます。真空ポンプは、ポリマーや金属粉末などの粉末材料を保管容器からプリントチャンバーへ輸送するために必要な吸引力を生成します。また、真空システムは材料から不要な粒子や不純物を濾過・除去し、原料の純度と一貫性を確保する役割も担います。これにより、プリントプロセス中の目詰まりや汚染の問題を防ぐことができます。
2. ビルドプレートの接着：造形物をビルドプレートに適切に接着することは、寸法精度の確保と造形プロセス中の反りや剥離の防止に不可欠です。真空ポンプを用いて真空環境（吸引力）を作り出し、ビルドプレートをしっかりと保持することで、造形物の最初の層と造形面との強固な接着を確保します。これにより安定性が向上し、造形プロセス中の層ずれや変形のリスクが最小限に抑えられます。
3. 材料の乾燥：フィラメントや粉末ポリマーなど、多くの3Dプリント材料は周囲の環境から水分を吸収する可能性があります。水分を含んだ材料は、プリント品質の低下、機械特性の低下、あるいはプリント部品の欠陥につながる可能性があります。乾燥機能を備えた真空ポンプを使用することで、低圧環境を作り出し、プリントプロセスで使用する前に材料から水分を効果的に除去することができます。これにより、材料の乾燥状態と品質が確保され、プリント結果が向上します。
4. 光造形法（SLA）における樹脂ハンドリング：SLA 3Dプリントでは、光源を用いて液状樹脂を選択的に硬化させ、目的の造形物を作成します。樹脂ハンドリングプロセスを容易にするために、真空ポンプが活用されます。真空ポンプは液状樹脂から気泡を脱気または除去するために使用され、材料吐出時のスムーズで気泡のない流れを確保します。これにより、最終的な造形物に閉じ込められた空気や気泡による欠陥や不具合を防ぐことができます。
5. 筐体圧力制御：選択的レーザー焼結法（SLS）やバインダージェッティング法などの一部の3Dプリンティングプロセスでは、プリンティングチャンバーを特定の圧力または制御された雰囲気に維持する必要があります。真空ポンプは、プリンティングチャンバー内に制御された低圧または真空環境を作り出すために使用されます。これにより、正確な圧力調整が可能になり、最適なプリンティング結果を得るための条件を維持できます。このプリンティング環境の制御は、酸化防止、材料の流れ改善、そしてプリンティング部品の品質と一貫性の向上に役立ちます。
6. 後処理と洗浄：真空ポンプは、3Dプリント部品の後処理工程や洗浄にも役立ちます。例えば、サポート材の除去や表面仕上げといった工程では、真空システムは、プリントされた物体から残留サポート材や余分な粉末を除去するのに役立ちます。また、蒸気スムージングなどの真空ベースの洗浄方法にも使用することで、より滑らかな表面仕上げを実現し、プリント部品の美観を向上させることができます。
7. システムのメンテナンスと濾過：3Dプリントシステムで使用される真空ポンプは、効率的で信頼性の高い動作を確保するために、定期的なメンテナンスと適切な濾過が必要です。真空ポンプ内の効果的な濾過システムは、プリント中に発生する汚染物質や粒子を除去し、それらが循環してプリント部品に付着する可能性を防ぎます。これにより、プリント環境の清浄度が維持され、最終的なプリント物に欠陥や不純物が混入するリスクを最小限に抑えることができます。
まとめると、真空ポンプは3Dプリントの品質に大きな影響を与えます。材料のハンドリングと濾過、ビルドプレートの接着、材料の乾燥、SLAにおける樹脂のハンドリング、筐体圧力制御、後処理と洗浄、そしてシステムのメンテナンスと濾過に寄与します。これらの重要な領域に真空ポンプを活用することで、3Dプリントプロセスの精度、寸法安定性、材料品質、そして全体的なプリント品質を向上させることができます。
特定の用途に適したサイズの真空ポンプを選択するにはどうすればよいでしょうか?
特定の用途に適したサイズの真空ポンプを選択するには、最適な性能と効率を確保するためにいくつかの要素を考慮する必要があります。以下に詳しく説明します。
1. 必要な真空レベル：まず最初に考慮すべきことは、アプリケーションに必要な真空レベルです。アプリケーションによって必要な真空レベルは異なり、低真空から高真空、さらには超高真空まで多岐にわたります。必要な真空レベル（ミクロン水銀柱（mmHg）またはパスカル（Pa）など）を特定し、そのレベルを達成・維持できる真空ポンプを選択してください。
2. 排気速度：排気速度は、真空ポンプが単位時間あたりにシステムから除去できるガスの量です。通常はリットル/秒（L/s）または立方フィート/分（CFM）で表されます。アプリケーションに必要な排気速度は、システムの容積、ガス負荷、必要な排気時間などの要因によって異なりますので、ご検討ください。
3. ガス負荷と組成：ポンプ対象となるガスまたは蒸気の種類と組成は、適切な真空ポンプを選択する上で重要な役割を果たします。ポンプの種類によって、特定のガスに対する性能と適合性が異なります。非反応性ガスのみのポンプに適したものもあれば、腐食性ガスや蒸気を扱えるものもあります。ガス負荷と、それがポンプの性能や構成材料に及ぼす潜在的な影響を考慮してください。
4. 補助ポンプの要件：用途によっては、真空ポンプが所定の真空レベルに到達し、それを維持するために補助ポンプが必要になる場合があります。補助ポンプは大まかな真空状態を作り出し、その後、主真空ポンプによってさらに真空度が高められます。用途に補助ポンプが必要かどうかを検討し、主ポンプと補助ポンプの互換性と適切なサイズを確認してください。
5. システムの漏れ：システム内の潜在的な漏れを評価します。システムに重大な漏れがある場合は、継続的なガス流入を補うために、より高速な排気速度を持つ真空ポンプが必要になる場合があります。さらに、漏れが必要な真空レベルと、ポンプの真空維持能力に与える影響も考慮してください。
6. 電力要件と運用コスト：真空ポンプの電力要件を考慮し、施設が必要な電力供給を供給できることを確認してください。さらに、エネルギー消費量やメンテナンス要件を含む運用コストを評価し、予算と運用上の考慮事項に適したポンプを選択してください。
7. サイズとスペースの制約：真空ポンプの物理的なサイズと、施設内の利用可能なスペースに収まるかどうかを検討してください。ポンプの寸法、重量、追加のアクセサリやサポート機器の必要性などの要素も考慮してください。
8. メーカーの推奨事項と専門家のアドバイス：特定の用途に適したポンプを選択するには、メーカーの仕様、ガイドライン、推奨事項を参照してください。さらに、真空ポンプの専門家やエンジニアから、経験と知識に基づいたアドバイスを受けることをお勧めします。
これらの要素を考慮し、アプリケーションの具体的な要件を評価することで、必要な真空レベル、排気速度、ガス適合性、その他の重要な基準を満たす適切なサイズの真空ポンプを選定できます。適切な真空ポンプを選択することで、アプリケーションにおける効率的な運用、最適な性能、そして長寿命が保証されます。
編集者：CX 2024-04-08
