中国製高品質ステンレス製食品グレード水平シングルメカニカルシールスクリューローブポンプ(真空産業向け)

製品説明

 

名前 ステンレス鋼製食品グレード水平シングルメカニカルシールスクリューローブポンプ(真空産業向け)
メカニカルシール SiC/SiC または TuC/SiC。
業界 機械式ポンプ
電気
温度 0~80℃
プレッシャー 0~8bar
ボディ素材 SS304、SS316L
シーリング材 Ssc-Sic/EPDM
内面仕上げ Ra 0.5
外部表面仕上げ Ra 0.8
出口圧力 0.6MPa
口径 20mm-100m
回転速度 1400~720(回転/分)
接続 クランプ、SMS、RJTなど
応用 ファインケミカル、石油化学、バイオ医薬品、コーティングおよび油性インク、農薬、食品産業。

3年間の品質保証
ISO 9001、FDA、SGS認定材料
緊急のニーズには7~10日で迅速に配送します
10年間の豊富な輸出経験で、カスタム作業を簡単かつ満足に行えます

エゾステンレス鋼は2007年に設立されました。中国杭州のステンレス鋼産業地帯に位置しています。
エゾステンレス鋼はCHINAMFGバルブ株式会社の支社です
従業員数は合計145名、工場面積は6,800平方メートルです。現在、輸入および国内ブランドのCNC工作機械を50台保有しており、さらに自動加工ユニットも2台設置しています。
より良い品質を保証するために、当社は完全な検査品質管理設備を備えています:2台のRa粗さ計、3台のステンレス鋼分光計、多数の真円度計、多数の厚さ計、多数の半径計、3台の圧力テストセンター。
エゾステンレス鋼では以下の材質を取り扱っております。
ステンレス鋼の突合せ溶接管継手およびねじ込み管継手(突合せ溶接エルボ/ベンド、突合せ溶接ティー、突合せ溶接レデューサー、スタブエンド、パイプキャップ、ねじ込みエルボ、ねじ込みティー、ねじ込みレデューサー、六角ニップル、カップリング)
ステンレス鋼フランジ(溶接ネックフランジ、スリップオンフランジ、ブラインドフランジ、プレートフランジ、ラップジョイントフランジ、ソケットフランジ、ねじ込みフランジ、角フランジ、マリンフランジ)
ステンレス製フィルターストレーナー(Yフィルター、インラインフィルター、Lフィルター、ハウジングフィルター)
ステンレス製ポンプ(ステンレス製遠心ポンプ、ロータリーローブポンプ、CIPポンプ、スクリューポンプ、エマルジョンポンプ)
ステンレス鋼製マンウェイ(圧力式マンウェイ、非圧力式マンウェイ、丸型マンウェイ、長方形マンウェイ
ステンレスタンク(貯蔵タンク、混合タンク、エマルジョンタンク、水タンク)
食品、飲料、乳製品、化学、バイオ、製薬、化学、石油などの業界向けの Ezo ステンレス鋼サービス。
Ezo ステンレス鋼の顧客は 80 か国に及びます。長年にわたり、CHINAMFG はさまざまな国の顧客からのさまざまな要件についてより深く理解しています。
エゾステンレスは「有言実行」を信条としています。誠実さと責任こそが長期的なビジネス関係を築く唯一の道であると常に信じています。お客様のために最善を尽くし、お客様の立場に立って行動します。
当社の約束は、「サービスが悪いからといって、お客様が離れていくことは決してありません」です。
私たちとビジネスをし、私たちと友達になる。

製品ラインナップ ステンレス鋼管継手 
ステンレス鋼フランジ
ステンレス製フィルターストレーナー 
ステンレス製ポンプ 
ステンレス製マンウェイ
ステンレスタンク
設立年 2007
工場面積(平方メートル) 6800平方メートル
総従業員数 145
生産資本 米ドル
詳細容量/月 突合せ溶接/ねじ継手
  パンプス
  マンホールの蓋
  戦車
製造設備への投資 75万ドル
当社の設備 CNCマシン50台
4台のプレス
全自動CNCセンター2台
平旋盤12台
研削盤12台
切断機3台
面取り機3台
研磨機40台
硬度試験機2台
レーザーマーキングマシン3台
圧力試験機3台
温度試験機1台
分光計3台
表面粗さ測定装置2台
主な競争優位性 厳格な検査、誠実なビジネス方法、注文の問題に対する迅速な対応
OEMサービス提供 はい
提供されるデザインサービス はい
輸出割合 80%
メインマーケット アメリカ、ドイツ、ハンガリー、カナダ、タイ、オランダ、イギリス、南アフリカ、インドネシア、サウジアラビア、インド、ニュージーランド、オーストラリア、中東…
自社ブランド名 エゾ

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アフターサービス: はい
保証: 3年間(スペアパーツは除く)
最大ヘッド: 80~110メートル
サンプル:
US$ 100個/個
1個(最小注文数)

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真空ポンプは自動車業界で使用できますか?

はい、真空ポンプは自動車業界で様々な用途に広く使用されています。詳しい説明は以下の通りです。

自動車業界は、車両内の様々な重要な機能やシステムに真空ポンプを活用しています。真空ポンプは、性能向上、燃費向上、そして様々な自動車システムの作動において重要な役割を果たしています。自動車業界における真空ポンプの主な用途は以下のとおりです。

1. ブレーキシステム:真空ポンプは、パワーブレーキとも呼ばれる真空アシストブレーキシステムによく使用されます。これらのシステムは、真空圧を利用してドライバーがブレーキペダルに加える力を増幅し、ブレーキの効率と応答性を向上させます。真空ポンプは、パワーブレーキアシストに必要な真空を発生させ、信頼性と一貫性のあるブレーキ性能を確保します。

2. 排出ガス制御システム:真空ポンプは、車両の排出ガス制御システムに不可欠なコンポーネントです。排気ガス再循環(EGR)バルブや蒸発ガス制御(EVAP)システムなどのコンポーネントの動作をサポートします。真空ポンプは、これらのシステムが適切に機能するために必要な真空状態を作り出すことで、有害な排出ガスを削減し、全体的な環境性能を向上させます。

3. HVACシステム:車両の暖房、換気、空調(HVAC)システムでは、様々な機能のために真空ポンプが利用されることがよくあります。真空ポンプは、HVACシステムの方向、温度、気流を調整する真空作動アクチュエータの制御に役立ちます。これにより、車内空調システムの効率的な動作と正確な制御が保証されます。

4. ターボチャージャーとスーパーチャージャーシステム:高性能車では、エンジン出力と効率を向上させるためにターボチャージャーとスーパーチャージャーシステムが採用されています。これらのシステムでは、バキュームポンプがウエストゲート、ブローオフバルブ、その他の制御機構を作動させるための負圧を供給する役割を果たしています。これらのコンポーネントは、ブースト圧を調整し、過給システムの最適なパフォーマンスを確保するのに役立ちます。

5. 燃料供給システム:真空ポンプは、機械式燃料ポンプなどの特定の燃料供給システムに使用されます。これらのポンプは、真空圧を利用して燃料タンクから燃料を吸い上げ、エンジンに送ります。機械式燃料ポンプは現代の自動車ではあまり使用されていませんが、一部の特殊な用途では真空ポンプが依然として使用されています。

6. エンジン管理システム:真空ポンプは、エンジン管理システムにおいて様々な機能を果たすために利用されています。真空作動アクチュエータ、真空リザーバー、真空センサーなどのコンポーネントの動作を補助します。これらのコンポーネントは、エンジン性能、排出ガス制御、そしてシステム全体の機能に重要な役割を果たします。

7. 流体制御システム:真空ポンプは、パワーステアリングシステムなどの車両内の流体制御システムに使用されます。真空アシストパワーステアリングシステムは、真空圧を利用してドライバーのステアリング操作を補助し、必要な力を軽減します。真空ポンプはパワーステアリングアシストに必要な真空を供給し、操縦性とドライバーの快適性を向上させます。

8. 診断・試験装置:真空ポンプは自動車の診断・試験装置にも利用されています。これらのポンプは、吸気マニホールドの漏れ、ブレーキシステムの健全性、真空作動部品など、様々な車両システムの試験・診断に必要な真空状態を作り出します。

特定の自動車用途に応じて、異なるタイプの真空ポンプが使用される場合があることに注意することが重要です。自動車業界で一般的な真空ポンプ技術には、ダイヤフラムポンプ、ロータリーベーンポンプ、電動真空ポンプなどがあります。

まとめると、真空ポンプは自動車業界で、ブレーキシステムや排ガス制御からHVACシステムやエンジン制御まで、幅広い用途に使用されています。安全性、燃費、環境性能、そして車両全体の機能向上に貢献しています。

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真空ポンプは真空チャンバーの性能にどのような影響を与えますか?

真空チャンバーの性能において、真空ポンプは重要な役割を果たします。詳しい説明は以下のとおりです。

真空チャンバーは、低圧環境を作り出し、維持するために設計された密閉空間です。製造、研究、材料処理など、様々な産業や科学用途で使用されています。真空ポンプは、チャンバー内の空気やその他のガスを排出し、真空状態または低圧状態を作り出すために使用されます。真空チャンバーの性能は、使用する真空ポンプの特性と動作に直接影響されます。

真空ポンプが真空チャンバーのパフォーマンスに及ぼす主な影響は次のとおりです。

1. 真空レベルの達成と維持:真空ポンプの主な機能は、チャンバー内に所定の真空レベルを作り出し、維持することです。真空ポンプは空気やその他のガスを除去し、チャンバー内の圧力を下げます。真空ポンプの効率と容量は、所定の真空レベルにどれだけ速く到達し、どれだけ良好に維持できるかを決定します。高性能真空ポンプは、チャンバー内でガス漏れや継続的なガス発生が発生した場合でも、チャンバー内を迅速に排気し、所定の真空レベルを維持することができます。

2. 排気速度:真空ポンプの排気速度とは、単位時間あたりにチャンバーから除去できるガスの量を指します。排気速度は、チャンバー内の排気速度と、所望の真空レベルに達するまでの時間に影響します。排気速度が高いほど、排気速度が速くなり、サイクルタイムが短縮されるため、真空チャンバー全体の効率が向上します。

3. 到達真空度:到達真空度とは、チャンバー内で達成できる最低圧力のことです。到達真空度は真空ポンプの設計と性能によって異なります。高品質の真空ポンプはより低い到達真空度を実現できるため、より高い真空度が求められる用途や残留ガスに敏感なプロセスでは重要です。

4. リーク検出とガス除去:真空ポンプは、チャンバー内のリーク検出とガス除去にも役立ちます。チャンバー内を継続的に真空状態にすることで、リークやガスの侵入を迅速に特定し、対処することができます。これにより、チャンバー内の真空レベルが維持され、汚染物質や不要なガスの存在を最小限に抑えることができます。

5. 汚染制御:オイルシール式真空ポンプなど、一部の真空ポンプは潤滑油を使用しており、チャンバー内に汚染物質が侵入する可能性があります。これらの汚染物質は、半導体製造や研究などの特定の用途では望ましくない場合があります。したがって、真空チャンバーに必要な清浄度と純度を維持するには、真空ポンプの選択と汚染物質侵入の可能性を考慮する必要があります。

6. 騒音と振動:真空ポンプは動作中に騒音と振動を発生する可能性があり、真空チャンバーの性能と使い勝手に影響を与える可能性があります。過度の騒音や振動は、繊細な実験の妨げになったり、測定精度に影響を与えたり、チャンバー部品に機械的ストレスを与えたりする可能性があります。チャンバーの最適な性能を維持するためには、騒音と振動レベルの低い真空ポンプを選択することが重要です。

真空チャンバーの具体的な要件と性能要因は、用途によって異なる場合があることに留意することが重要です。ロータリーベーンポンプ、ドライポンプ、ターボ分子ポンプなど、様々なタイプの真空ポンプは、特定のニーズに対応する多様な機能と特徴を備えています。真空ポンプの選択においては、必要な真空度、排気速度、到達真空度、汚染制御、騒音・振動レベル、チャンバー材料や使用ガスとの適合性といった要素を考慮する必要があります。

まとめると、真空ポンプは真空チャンバーの性能に大きな影響を与えます。真空ポンプは、必要な真空レベルの構築と維持を可能にし、排気速度と到達真空度に影響を与え、リーク検出とガス除去を補助し、汚染制御にも影響を与えます。真空ポンプを慎重に選定することで、様々な用途において最適なチャンバー性能を確保できます。

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真空ポンプ技術を一般的に利用している業界は何ですか?

真空ポンプ技術は、真空または低圧環境の生成と制御が不可欠な様々な産業で応用されています。以下に詳細な説明を示します。

1. 製造・生産:真空ポンプは、様々な業界の製造・生産プロセスで広く利用されています。真空成形、真空包装、真空脱気、真空乾燥、真空蒸留などの作業に用いられています。自動車、航空宇宙、電子機器、医薬品、食品加工などの業界では、精密で制御された製造条件を実現するために真空ポンプ技術が活用されています。

2. 化学・製薬:化学・製薬業界では、溶媒回収、真空ろ過、真空乾燥、蒸留、結晶化、蒸発など、様々な用途で真空ポンプが広く利用されています。真空ポンプは、これらの業界で重要なプロセスを減圧下で実行することを可能にし、様々な化合物や医薬品の効率的な分離、精製、合成を実現します。

3. 半導体およびエレクトロニクス:半導体およびエレクトロニクス業界では、マイクロチップ、電子部品、電子デバイスの製造に真空ポンプが広く使用されています。真空ポンプは、物理蒸着(PVD)、化学蒸着(CVD)、エッチング、イオン注入、スパッタリングなどのプロセスにおいて極めて重要です。これらのプロセスでは、精密な堆積、表面改質、そして汚染のない製造を実現するために、真空状態の制御が不可欠です。

4. 研究開発:真空ポンプ技術は、科学分野全体にわたる研究開発活動に不可欠な要素です。物理学、化学、材料科学、生物学、環境科学といった分野における実験や調査を支えています。真空ポンプは、凍結乾燥、真空蒸留、真空蒸発、真空分光法といったプロセスを容易にし、様々な現象を研究するための制御された大気条件を作り出すのに役立ちます。

5. 食品・飲料:食品・飲料業界では、包装や保存に真空ポンプが広く利用されています。真空シールは、食品の保存期間を延ばすために、空気を除去して真空密閉環境を作り出すことで、腐敗を抑制し鮮度を維持するために使用されます。真空ポンプは、凍結乾燥、真空濃縮、真空冷却などのプロセスにも使用されます。

6. 石油・ガス:石油・ガス業界では、真空ポンプが様々な用途で重要な役割を果たしています。原油の真空蒸留、真空乾燥、蒸気回収、ガス圧縮、ガスストリッピングなどのプロセスに使用されます。真空ポンプは、石油精製、ガス処理、石油化学製品製造において最適な状態を維持するのに役立ちます。

7. 環境・廃棄物管理:真空ポンプは環境・廃棄物管理の分野で利用されています。土壌蒸気抽出、地下水浄化、埋立地ガス回収、廃水処理などの作業に使用されます。真空ポンプは、ガス、蒸気、汚染物質の除去と封じ込めを容易にし、環境保護と持続可能な廃棄物管理に貢献します。

8. 医療・ヘルスケア:医療・ヘルスケア分野では、真空ポンプが様々な用途で利用されています。真空ポンプは、真空補助創傷治療装置、真空ベースの実験室分析装置、病院や診療所の真空吸引システムなどの医療機器に使用されています。また、医療研究、医薬品製造、医療機器製造にも使用されています。

9. 発電:真空ポンプは、原子力発電所や火力発電所などの発電産業で重要な役割を果たしています。蒸気の凝縮、タービンブレードの冷却、変圧器製造時の真空乾燥、発電所設備の試験・保守のための真空システムに使用されます。

10. HVACと冷凍:HVAC(暖房、換気、空調)および冷凍業界では、システムの設置、メンテナンス、修理に真空ポンプが不可欠です。真空ポンプは、冷媒ラインやHVACシステムから空気と水分を排出し、最適なシステム性能と効率を確保するために使用されます。

これらは、真空ポンプ技術が広く利用されている業界のほんの一例です。真空ポンプは汎用性と幅広い用途を備えているため、多くの分野で欠かせないツールとなっており、真空状態の正確な制御、効率的な製造プロセス、そして科学的調査を可能にしています。

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編集者 CX 2024-03-28