製品説明
カタログシート / Katalogblatt 2BE3 40。
液封式真空ポンプ
中国製ポンプ2BE3 40シリーズ液封式真空ポンプをご紹介します。あらゆる真空ポンプのニーズを満たすよう設計された最高級製品です。この高品質真空ポンプは、産業用途から商業用途まで、幅広い用途に最適です。
先進技術と優れた性能を誇る2be1 202シリーズ中国製液封式真空ポンプは、信頼性と効率性に優れた真空ポンプをお探しの方に最適な選択肢です。パワフルなモーターが最大限の吸引力を発揮し、耐久性の高い構造が長期間にわたる性能を保証します。
この真空ポンプは、様々な液体や気体に対応できるように設計されており、あらゆる産業分野で活用できる汎用性の高いツールです。コンパクトなサイズと使いやすい設計により、信頼性と効率性に優れた真空ポンプを求めるユーザーにとって人気の選択肢となっています。
あらゆる排気ニーズに対応できる最高品質の真空ポンプをお探しなら、2be1 202シリーズ 中国製液封式真空ポンプ以外に選択肢はありません。優れた性能と先進技術を備えたこの真空ポンプは、きっとお客様の期待を上回るでしょう。
主な用途
これらのポンプは、プロセスの高い要求に最適です。
- 反応 §
- VCMリカバリ
- 結晶化
- 蒸留§
- 蒸発 §
- ろ過 §
- 溶剤回収 §
- 乾燥 §
- 押し出し §
- 凝縮器の真空引き §
主要産業
特徴と利点
- 高耐久性CPIバージョン§
- 豊富な素材の種類をご用意しております。
- 高効率§
- 入口圧力は33mbarまで§
- シャフトシールオプションの幅広い選択肢§
- また、ATEX認証(カテゴリー1および2)も取得済みです。
これらの性能曲線は、温度20℃(68°F)の飽和空気、温度15℃(60°F)の運転水、許容誤差1013mbar(29.92 in Hg abs.)の吐出圧力での運転条件に基づいています。 + 5 %、PNEUROP 6612に準拠。
上記とは異なる温度条件下での運転では、多くの場合、処理能力が向上します。そのため、より小型のポンプを選択できる可能性があります。具体的なご要望については、弊社までお問い合わせください。
個々の性能曲線の計算は、個々の仕様要件に従って行われます。
入口圧力絶対値
各種入口圧力における運転液流量(水)(1 m³/h = 4.4 US gpm):
稼働率
| スピード l rpm (分)-1) |
mbar: | |
| 200 | 立方メートル/時 | |
| 250 | 12.8 | |
| 300 | 13.2 | |
| 350 | 13.5 | |
| 400 | 12.9 | |
| 450 | 12.3 | |
| 500 | 11.5 | |
| 550 | 10.7 | |
許容範囲 + 20 % / 許容誤差: + 20 %
材料
| 材料 • | ||||||
| 部品番号 | 説明 | 建築材料 – | ||||
| 部品番号 |
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灰色鋳鉄 |
ねずみ鋳鉄/青銅 | ステンレス鋼/ねずみ鋳鉄 | ステンレス鋼鋳造/ねずみ鋳鉄 |
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B |
C |
E |
M |
| 真空ポンプ 真空ポンプ | ||||||
| 1.01 |
インペラ |
ラウフラド |
球状黒鉛鋳鉄 ASTM A 536 グレード60-40-18 2) |
アルミニウム青銅 (ASTM B148-74) 2) |
ステンレス鋼 ASTM A 276 316Ti 2) |
|
| 1.02 |
軸 |
ウェル
|
炭素鋼 ASTM A 572 グレード 50 2) シュタール |
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| 2.01 |
シャフトブッシング |
シェーンブクセ |
ステンレス鋼遠心鋳造 ASTM 532 III A 25% Cr 2) |
|||
| 3.01 4.01 |
ポートプレート |
ステューエルシャイベン |
炭素鋼 ASTM A 283 グレードC 2) |
ステンレス鋼 ASTM A 276 316L 2) |
炭素鋼 ASTM A 283 グレードC 2) |
|
| 6.01 |
ケーシング |
家 |
灰色鋳鉄 ASTM A 48 クラス 40 B 2) |
灰色鋳鉄 ASTM A 48 クラス 40 B 2) ステンレス鋼で裏打ちされています ASTM A 283 グレード C + ASTM A 276 316Ti 2) |
灰色鋳鉄 ASTM A 48 クラス 40 B 2) |
|
| 7.01 8.01 |
エンドシールド 1) |
サイドシルデ 1) |
灰色鋳鉄 ASTM A 48 クラス 30 B 2) |
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| 10.01 |
梱包リング |
梱包リング |
PTFE入りラミー繊維 |
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| 10.02 |
シール式給水リング |
シュペルカンマーリング |
繊維がプラスチックを強化する
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| 供給範囲の拡大 | ||||||
| |
マニホールド (F44 / F47) |
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炭素鋼 ASTM A 283 グレードC 2) シュタール S235JR (St37-2) / 1.0037 2) |
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| |
自動排水バルブ |
可鍛鋳鉄 |
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- 重要な注意事項:
中程度の接触部分をすべてステンレス鋼で製作することも可能です。ご希望の場合はお申し付けください。
または同等の素材。
| 型番と注文情報 | ||||||
| 供給範囲 | 構造材料 – Werkstoffkombination 1) (詳細は4ページをご覧ください) – 詳細は4ページをご覧ください | 重さ | ||||
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ねずみ鋳鉄 ねずみ鋳鉄 / ステンレス鋼 / SS 鋳物 / ブロンズグレー鋳鉄 グレー鋳鉄 グラウガス / ブロンズ CrNi-Stahl / BCEM 注文番号 注文番号 注文番号 注文番号 |
Ge-
約キログラム |
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| 真空ポンプの基本設計 | ||||||
| 上部に入口フランジN1.0、下部に排出フランジN2.0 |
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| 間仕切り壁のない住宅 |
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| 内部シーラント付きスタッフィングボックス | 2BE1 303-0BY4 | 2BE1 303-0CY4 | 2BE1 303-0EY4 | 2BE1 303-0MY4 | 1.400 | |
| 外部シーラント供給機能付きスタッフィングボックス | 2BE1 303-0BY3 | 2BE1 303-0CY3 | 2BE1 303-0EY3 | 2BE1 303-0MY3 | 1.400 | |
| メカニカルシール、単動式、内部シール材供給機構付き |
2BE1 303-0BY2 |
2BE1 303-0CY2 |
2BE1 303-0EY2 |
2BE1 303-0MY2 |
1.400 |
|
| 上部に入口フランジN1.0と排出フランジN2.0があり、ドレンバルブが付いています。 |
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| 間仕切り壁のない住宅 |
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| 内部シーラント付きスタッフィングボックス | 2BE1 303-0BY4-Z F63 |
2BE1 303-0CY4-Z F63 |
2BE1 303-0EY4-Z F63 |
2BE1 303-0MY4-Z F63 |
1.400 | |
| 外部シーラント供給機能付きスタッフィングボックス | 2BE1 303-0BY3-Z F63 |
2BE1 303-0CY3-Z F63 |
2BE1 303-0EY3-Z F63 |
2BE1 303-0MY3-Z F63 |
1.400 | |
| メカニカルシール、単動式、内部シール材供給機構付き |
2BE1 303-0BY2-Z F63 |
2BE1 303-0CY2-Z F63 |
2BE1 303-0EY2-Z F63 |
2BE1 303-0MY2-Z F63 |
1.400 |
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| 供給範囲の拡大 | ||||||
| 注文コード *) / | クルザンガベ *) | 約kg | ||||
| 吸引マニホールドを取り付けた状態 |
F | 44 |
62 |
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| 上部に排出フランジN2.01があり、吸引マニホールドとドレンバルブが取り付けられている。 | F | 47 | 62 | |||
| 上部に排出フランジN2.01があり、排出側に液体分離器とドレンバルブが取り付けられている。 | F | 43 | 110 | |||
| ANSI B16.5規格に準拠したフランジ接続 | F | 62 | ||||
| 2つnd 2台のポンプを連結駆動するためのシャフト延長部 | F | 66 | ||||
| スキッド付き | F | 45 | 43 | |||
| スプレーノズル付き | F | 41 | ||||
| キャビテーション防止機能付き | F | 80 | ||||
| 反時計回りの回転 2nd シャフト端 | K | 98 | ||||
| 作動油の増加 | F | 64 | ||||
| ATEX規格に準拠した認証済み カテゴリー2 カテゴリー1 ステンレス鋼で裏打ちされたケース |
F F |
91 93 |
|
|||
| F23 |
含まれる / 含む |
含まれる / 含む |
F23 |
|||
| アフターサービス: | オンラインサポート |
|---|---|
| 保証: | 12ヶ月 |
| 石油か否か: | オイルフリー |
| 構造: | ロータリー真空ポンプ |
| 排気方式: | 容積式ポンプ |
| 真空度: | 低真空 |
| カスタマイズ: |
利用可能
|
|
|---|

真空ポンプは航空宇宙分野で使用できますか?
真空ポンプは航空宇宙分野で様々な用途に使用されています。以下に詳しく説明します。
真空ポンプは航空宇宙産業の様々な分野で重要な役割を果たし、様々なプロセスやシステムを支えています。航空宇宙分野における真空ポンプの主な用途には、以下のものがあります。
1. 宇宙シミュレーションチャンバー:宇宙シミュレーションチャンバーでは、宇宙空間で経験する低圧状態を再現するために真空ポンプが使用されます。これらのチャンバーは、模擬宇宙環境下における航空宇宙部品およびシステムの性能と機能を試験・検証するために利用されます。真空ポンプはチャンバー内に必要な真空環境を作り出し、維持することで、エンジニアや科学者が宇宙環境下における航空宇宙機器の挙動と応答を評価することを可能にします。
2. 推進剤管理:宇宙推進システムでは、真空ポンプが推進剤管理に用いられます。真空ポンプは、打ち上げロケットと宇宙船の両方において、液体ロケット燃料や極低温流体などの推進剤の移送、循環、加圧に役立ちます。真空ポンプは、推進剤の流れと制御に必要な圧力差を作り出すのに役立ち、推進システムの効率的で信頼性の高い動作を保証します。
3. 環境制御システム:真空ポンプは、航空機や宇宙船の環境制御システムに利用されています。これらのシステムは、温度、湿度、客室内気圧などの望ましい大気条件を維持し、乗組員と乗客の快適性、安全、そして健康を確保する役割を担っています。真空ポンプは客室内気圧を調整・制御し、新鮮な空気の循環を促進し、航空機や宇宙船内の望ましい空気質を維持するために使用されます。
4. 衛星技術:真空ポンプは衛星技術において様々な用途で使用されています。センサー、検出器、電子機器などの衛星部品の製造と試験に使用されています。真空ポンプは、薄膜堆積、表面処理、試験プロセスに必要な真空状態を作り出すことで、衛星機器の性能と信頼性を確保します。さらに、真空ポンプは衛星推進システムにも利用され、推進剤の管理や軌道制御のための推力供給に用いられています。
5. 航空電子機器および計装機器:真空ポンプは、航空宇宙用途で使用される航空電子機器および計装システムの製造と試験に使用されています。薄膜堆積、真空封止、真空乾燥といったプロセスを容易にし、電子部品や回路の完全性と機能性を確保します。また、真空ポンプは真空リークテストにも利用されており、航空宇宙システムや部品の漏れを検出・特定するための真空環境を作り出すのに役立ちます。
6. 高高度試験:高高度試験施設では、高高度で発生する低圧状態をシミュレートするために真空ポンプが使用されます。これらの試験施設は、エンジン、材料、構造物などの航空宇宙機器の性能と機能を、高高度をシミュレートした環境下で評価するために利用されます。真空ポンプは必要な低圧環境を作り出し、制御することで、エンジニアや研究者が高高度環境における航空宇宙システムの挙動と応答を評価することを可能にします。
7. ロケットエンジン試験:真空ポンプはロケットエンジン試験施設において極めて重要です。ロケットエンジン試験中、エンジン試験室やノズル内の真空状態を真空状態に維持するために利用されます。真空環境を作り出すことで、これらのポンプは宇宙空間の真空状態におけるロケットエンジンの状況をシミュレートし、エンジン性能、推力レベル、効率の正確な試験と評価を可能にします。
航空宇宙アプリケーションでは、高い信頼性、低いガス放出、推進剤や極低温流体との適合性、極端な温度や圧力への耐性など、厳しい要件を満たすことができる特殊な真空ポンプが必要になることが多いことに注意することが重要です。
要約すると、真空ポンプは航空宇宙分野において、宇宙シミュレーションチャンバー、推進剤管理、環境制御システム、衛星技術、航空電子機器および計装、高高度試験、ロケットエンジン試験など、幅広い用途で広く使用されています。真空ポンプは航空宇宙機器の開発、試験、運用に貢献し、最適な性能、信頼性、安全性を確保しています。

クリーンルーム用途向け真空ポンプの選定における考慮事項
クリーンルーム用途の真空ポンプを選定する際には、いくつかの点を考慮する必要があります。以下に詳細を説明します。
クリーンルームは、半導体製造、製薬、バイオテクノロジー、マイクロエレクトロニクスなどの産業で使用される管理された環境です。これらの環境では、繊細なプロセスや製品への汚染を防ぐため、清浄度とパーティクル制御の基準を厳格に遵守する必要があります。クリーンルーム用途に適した真空ポンプを選択することは、必要な清浄度レベルを維持し、汚染物質の侵入を最小限に抑えるために不可欠です。以下に、重要な考慮事項をいくつかご紹介します。
1. 清浄度:クリーンルーム用途では、真空ポンプの清浄度が最も重要です。ポンプは、クリーンルーム環境へのパーティクル、オイル蒸気、その他の汚染物質の発生と放出を最小限に抑えるように設計・製造する必要があります。クリーンルーム用途では、オイル汚染のリスクを排除できるオイルフリーまたはドライ真空ポンプが一般的に好まれます。さらに、表面が滑らかで隙間が少ないポンプは、清掃とメンテナンスが容易で、パーティクルの蓄積の可能性を低減します。
2. アウトガス:アウトガスとは、真空ポンプ自体を含む材料の表面からガスまたは蒸気が放出されることを指します。クリーンルーム用途では、環境への汚染物質の混入を防ぐため、アウトガスの少ない真空ポンプを選択することが重要です。クリーンルーム用に特別に設計された真空ポンプは、この影響を最小限に抑えるために、特別な処理が施されているか、アウトガスの少ない材料が使用されていることがよくあります。
3. パーティクル発生:真空ポンプは、ローターやベーンなどの可動部品の摩擦や摩耗によりパーティクルを発生させる可能性があります。これらのパーティクルはクリーンルーム内の汚染源となる可能性があります。クリーンルーム用途の真空ポンプを選定する際には、ポンプのパーティクル発生レベルを考慮し、パーティクル排出量を最小限に抑えるよう設計・試験されたポンプを選択することが重要です。自己潤滑性材料や高度なシール機構などの機能を備えたポンプは、パーティクル発生の低減に役立ちます。
4. 濾過および排気システム:真空ポンプに関連する濾過および排気システムは、クリーンルームの基準を維持するために不可欠です。真空ポンプには、運転中に発生するあらゆる粒子や汚染物質を捕捉・除去できる効率的なフィルターを装備する必要があります。HEPA(High-Efficiency Particulate Air)フィルターなどの高品質フィルターは、極小の粒子でさえも効果的に捕捉できます。排気システムは、濾過された空気がクリーンルーム外に排出されるか、追加の濾過装置を通過してから再び環境に放出されるように適切に設計する必要があります。
5. 騒音と振動:真空ポンプから発生する騒音と振動は、クリーンルームの運用に影響を及ぼす可能性があります。過度の騒音は作業環境を悪化させ、コミュニケーションを阻害する可能性があります。一方、振動は繊細なプロセスや機器の動作に支障をきたす可能性があります。静音設計で振動を最小限に抑える対策が講じられた真空ポンプを選択することをお勧めします。騒音低減機能と防振システムを備えたポンプは、静かで安定したクリーンルーム環境を維持するのに役立ちます。
6. 規格への準拠:クリーンルーム用途では、多くの場合、特定の業界規格や規制に従う必要があります。真空ポンプを選定する際には、関連するクリーンルーム規格および要件に準拠していることを確認することが重要です。考慮すべき事項としては、ISO清浄度規格、クリーンルームの分類レベル、粒子数、ガス放出レベル、許容騒音レベルに関する業界固有のガイドラインなどが挙げられます。クリーンルーム適合性に関する文書や認証を提供しているメーカーは、コンプライアンスの証明に役立ちます。
7. メンテナンスと保守性:真空ポンプの信頼性と効率性を維持するには、適切なメンテナンスと定期的な点検が不可欠です。クリーンルーム用途の真空ポンプを選ぶ際には、メンテナンスの容易さ、スペアパーツの入手性、メーカーによるサービスとサポートへのアクセスなど、様々な要素を検討してください。ユーザーフレンドリーなメンテナンス機能、明確なサービスマニュアル、そして迅速なカスタマーサポートネットワークを備えたポンプは、ダウンタイムを最小限に抑え、クリーンルームの性能を継続的に維持するのに役立ちます。
まとめると、クリーンルーム用途の真空ポンプを選定する際には、清浄度、アウトガス特性、パーティクル発生、濾過・排気システム、騒音・振動、規格への適合性、メンテナンス要件といった要素を慎重に検討する必要があります。クリーンルーム用に特別に設計された真空ポンプを選択し、これらの重要な要素を考慮することで、クリーンルームのオペレータは必要な清浄度レベルを維持し、重要なプロセスや製品における汚染リスクを最小限に抑えることができます。

HVAC システムにおける真空ポンプの目的は何ですか?
HVAC(暖房・換気・空調)システムにおいて、真空ポンプは重要な役割を果たします。詳しい説明は以下のとおりです。
HVACシステムにおける真空ポンプの目的は、冷媒ラインとシステム自体から空気と水分を除去することです。HVACシステム、特に冷却を必要とするシステムは、熱伝達を促進するために特定の圧力と温度条件下で動作します。最適な性能と効率を確保するには、システムから非凝縮性ガス、空気、水分をすべて除去することが不可欠です。
HVAC システムで真空ポンプが使用される主な理由は次のとおりです。
1. 水分の除去:HVACシステム内には、システムの設置、漏れ、不適切なメンテナンスなど、様々な要因により水分が存在する可能性があります。水分が冷媒と混合すると、氷の形成、システム効率の低下、システム部品の損傷といった問題を引き起こす可能性があります。真空ポンプは、低圧環境を作り出すことで水分を沸騰させて蒸気化し、システムから効果的に排出することで水分を除去します。
2. 空気および非凝縮性ガスの除去:空気や窒素、酸素などの非凝縮性ガスは、設置、修理、あるいは漏れによってHVACシステムに侵入する可能性があります。これらのガスは冷却プロセスを阻害し、熱伝達に影響を与え、システム性能を低下させる可能性があります。技術者は真空ポンプを使用することで、空気と非凝縮性ガスを排出し、システムが設計された冷媒と圧力レベルで動作することを保証します。
3. 冷媒充填の準備:HVACシステムに冷媒を充填する前に、真空状態を作り、汚染物質を除去してシステムをクリーンな状態にし、最適な冷媒循環に備えることが重要です。技術者は真空ポンプを用いてシステムを真空にすることで、冷媒がクリーンで管理された環境に入ることを保証し、システムの故障リスクを低減し、全体的な効率を向上させます。
4. リーク検出:真空ポンプはHVACシステムにおけるリーク検出にも使用されます。システムを真空にした後、技術者は圧力をモニタリングし、圧力が安定しているかどうかを確認できます。圧力の大幅な低下はリークの存在を示しており、技術者はシステムに冷媒を充填する前にリークを特定し、修理することができます。
まとめると、真空ポンプはHVACシステムにおいて、水分の除去、空気および非凝縮性ガスの除去、冷媒充填のためのシステム準備、そして漏れ検出の補助など、重要な役割を果たします。これらの機能は、最適なシステム性能、エネルギー効率、そして長寿命を確保するとともに、システムの故障や損傷のリスクを軽減します。


編集者:CX 2023-11-21