導入：
1. HSシリーズスラリーポンプは、研磨性の高い高密度スラリーを、最小限のメンテナンスで連続的に送液するために設計されています。可動部はクロムまたはゴムでできており、部品の耐用年数を超えて優れた性能を維持します。
2. 金属製の湿潤部分とゴム製の部分は、異なる液体やスラリーを扱うために交換可能です。
3. HSスラリーポンプは、吐出口が1インチから18インチまでのサイズがあり、10.8～5400 m³/hの流量と、高揚程モデルでは最大125メートルの揚程を実現できる高効率機能を備えています。
属性:
１．ベアリングアセンブリの円筒形フレームワーク：インペラとフロントライナー間のスペース調整が容易
完全に除去できる
2. 大型クロム合金製の交換可能な耐摩耗性浸漬部品
3. 外側に補強リブを備えたダクタイル鋳鉄製のケーシング半分は、相当な運転応力耐性を備えている。
さらに、基本的な安全性についても評価を行う。
4. 放電分岐は、45度間隔で任意の8つの位置に配置できます。
5. さまざまな移動タイプ: DC(直接リンク)、Vベルト駆動、ギアボックス減速機、油圧カップリング、VFD、
SCR管理など
6. シャフトシールには、パッキンシール、エクスぺラーシール、メカニカルシールが使用される。
標準ソフトウェア:
| • CZPT処理 | • CZPT | • 石炭 洗濯場 | • サイクロンフィード |
| • Bエントナイト | • CZPTスラーy | • 尾鉱 | • ミル粉砕 |
| • 灰の手渡し | • トンネル | ・汚泥を浪費する | • 粗い砂 |
| • 石灰泥 | • リン酸 | • 浚渫 | • CZPT |
| • アルミナCZPT | ・発電所 | • カリ肥料工場 | • その他の産業 |
| • 鉄鉱石砂 | • 銅濃度 | • 金鉱 | •モリブデン |
| デザイン | 最大電力 （クォン） |
入口・出口サイズ（インチ） | 使用分野別物質 | 移動手数料（Q） | 頭 （H） メートル |
速度 （回転数） |
インペラ径 （ミリメートル） |
|
| m³/時 | l/s | |||||||
| 25HS-B | 15 | 1.5/1 | M | 12.6～28.8 | 3.5～8 | 6～68 | 1200~3800 | 152 |
| R | 10.8～25.2 | 3〜7 | 7~52 | 1400~3400 | 152 | |||
| 40HS-B | 15 | 2/1.5 | M | 32.4～72 | 9~20 | 6〜58 | 1200~3200 | 184 |
| R | 25.2~54 | 7~15 | 5.5~41 | 1000～2600 | 178 | |||
| 50HS-C | 30 | 3/2 | M | 39.6〜86.4 | 11~24 | 12～64 | 1300~2700 | 214 |
| R | 36〜75.6 | 10～21 | 13~46 | 1300~2300 | 213 | |||
| 75HS-C | 30 | 4/3 | M | 86.4~198 | 24~55 | 9~52 | 千～2200 | 245 |
| R | 79.2～180 | 22～50 | 5~34.5 | 800~1800 | 245 | |||
| 100HS-D | 60 | 6/4 | M | 162~360 | 40～100 | 12~56 | 800~1550 | 365 |
| R | 144～324 | 40~90 | 12時45分 | 800~1350 | 365 | |||
| 150HS-E | 120 | 8/6 | M | 360~828 | 100~230 | 10~61 | 500~1140 | 510 |
| R | 324~720 | 90～200 | 7～49 | 400〜1000 | 510 | |||
| 200MS-E | 120 | 10/8 | M | 666~1440 | 185～400 | 14～60 | 600~1100 | 549 |
| 200HS-ST | 560 | 10/8 | M | 612~1368 | 170～380 | 11~61 | 400~850 | 686 |
| R | 540~1188 | 150〜330 | 12～50 | 400~750 | 686 | |||
| 250HS-ST | 560 | 12/10 | M | 936~1980 | 260~550 | 7～68 | 300~800 | 762 |
| R | 720~1620 | 200〜450 | 7~45 | 300～650 | 762 | |||
| 300HS-TU | 560 | 14/12 | M | 1260~2772 | 350~770 | 13～63 | 300~600 | 965 |
| R | 1152~2520 | 320~700 | 13～44 | 300～500 | 965 | |||
| 350HS-TU | 1200 | 16/14 | M | 1368~3060 | 380~850 | 11～63 | 250~550 | 1067 |
| 450HS-TU | 1200 | 20/18 | M | 2520~5400 | 700～1500 | 13～57 | 200～400 | 1370 |
| 25HHS-C | 30 | 1.5/1 | M | 16.2~34.2 | 4.5～9.5 | 25～92 | 1400~2200 | 330 |
| 50HHS-D | 60 | 3/2 | M | 68.4～136.8 | 19~38 | 25~87 | 850~1400 | 457 |
| 75HHS-E | 120 | 4/3 | M | 126~252 | 35~70 | 12～97 | 600~1400 | 508 |
| 100HHS-E | 120 | 6/4 | M | 324~720 | 90～200 | 30~118 | 600～1000 | 711 |
| 150HHS-S | 560 | 8/6 | M | 468-1008 | 130～280 | 20~94 | 500～1000 | 711 |
着用エリアの実質については、
「M」＝鋼鉄、超クロム合金「R」＝耐摩耗性ゴム
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