Өнім сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
West Tune WTVP-11Pro - жоғары жылдамдықты, қозғалтқышты тікелей жетегі бар екі сатылы маймен тығыздалған айналмалы қалақшалы сорғы, сенімді ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істеу үшін қолайлы құрылымға ие. Бұл вакуумды алуға арналған негізгі жабдық және төмен вакуум мен аз мөлшерде конденсацияланбайтын газды айдау үшін пайдаланылуы мүмкін. WTVP-11Pro сіздің жабдығыңыздың вакуумын минут ішінде 0,3 CHINAMFG дейін төмендете алады. Барлық қажетті бөлшектермен және жоғары сыйымдылықты шығатын май тұман сүзгісімен стандартты, ол сонымен қатар тұрып қалған сорғы майын сорғыға қайтарады және сорғының жұмысын тыныш етеді. Қолданылуы: экстракция және айдау, жабу, тоңазыту, CHINAMFG кептіру, зарарсыздандыру, аспаптарды талдау, ағып кетуді анықтау жабдықтары, термиялық өңдеу металлургиясы және т.б.
Толық суреттер
Ерекше өзгешеліктері
1. Ұзақ уақыт сенімді жұмыс істеу үшін ақылға қонымды құрылым және коррозияға төзімді дизайн 2. Екі ауысымды реттелетін газ балласты клапаны 3. Майдың сорылуына қарсы артқы қақпағының қос қорғанысы сорғы жұмысын тоқтатқанда және оны оңай қайта іске қосу қажет болғанда вакуумдық жүйені майдың ластануынан қорғайды. 4. Май сорғысынан және тұрақты қысымды май беру механизмінен тұратын мәжбүрлі май айналымы жүйесі сорғының тұрақты жұмысын қамтамасыз етеді. 5. Аз компоненттер қолданылады, күтіп ұстау және жөндеу оңай. 6. Барлық қажетті бөлшектермен және май тұман сүзгісімен стандартты
Техникалық сипаттамалары
|
Электрлік талаптар |
110В 60Гц, бір фазалы, 750 Вт |
|
Айдау жылдамдығы |
11,3 cfm (110V 60Hz), 9,3 cfm (220V 50/60Hz) |
|
Газ балластысыз ең жақсы вакуум |
0,3 микрон/миллиторр |
|
Газ балласты бар ең жақсы вакуум |
6 микрон/миллиторр |
|
Кіріс/шығыс қосылымы |
KF25 фланеці |
|
Май көлемі |
0,9~1,5 литр / 0,95~1,59 кварт |
|
Қозғалтқыш жылдамдығы |
1720 айн/мин (60 Гц кезінде) немесе 1440 айн/мин (50 Гц кезінде) |
|
Жұмыс температурасы |
5-тен 40°C-қа дейін |
|
Бірлік/жеткізу өлшемдері (Ұз.xЕ.xБ.) |
21×7.5×12″ / 29.5×9.5×16.5″ |
|
Бірлік/жөнелту салмағы |
66 фунт / 75 фунт |
|
Ұсынылған май |
Ультра-сыныпты 19 |
|
Шу деңгейі |
< 58 дБ |
|
CE сәйкестігі |
Иә |
|
Кепілдік |
Екі жыл |
Тоғанақ парағы
|
Бөлшек сипаттамасы |
Саны |
|
WTVP-11Pro вакуумдық сорғысы |
1 дана |
|
Вакуумдық май |
2 бөтелке |
|
KF25 SS вакуумдық сильфон (3 фут) |
1 жиынтық |
|
Май тұманының сүзгісі |
1 жиынтық |
Өнімдерді ұсыныңыз
Компания профилі
| Құрылымы: | Көп сатылы сорғы |
|---|---|
| Қуат: | 750 Вт |
| Ат күші: | 1720 айн/мин |
| Кабель ұзындығы: | 1 м |
| Шу деңгейі: | < 58 дБ |
| Электрлік талаптар: | 110В 60Гц, бір фазалы, 750 Вт |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Майлы тығыздағыш вакуумдық сорғыларды пайдаланудың қандай артықшылықтары бар?
Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әртүрлі қолданбаларда бірнеше артықшылықтар ұсынады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
1. Жоғары вакуумдық өнімділік: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар вакуумның жоғары деңгейіне жету қабілетімен танымал. Олар терең вакуум деңгейлерін жасай және сақтай алады, бұл оларды төмен қысымды ортаны қажет ететін қолданбаларға жарамды етеді. Майды тығыздау және майлау құралы ретінде пайдалану тиімді вакуумдық өнімділікке қол жеткізуге көмектеседі.
2. Кең жұмыс диапазоны: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың жұмыс диапазоны кең, бұл оларға вакуум деңгейлерінің кең спектрін өңдеуге мүмкіндік береді. Олар төмен қысымды және жоғары вакуумдық жағдайларда тиімді жұмыс істей алады, бұл оларды әртүрлі салалардағы әртүрлі қолданбалар үшін жан-жақты етеді.
3. Тиімді және сенімді жұмыс: Бұл сорғылар сенімділігімен және тұрақты жұмысымен танымал. Маймен тығыздалған конструкция тиімді тығыздауды қамтамасыз етеді, ауаның ағып кетуіне жол бермейді және вакуум деңгейін тұрақты ұстайды. Олар өнімділіктің айтарлықтай төмендеуінсіз ұзақ уақыт бойы үздіксіз жұмыс істеуге арналған, бұл оларды үздіксіз өнеркәсіптік процестерге жарамды етеді.
4. Ластануды өңдеу: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар технологиялық газдарда немесе эвакуацияланатын ауада болуы мүмкін белгілі бір ластаушы заттарды өңдеуде тиімді. Май белгілі бір бөлшектерді, ылғалды және химиялық буларды ұстап, сіңіріп, олардың сорғы механизміне жетуіне жол бермейтін тосқауыл ретінде қызмет етеді. Бұл сорғының ішкі бөліктерін ықтимал зақымданудан қорғауға көмектеседі және сорғының ұзақ қызмет етуіне ықпал етеді.
5. Термиялық тұрақтылық: Бұл сорғыларда майдың болуы жұмыс кезінде пайда болатын жылуды таратуға көмектеседі, бұл олардың термиялық тұрақтылығына ықпал етеді. Май жылуды сіңіріп, алып кетеді, бұл сорғының ішіндегі температураның шамадан тыс көтерілуіне жол бермейді. Бұл термиялық тұрақтылық ұзақ уақыт жұмыс істеген кезде де тұрақты жұмыс істеуге мүмкіндік береді және сорғының қызып кетуінен қорғауға көмектеседі.
6. Шуды азайту: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар, әдетте, басқа вакуумдық сорғы түрлерімен салыстырғанда төмен шу деңгейінде жұмыс істейді. Май шуды басатын орта ретінде әрекет етеді, қозғалатын бөліктерден пайда болатын шуды және сорғы ішіндегі газдардың өзара әрекеттесуін азайтады. Бұл оларды шуды азайту қажет болатын жерлерде, мысалы, зертханалық орталарда немесе шуға сезімтал өнеркәсіптік орталарда қолдануға жарамды етеді.
7. Әмбебаптығы: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әмбебап және газдар мен булардың кең ауқымын өңдей алады. Олар конденсацияланатын және конденсацияланбайтын газдарды тиімді өңдей алады, бұл оларды химиялық өңдеу, фармацевтика, тамақ өңдеу және ғылыми-зерттеу зертханалары сияқты салаларда әртүрлі қолдануға жарамды етеді.
8. Үнемділігі: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар көптеген қолданбалар үшін үнемді нұсқа болып саналады. Олардың бастапқы құны әдетте жоғары вакуумдық сорғылардың кейбір басқа түрлерімен салыстырғанда төмен. Сонымен қатар, техникалық қызмет көрсету және пайдалану шығындары салыстырмалы түрде төмен, бұл оларды сенімді вакуумдық өнімділікті қажет ететін салалар үшін үнемді таңдау етеді.
9. Техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығы және қарапайымдылығы: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылардың дизайны салыстырмалы түрде қарапайым және техникалық қызмет көрсету оңай. Күнделікті техникалық қызмет көрсету әдетте май деңгейін бақылауды, майды мезгіл-мезгіл ауыстыруды және қажет болған жағдайда тозған бөлшектерді тексеруді және ауыстыруды қамтиды. Техникалық қызмет көрсету процедураларының қарапайымдылығы жалпы шығындардың тиімділігіне және пайдаланудың қарапайымдылығына ықпал етеді.
10. Басқа жабдықтармен үйлесімділігі: Маймен тығыздалған вакуумдық сорғылар әртүрлі технологиялық жабдықтармен және жүйелермен үйлесімді. Оларды қолданыстағы қондырғыларға оңай біріктіруге немесе вакуумдық камералар, дистилляция жүйелері немесе өнеркәсіптік технологиялық жабдықтар сияқты вакуумға қатысты басқа жабдықтармен бірге пайдалануға болады.
Бұл артықшылықтар маймен тығыздалған вакуумдық сорғыларды сенімді, жоғары өнімді вакуумдық жүйелер қажет болатын көптеген салаларда танымал таңдау етеді. Дегенмен, нақты қолдану талаптарын ескеру және белгілі бір пайдалану жағдайына ең қолайлы вакуумдық сорғы түрін анықтау үшін сарапшылармен кеңесу маңызды.
Вакуумдық сорғылар мұздату-кептіру процестеріне қалай көмектеседі?
Лиофилизация деп те аталатын мұздатып кептіру - фармацевтикалық өндірісті қоса алғанда, әртүрлі салаларда қолданылатын сусыздандыру әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процестерін жеңілдетуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Мұздатып кептіру кезінде вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өнімдердің құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, олардан суды немесе еріткіштерді кетіруге көмектеседі. Мұздатып кептіру процесі үш негізгі кезеңнен тұрады: мұздату, бастапқы кептіру (сублимация) және екінші реттік кептіру (десорбция).
1. Мұздату: Бірінші кезеңде фармацевтикалық өнім қатты күйге дейін мұздатады. Мұздату әдетте өнімнің температурасын оның қату температурасынан төмен түсіру арқылы жүзеге асырылады. Содан кейін мұздатылған өнім вакуумдық камераға орналастырылады.
2. Бастапқы кептіру (Сублимация): Өнім мұздатылғаннан кейін вакуумдық сорғы камера ішінде төмен қысымды орта жасайды. Қысымды төмендету арқылы мұздатылған өнімдегі судың немесе еріткіштердің қайнау температурасы төмендейді, бұл олардың сублимация деп аталатын процесс арқылы қатты фазадан бу фазасына тікелей өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация сұйық фазаны айналып өтіп, өнімнің құрылымына ықтимал зақым келтірудің алдын алады.
Вакуумдық сорғы сублимация кезінде пайда болған су буын немесе еріткіш буын үздіксіз кетіру арқылы төмен қысымды ортаны сақтайды. Бу камерадан сорылып, кептірілген өнім қалады. Бұл процесс өнімнің бастапқы пішінін, құрылымын және биологиялық белсенділігін сақтайды.
3. Екінші реттік кептіру (десорбция): Судың немесе еріткіштердің көп бөлігі сублимация арқылы жойылғаннан кейін, мұздатып кептірілген өнімде әлі де қалдық ылғал немесе еріткіштер болуы мүмкін. Екінші реттік кептіру кезеңінде вакуумдық сорғы камераға вакуумды беруді жалғастырады, бірақ жоғары температурада. Бұл кезеңнің мақсаты - қалған ылғалды немесе еріткіштерді булану арқылы жою.
Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны ұстап тұрады, қалдық ылғалдың немесе еріткіштердің атмосфералық қысымға қарағанда төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Бұл өнімнің ықтимал термиялық ыдырауының алдын алады. Екінші реттік кептіру лиофилизацияланған фармацевтикалық өнімнің тұрақтылығы мен сақтау мерзімін одан әрі арттырады.
Төмен қысымды ортаны жасау және қолдау арқылы вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінде тиімді және бақыланатын сублимация мен десорбцияны қамтамасыз етеді. Олар өнімнің құрылымына келтірілетін ықтимал зақымды азайта отырып және оның сапасын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар сублимация және булану кезінде пайда болатын буды үздіксіз кетіру арқылы мұздатып кептіру процесінің жалпы жылдамдығы мен тиімділігіне ықпал етеді. Вакуумдық сорғылар қамтамасыз ететін дәл бақылау тұрақты және жоғары сапалы мұздатып кептірілген фармацевтикалық өнімдердің өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғы дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
Вакуумдық сорғы - жабық жүйеде вакуумды немесе төмен қысымды ортаны жасау және қолдау үшін қолданылатын механикалық құрылғы. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғы тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастау, камера ішіндегі қысымды төмендету және вакуум жасау принципі бойынша жұмыс істейді. Сорғы мұны вакуумдық сорғының нақты түріне байланысты әртүрлі механизмдер мен әдістер арқылы жүзеге асырады. Вакуумдық сорғының жұмыс істеуінің негізгі қадамдары:
1. Тығыздалған камера:
Вакуумдық сорғы ауа немесе газ молекулаларын шығару қажет болатын тығыздалған камераға немесе жүйеге қосылған. Камера контейнер, құбыр немесе кез келген басқа жабық кеңістік болуы мүмкін.
2. Кіріс және шығыс:
Вакуумдық сорғының кіріс және шығыс тесіктері бар. Кіріс герметикалық камераға қосылған, ал шығыс атмосфераға шығарылуы немесе эвакуацияланған газды ұстап қалу немесе шығару үшін жинау жүйесіне қосылуы мүмкін.
3. Механикалық әрекет:
Вакуумдық сорғы камерадан газ молекулаларын кетіретін механикалық әрекет жасайды. Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бұл мақсатта әртүрлі механизмдерді пайдаланады:
– Оң ығыстыру сорғылары: Бұл сорғылар газ молекулаларын физикалық түрде ұстап, оларды камерадан шығарады. Мысал ретінде айналмалы қалақшалы сорғыларды, поршеньді сорғыларды және диафрагмалық сорғыларды айтуға болады.
– Импульсті беру сорғылары: Бұл сорғылар импульсті газ молекулаларына беру үшін жоғары жылдамдықты ағындарды немесе айналмалы қалақтарды пайдаланады, оларды камерадан итереді. Мысал ретінде турбомолекулалық сорғылар мен диффузиялық сорғыларды келтіруге болады.
– Тұтқалы сорғылар: Бұл сорғылар газ молекулаларын сорғының беттерінде немесе материалдарында адсорбциялау немесе конденсациялау арқылы ұстайды. Криогендік сорғылар мен иондық сорғылар тұтқалы сорғылардың мысалдары болып табылады.
4. Газды эвакуациялау:
Вакуумдық сорғы жұмыс істеген кезде камера мен сорғы арасында қысым айырмашылығын тудырады. Бұл қысым айырмашылығы газ молекулаларының камерадан сорғының кірісіне қарай жылжуына себеп болады.
5. Шығару немесе жинау:
Газ молекулалары камерадан шығарылғаннан кейін, олар нақты қолданысқа байланысты атмосфераға шығарылады немесе жиналып, әрі қарай өңделеді.
6. Қысымды бақылау:
Вакуумдық сорғылар көбінесе камера ішіндегі вакуумның қажетті деңгейін ұстап тұру үшін қысымды басқару механизмдерін қамтиды. Бұл механизмдерге қажетті қысым диапазонына жету үшін сорғының жұмысын реттейтін клапандар, реттегіштер немесе кері байланыс жүйелері кіруі мүмкін.
7. Бақылау және қауіпсіздік:
Вакуумдық сорғы жүйелері қысым деңгейін, температураны немесе басқа параметрлерді бақылау үшін сенсорларды, өлшеуіштерді немесе индикаторларды қамтуы мүмкін. Жүйені және операторларды шамадан тыс қысымнан немесе басқа қауіпті жағдайлардан қорғау үшін қысымды төмендететін клапандар немесе құлыптар сияқты қауіпсіздік элементтері де қосылуы мүмкін.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері әртүрлі вакуум деңгейлеріне ие екенін және әртүрлі қысым диапазондары мен қолданыстарына жарамды екенін ескеру маңызды. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ құрамы, айдау жылдамдығы және нақты қолданыс талаптары сияқты факторларға байланысты.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы - бұл тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастайтын, вакуумдық немесе төмен қысымды орта жасайтын құрылғы. Сорғы мұны оң ығысу, импульсті беру немесе ұстап қалу сияқты механикалық әрекеттер арқылы жүзеге асырады. Қысым айырмашылығын жасау арқылы сорғы камерадан газды шығарады, ал газ не таусылады, не жиналады. Вакуумдық сорғылар өндіріс, зерттеу және ғылыми қолдануды қоса алғанда, әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады.
CX редакторы 2023-11-03
