Өнім сипаттамасы
Өнім сипаттамасы
2BE сұйық сақиналы вакуумдық сорғысы - CHINAMFG сұйық сақиналы вакуумдық сорғысы және газдар мен буларды, негізінен атмосфералық қысымнан төмен қысым кезінде тасымалдау үшін қолданылады. Біздің 2BE сұйық сақиналы вакуумдық сорғымыз 20 модельде қолжетімді және ATEX сертификатына ие. Ол 150-ден 38000 м³/сағ дейін сору қуатын ұсынады. Ол сенімді жұмыс істейді және үнемді қуат тұтынады. Бізде сондай-ақ қағаз өнеркәсібіне арналған сорғы корпусында арнайы қабырғасы бар 2BE сорғысы бар.
Біз болтпен ауыстыру үшін бірдей өлшемдерді және түпнұсқа 2BV сұйық сақиналы вакуумдық сорғымен бірдей өнімділікті ұсынамыз.
|
ЗАТ |
БӨЛІМ |
Саны |
|
Жеткізу мүмкіндігі |
айына |
2000 жиынтық |
2BE сериялы су сақиналы вакуумдық сорғылар мен компрессорлар - бұл біздің компаниямыз Германиядан импортталған өнімдердің озық технологиясымен біріктірілген жоғары тиімділік пен үнемді қуатқа ие өнімдер. Бұл сериялы өнімдер CHINAMFG және бір әрекетті құрылымды қолданады және ықшам құрылым, ыңғайлы техникалық қызмет көрсету, сенімді жұмыс, жоғары тиімділік және үнемді қуат сияқты көптеген артықшылықтарға ие. Қазіргі уақытта біздің елімізде кеңінен қолданылатын SK, 2SK, SZ сериялы су сақиналы вакуумдық сорғылармен салыстырғанда, 2BE сериялы өнімдер жоғары вакуумды, төмен қуатты және жұмыс сенімділігін алмастыратын тамаша өнім болып табылады.
Өнім сериясы
Компания профилі
Сертификаттар
Қаптама және жеткізу
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Сатудан кейінгі қызмет көрсету: | Онлайн қызмет |
|---|---|
| Кепілдік: | 1 жыл |
| Май ма, жоқ па: | Мұнай |
| Құрылымы: | Айналмалы вакуумдық сорғы |
| Шығарғыш әдісі: | Тұтқынға арналған вакуумдық сорғы |
| Вакуум дәрежесі: | Жоғары вакуум |
| Үлгілер: |
US$ 10000/дана
1 дана (ең аз тапсырыс) | |
|---|
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық пештер - атмосфералық қысымы төмен немесе жоқ бақыланатын ортаны қажет ететін жылу өңдеу процестері үшін әртүрлі салаларда қолданылатын мамандандырылған жылыту жүйелері. Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің жұмысы үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауда және сақтауда маңызды рөл атқарады.
Вакуумдық пештерде вакуумдық сорғыларды қолдануға қатысты кейбір негізгі мәселелер:
1. Вакуум жасау: Вакуумдық сорғылар пеш камерасын босату үшін қолданылады, бұл төмен қысымды немесе вакуумға жақын орта жасайды. Бұл пеште жүргізілетін термиялық өңдеу процестері үшін өте маңызды, себебі ол оттегі мен басқа да реактивті газдарды жоюға көмектеседі, қыздырылған материалдармен тотығудың немесе қажетсіз химиялық реакциялардың алдын алады.
2. Қысымды басқару: Вакуумдық сорғылар термиялық өңдеу процесінде пеш камерасындағы қажетті қысым деңгейлерін бақылау және ұстап тұру құралдарын қамтамасыз етеді. Күйдіру, дәнекерлеу, күйдіру және шыңдау сияқты процестер кезінде металлургиялық және материалдық қасиеттердің қажетті өзгерістеріне қол жеткізу үшін қысымды дәл бақылау қажет.
3. Ластанудың алдын алу: Пеш камерасынан газдар мен қоспаларды кетіру арқылы вакуумдық сорғылар қыздырылған материалдардың ластануының алдын алуға көмектеседі. Бұл әсіресе аэроғарыш, автомобиль және медицина салалары сияқты өңделген материалдардың тазалығы мен тазалығы маңызды болатын қолданбаларда маңызды.
4. Жылдам салқындату: Кейбір вакуумдық пеш жүйелерінде сөндіру деп аталатын жылдам салқындату мүмкіндіктері бар. Вакуумдық сорғылар сөндіру кезінде пайда болатын жылуды кетіру, тиімді салқындатуды қамтамасыз ету және өңделген материалдарға бұрмалануды немесе басқа да жағымсыз әсерлерді азайту арқылы жылдам салқындату процесін жеңілдетуге көмектеседі.
5. Процестің икемділігі: Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу процестерінің түріне икемділік береді. Вакуумдық күйдіру, вакуумдық дәнекерлеу немесе вакуумдық карбюризация сияқты әртүрлі термиялық өңдеу әдістері вакуумдық сорғыларды пайдалану арқылы қол жеткізуге және қолдауға болатын нақты қысым деңгейлері мен атмосфералық жағдайларды талап етеді.
6. Вакуумдық сорғылардың түрлері: Термиялық өңдеу процесінің нақты талаптарына байланысты вакуумдық пештерде әртүрлі вакуумдық сорғыларды қолдануға болады. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына маймен тығыздалған айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар, диффузиялық сорғылар және криогендік сорғылар жатады. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, айдау жылдамдығы, сенімділігі және технологиялық газдармен үйлесімділігі сияқты факторларға байланысты.
7. Техникалық қызмет көрсету және бақылау: Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін оларға тиісті техникалық қызмет көрсету және бақылау өте маңызды. Вакуумдық сорғы жүйесінің тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтау үшін тұтынылатын материалдарды (мысалы, май немесе сүзгілер) үнемі тексеру, майлау және ауыстыру қажет.
8. Қауіпсіздік шаралары: Вакуумдық пештерді вакуумдық сорғылармен пайдалану қауіпсіздік хаттамаларын сақтауды талап етеді. Бұған термиялық өңдеу процестерінде қолданылатын ықтимал қауіпті газдарды немесе химиялық заттарды дұрыс өңдеу, сондай-ақ вакуумдық сорғы жүйесін пайдалану және күтіп ұстау бойынша қауіпсіздік нұсқауларын орындау кіреді.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің ажырамас бөліктері болып табылады, бұл дәл және бақыланатын термиялық өңдеу процестері үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді. Олар әртүрлі салалардағы вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу операцияларының сапасына, тұрақтылығына және тиімділігіне ықпал етеді.
Вакуумдық сорғылар мұздату-кептіру процестеріне қалай көмектеседі?
Лиофилизация деп те аталатын мұздатып кептіру - фармацевтикалық өндірісті қоса алғанда, әртүрлі салаларда қолданылатын сусыздандыру әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процестерін жеңілдетуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Мұздатып кептіру кезінде вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өнімдердің құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, олардан суды немесе еріткіштерді кетіруге көмектеседі. Мұздатып кептіру процесі үш негізгі кезеңнен тұрады: мұздату, бастапқы кептіру (сублимация) және екінші реттік кептіру (десорбция).
1. Мұздату: Бірінші кезеңде фармацевтикалық өнім қатты күйге дейін мұздатады. Мұздату әдетте өнімнің температурасын оның қату температурасынан төмен түсіру арқылы жүзеге асырылады. Содан кейін мұздатылған өнім вакуумдық камераға орналастырылады.
2. Бастапқы кептіру (Сублимация): Өнім мұздатылғаннан кейін вакуумдық сорғы камера ішінде төмен қысымды орта жасайды. Қысымды төмендету арқылы мұздатылған өнімдегі судың немесе еріткіштердің қайнау температурасы төмендейді, бұл олардың сублимация деп аталатын процесс арқылы қатты фазадан бу фазасына тікелей өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация сұйық фазаны айналып өтіп, өнімнің құрылымына ықтимал зақым келтірудің алдын алады.
Вакуумдық сорғы сублимация кезінде пайда болған су буын немесе еріткіш буын үздіксіз кетіру арқылы төмен қысымды ортаны сақтайды. Бу камерадан сорылып, кептірілген өнім қалады. Бұл процесс өнімнің бастапқы пішінін, құрылымын және биологиялық белсенділігін сақтайды.
3. Екінші реттік кептіру (десорбция): Судың немесе еріткіштердің көп бөлігі сублимация арқылы жойылғаннан кейін, мұздатып кептірілген өнімде әлі де қалдық ылғал немесе еріткіштер болуы мүмкін. Екінші реттік кептіру кезеңінде вакуумдық сорғы камераға вакуумды беруді жалғастырады, бірақ жоғары температурада. Бұл кезеңнің мақсаты - қалған ылғалды немесе еріткіштерді булану арқылы жою.
Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны ұстап тұрады, қалдық ылғалдың немесе еріткіштердің атмосфералық қысымға қарағанда төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Бұл өнімнің ықтимал термиялық ыдырауының алдын алады. Екінші реттік кептіру лиофилизацияланған фармацевтикалық өнімнің тұрақтылығы мен сақтау мерзімін одан әрі арттырады.
Төмен қысымды ортаны жасау және қолдау арқылы вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінде тиімді және бақыланатын сублимация мен десорбцияны қамтамасыз етеді. Олар өнімнің құрылымына келтірілетін ықтимал зақымды азайта отырып және оның сапасын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар сублимация және булану кезінде пайда болатын буды үздіксіз кетіру арқылы мұздатып кептіру процесінің жалпы жылдамдығы мен тиімділігіне ықпал етеді. Вакуумдық сорғылар қамтамасыз ететін дәл бақылау тұрақты және жоғары сапалы мұздатып кептірілген фармацевтикалық өнімдердің өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғы дегеніміз не және ол қалай жұмыс істейді?
Вакуумдық сорғы - жабық жүйеде вакуумды немесе төмен қысымды ортаны жасау және қолдау үшін қолданылатын механикалық құрылғы. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғы тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастау, камера ішіндегі қысымды төмендету және вакуум жасау принципі бойынша жұмыс істейді. Сорғы мұны вакуумдық сорғының нақты түріне байланысты әртүрлі механизмдер мен әдістер арқылы жүзеге асырады. Вакуумдық сорғының жұмыс істеуінің негізгі қадамдары:
1. Тығыздалған камера:
Вакуумдық сорғы ауа немесе газ молекулаларын шығару қажет болатын тығыздалған камераға немесе жүйеге қосылған. Камера контейнер, құбыр немесе кез келген басқа жабық кеңістік болуы мүмкін.
2. Кіріс және шығыс:
Вакуумдық сорғының кіріс және шығыс тесіктері бар. Кіріс герметикалық камераға қосылған, ал шығыс атмосфераға шығарылуы немесе эвакуацияланған газды ұстап қалу немесе шығару үшін жинау жүйесіне қосылуы мүмкін.
3. Механикалық әрекет:
Вакуумдық сорғы камерадан газ молекулаларын кетіретін механикалық әрекет жасайды. Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері бұл мақсатта әртүрлі механизмдерді пайдаланады:
– Оң ығыстыру сорғылары: Бұл сорғылар газ молекулаларын физикалық түрде ұстап, оларды камерадан шығарады. Мысал ретінде айналмалы қалақшалы сорғыларды, поршеньді сорғыларды және диафрагмалық сорғыларды айтуға болады.
– Импульсті беру сорғылары: Бұл сорғылар импульсті газ молекулаларына беру үшін жоғары жылдамдықты ағындарды немесе айналмалы қалақтарды пайдаланады, оларды камерадан итереді. Мысал ретінде турбомолекулалық сорғылар мен диффузиялық сорғыларды келтіруге болады.
– Тұтқалы сорғылар: Бұл сорғылар газ молекулаларын сорғының беттерінде немесе материалдарында адсорбциялау немесе конденсациялау арқылы ұстайды. Криогендік сорғылар мен иондық сорғылар тұтқалы сорғылардың мысалдары болып табылады.
4. Газды эвакуациялау:
Вакуумдық сорғы жұмыс істеген кезде камера мен сорғы арасында қысым айырмашылығын тудырады. Бұл қысым айырмашылығы газ молекулаларының камерадан сорғының кірісіне қарай жылжуына себеп болады.
5. Шығару немесе жинау:
Газ молекулалары камерадан шығарылғаннан кейін, олар нақты қолданысқа байланысты атмосфераға шығарылады немесе жиналып, әрі қарай өңделеді.
6. Қысымды бақылау:
Вакуумдық сорғылар көбінесе камера ішіндегі вакуумның қажетті деңгейін ұстап тұру үшін қысымды басқару механизмдерін қамтиды. Бұл механизмдерге қажетті қысым диапазонына жету үшін сорғының жұмысын реттейтін клапандар, реттегіштер немесе кері байланыс жүйелері кіруі мүмкін.
7. Бақылау және қауіпсіздік:
Вакуумдық сорғы жүйелері қысым деңгейін, температураны немесе басқа параметрлерді бақылау үшін сенсорларды, өлшеуіштерді немесе индикаторларды қамтуы мүмкін. Жүйені және операторларды шамадан тыс қысымнан немесе басқа қауіпті жағдайлардан қорғау үшін қысымды төмендететін клапандар немесе құлыптар сияқты қауіпсіздік элементтері де қосылуы мүмкін.
Вакуумдық сорғылардың әртүрлі түрлері әртүрлі вакуум деңгейлеріне ие екенін және әртүрлі қысым диапазондары мен қолданыстарына жарамды екенін ескеру маңызды. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, газ құрамы, айдау жылдамдығы және нақты қолданыс талаптары сияқты факторларға байланысты.
Қорытындылай келе, вакуумдық сорғы - бұл тығыздалған камерадан газ молекулаларын алып тастайтын, вакуумдық немесе төмен қысымды орта жасайтын құрылғы. Сорғы мұны оң ығысу, импульсті беру немесе ұстап қалу сияқты механикалық әрекеттер арқылы жүзеге асырады. Қысым айырмашылығын жасау арқылы сорғы камерадан газды шығарады, ал газ не таусылады, не жиналады. Вакуумдық сорғылар өндіріс, зерттеу және ғылыми қолдануды қоса алғанда, әртүрлі салаларда маңызды рөл атқарады.
Dream редакторы 2024-05-02
