Өнім сипаттамасы
Техникалық параметр
| Модель | Сахна | Бағаланған | Макс. Ауа шығыны |
Максималды сору | Максималды разряд | |||
| Жиілік | Қуат | Құйын | Ағымдағы | |||||
| Гц | кВт | V | А | м3/сағ | Кпа | Кпа | ||
| GHBH 002 34 1R7 | Жалғыз | 50 | 1.6 | 200-240/ Y345-415 |
8.5/4.9Y | 318 | -16 | 15 |
| 60 | 2.1 | 220-275/ Y380-480 |
8.8/5.5Y | 376 | -16 | 15 | ||
Вакуумдық толтыру машинасындағы бәсекеге қабілетті ауа центрифугалық вакуумдық сорғы өндірушісі
Біздің артықшылықтарымыз
Goorui бүйірлік каналды үрлегіштің артықшылықтары:
Сенімді және ұзақ уақытқа жарамды, іс жүзінде техникалық қызмет көрсетуді қажет етпейді
Берік, бірақ жеңіл
CHINAMFG пайдалану үшін (CE/GSG/RoHS/ISO/CCC мақұлдауы)
50/60 Гц кернеу диапазонындағы қозғалтқыштар
Алюминийдің қолданылуына байланысты жеңіл
Машиналарды құрастыруға арналған ықшам өлшем
Коррозияға төзімді алюминий
Тозуды жоятын байланыссыз жұмыс
Майсыз, сондықтан күтімді қажет етпейді
Шу деңгейінің төмендеуі үшін стандартты түрде шу өшіргіштер бар
Кіріс және шығыстағы әмбебап газ құбырын қосу
Қысым және вакуум үшін жан-жақты қолдану
Неліктен CHINAMFG бүйірлік каналды үрлегішті таңдау керек:
Вакуумдық салада және шешімдерде 1:10 жылдық тәжірибе.
2: Бізде 36 негізгі технологиялық патент бар.
3: Біздің барлық өнімдеріміз CHINAMFG және NSK мойынтіректерін қабылдайды.
4: Біздің өнім 130°C дейін ыстыққа төзімді.
5: Қуаты: 150 Вт-тан 25 кВт-қа дейін.
6: Ауа ағыны 2400 м3/сағ дейін.
7: 1000 мбарға дейінгі қысым.
8: -730 мбарға дейінгі вакуум
9:CE, SGS, RoHS, ISO9001:2008 сертификатталған
Егер қандай да бір сұрау туындаса, бізбен хабарласудан тартынбаңыз, рақмет.
Аксессуарлар
Орнату нұсқаулары
Біз туралы
/* 22 қаңтар, 2571 ж. 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(функция(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$)
| Материал: | ADC12 |
|---|---|
| Қолданылуы: | Тәжірибе үшін, өндіріс үшін |
| Ағын бағыты: | Осьтік ағын |
| Қысым: | Жоғары қысым |
| Сертификаттау: | RoHS, ISO, CE, CCC |
| Қуат: | 1,6 кВт |
| Теңшеу: |
Қолжетімді
|
|
|---|
Вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға бола ма?
Иә, вакуумдық пештер үшін вакуумдық сорғыларды пайдалануға болады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық пештер - атмосфералық қысымы төмен немесе жоқ бақыланатын ортаны қажет ететін жылу өңдеу процестері үшін әртүрлі салаларда қолданылатын мамандандырылған жылыту жүйелері. Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің жұмысы үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауда және сақтауда маңызды рөл атқарады.
Вакуумдық пештерде вакуумдық сорғыларды қолдануға қатысты кейбір негізгі мәселелер:
1. Вакуум жасау: Вакуумдық сорғылар пеш камерасын босату үшін қолданылады, бұл төмен қысымды немесе вакуумға жақын орта жасайды. Бұл пеште жүргізілетін термиялық өңдеу процестері үшін өте маңызды, себебі ол оттегі мен басқа да реактивті газдарды жоюға көмектеседі, қыздырылған материалдармен тотығудың немесе қажетсіз химиялық реакциялардың алдын алады.
2. Қысымды басқару: Вакуумдық сорғылар термиялық өңдеу процесінде пеш камерасындағы қажетті қысым деңгейлерін бақылау және ұстап тұру құралдарын қамтамасыз етеді. Күйдіру, дәнекерлеу, күйдіру және шыңдау сияқты процестер кезінде металлургиялық және материалдық қасиеттердің қажетті өзгерістеріне қол жеткізу үшін қысымды дәл бақылау қажет.
3. Ластанудың алдын алу: Пеш камерасынан газдар мен қоспаларды кетіру арқылы вакуумдық сорғылар қыздырылған материалдардың ластануының алдын алуға көмектеседі. Бұл әсіресе аэроғарыш, автомобиль және медицина салалары сияқты өңделген материалдардың тазалығы мен тазалығы маңызды болатын қолданбаларда маңызды.
4. Жылдам салқындату: Кейбір вакуумдық пеш жүйелерінде сөндіру деп аталатын жылдам салқындату мүмкіндіктері бар. Вакуумдық сорғылар сөндіру кезінде пайда болатын жылуды кетіру, тиімді салқындатуды қамтамасыз ету және өңделген материалдарға бұрмалануды немесе басқа да жағымсыз әсерлерді азайту арқылы жылдам салқындату процесін жеңілдетуге көмектеседі.
5. Процестің икемділігі: Вакуумдық сорғылар вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу процестерінің түріне икемділік береді. Вакуумдық күйдіру, вакуумдық дәнекерлеу немесе вакуумдық карбюризация сияқты әртүрлі термиялық өңдеу әдістері вакуумдық сорғыларды пайдалану арқылы қол жеткізуге және қолдауға болатын нақты қысым деңгейлері мен атмосфералық жағдайларды талап етеді.
6. Вакуумдық сорғылардың түрлері: Термиялық өңдеу процесінің нақты талаптарына байланысты вакуумдық пештерде әртүрлі вакуумдық сорғыларды қолдануға болады. Жиі қолданылатын вакуумдық сорғы технологияларына маймен тығыздалған айналмалы қалақшалы сорғылар, құрғақ бұрандалы сорғылар, диффузиялық сорғылар және криогендік сорғылар жатады. Вакуумдық сорғыны таңдау қажетті вакуум деңгейі, айдау жылдамдығы, сенімділігі және технологиялық газдармен үйлесімділігі сияқты факторларға байланысты.
7. Техникалық қызмет көрсету және бақылау: Вакуумдық сорғылардың оңтайлы жұмыс істеуі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін оларға тиісті техникалық қызмет көрсету және бақылау өте маңызды. Вакуумдық сорғы жүйесінің тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін сақтау үшін тұтынылатын материалдарды (мысалы, май немесе сүзгілер) үнемі тексеру, майлау және ауыстыру қажет.
8. Қауіпсіздік шаралары: Вакуумдық пештерді вакуумдық сорғылармен пайдалану қауіпсіздік хаттамаларын сақтауды талап етеді. Бұған термиялық өңдеу процестерінде қолданылатын ықтимал қауіпті газдарды немесе химиялық заттарды дұрыс өңдеу, сондай-ақ вакуумдық сорғы жүйесін пайдалану және күтіп ұстау бойынша қауіпсіздік нұсқауларын орындау кіреді.
Жалпы алғанда, вакуумдық сорғылар вакуумдық пештердің ажырамас бөліктері болып табылады, бұл дәл және бақыланатын термиялық өңдеу процестері үшін қажетті вакуумдық жағдайларды жасауға және қолдауға мүмкіндік береді. Олар әртүрлі салалардағы вакуумдық пештерде орындалатын термиялық өңдеу операцияларының сапасына, тұрақтылығына және тиімділігіне ықпал етеді.
Вакуумдық сорғылар мұздату-кептіру процестеріне қалай көмектеседі?
Лиофилизация деп те аталатын мұздатып кептіру - фармацевтикалық өндірісті қоса алғанда, әртүрлі салаларда қолданылатын сусыздандыру әдісі. Вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процестерін жеңілдетуде маңызды рөл атқарады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Мұздатып кептіру кезінде вакуумдық сорғылар фармацевтикалық өнімдердің құрылымы мен тұтастығын сақтай отырып, олардан суды немесе еріткіштерді кетіруге көмектеседі. Мұздатып кептіру процесі үш негізгі кезеңнен тұрады: мұздату, бастапқы кептіру (сублимация) және екінші реттік кептіру (десорбция).
1. Мұздату: Бірінші кезеңде фармацевтикалық өнім қатты күйге дейін мұздатады. Мұздату әдетте өнімнің температурасын оның қату температурасынан төмен түсіру арқылы жүзеге асырылады. Содан кейін мұздатылған өнім вакуумдық камераға орналастырылады.
2. Бастапқы кептіру (Сублимация): Өнім мұздатылғаннан кейін вакуумдық сорғы камера ішінде төмен қысымды орта жасайды. Қысымды төмендету арқылы мұздатылған өнімдегі судың немесе еріткіштердің қайнау температурасы төмендейді, бұл олардың сублимация деп аталатын процесс арқылы қатты фазадан бу фазасына тікелей өтуіне мүмкіндік береді. Сублимация сұйық фазаны айналып өтіп, өнімнің құрылымына ықтимал зақым келтірудің алдын алады.
Вакуумдық сорғы сублимация кезінде пайда болған су буын немесе еріткіш буын үздіксіз кетіру арқылы төмен қысымды ортаны сақтайды. Бу камерадан сорылып, кептірілген өнім қалады. Бұл процесс өнімнің бастапқы пішінін, құрылымын және биологиялық белсенділігін сақтайды.
3. Екінші реттік кептіру (десорбция): Судың немесе еріткіштердің көп бөлігі сублимация арқылы жойылғаннан кейін, мұздатып кептірілген өнімде әлі де қалдық ылғал немесе еріткіштер болуы мүмкін. Екінші реттік кептіру кезеңінде вакуумдық сорғы камераға вакуумды беруді жалғастырады, бірақ жоғары температурада. Бұл кезеңнің мақсаты - қалған ылғалды немесе еріткіштерді булану арқылы жою.
Вакуумдық сорғы төмен қысымды ортаны ұстап тұрады, қалдық ылғалдың немесе еріткіштердің атмосфералық қысымға қарағанда төмен температурада булануына мүмкіндік береді. Бұл өнімнің ықтимал термиялық ыдырауының алдын алады. Екінші реттік кептіру лиофилизацияланған фармацевтикалық өнімнің тұрақтылығы мен сақтау мерзімін одан әрі арттырады.
Төмен қысымды ортаны жасау және қолдау арқылы вакуумдық сорғылар мұздатып кептіру процесінде тиімді және бақыланатын сублимация мен десорбцияны қамтамасыз етеді. Олар өнімнің құрылымына келтірілетін ықтимал зақымды азайта отырып және оның сапасын сақтай отырып, суды немесе еріткіштерді кетіруді жеңілдетеді. Вакуумдық сорғылар сонымен қатар сублимация және булану кезінде пайда болатын буды үздіксіз кетіру арқылы мұздатып кептіру процесінің жалпы жылдамдығы мен тиімділігіне ықпал етеді. Вакуумдық сорғылар қамтамасыз ететін дәл бақылау тұрақты және жоғары сапалы мұздатып кептірілген фармацевтикалық өнімдердің өндірісін қамтамасыз етеді.
Вакуумдық сорғыларды тамақ өңдеуде қолдануға бола ма?
Иә, вакуумдық сорғылар әртүрлі мақсаттарда тамақ өңдеуде кеңінен қолданылады. Міне, егжей-тегжейлі түсініктеме:
Вакуумдық сорғылар вакуумдық немесе төмен қысымды орталарды жасауға және күтіп ұстауға мүмкіндік беру арқылы тамақ өңдеу өнеркәсібінде маңызды рөл атқарады. Олар тамақ өнімдерін сақтау, қаптау және өңдеу тұрғысынан бірнеше артықшылықтар ұсынады. Вакуумдық сорғылардың тамақ өңдеудегі кейбір кең таралған қолданылуы:
1. Вакуумдық қаптама: Вакуумдық сорғылар вакуумдық қаптама процестерінде кеңінен қолданылады. Вакуумдық қаптама вакууммен тығыздалған орта жасау үшін қаптама контейнерінен ауаны шығаруды қамтиды. Бұл процесс бұзылатын микроорганизмдердің өсуін тежеу және тотығуды азайту арқылы тамақ өнімдерінің сақтау мерзімін ұзартуға көмектеседі. Вакуумдық сорғылар қаптамадан ауаны шығару, тығыз тығыздауды қамтамасыз ету және тамақтың сапасы мен балғындығын сақтау үшін қолданылады.
2. Мұздатып кептіру: Вакуумдық сорғылар тағамды өңдеуде қолданылатын мұздатып кептіру немесе лиофилизация процестерінде өте маңызды. Мұздатып кептіру тағам өнімдерін мұздату кезінде олардан ылғалды кетіруді, олардың құрылымын, дәмін және қоректік құрамын сақтауды қамтиды. Вакуумдық сорғылар мұздатылған судың қатты заттан буға тікелей сублимациялануына мүмкіндік беретін төмен қысымды орта жасайды, нәтижесінде тағамнан ылғал зақым келтірмей немесе сапасын жоғалтпай кетеді.
3. Вакуумдық салқындату: Вакуумдық сорғылар тамақ өнімдерін жылдам және тиімді салқындату үшін вакуумдық салқындату процестерінде қолданылады. Вакуумдық салқындату тағамды вакуумдық камераға салуды және қысымды төмендетуді қамтиды. Бұл судың қайнау температурасын төмендетеді, тағамнан ылғал мен жылудың тез булануына ықпал етеді, осылайша оны тез салқындатады. Вакуумдық салқындату жемістер, көкөністер және нан-тоқаш өнімдері сияқты нәзік тағам өнімдерінің балғындығын, құрылымын және сапасын сақтауға көмектеседі.
4. Вакуумдық концентрация: Вакуумдық сорғылар тамақ өнеркәсібіндегі вакуумдық концентрациялау процестерінде қолданылады. Вакуумдық концентрация сұйық тамақ өнімдерінен артық ылғалды кетіруді және олардың қатты заттарының мөлшерін арттыруды қамтиды. Вакуум жасау арқылы сұйықтықтың қайнау температурасы төмендейді, бұл өнімнің қажетті дәмін, қоректік заттарын және тұтқырлығын сақтай отырып, судың баяу булануына мүмкіндік береді. Вакуумдық концентрация әдетте шырындар, тұздықтар және концентраттар өндірісінде қолданылады.
5. Вакуумдық араластыру және деаэрация: Вакуумдық сорғылар тамақ өнімдерін өңдеуде араластыру және деаэрациялау процестерінде қолданылады. Шоколад, кондитерлік өнімдер және тұздықтар сияқты белгілі бір тамақ өнімдерін өндіруде ауа көпіршіктерін кетіру, біртектілікке қол жеткізу және өнімнің құрылымын жақсарту үшін вакуумдық араластыру қолданылады. Вакуумдық сорғылар ұсталып қалған ауа мен газдарды кетіруге көмектеседі, нәтижесінде тегіс және біркелкі тамақ өнімдері алынады.
6. Вакуумдық сүзгілеу: Вакуумдық сорғылар тамақ өңдеуде вакуумдық сүзгілеу қолданбалары үшін қолданылады. Вакуумдық сүзгілеу сүзгі ортасын пайдаланып қатты заттарды сұйықтықтардан немесе газдардан бөлуді қамтиды. Вакуумдық сорғылар сұйықтықты немесе газды сүзгі арқылы тартып, қатты бөлшектерді қалдыратын сорғыш жасайды. Вакуумдық сүзгілеу көбінесе сұйықтықтарды тазарту, қоспаларды кетіру және сусындар, майлар және сүт өнімдерін өндіруде қатты заттарды сұйықтықтардан бөлу сияқты процестерде қолданылады.
7. Маринадтау және тұздықтау: Вакуумдық сорғылар тамақ өнеркәсібінде маринадтау және тұздықтау процестерінде қолданылады. Маринадтау немесе тұздықтау ыдысына вакуумды қолдану арқылы қысым азаяды, бұл маринадтың немесе тұздықтың тағамға тиімдірек енуіне мүмкіндік береді. Вакуумдық маринадтау және тұздықтау дәмді сіңіруді жақсартуға, маринадтау уақытын қысқартуға және тағамның жалпы дәмі мен құрылымын жақсартуға көмектеседі.
8. Бақыланатын атмосфералық қаптама: Вакуумдық сорғылар тамақ өнеркәсібіндегі бақыланатын атмосфералық қаптама (CAP) жүйелерінде қолданылады. CAP сақтау мерзімін ұзарту және тез бұзылатын өнімдердің сапасын сақтау үшін тамақ қаптамасындағы газ құрамын өзгертуді қамтиды. Вакуумдық сорғылар қаптамадан оттегіні немесе басқа қажетсіз газдарды кетіруге көмектеседі, бұл тағамның балғындығын сақтайтын және микробтардың өсуін тежейтін қажетті газ қоспасын енгізуге мүмкіндік береді.
Бұл вакуумдық сорғылардың тамақ өңдеуде қалай қолданылатынының бірнеше мысалы ғана. Вакуумдық немесе төмен қысымды ортаны жасау және басқару мүмкіндігі тамақ сапасын сақтауда, сақтау мерзімін ұзартуда және тамақ өнеркәсібінде әртүрлі өңдеу әдістерін жеңілдетуде құнды актив болып табылады.
CX редакторы 2024-04-13
