제품 설명
카탈로그 시트 / Katalogblatt 2BE3 40.
액체 링 진공 펌프
중국산 최고급 제품인 2BE3 40 시리즈 액체수 링 진공 펌프를 소개합니다. 이 제품은 모든 진공 펌핑 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 고품질 진공 펌프인 2BE3 40 시리즈는 산업용부터 상업용까지 다양한 용도에 적합합니다.
첨단 기술과 탁월한 성능을 자랑하는 중국산 2be1 202 시리즈 액체수 링 진공 펌프는 안정적이고 효율적인 진공 펌프를 찾는 분들에게 이상적인 선택입니다. 강력한 모터는 최대 흡입력을 보장하며, 내구성 있는 구조는 오랜 기간 동안 안정적인 성능을 제공합니다.
이 진공 펌프는 다양한 액체와 기체를 처리할 수 있도록 설계되어 모든 산업 분야에서 다용도로 활용할 수 있습니다. 컴팩트한 크기와 사용 편의성 덕분에 안정적이고 효율적인 진공 펌프를 찾는 분들에게 인기 있는 제품입니다.
최고 품질의 진공 펌프를 찾고 계신다면, 모든 펌핑 요구 사항을 충족할 수 있는 중국산 2be1 202 시리즈 액체수 링 진공 펌프를 선택하십시오. 탁월한 성능과 첨단 기술을 자랑하는 이 진공 펌프는 여러분의 기대를 뛰어넘을 것입니다.
주요 응용 분야
이 펌프들은 공정의 높은 요구 사항에 이상적으로 적합합니다.
- 반응 §
- VCM 복구
- 결정화
- 증류 §
- 증발 §
- 여과 §
- 용매 회수 §
- 건조 §
- 압출 §
- 응축기 진공 배출 §
주요 산업
특징 및 장점
- 고강도 CPI 버전 §
- 다양한 소재를 사용할 수 있습니다.
- 높은 효율성 §
- 입구 압력은 33mbar까지 §
- 다양한 샤프트 씰 옵션 제공 §
- 또한 ATEX 1등급 및 2등급 인증을 획득했습니다.
이 성능 곡선은 20°C(68°F)의 포화 공기, 15°C(60°F)의 작동수, 그리고 1013mbar(29.92in Hg 절대압)의 토출 압력 조건에서 측정되었으며, 허용 오차는 다음과 같습니다. + 5 %, PNEUROP 6612에 따름.
위에 명시된 온도와 다른 작동 조건에서는 용량이 증가하는 경우가 많습니다. 따라서 더 작은 펌프를 선택할 수 있습니다. 구체적인 요구 사항은 당사에 문의하십시오.
개별 성능 곡선 계산은 각 사양 요구 사항에 따라 수행됩니다.
입구 압력 절대값
다양한 유입 압력에 따른 작동 유체 유량(물) (1 m³/h = 4.4 US gpm):
운영률
| 속도 l rpm (분)-1) |
엠바: | |
| 200 | m³/h | |
| 250 | 12.8 | |
| 300 | 13.2 | |
| 350 | 13.5 | |
| 400 | 12.9 | |
| 450 | 12.3 | |
| 500 | 11.5 | |
| 550 | 10.7 | |
용인 + 20 % / 허용 오차: + 20 %
재료
| 재료 • | ||||||
| 부품 번호 | 설명 | 건축 자재 – | ||||
| 부품 번호 |
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회주철 |
회주철/청동 | 스테인리스 스틸/회주철 | 스테인리스 주철 / 회주철 |
| |
|
|
비 |
기음 |
이자형 |
중 |
| 진공 펌프 바쿠움펌프 | ||||||
| 1.01 |
임펠러 |
라우프라드 |
구상흑연주철 ASTM A 536 60-40-18 등급 2) |
알루미늄 청동 (ASTM B148-74) 2) |
스테인리스 스틸 ASTM A 276 316Ti 2) |
|
| 1.02 |
샤프트 |
웰레
|
탄소강 ASTM A 572 50등급 2) 스탈 |
|||
| 2.01 |
샤프트 부싱 |
숀부흐세 |
ASTM 532 III A 25% Cr 스테인리스강 원심 주조 2) |
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| 3.01 4.01 |
포트 플레이트 |
세금계 |
탄소강 ASTM A 283 등급 C 2) |
스테인리스 스틸 ASTM A 276 316L 2) |
탄소강 ASTM A 283 등급 C 2) |
|
| 6.01 |
포장 |
Gehäuse |
회주철 ASTM A 48 클래스 40 B 2) |
회주철 ASTM A 48 클래스 40 B 2) 스테인리스 스틸로 안감 처리됨 ASTM A 283 등급 C + ASTM A 276 316Ti 2) |
회주철 ASTM A 48 클래스 40 B 2) |
|
| 7.01 8.01 |
엔드 실드 1) |
Seitenschilde 1) |
회주철 ASTM A 48 클래스 30 B 2) |
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| 10.01 |
패킹 링 |
포장링 |
PTFE가 함유된 라미 섬유 |
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| 10.02 |
물 분배 링 밀봉 |
스페르카머 링 |
섬유 강화 플라스틱
|
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| 공급 범위 확대 | ||||||
| |
다양성 (F44 / F47) |
|
탄소강 ASTM A 283 등급 C 2) 스탈 S235JR (St37-2) / 1.0037 2) |
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| |
자동 배수 밸브 |
연성 주철 |
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- 중요 사항:
접촉 부위 전체를 스테인리스강으로 제작하여 납품할 수도 있습니다. 요청해 주십시오.
또는 이와 유사한 재질. /
| 모델 번호 및 주문 정보 | ||||||
| 공급 범위 | 구성 재료 – Werkstoffkombination 1) (자세한 내용은 4페이지 참조) – 자세한 내용은 4페이지를 참조하세요) | 무게 | ||||
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회주철 / 스테인리스강 / SS 주조 / 청동 회색 주철 회색 주철 Grauguss / 청동 CrNi-Stahl / BCEM 주문 번호 주문 번호 주문 번호 주문 번호 |
게-
약 kg |
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| 진공 펌프 기본 설계 | ||||||
| 상단에 입구 플랜지 N1.0, 하단에 배출 플랜지 N2.0 |
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| 칸막이 벽이 없는 주택 |
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| 내부 밀봉재가 있는 스터핑 박스 | 2BE1 303-0비와이4 | 2BE1 303-0기음와이4 | 2BE1 303-0이자형와이4 | 2BE1 303-0중와이4 | 1.400 | |
| 외부 실런트 공급 장치가 있는 스터핑 박스 | 2BE1 303-0비와이3 | 2BE1 303-0기음와이3 | 2BE1 303-0이자형와이3 | 2BE1 303-0중와이3 | 1.400 | |
| 내부 실런트 공급 방식의 단동식 기계식 씰 |
2BE1 303-0비와이2 |
2BE1 303-0기음와이2 |
2BE1 303-0이자형와이2 |
2BE1 303-0중와이2 |
1.400 |
|
| 상단에 유입 플랜지 N1.0 및 배출 플랜지 N2.0이 있으며, 배수 밸브가 있습니다. |
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|
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| 칸막이 벽이 없는 주택 |
|
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| 내부 밀봉재가 있는 스터핑 박스 | 2BE1 303-0비와이4-Z F63 |
2BE1 303-0기음와이4-Z F63 |
2BE1 303-0이자형와이4-Z F63 |
2BE1 303-0중와이4-Z F63 |
1.400 | |
| 외부 실런트 공급 장치가 있는 스터핑 박스 | 2BE1 303-0비와이3-Z F63 |
2BE1 303-0기음와이3-Z F63 |
2BE1 303-0이자형와이3-Z F63 |
2BE1 303-0중와이3-Z F63 |
1.400 | |
| 내부 실런트 공급 방식의 단동식 기계식 씰 |
2BE1 303-0비와이2-Z F63 |
2BE1 303-0CY2-Z F63 |
2BE1 303-0이자형와이2-Z F63 |
2BE1 303-0중와이2-Z F63 |
1.400 |
|
| 공급 범위 확대 | ||||||
| 주문 코드 *) / | 쿠르장가베 *) | 약 kg | ||||
| 흡입 매니폴드가 장착된 |
에프 | 44 |
62 |
|||
| 상단에 배출 플랜지 N2.01이 있으며, 흡입 매니폴드와 배수 밸브가 장착되어 있습니다. | 에프 | 47 | 62 | |||
| 상단에 배출 플랜지 N2.01이 있으며, 배출측에 액체 분리기와 배수 밸브가 장착되어 있습니다. | 에프 | 43 | 110 | |||
| 플랜지 연결은 ANSI B16.5 규격을 따릅니다. | 에프 | 62 | ||||
| 2개와 함께그리고 펌프 2개가 장착된 탠덤 드라이브용 샤프트 연장 장치 | 에프 | 66 | ||||
| 미끄럼 방지 장치 포함 | 에프 | 45 | 43 | |||
| 분무 노즐 포함 | 에프 | 41 | ||||
| 캐비테이션 방지 기능 포함 | 에프 | 80 | ||||
| 2를 사용한 반시계 방향 회전그리고 샤프트 끝단 | 케이 | 98 | ||||
| 작동액 증가 | 에프 | 64 | ||||
| ATEX 인증 획득 카테고리 2 카테고리 1 스테인리스 스틸로 내부를 코팅한 케이스 |
에프 에프 |
91 93 |
|
|||
| F23 |
포함된 / 포함하다 |
포함된 / 포함하다 |
F23 |
|||
| 판매 후 서비스: | 온라인 지원 |
|---|---|
| 보증: | 12개월 |
| 기름을 넣느냐 마느냐: | 오일 프리 |
| 구조: | 회전식 진공 펌프 |
| 배기 방식: | 정용량 펌프 |
| 진공도: | 저진공 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
|
|
|---|

진공 펌프는 항공우주 분야에서 사용될 수 있을까요?
진공 펌프는 실제로 항공우주 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
진공 펌프는 항공우주 산업의 여러 분야에서 다양한 공정 및 시스템을 지원하며 중요한 역할을 합니다. 항공우주 분야에서 진공 펌프의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 우주 모의 챔버: 우주 모의 챔버에서는 진공 펌프를 사용하여 우주 공간에서 경험하는 저압 조건을 재현합니다. 이러한 챔버는 모의 우주 환경에서 항공우주 부품 및 시스템의 성능과 기능을 테스트하고 검증하는 데 사용됩니다. 진공 펌프는 챔버 내부에 필요한 진공 환경을 조성하고 유지하여 엔지니어와 과학자들이 우주와 유사한 조건에서 항공우주 장비의 동작과 반응을 평가할 수 있도록 합니다.
2. 추진제 관리: 우주 추진 시스템에서는 추진제 관리를 위해 진공 펌프가 사용됩니다. 진공 펌프는 발사체와 우주선 모두에서 액체 로켓 연료나 극저온 유체와 같은 추진제의 이송, 순환 및 가압을 돕습니다. 추진제 흐름과 제어에 필요한 압력 차이를 생성하여 추진 시스템의 효율적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
3. 환경 제어 시스템: 진공 펌프는 항공기 및 우주선의 환경 제어 시스템에 사용됩니다. 이러한 시스템은 승무원과 승객의 편안함, 안전 및 안녕을 보장하기 위해 온도, 습도 및 객실 압력을 포함한 원하는 대기 조건을 유지하는 역할을 합니다. 진공 펌프는 객실 압력을 조절하고 제어하여 신선한 공기의 순환을 촉진하고 항공기 또는 우주선 내부의 공기 질을 최적의 상태로 유지하는 데 사용됩니다.
4. 위성 기술: 진공 펌프는 위성 기술 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 센서, 검출기, 전자 장치와 같은 위성 부품의 제작 및 시험에 사용되며, 박막 증착, 표면 처리 및 시험 공정에 필요한 진공 상태를 조성하여 위성 장비의 성능과 신뢰성을 보장합니다. 또한, 진공 펌프는 위성 추진 시스템에서 추진제를 관리하고 궤도 기동에 필요한 추력을 제공하는 데 사용됩니다.
5. 항공전자 및 계측: 진공 펌프는 항공우주 분야에 사용되는 항공전자 및 계측 시스템의 생산 및 테스트에 필수적입니다. 박막 증착, 진공 밀봉, 진공 건조와 같은 공정을 지원하여 전자 부품 및 회로의 무결성과 기능성을 보장합니다. 또한 진공 펌프는 진공 누출 테스트에도 사용되어 항공우주 시스템 및 부품의 누출을 감지하고 위치를 파악하기 위한 진공 환경을 조성하는 데 도움을 줍니다.
6. 고고도 시험: 고고도 시험 시설에서는 고고도에서 발생하는 저압 조건을 모사하기 위해 진공 펌프를 사용합니다. 이러한 시험 시설은 엔진, 재료, 구조물과 같은 항공우주 장비의 성능과 기능을 모의 고고도 환경에서 평가하는 데 활용됩니다. 진공 펌프는 필요한 저압 환경을 조성하고 제어하여 엔지니어와 연구원들이 고고도 시나리오에서 항공우주 시스템의 동작과 반응을 평가할 수 있도록 합니다.
7. 로켓 엔진 시험: 진공 펌프는 로켓 엔진 시험 시설에서 매우 중요합니다. 로켓 엔진 시험 중 엔진 시험실이나 노즐 내부의 진공 상태를 유지하는 데 사용됩니다. 진공 환경을 조성함으로써, 이 펌프는 로켓 엔진이 우주 공간의 진공 상태에서 경험하는 조건을 모사하여 엔진 성능, 추력 수준 및 효율성을 정확하게 시험하고 평가할 수 있도록 합니다.
항공우주 분야에서는 높은 신뢰성, 낮은 가스 방출, 추진제 또는 극저온 유체와의 호환성, 극한 온도 및 압력에 대한 내성 등과 같은 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있는 특수 진공 펌프가 필요한 경우가 많다는 점에 유의해야 합니다.
요약하자면, 진공 펌프는 우주 모의 챔버, 추진제 관리, 환경 제어 시스템, 위성 기술, 항공 전자 장비 및 계측 장비, 고고도 시험, 로켓 엔진 시험 등 항공우주 분야의 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 진공 펌프는 항공우주 장비의 개발, 시험 및 운영에 기여하여 최적의 성능, 신뢰성 및 안전성을 보장합니다.

클린룸용 진공 펌프 선택 시 고려 사항
클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 여러 가지 사항을 고려해야 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
클린룸은 반도체 제조, 제약, 생명공학, 마이크로일렉트로닉스 등의 산업에서 사용되는 제어된 환경입니다. 이러한 환경에서는 민감한 공정이나 제품의 오염을 방지하기 위해 엄격한 청결도 및 입자 제어 기준을 준수해야 합니다. 클린룸 환경에 적합한 진공 펌프를 선택하는 것은 요구되는 청결도를 유지하고 오염물질 유입을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.
1. 청결도: 진공 펌프의 청결도는 클린룸 환경에서 매우 중요합니다. 펌프는 입자, 오일 증기 또는 기타 오염 물질이 클린룸 환경으로 방출되는 것을 최소화하도록 설계 및 제작되어야 합니다. 오일 오염 위험을 제거하기 때문에 오일이 필요 없는 건식 진공 펌프가 클린룸 환경에서 일반적으로 선호됩니다. 또한, 표면이 매끄럽고 틈새가 최소화된 펌프는 청소 및 유지 관리가 용이하여 입자 축적 가능성을 줄여줍니다.
2. 가스 방출: 가스 방출이란 진공 펌프 자체를 포함한 재료 표면에서 가스 또는 증기가 방출되는 현상을 말합니다. 클린룸 환경에서는 오염 물질이 외부로 유입되는 것을 방지하기 위해 가스 방출 특성이 낮은 진공 펌프를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 클린룸용으로 특별히 설계된 진공 펌프는 이러한 영향을 최소화하기 위해 특수 처리를 거치거나 가스 방출 특성이 낮은 재료를 사용하는 경우가 많습니다.
3. 입자 발생: 진공 펌프는 로터나 베인과 같은 움직이는 부품의 마찰 및 마모로 인해 입자를 발생시킬 수 있습니다. 이러한 입자는 클린룸의 오염원이 될 수 있습니다. 클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 펌프의 입자 발생 수준을 고려하고 입자 배출을 최소화하도록 설계 및 테스트된 펌프를 선택하는 것이 중요합니다. 자가 윤활 재질이나 고급 밀봉 메커니즘과 같은 기능을 갖춘 펌프는 입자 발생을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
4. 여과 및 배기 시스템: 진공 펌프와 관련된 여과 및 배기 시스템은 클린룸 기준을 유지하는 데 매우 중요합니다. 진공 펌프에는 작동 중에 발생하는 모든 입자나 오염 물질을 포집하고 제거할 수 있는 효율적인 필터가 장착되어 있어야 합니다. HEPA(고효율 미립자 공기) 필터와 같은 고품질 필터는 아주 작은 입자까지 효과적으로 걸러낼 수 있습니다. 배기 시스템은 여과된 공기가 클린룸 외부로 배출되거나, 환경으로 재유입되기 전에 추가 여과 과정을 거치도록 적절하게 설계되어야 합니다.
5. 소음 및 진동: 진공 펌프에서 발생하는 소음과 진동은 클린룸 운영에 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 소음은 작업 환경을 저해하고 의사소통을 방해할 수 있으며, 진동은 민감한 공정이나 장비를 손상시킬 가능성이 있습니다. 따라서 조용한 작동을 위해 특별히 설계되었고 진동을 최소화하는 조치가 적용된 진공 펌프를 선택하는 것이 좋습니다. 소음 감쇠 기능과 진동 차단 시스템을 갖춘 펌프는 조용하고 안정적인 클린룸 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
6. 표준 준수: 클린룸 환경에는 따라야 할 특정 산업 표준이나 규정이 있는 경우가 많습니다. 진공 펌프를 선택할 때는 관련 클린룸 표준 및 요구 사항을 준수하는지 확인하는 것이 중요합니다. 고려 사항에는 ISO 청정도 표준, 클린룸 등급, 입자 수, 가스 방출량 또는 허용 소음 수준에 대한 산업별 지침 등이 포함될 수 있습니다. 클린룸 적합성과 관련된 문서 및 인증서를 제공하는 제조업체는 규정 준수를 입증하는 데 도움이 될 수 있습니다.
7. 유지보수 및 서비스 용이성: 진공 펌프의 안정적이고 효율적인 작동을 위해서는 적절한 유지보수와 정기적인 서비스가 필수적입니다. 클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 유지보수의 용이성, 예비 부품의 가용성, 제조업체의 서비스 및 지원 접근성 등의 요소를 고려해야 합니다. 사용자 친화적인 유지보수 기능, 명확한 서비스 지침, 그리고 신속한 고객 지원 네트워크를 갖춘 펌프는 가동 중지 시간을 최소화하고 클린룸 환경에서의 지속적인 성능 유지를 보장합니다.
요약하자면, 클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 청결도, 가스 방출 특성, 입자 발생, 여과 및 배기 시스템, 소음 및 진동, 표준 준수, 유지보수 요구 사항 등의 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 클린룸 전용으로 설계된 진공 펌프를 선택하고 이러한 핵심 요소를 고려함으로써 클린룸 운영자는 필요한 수준의 청결도를 유지하고 중요 공정 및 제품의 오염 위험을 최소화할 수 있습니다.

냉난방 시스템에서 진공 펌프의 목적은 무엇인가요?
냉난방 공조(HVAC) 시스템에서 진공 펌프는 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
냉난방 시스템(HVAC)에서 진공 펌프의 목적은 냉매 배관과 시스템 자체에서 공기와 습기를 제거하는 것입니다. 냉난방 시스템, 특히 냉동 방식을 사용하는 시스템은 열 전달을 원활하게 하기 위해 특정 압력 및 온도 조건에서 작동합니다. 최적의 성능과 효율을 보장하기 위해서는 시스템에서 응축되지 않는 가스, 공기 및 습기를 모두 제거하는 것이 필수적입니다.
HVAC 시스템에 진공 펌프가 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 습기 제거: HVAC 시스템 내부에는 시스템 설치, 누출 또는 부적절한 유지 관리 등 다양한 요인으로 인해 습기가 발생할 수 있습니다. 습기가 냉매와 결합하면 결빙, 시스템 효율 저하 및 시스템 부품 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 진공 펌프는 저압 환경을 조성하여 습기를 끓여 수증기로 변환시킴으로써 시스템에서 효과적으로 습기를 제거합니다.
2. 공기 및 비응축성 가스 제거: 질소나 산소와 같은 공기 및 비응축성 가스는 설치, 수리 또는 누출을 통해 HVAC 시스템에 유입될 수 있습니다. 이러한 가스는 냉동 과정을 방해하고 열 전달에 영향을 미치며 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다. 진공 펌프를 사용하면 기술자는 공기 및 비응축성 가스를 제거하여 시스템이 설계된 냉매량과 압력 수준으로 작동하도록 할 수 있습니다.
3. 냉매 충전 준비: HVAC 시스템에 냉매를 충전하기 전에 진공 상태를 만들어 오염 물질을 제거하고 시스템을 깨끗하게 유지하여 최적의 냉매 순환이 이루어지도록 하는 것이 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 시스템을 진공 상태로 만들면 냉매가 깨끗하고 제어된 환경으로 유입되어 시스템 오작동 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 누출 감지: 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 누출 감지 목적으로도 사용됩니다. 시스템을 진공 상태로 만든 후, 기술자는 압력이 안정적으로 유지되는지 모니터링할 수 있습니다. 압력이 크게 떨어지면 누출이 있음을 나타내며, 이를 통해 기술자는 냉매를 시스템에 재충전하기 전에 누출 부위를 찾아 수리할 수 있습니다.
요약하자면, 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 습기를 제거하고, 공기와 비응축성 가스를 배출하며, 냉매 충전을 위한 시스템 준비 및 누출 감지를 돕는 등 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 시스템의 최적 성능, 에너지 효율성 및 수명 연장을 보장하는 동시에 시스템 오작동 및 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.


CX 편집, 2023년 11월 21일