중국 최고 판매 제품, 폐수 처리용 수평형 정진공 스크류 펌프 (최고 판매 실적)

제품 설명

폐수 처리용 인기 판매 수평형 정진공 스크류 펌프

제품 소개

단일 스크류 펌프는 중성 또는 부식성, 깨끗하거나 마모성, 가스 함유 또는 기포 발생 가능성이 있는 유체, 고점도 또는 저점도 유체는 물론 섬유 또는 미립자를 함유한 액체 등 단일 또는 다중 유체 이송에 사용할 수 있으며, 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

성능 매개변수 표

모델 유량(m³/h) 리프트(m) 압력(MPa) 회전 속도(r/min) 모터 출력(kW) 입구(mm) 출구(mm)
G25-1 2 60 0.6 960 1.5 디그32 디그25
G25-2 2 120 1.2 2.2 디그32 디그25
G30-1 5 60 0.6 2.2 디그50  Dg40
G30-2 5 120 12 3.0 디그50  Dg40
G35-1 8 60 0.6 3.0 디지65 디그50
G35-2 8 120 12 4.0 디지65  디그50
040-1 12 60 06 4.0 디그80 디지65
G40-2 12 120 12 55 디그80  디지65
G50-1 20 60 0.6 55 디그100 디그80
G50-2 20 120 12 75 디그100 디그80
G60-1 30 60 0.6 11 디그125 디큐100
G60-2 30 120 12 15 디그125 디그100
G70-1 45 60 0.6 15 디그150 디그125

작동 원리
스크류 펌프는 추진식 용적 펌프로, 주요 구성 요소는 로터와 스테이터입니다. 로터는 큰 리드와 큰 톱니 높이, 작은 나선형 내경을 가진 스크류(로터)로 이루어져 있으며, 스테이터는 이중 스크류 나사산과 스크류 슬리브로 구성되어 로터와 스테이터 사이에 저장 매체 공간이 형성됩니다. 로터가 스테이터 내부에서 회전할 때, 매체는 흡입단에서 배출단으로 축 방향을 따라 이동합니다.

성능 매개변수 표

모델 L1 L2 L3 L4 L5 시간 H1 비1  
G25-1 100 400 400 315 1130 150 250 160 180 14X6
571-2 95 455 485 450 1270 160 265 160 180 14X6
G30-1 90 540 545 400 1265 200 325 200 200 16X6
G30-2 100 560 570 550 1520 210 335 200 240 16×6
G35-1 100 475 525 440 1400 210 330 200 240 16×6
G35-2 100 580 640 620 1610 215 340 200 240 16×6
G40-1 100 615 685 500 1700 220 340 210 240 16×6
G40-2 110 620 664 715 1925 230 350 210 240 18×6
G50-1 110 620 634 650 1750 230 365 220 240
G50-2 110 730 750 735 1975 240 380 230 295
G60-1 120 690 690 600 1850 250 415 240 295
G60-2 120 810 820 940 2180 255 420 260 320
G70-1 120 720 730 780 1995 275 450 280 320 20×6

장점

원심 펌프와 비교했을 때 스크류 펌프는 밸브를 설치할 필요가 없으며, 유량이 안정적이고 선형적입니다.
플런저 펌프와 비교했을 때, 스크류 펌프는 강력한 자흡력과 높은 흡입 높이를 가지고 있습니다.
다이어프램 펌프와 비교하여 스크류 펌프는 가스, 입자 또는 섬유 매체를 포함하는 다양한 혼합 불순물을 이송할 수 있으며, 다양한 부식성 물질도 이송할 수 있습니다.
기어 펌프와 비교했을 때, 스크류 펌프는 점도가 높은 물질을 이송할 수 있습니다.
플런저 펌프, 다이어프램 펌프, 기어 펌프와는 달리 스크류 펌프는 시약 충전 및 계량에 사용할 수 있습니다.

W작업 특성
- 고정자와 회전자에 접촉하는 나선형 밀봉 장치는 유입실과 배출실을 완전히 분리하여 펌프가 밸브와 같은 격리 효과를 갖도록 합니다.
-액체, 기체 및 CHINAMFG의 다상 혼합 수송이 가능합니다.
-펌프 내부에서 유체가 흐를 때 부피가 변하지 않으며, 난류나 맥동이 발생하지 않습니다.
- 탄성 고정자에 의해 형성된 부피 공동은 CHINAMFG 입자를 포함하는 매체의 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
-입력 매체 점도 최대 5000MPa, CHINAMFG 함량 최대 50%.
-유량은 회전 속도에 비례하며, 조절기를 통해 유량의 자동 조절이 가능합니다.
-펌프는 정압 이송과 음압 이송 방식을 모두 사용할 수 있습니다.

적용 분야

1. 오염물질 처리: 하수, 오염된 기름, 고형물을 포함한 슬러지 및 각종 화학물질 처리.
2. 화학 산업: 산, 알칼리, 소금, 다양한 점성 페이스트형 유화 화학 슬러리, 성형 연고, 염료, 안료, 잉크, 페인트.
3. 에너지 산업: 다양한 연료유(석유, 원유, 경유), 석탄, 물, 석탄 슬러리, 석탄 슬러지 및 핵폐기물.
4. 제지 산업: 다양한 셀룰로오스 및 펄프, 페인트, 흑색액 처리 등
5. 세라믹 산업: 고령토, 내화 점토, 유약, 벤토나이트, 실리카.
6. 탐사 및 채굴: 모든 종류의 시추 진흙, 터널링, 석유, 물, 콘크리트 다상 혼합 수송.
7. 의약품, 식품, 화장품 산업, 각종 시럽, 잼, 전분 반죽, 페이스트, 홉, 으깬 감자, 주류, 초콜릿 등.

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회사 프로필

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판매 후 서비스: 온라인 서비스
보증: 1년
나사 개수: 단일 스크류 펌프
나사식 흡착 방식: 단일 흡입
펌프 샤프트 위치: 수평의
성능: 누수 없음
맞춤 설정:
사용 가능

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vacuum pump

반도체 제조에서 진공 펌프의 역할은 무엇인가요?

진공 펌프는 반도체 제조 공정에서 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

반도체 제조는 다양한 전자 기기에 사용되는 집적 회로(IC) 및 기타 반도체 소자의 생산을 포함합니다. 진공 펌프는 반도체 제조 공정 전반에 걸쳐 특정 제조 단계에 필요한 진공 조건을 생성하고 유지하는 데 광범위하게 사용됩니다.

다음은 반도체 제조에서 진공 펌프의 주요 역할 몇 가지입니다.

1. 증착 공정: 진공 펌프는 물리적 증착(PVD) 및 화학적 증착(CVD)과 같은 증착 공정에 사용됩니다. 이러한 공정은 반도체 웨이퍼 위에 얇은 막을 증착하여 다양한 층과 패턴을 형성하는 것을 포함합니다. 진공 펌프는 증착 공정을 정밀하게 제어하는 ​​데 필요한 저압 환경을 조성하여 균일하고 고품질의 막 형성을 보장합니다.

2. 에칭 및 세척: 진공 펌프는 반도체 웨이퍼에서 특정 층이나 오염 물질을 제거하는 에칭 및 세척 공정에 사용됩니다. 플라즈마 에칭 및 반응성 이온 에칭과 같은 건식 에칭 기술은 물질의 이온화 및 제거를 용이하게 하기 위해 진공 환경을 필요로 합니다. 진공 펌프는 효율적인 에칭 및 세척 공정에 필요한 저압 조건을 조성하는 데 도움을 줍니다.

3. 이온 주입: 이온 주입은 반도체 웨이퍼의 특정 영역에 불순물을 도입하여 전기적 특성을 변경하는 공정입니다. 진공 펌프를 사용하여 이온 주입 챔버를 진공 상태로 만들어 정확하고 제어된 이온 빔 가속 및 주입에 필요한 진공 환경을 조성합니다.

4. 웨이퍼 핸들링 및 이송: 진공 펌프는 웨이퍼 핸들링 및 이송 시스템에 사용됩니다. 이러한 시스템은 진공 흡입을 이용하여 공정 챔버에서의 로딩 및 언로딩, 로봇을 이용한 장비 간 이송, 웨이퍼 정렬 등 다양한 제조 단계에서 반도체 웨이퍼를 안전하게 고정하고 조작합니다.

5. 로드록 시스템: 로드록 시스템은 반도체 웨이퍼를 대기 조건과 공정 챔버의 진공 환경 사이에서 이송하는 데 사용됩니다. 진공 펌프는 로드록 시스템의 필수 구성 요소로서, 웨이퍼 이송에 필요한 진공 조건을 생성 및 유지하는 동시에 오염 위험을 최소화합니다.

6. 계측 및 검사: 진공 펌프는 반도체 소자의 특성 분석에 사용되는 계측 및 검사 장비에 활용됩니다. 주사 전자 현미경(SEM) 및 집속 이온 빔(FIB) 시스템과 같은 이러한 장비는 고해상도 이미징과 반도체 구조 및 결함에 대한 정확한 분석을 가능하게 하기 위해 진공 환경에서 작동하는 경우가 많습니다.

7. 누출 감지: 진공 펌프는 진공 챔버, 공정 라인 및 기타 구성 요소의 누출을 식별하고 위치를 파악하기 위한 누출 감지 시스템에 사용됩니다. 이러한 시스템은 진공 펌프를 사용하여 시스템 내부를 진공 상태로 만든 다음 압력 상승을 감지하여 누출 여부를 확인합니다.

8. 클린룸 환경 제어: 반도체 제조 시설은 제조 공정 중 오염을 방지하기 위해 클린룸 환경을 유지합니다. 진공 펌프는 클린룸 환기 및 여과 시스템의 설계 및 작동에 사용되어 미립자를 제거하고 제어된 공기압 차이를 유지함으로써 필요한 공기 청정도를 유지하는 데 도움을 줍니다.

반도체 제조 공정에 사용되는 진공 펌프는 업계의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 특수 제작되는 경우가 많습니다. 이러한 펌프는 높은 진공도, 정밀한 제어, 낮은 오염 수준, 그리고 연속 작동을 위한 신뢰성을 제공해야 합니다.

전반적으로 진공 펌프는 반도체 제조에 필수적인 장비로, 다양한 공정에 필요한 진공 조건을 조성하여 고품질 반도체 소자 생산을 보장합니다.

vacuum pump

클린룸용 진공 펌프 선택 시 고려 사항

클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 여러 가지 사항을 고려해야 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

클린룸은 반도체 제조, 제약, 생명공학, 마이크로일렉트로닉스 등의 산업에서 사용되는 제어된 환경입니다. 이러한 환경에서는 민감한 공정이나 제품의 오염을 방지하기 위해 엄격한 청결도 및 입자 제어 기준을 준수해야 합니다. 클린룸 환경에 적합한 진공 펌프를 선택하는 것은 요구되는 청결도를 유지하고 오염물질 유입을 최소화하는 데 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 주요 고려 사항입니다.

1. 청결도: 진공 펌프의 청결도는 클린룸 환경에서 매우 중요합니다. 펌프는 입자, 오일 증기 또는 기타 오염 물질이 클린룸 환경으로 방출되는 것을 최소화하도록 설계 및 제작되어야 합니다. 오일 오염 위험을 제거하기 때문에 오일이 필요 없는 건식 진공 펌프가 클린룸 환경에서 일반적으로 선호됩니다. 또한, 표면이 매끄럽고 틈새가 최소화된 펌프는 청소 및 유지 관리가 용이하여 입자 축적 가능성을 줄여줍니다.

2. 가스 방출: 가스 방출이란 진공 펌프 자체를 포함한 재료 표면에서 가스 또는 증기가 방출되는 현상을 말합니다. 클린룸 환경에서는 오염 물질이 외부로 유입되는 것을 방지하기 위해 가스 방출 특성이 낮은 진공 펌프를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 클린룸용으로 특별히 설계된 진공 펌프는 이러한 영향을 최소화하기 위해 특수 처리를 거치거나 가스 방출 특성이 낮은 재료를 사용하는 경우가 많습니다.

3. 입자 발생: 진공 펌프는 로터나 베인과 같은 움직이는 부품의 마찰 및 마모로 인해 입자를 발생시킬 수 있습니다. 이러한 입자는 클린룸의 오염원이 될 수 있습니다. 클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 펌프의 입자 발생 수준을 고려하고 입자 배출을 최소화하도록 설계 및 테스트된 펌프를 선택하는 것이 중요합니다. 자가 윤활 재질이나 고급 밀봉 메커니즘과 같은 기능을 갖춘 펌프는 입자 발생을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.

4. 여과 및 배기 시스템: 진공 펌프와 관련된 여과 및 배기 시스템은 클린룸 기준을 유지하는 데 매우 중요합니다. 진공 펌프에는 작동 중에 발생하는 모든 입자나 오염 물질을 포집하고 제거할 수 있는 효율적인 필터가 장착되어 있어야 합니다. HEPA(고효율 미립자 공기) 필터와 같은 고품질 필터는 아주 작은 입자까지 효과적으로 걸러낼 수 있습니다. 배기 시스템은 여과된 공기가 클린룸 외부로 배출되거나, 환경으로 재유입되기 전에 추가 여과 과정을 거치도록 적절하게 설계되어야 합니다.

5. 소음 및 진동: 진공 펌프에서 발생하는 소음과 진동은 클린룸 운영에 영향을 미칠 수 있습니다. 과도한 소음은 작업 환경을 저해하고 의사소통을 방해할 수 있으며, 진동은 민감한 공정이나 장비를 손상시킬 가능성이 있습니다. 따라서 조용한 작동을 위해 특별히 설계되었고 진동을 최소화하는 조치가 적용된 진공 펌프를 선택하는 것이 좋습니다. 소음 감쇠 기능과 진동 차단 시스템을 갖춘 펌프는 조용하고 안정적인 클린룸 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.

6. 표준 준수: 클린룸 환경에는 따라야 할 특정 산업 표준이나 규정이 있는 경우가 많습니다. 진공 펌프를 선택할 때는 관련 클린룸 표준 및 요구 사항을 준수하는지 확인하는 것이 중요합니다. 고려 사항에는 ISO 청정도 표준, 클린룸 등급, 입자 수, 가스 방출량 또는 허용 소음 수준에 대한 산업별 지침 등이 포함될 수 있습니다. 클린룸 적합성과 관련된 문서 및 인증서를 제공하는 제조업체는 규정 준수를 입증하는 데 도움이 될 수 있습니다.

7. 유지보수 및 서비스 용이성: 진공 펌프의 안정적이고 효율적인 작동을 위해서는 적절한 유지보수와 정기적인 서비스가 필수적입니다. 클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 유지보수의 용이성, 예비 부품의 가용성, 제조업체의 서비스 및 지원 접근성 등의 요소를 고려해야 합니다. 사용자 친화적인 유지보수 기능, 명확한 서비스 지침, 그리고 신속한 고객 지원 네트워크를 갖춘 펌프는 가동 중지 시간을 최소화하고 클린룸 환경에서의 지속적인 성능 유지를 보장합니다.

요약하자면, 클린룸용 진공 펌프를 선택할 때는 청결도, 가스 방출 특성, 입자 발생, 여과 및 배기 시스템, 소음 및 진동, 표준 준수, 유지보수 요구 사항 등의 요소를 신중하게 고려해야 합니다. 클린룸 전용으로 설계된 진공 펌프를 선택하고 이러한 핵심 요소를 고려함으로써 클린룸 운영자는 필요한 수준의 청결도를 유지하고 중요 공정 및 제품의 오염 위험을 최소화할 수 있습니다.

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냉난방 시스템에서 진공 펌프의 목적은 무엇인가요?

냉난방 공조(HVAC) 시스템에서 진공 펌프는 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

냉난방 시스템(HVAC)에서 진공 펌프의 목적은 냉매 배관과 시스템 자체에서 공기와 습기를 제거하는 것입니다. 냉난방 시스템, 특히 냉동 방식을 사용하는 시스템은 열 전달을 원활하게 하기 위해 특정 압력 및 온도 조건에서 작동합니다. 최적의 성능과 효율을 보장하기 위해서는 시스템에서 응축되지 않는 가스, 공기 및 습기를 모두 제거하는 것이 필수적입니다.

HVAC 시스템에 진공 펌프가 사용되는 주요 이유는 다음과 같습니다.

1. 습기 제거: HVAC 시스템 내부에는 시스템 설치, 누출 또는 부적절한 유지 관리 등 다양한 요인으로 인해 습기가 발생할 수 있습니다. 습기가 냉매와 결합하면 결빙, 시스템 효율 저하 및 시스템 부품 손상과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 진공 펌프는 저압 환경을 조성하여 습기를 끓여 수증기로 변환시킴으로써 시스템에서 효과적으로 습기를 제거합니다.

2. 공기 및 비응축성 가스 제거: 질소나 산소와 같은 공기 및 비응축성 가스는 설치, 수리 또는 누출을 통해 HVAC 시스템에 유입될 수 있습니다. 이러한 가스는 냉동 과정을 방해하고 열 전달에 영향을 미치며 시스템 성능을 저하시킬 수 있습니다. 진공 펌프를 사용하면 기술자는 공기 및 비응축성 가스를 제거하여 시스템이 설계된 냉매량과 압력 수준으로 작동하도록 할 수 있습니다.

3. 냉매 충전 준비: HVAC 시스템에 냉매를 충전하기 전에 진공 상태를 만들어 오염 물질을 제거하고 시스템을 깨끗하게 유지하여 최적의 냉매 순환이 이루어지도록 하는 것이 매우 중요합니다. 진공 펌프를 사용하여 시스템을 진공 상태로 만들면 냉매가 깨끗하고 제어된 환경으로 유입되어 시스템 오작동 위험을 줄이고 전반적인 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 누출 감지: 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 누출 감지 목적으로도 사용됩니다. 시스템을 진공 상태로 만든 후, 기술자는 압력이 안정적으로 유지되는지 모니터링할 수 있습니다. 압력이 크게 떨어지면 누출이 있음을 나타내며, 이를 통해 기술자는 냉매를 시스템에 재충전하기 전에 누출 부위를 찾아 수리할 수 있습니다.

요약하자면, 진공 펌프는 HVAC 시스템에서 습기를 제거하고, 공기와 비응축성 가스를 배출하며, 냉매 충전을 위한 시스템 준비 및 누출 감지를 돕는 등 중요한 역할을 합니다. 이러한 기능은 시스템의 최적 성능, 에너지 효율성 및 수명 연장을 보장하는 동시에 시스템 오작동 및 손상 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

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CX 편집, 2024년 3월 7일