产品描述
热销卧式正真空螺杆泵，用于废水处理
产品介绍
单螺杆泵可用于输送单一或多种介质流体，包括中性或腐蚀性、清洁或磨蚀性、含气或易产生气泡、高粘度或低粘度，以及含有纤维或中国制造颗粒的液体，广泛应用于各个工业领域。
性能参数表
| 模型 | 流量（立方米/小时） | 升降（米） | 压力（兆帕） | 转速（转/分钟） | 电机功率（千瓦） | 入口（毫米） | 出口（毫米） |
| G25-1 | 2 | 60 | 0.6 | 960 | 1.5 | Dg32 | Dg25 |
| G25-2 | 2 | 120 | 1.2 | 2.2 | Dg32 | Dg25 | |
| G30-1 | 5 | 60 | 0.6 | 2.2 | Dg50 | Dg40 | |
| G30-2 | 5 | 120 | 12 | 3.0 | Dg50 | Dg40 | |
| G35-1 | 8 | 60 | 0.6 | 3.0 | Dg65 | Dg50 | |
| G35-2 | 8 | 120 | 12 | 4.0 | Dg65 | Dg50 | |
| 040-1 | 12 | 60 | 06 | 4.0 | Dg80 | Dg65 | |
| G40-2 | 12 | 120 | 12 | 55 | Dg80 | Dg65 | |
| G50-1 | 20 | 60 | 0.6 | 55 | Dg100 | Dg80 | |
| G50-2 | 20 | 120 | 12 | 75 | Dg100 | Dg80 | |
| G60-1 | 30 | 60 | 0.6 | 11 | Dg125 | Dq100 | |
| G60-2 | 30 | 120 | 12 | 15 | Dg125 | Dg100 | |
| G70-1 | 45 | 60 | 0.6 | 15 | Dg150 | Dg125 |
工作原理
螺杆泵是一种推进式容积泵，其主要部件是转子和定子。转子是具有大导程、大齿高和小螺旋内径的螺杆（转子），定子与双螺纹和螺杆套筒配合，使得转子和定子之间形成储介质空间。当转子在定子内运转时，介质沿轴向从吸入端排出。
性能参数表
| 模型 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
| G25-1 | 100 | 400 | 400 | 315 | 1130 | 150 | 250 | 160 | 180 | 14X6 |
| 571-2 | 95 | 455 | 485 | 450 | 1270 | 160 | 265 | 160 | 180 | 14X6 |
| G30-1 | 90 | 540 | 545 | 400 | 1265 | 200 | 325 | 200 | 200 | 16X6 |
| G30-2 | 100 | 560 | 570 | 550 | 1520 | 210 | 335 | 200 | 240 | 16×6 |
| G35-1 | 100 | 475 | 525 | 440 | 1400 | 210 | 330 | 200 | 240 | 16×6 |
| G35-2 | 100 | 580 | 640 | 620 | 1610 | 215 | 340 | 200 | 240 | 16×6 |
| G40-1 | 100 | 615 | 685 | 500 | 1700 | 220 | 340 | 210 | 240 | 16×6 |
| G40-2 | 110 | 620 | 664 | 715 | 1925 | 230 | 350 | 210 | 240 | 18×6 |
| G50-1 | 110 | 620 | 634 | 650 | 1750 | 230 | 365 | 220 | 240 | |
| G50-2 | 110 | 730 | 750 | 735 | 1975 | 240 | 380 | 230 | 295 | |
| G60-1 | 120 | 690 | 690 | 600 | 1850 | 250 | 415 | 240 | 295 | |
| G60-2 | 120 | 810 | 820 | 940 | 2180 | 255 | 420 | 260 | 320 | |
| G70-1 | 120 | 720 | 730 | 780 | 1995 | 275 | 450 | 280 | 320 | 20×6 |
优势
与离心泵相比，螺杆泵无需安装阀门，其流量稳定且呈线性变化。
与柱塞泵相比，螺杆泵具有较强的自吸能力和较高的吸程。
与隔膜泵相比，螺杆泵可以输送含有气体、中国制造颗粒或纤维介质的各种混合杂质，也可以输送各种腐蚀性物质。
与齿轮泵相比，螺杆泵可以输送高粘度物质。
与柱塞泵、隔膜泵和齿轮泵不同，螺杆泵可用于试剂灌装和计量。
W奥克特征
-与定子和转子接触的螺旋密封件将进油室与出油室完全隔离，从而使泵具有阀门的隔离效果。
-可实现液体、气体和 CHINAMFG 的多相混合输送。
-当流体在泵中流动时，体积不会发生变化，没有湍流搅拌和脉动。
-弹性定子形成的容积空腔可以有效减少含有 CHINAMFG 颗粒的介质的磨损。
-输入介质粘度高达 5000MPa-S CHINAMFG 含量高达 50%。
-流量与转速成正比，借助调速器可以实现流量的自动调节。
-泵可以是正向输送的，也可以是负向输送的。
应用领域
1. 污物处理：污水、油污、含固体和各种化学品的污泥。
2化学工业：酸、碱、盐、各种粘稠糊状乳液化学浆料、成型软膏、染料、颜料、油墨、涂料。
3能源行业：各种燃料油（石油、原油、柴油）、石油和煤炭、水、煤浆、煤泥和核废料。
4. 造纸工业：各种纤维素和纸浆、油漆、黑色液体处理剂等。
5陶瓷工业：高岭土、耐火粘土、釉料、膨润土、二氧化硅。
6勘探和采矿：各种钻井泥浆、隧道、石油、水、混凝土多相混合运输。
7. 制药、食品、化妆品行业，各种糖浆、果酱、淀粉糊、糊状物、啤酒花、土豆泥、酒精、巧克力等等。
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| 售后服务： | 在线服务 |
|---|---|
| 保修单： | 1 年 |
| 螺丝编号： | 单螺杆泵 |
| 螺旋吸力法： | 单吸 |
| 泵轴位置： | 水平的 |
| 表现： | 无泄漏 |
| 定制化： |
可用的
|
|
|---|
真空泵在半导体制造中扮演什么角色？
真空泵在半导体制造过程中发挥着至关重要的作用。以下是详细说明：
半导体制造涉及集成电路（IC）和其他用于各种电子应用的半导体器件的生产。真空泵在整个半导体制造过程中被广泛使用，用于创造和维持特定制造步骤所需的真空条件。
以下是真空泵在半导体制造中的一些关键作用：
1. 沉积工艺：真空泵广泛应用于物理气相沉积 (PVD) 和化学气相沉积 (CVD) 等沉积工艺中。这些工艺涉及将材料薄膜沉积到半导体晶片上，以形成各种层和图案。真空泵有助于创造低压环境，从而实现对沉积过程的精确控制，确保形成均匀且高质量的薄膜。
2. 刻蚀和清洗：真空泵用于刻蚀和清洗工艺，这些工艺涉及从半导体晶圆上去除特定层或污染物。干法刻蚀技术，例如等离子刻蚀和反应离子刻蚀，需要真空环境来促进材料的电离和去除。真空泵有助于创造高效刻蚀和清洗工艺所需的低压条件。
3. 离子注入：离子注入是一种将杂质引入半导体晶片特定区域以改变其电学性能的工艺。真空泵用于抽真空离子注入室，从而创造精确可控的离子束加速和注入所需的真空环境。
4. 晶圆处理与转移：真空泵应用于晶圆处理与转移系统。这些系统利用真空吸力在各种制造步骤中牢固地固定和操作半导体晶圆，例如从工艺腔室装载和卸载晶圆、在工具之间进行机器人转移以及晶圆对准。
5. 装载锁定系统：装载锁定系统用于在大气环境和工艺腔室的真空环境之间转移半导体晶圆。真空泵是装载锁定系统的重要组成部分，它能够产生并维持晶圆转移所需的真空条件，同时最大限度地降低污染风险。
6. 计量与检测：真空泵广泛应用于半导体器件表征的计量与检测工具中。这些工具，例如扫描电子显微镜 (SEM) 和聚焦离子束 (FIB) 系统，通常在真空环境下运行，以实现对半导体结构和缺陷的高分辨率成像和精确分析。
7. 泄漏检测：真空泵用于泄漏检测系统，以识别和定位真空室、工艺管线和其他组件中的泄漏点。这些系统依靠真空泵抽空系统，然后监测压力是否升高，压力升高则表明存在泄漏。
8. 洁净室环境控制：半导体制造工厂需要维持洁净室环境，以防止制造过程中受到污染。真空泵用于洁净室通风和过滤系统的设计和运行，通过去除颗粒物和维持受控的气压差，帮助保持所需的空气洁净度。
半导体制造工艺中使用的真空泵通常是专门设计的，以满足该行业的严格要求。它们需要提供高真空度、精确控制、低污染水平以及连续运行的可靠性。
总的来说，真空泵在半导体制造中不可或缺，它能够为各种工艺创造必要的真空条件，从而确保生产出高质量的半导体器件。
洁净室应用真空泵选型注意事项
在为洁净室应用选择真空泵时，需要考虑多个因素。以下是详细说明：
洁净室是半导体制造、制药、生物技术和微电子等行业中使用的受控环境。这些环境需要严格遵守洁净度和颗粒物控制标准，以防止敏感工艺或产品受到污染。为洁净室应用选择合适的真空泵对于维持所需的洁净度水平和最大限度地减少污染物的引入至关重要。以下是一些关键考虑因素：
1. 洁净度：真空泵的洁净度在洁净室应用中至关重要。真空泵的设计和构造应尽可能减少颗粒物、油蒸气或其他污染物的产生和释放到洁净室环境中。无油或干式真空泵通常是洁净室应用的首选，因为它们消除了油污染的风险。此外，表面光滑、缝隙少的真空泵更易于清洁和维护，从而降低了颗粒物积聚的可能性。
2. 放气：放气是指气体或蒸汽从材料表面（包括真空泵本身）释放出来。在洁净室应用中，选择低放气特性的真空泵至关重要，以防止污染物进入环境。专为洁净室设计的真空泵通常会经过特殊处理或使用低放气材料，以最大限度地减少放气的影响。
3. 颗粒物产生：真空泵由于转子或叶片等运动部件的摩擦和磨损会产生颗粒物。这些颗粒物可能成为洁净室的污染源。在为洁净室应用选择真空泵时，必须考虑泵的颗粒物产生水平，并选择经过设计和测试以最大限度减少颗粒物排放的泵。采用自润滑材料或先进密封机构等特性的泵有助于减少颗粒物的产生。
4. 过滤和排气系统：真空泵的过滤和排气系统对于维持洁净室标准至关重要。真空泵应配备高效过滤器，以捕获并去除运行过程中产生的任何颗粒物或污染物。高质量的过滤器，例如高效空气微粒过滤器（HEPA），可以有效捕获即使是最小的颗粒物。排气系统应经过合理设计，以确保过滤后的空气排放到洁净室外，或在重新排放到环境中之前经过额外的过滤。
5. 噪声和振动：真空泵产生的噪声和振动会对洁净室操作产生影响。过大的噪声会影响工作环境并妨碍沟通，而振动则可能干扰敏感工艺或设备。建议选择专为静音运行而设计并采取措施最大限度减少振动的真空泵。配备降噪功能和隔振系统的真空泵有助于维持安静稳定的洁净室环境。
6. 符合标准：洁净室应用通常有特定的行业标准或法规必须遵守。选择真空泵时，务必确保其符合相关的洁净室标准和要求。需要考虑的因素包括 ISO 洁净度标准、洁净室等级以及行业特定的颗粒计数、气体释放量或允许噪音水平等准则。能够提供与洁净室适用性相关的文档和认证的制造商可以帮助证明其符合标准。
7. 维护与保养：真空泵的正确维护和定期保养对其可靠高效运行至关重要。在为洁净室应用选择真空泵时，应考虑维护便捷性、备件供应以及制造商提供的服务和支持等因素。具备人性化维护功能、清晰的维修说明和响应迅速的客户支持网络的真空泵有助于最大限度地减少停机时间，并确保洁净室的持续性能。
总之，为洁净室应用选择真空泵需要仔细考虑诸多因素，例如洁净度、脱气特性、颗粒物产生、过滤和排气系统、噪音和振动、是否符合标准以及维护要求。通过选择专为洁净室应用设计的真空泵并考虑这些关键因素，洁净室操作人员可以维持所需的洁净度水平，并最大限度地降低关键工艺和产品受到污染的风险。
真空泵在暖通空调系统中的作用是什么？
在暖通空调（HVAC）系统中，真空泵发挥着至关重要的作用。以下是详细说明：
暖通空调系统中真空泵的作用是去除制冷剂管路和系统本身中的空气和水分。暖通空调系统，尤其是那些依赖制冷的系统，需要在特定的压力和温度条件下运行，以促进热传递。为了确保最佳性能和效率，必须将系统中所有不凝性气体、空气和水分排出。
以下是暖通空调系统中使用真空泵的主要原因：
1. 去除湿气：暖通空调系统中可能存在湿气，原因多种多样，例如系统安装、泄漏或维护不当。当湿气与制冷剂结合时，会导致结冰、系统效率降低以及系统部件损坏等问题。真空泵通过创造低压环境来帮助去除湿气，使湿气沸腾并汽化，从而有效地将其从系统中排出。
2. 清除空气和不凝性气体：空气和不凝性气体（例如氮气或氧气）可能在安装、维修或通过泄漏进入暖通空调系统。这些气体将阻碍制冷过程，影响热传递，并降低系统性能。技术人员可以使用真空泵排出空气和不凝性气体，确保系统在设计的制冷剂和压力水平下运行。
3. 制冷剂充注准备：在向暖通空调系统充注制冷剂之前，必须先抽真空，以去除所有污染物，确保系统清洁，为最佳制冷剂循环做好准备。通过使用真空泵对系统进行抽真空，技术人员可以确保制冷剂进入清洁可控的环境，从而降低系统故障的风险并提高整体效率。
4. 泄漏检测：真空泵也用于暖通空调系统中的泄漏检测。抽空系统后，技术人员可以监测压力，检查其是否稳定。压力显著下降表明存在泄漏，技术人员可以在向系统充注制冷剂之前识别并修复泄漏点。
总而言之，真空泵在暖通空调系统中扮演着至关重要的角色，它能够去除水分、排出空气和不凝性气体、为制冷剂充注做好准备，并辅助泄漏检测。这些功能有助于确保系统发挥最佳性能、提高能源效率并延长使用寿命，同时还能降低系统故障和损坏的风险。
编辑：CX 2024-03-07
