분할형 케이스 펌프 제조업체

 

케이스 펌프를 분해합니다

원심 펌프 제품 소개: 

분리형 펌프는 고성능 단단 이중 흡입 원심 펌프의 새로운 기술로, 주로 정수장, 에어컨 순환수, 난방 배관망 시스템, 건설 용수, 펌프 스테이션의 관개 및 배수, 발전소, 산업용수 공급 시스템, 소방 시스템, 운송업 및 광산 등에서 액체를 이송하는 데 사용됩니다.

주요 성능 매개변수

펌프 배출구 직경: DN80 ~ DN900
펌프 용량: Q: 22-16236m3/h
펌프 양정 범위: H:7~300m
펌프의 작동 응력: P≤5Mpa
펌프 작동 온도: 20~200°C
펌프 작동 전압: 380V ~ 10000V, 50Hz 및 60Hz

펌프 지원 프로그램 및 솔루션

우리는 에너지 절약과 환경 보호를 중시하며, 매체 및 공정 환경의 요구 사항을 분석하고 매체와 접촉하는 영역에서 최적의 구성 요소 조합을 수행하여 안정성, 신뢰성 및 비용 효율적인 공정을 보장합니다.

CZPT 도면

구조적 속성: 

XS 펌프는 소음과 진동이 훨씬 적고 안정적으로 작동하며, 양쪽 지지대 사이의 간격이 짧아 고속으로 작동할 수 있어 널리 사용됩니다. 입구와 출구가 동일 라인에 있고 동일한 로터를 사용하여 역회전 작동이 가능한 XS 펌프는 소음과 진동이 적고 안정적으로 작동하며, 양쪽 지지대 사이의 간격이 짧아 고속 작동이 가능하여 널리 사용됩니다. XS 펌프는 중앙 지지 방식을 채택하고 펌프 케이싱을 두껍게 하며 냉각 씰과 오일 윤활 베어링을 사용하여 200℃의 고온에서도 작동 가능하며, 특히 난방 시스템에 적합합니다. XS형 펌프는 작동 조건에 따라 수직 또는 수평으로 설치할 수 있으며, 기계식 씰 또는 패킹 씰을 사용할 수 있습니다.

성능 정보

다양성	잠재량(m³/h)	머리(m)	속도(분당 회전수)	축전력(kW)	모터 전기 출력(kW)	EFF(%)	NPSH(m)
XS 디자인	22-16236	7300	2900/1450/985/485	2.9-3737	5.5-4000	68-92	1711

안전 조치
 

1. 시작 전 점검
 

다음 사항들을 반드시 확인하십시오:
 

(1) 펌프판이 기초 위에 설치되었는지 확인하십시오.

(2) 커플링과 펌프 장치의 정렬 상태를 확인하십시오.

(3) 요구사항에 따른 배관 관련 안전 조치

(4) 모터가 설치 및 작동 지침에 따라 장착되었는지 확인하십시오.

(5) 펌프의 로터가 쉽게 회전하도록 합니다(최소한 한 바퀴).

(6) 커플링 가드가 설치되어 있는지 확인하십시오.

(7) 운영자가 준수해야 할 보호 사양과 발생할 수 있는 고장에 대해 완전히 이해하도록 해야 합니다.

(8) 샤프트 씰액 또는 냉각액 유입이 규격에 부합하는지 확인하십시오.

(9) 절차 지침에 따라 샤프트 씰이 설치되었는지 확인하십시오.

(10) 운영 지침에 따라 설치된 보조 시스템(있는 경우)을 확인합니다.

(11) 베어링에 윤활유가 충분히 공급되었는지 확인하고, 특히 새 펌프 그리스나 점성 오일이 줄어들거나 변질되지 않도록 하십시오.

(12) 펌프에 갇힌 공기가 빠져나갔는지 확인하십시오.

 

2. 샤프트 씰
 

스터핑 박스 씰링을 위해 밸브를 적절히 열어주세요.

 

3. 공기 배출
 

펌프와 배관은 작동 직전에 유체로 채워야 하며, 진공 생성 또는 프라이밍 두 가지 방법이 있습니다. 펌프가 흡입구에서 작동하는 경우, 펌프 케이싱 상단의 볼트 구멍을 통해 가스를 배출하십시오.

주의: 진공을 생성할 때는 펌프 케이싱 상단의 볼트 틈을 통해 공기를 빼내십시오. 프라이밍 시에는 펌프 케이싱의 양쪽 최소 압력 볼류트 챔버와 상단 플러그를 열어 펌프 내부에 남아 있는 공기로 인한 진동을 제거하십시오.

 

넷. CZPTting
 

(1) 배출 밸브 차단

(2) 흡입 밸브를 완전히 엽니다.

(3) 모든 보조 배관(냉각, 가열, 밀봉, 세척 및 윤활액)을 열고 모든 용량과 압력을 점검하십시오.

(4) 마무리 방법에 따른 CZPTting 펌프

(5) 매체를 공급하기 시작하는 방법과 응력 게이지를 통해 보이는 변형이 상승하면 배출 밸브를 천천히 엽니다.

주의: 액체가 없는 상태에서 펌프를 작동시키지 마십시오! 펌프 작동 및 정지 시에만 배출 밸브를 닫으십시오. 그렇지 않으면 펌프가 과열되어 손상될 수 있습니다.

 

5. 절차

(1)

운영 단계를 확인하세요

 

펌프의 QH 효율 곡선에 따르면, 용량 Q는 실제 작동 헤드에 따라 달라집니다. 이 헤드는 작동 헤드(입구와 출구 사이의 고도 차이, 배관, 밸브, 라디에이터 등)에 따라 결정됩니다. 따라서 펌프의 실제 작동점 B는 펌프 성능에 따라 결정됩니다.

곡선 QH와 시스템 성능 곡선 Q-HA.

용량 안정화 후, 축 동력, 효율, NPSH가 적절하게 안정화되었습니다. 펌프는 제한된 작동 범위를 가지고 있습니다. 최소 용량은 QH 성능 곡선에서 Qmin으로 나타납니다. 최대 용량은 펌프 허용 오차 NPSH와 시스템 유효 NPSHA의 교차점에 따라 결정됩니다. 조절 밸브를 사용하면 시스템의 Q-HA 성능 곡선을 변경하여 작동 기능을 조정하고 펌프의 안전하고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.

(2) 운영 관리
 

다음 사항에 집중해야 합니다:
 

a. 펌프는 안정적으로 작동해야 합니다.

b. 액체가 없는 상태에서 펌프 작동을 금지합니다.

c. 매체의 온도 상승을 방지하기 위해, 배출 밸브를 닫은 상태에서 펌프를 장시간 가동해서는 안 됩니다.

d. CZPTly, 베어링 온도는 주변 온도의 35ºC를 넘지 않아야 합니다. (절대값)

작동 온도는 100ºC 미만입니다.

e. 점도가 낮은 오일을 사용하는 경우 오일량을 정기적으로 점검하십시오. 그리스 윤활 방식의 깊은 홈 볼 베어링은 정기적인 유지 보수 프로그램이 필요하지 않습니다.

f. 펌프 작동 중에는 흡입 밸브(있는 경우)를 닫지 마십시오.

g. 정기 점검 및 배심원 펌프 가동 시작.

h. 보조 배관이 제대로 연결되었는지 여부와 관계없이 점검하십시오.

i. 커플링의 탄성 부품을 점검하고, 마모된 경우 즉시 교체하십시오.

j. 스터핑 박스 씰의 경우 작동 시 약간의 물방울이 떨어져야 합니다. 약간의 물방울이 떨어질 때까지(분당 약 15~30방울) 스터핑 박스 글랜드를 조심스럽게 밀어 넣으십시오.

기계식 씰의 경우, 씰 누출량은 점진적으로 감소해야 합니다. 초기에는 약 -5방울/분 정도입니다.

시작 시간은 몇 시간입니다. 만약 씰 누출량이 점차 증가하여 분당 30~60방울 정도가 되면 기계식 씰을 점검하거나 수정해야 합니다.

 

6. 셧다운
 

배출 밸브를 닫으십시오.
 

모터를 정지시킬 때 펌프 장치가 효율적으로 정지하는지 확인하십시오. 펌프는 적절한 후진 작동 시간을 가져야 하며, 이때 열원을 차단하여 이송되는 매체가 완전히 냉각되고 펌프 내부에 열이 발생하는 것을 방지해야 합니다.

펌프가 장기간 작동을 멈춘 경우 흡입 밸브 근처에서 점검하십시오.

보조 배관을 차단하고, 정지 상태에서도 샤프트 씰에 윤활유를 사용해야 합니다. 동결 시 또는 장시간 작동을 중단할 경우, 동결 균열을 방지하기 위해 펌프와 배관 내의 모든 유체를 배출하십시오.

 

7. 보관
 

모든 펌프는 공급 전에 엄격한 검사를 거쳤습니다. 펌프 구매 시 다음 방법을 따르시기 바랍니다.
 

(1) 새 펌프를 유지하세요

펌프를 실내의 깨끗하고 건조한 장소에 보관하고 보관 지침을 준수할 경우, 최대 보관 기간은 12개월입니다.

(2) 장비를 장기간 보관하려면 아래 방법을 따라야 합니다.

a. 펌프는 설치 위치를 정확히 확인하고 정기적으로 작동 상태를 점검해야 합니다. CZPTt 펌프는 매달 또는 몇 달에 한 번씩 (약 5분 정도) 점검하십시오. 펌프를 가동하기 전에 작동 상태를 점검하여 유체가 충분한지 확인하십시오.

b. 펌프를 배관에서 분해하고 5.1~5.4항에 따라 점검하십시오. 펌프 케이싱 내부, 특히 임펠러 틈새에 보호제를 바르고 흡입구와 토출구에 도포한 후 흡입구를 포함시키십시오.

c. 보관 후 작업

펌프를 가동하기 전에 샤프트 씰과 베어링 윤활유를 포함하여 모든 부분을 철저히 점검하고 유지 관리하십시오. 가동 전에 모든 기본 안전 장치를 규정에 따라 재설치하십시오.

문제 해결

 

어려움	원인	해결책
초기 부하도 큽니다.	1. 배출 밸브를 닫지 않고 CZPTting 2. 포장이 제한되어 윤활유가 순환되지 못합니다. 3. 과전류 보호 장치의 고장으로 인한 오작동	1. 밸브를 잠그세요 2. 패킹을 제거하거나 H2O 씰 밸브를 점검하고, 패킹 링이 윤활수 노즐에 제대로 밀착되었는지 확인하십시오. 3. 현재 제한 임계값을 수정하거나 과전류 보호 장치를 수리하십시오.
포장 과열	1. 포장 공간이 너무 제한적입니다 2.CZPT h2o는 포장 상자 안으로 들어갈 수 없습니다. 3. 샤프트 또는 샤프트 슬리브의 표면 부위 손상	1. 무료 포장 (적절하게) 2. 무료 포장 또는 물 밀봉 파이프가 막혔는지 확인하세요. 3. 샤프트 또는 샤프트 슬리브를 수리하십시오.
포장재 누출 극심함	하나. 포장이 낡았다. 2. 짐을 너무 느슨하게 싸는 것 3. 축이 휘었거나 진동이 발생함 4. 부적절한 포장으로 인한 묶임 5. 오염된 씰, 물, 샤프트 마모 6. 샤프트 슬리브 마모됨 7. 잘못된 포장 8. 밀봉실의 압력이 너무 높거나 반대로 너무 낮습니다.	1. 포장 대체 2. 포장 상자 글랜드를 조이거나 포장재를 더 추가하십시오. 3. 샤프트 정렬 또는 교체 4. 포장을 다시 묶으세요 5. 여과하거나 외부 공급원을 밀봉 식수로 사용하십시오. 6.교체용 샤프트 슬리브 7. 포장 변경 8. 밀봉액의 강도와 기능을 변경하거나 외부에서 밀봉액을 사용하십시오.
CZPT 씰 누출	1. 기계식 씰의 공칭 변형률은 실제 작동 압력보다 낮습니다. 2. CZPT 씰 장착의 부적절한 감소로 인해 마찰 부품이 제대로 접촉하지 않음 3. 샤프트 슬리브 부위의 녹으로 인해 기계식 씰의 회전 씰링 링이 밀봉 불량을 일으켰습니다. 4. 공급된 매체의 실제 물리적 및 화학적 특성으로 인해 O링의 탄성이 저하됩니다. 5. 전달된 매체의 물리적 및 화학적 특성으로 인해 스프링 기계적 밀봉재의 탄성이 감소합니다.  6. 불순물이 마찰 부품에 침투하여 해당 부위를 손상시킵니다. 7. 마찰 요소의 액체가 휘발되어 표면적의 연소를 유발합니다.	1. 기계식 씰의 종류를 변경합니다. 2. 재설치 3. 샤프트 슬리브를 청소하거나 재질을 교체하십시오. 4. 재료 변경 5. 콘텐츠를 대체하거나 조정하세요 6. 여과하거나 외부 급수 시설을 헹굼물로 사용하십시오. 7. 헹굼액이나 측정액을 교체하십시오.
베어링 과열	1. 부적절한 중앙 정렬 2. 배관의 부적절한 조정 또는 공명 3.과대 축압력 4. 불균형 로터 5. 기초의 경직성이 충분하지 않음 6. 베어링 설치 오류 또는 부적절한 간극 7. 마모되었거나 헐거워진 샤프트 8. 부적절한 윤활 9. 오일 스플래시 링에 오일이 들어가지 않습니다. 10. 압력 윤활유의 순환이 매우 불량함	1. 재조정 2. 재조정/필요시 배관 축소, 진동 흡수재 사용, 점검 및 복원 3. 고유 작동 지점 점검 및 조정 기능 및 작동 지점 확인 넷째. 재균형 5.CZP 기초의 강성 6. 적절한 간극을 가진 베어링을 확인하고 선택하십시오. 7. 베어링을 점검하고 필요하면 교체하십시오. 8. 먼저 오일의 양을 확인하십시오. 너무 많거나 너무 적으면 공정에 영향을 미칠 수 있습니다. 그런 다음 오일의 품질, 특히 적정 온도를 확인하십시오. 9. 점검 및 제거하십시오. 오일 공급이 원활하지 않은 원인은 오일 품질, 공급 속도, 오일 스플래시 링 마모 및 오일 흐름과 관련될 수 있습니다. 10. 강제 윤활 기술을 검증하십시오.
진동과 소음	1. 특정 기능 지점 B는 스타일 포인트가 아니며 디자인이나 스타일 위치가 낮거나 크면 진동과 소음이 발생할 수 있습니다. 2. 불안정한 기반 3. 앵커 볼트가 느슨해짐 4. 불안정한 배관 지지대 5. 배관 공명 6. 공동 현상 7. 매체 내 공기 방울 또는 배관 누출 8. 임펠러의 입구 또는 출구가 막혔음 9. 부적절한 중앙 정렬 10. 펌프 로터 또는 모터 로터의 불균형 11. 마모된 커플링 핀 또는 불량한 커플링 관계 12. 마모된 베어링 열셋. 샤프트가 구부러져 있다 14. 회전 요소의 마찰 15. 회전 부품이 느슨해지거나 파손됨	1. 작업 지점 또는 펌프 설계 및 스타일 매개변수를 변경하는 고유한 기술. 2. CZPTen 재단 3. 앵커 볼트를 조입니다. 4. CZPTen 배관 지지대 5. 펌프 토출구와 엘보 사이의 길이를 늘리고, 배관 연결부에 진동 흡수재를 사용하며, 배관 구조를 수정합니다. 6. 흡입 스로틀 밸브를 활용하여 음용수 등급을 높이고 흡입 라인 손실을 줄이며 흡입력을 향상시켜 펌프 캐비테이션의 전반적인 성능을 개선합니다. 7. 점검 및 문제 해결, 배출 밸브 추가 8. 임펠러를 철저히 청소하고, 펌프와 배관의 불순물을 제거하며, 스트레이너와 흡입 노즐을 점검하십시오. 9. 재중심화 10. 재조정 11. 핀을 교체하고, 커플링을 180° 회전시켜 핀 구멍의 오차를 제거하고, 장치를 교체하여 커플링에 필요한 간극이 확보되도록 합니다. 12. 베어링을 수리하거나 교체하십시오. 13. 축 정렬 또는 교체 14. 마찰을 제거하십시오 열다섯. 낡은 부품은 제거하고 교체하십시오.
물 공격	펌프 또는 배관에 공기가 들어갔습니다.	공기를 빼내고 연결 부위를 제거하십시오.
펌프가 펌프질을 시작하다가 멈춥니다.	1. 흡입 라인 또는 임펠러가 막힘 2. 배관 내 공기 셀 3. 너무 높은 수치를 유지함 (유효한 NPSH도 감소함) 4. 공기가 샤프트 씰로 유입됨 5. 식수 수위도 상당히 낮아졌습니다.	1. 임펠러를 세척하고, 스트레이너와 흡입 배관의 불순물을 철저히 제거하십시오. 2. 흡입 라인 압력 증가, 배관 준비 수정, 배출 밸브 설치 3. 입구 장력을 개선하고 흡입 압력을 높이기 위해 흡입 스로틀 밸브를 사용하여 펌프 설치 높이를 낮추고, 배관 손실이 너무 크면 흡입 배관을 조정하십시오. 4. 응력 및 씰액의 양이 작동 요건에 적합한지 확인하고, 패킹 또는 다른 샤프트 씰을 교체하고, 워터 씰링 링의 장착 위치를 점검하십시오. 5. 가장 저렴한 물 공급 단계를 높이고, 입구 압력을 높이고, 입구 스로틀 밸브를 사용하여 흡입 압력을 높입니다.