Walnootolie persmachine voor pure sesamolie, persapparatuur voor cacaobonenolie, mini-raffinaderij voor ruwe olie
Oplossingsbeschrijving
één.Compendium
Door gebruik te maken van raffinagetechnologie met een lage investering en eenvoudige bediening, kunnen, afhankelijk van de kwaliteit van de perskoek, diverse soorten olie van verschillende kwaliteit worden geproduceerd.
twee. Omvang en onbewerkte substantie
Domein:5T/D palmolieraffinaderijlijn
Onbewerkte substantie:
Zuurgehalte (HOKmmg/g): < 15,0
Onzuiverheid (%): ≤ 2.
Vochtigheid en risico (%): ≤2.
3. Plan: De afgewerkte olie voldoet aan de Chinese CZPT-norm.
vier.CZPT-doel
CZPTrisch verbruik: < 24 kWh/ton olie
Inname van water per cyclus: < 15 m³/t olie
Kwetsbaar drinkwater: < 180 kg/ton olie
Inname van accessoires: Klei < 3%, fosforzuur < 0,2%
Raffinaderij-inname
L% = één - raffinageopbrengst. % heeft een verband met de hoge kwaliteit van onzuivere olie en het zuurvoordeel.
vijf. Beschrijving van de aanpak.
vijf.twee. Beschrijving van de primaire procedure
Ruwe palmolie bevat veel minder hydrateerbaar en niet-hydrateerbaar fosforzuur en meer vrije vetzuren (FFA). Daarom wordt in de productielijn gekozen voor de fysieke raffinagemethode, die niet alleen aanzienlijk goedkoper en efficiënter is dan chemische raffinage, maar ook geen luchtvervuiling veroorzaakt door afvalwater en uitlaatgassen.
Ontgom- en voorbleekgebied:
Specifiek ontgomsegment
Het verwijderen van oplosbare onzuiverheden in ruwe olie is een proces dat ontgommen wordt genoemd. Omdat fosforzuur het belangrijkste bestanddeel is van deze oplosbare onzuiverheden, wordt ontgommen in de industrie ook wel het verwijderen van fosforzuur genoemd. Voordat het distillatieproces in een raffinaderij begint, is het verwijderen van oplosbare onzuiverheden een essentiële stap. Het vermindert de hoeveelheid oplosbare onzuiverheden in de olie en verbetert de kwaliteit ervan.
De gefilterde ruwe olie wordt uit de buffertank gepompt. Via een doseersysteem komt de olie in de warmtewisselaar terecht, waar deze wordt verwarmd tot een temperatuur van 60 °C. Vervolgens stroomt de olie naar een mengvat om te worden gemengd met fosforzuur, dat door een doseerpomp wordt toegevoegd. Het mengsel stroomt vervolgens naar het reactievat voor een reactie van vijftien tot twintig minuten.
Scheid vervolgens de gom en de olie met behulp van een centrifuge. De olie wordt verwarmd tot 70 graden en stroomt vervolgens naar het voorbleekproces.
Informatie:
Fosforzuur (85%) 0,05 – 0,2% ruwe olie
Functioneringsduur < 20 minuten
Stoom < 100 kg/t ruwe olie
Voorontkleuringsmethode
De ontgomde olie wordt in de ontkleuringsinstallatie gepompt, waarna het vacuümsysteem wordt geopend om de temperatuur te verhogen en zo het vocht te verwijderen.
De klei wordt eerst in de mengtank (klei en olie) gebracht en vervolgens onder vacuüm in de ontkleuringstank gezogen. Daar wordt het mengsel gedurende ongeveer 30 minuten gemengd bij een temperatuur van ongeveer 110 graden Celsius onder vacuüm. Na afkoeling (de ontkleuringstank is voorzien van een waterkoelspiraal voor het koelen van de olie) tot een temperatuur van ongeveer 70 graden Celsius, stroomt het mengsel door een filter om de klei en olie te verwijderen en gaat het verder naar de volgende stap.
Let op: dit proces kan de roze kleur/carotenoïden van 40% verwijderen, hoe meer er door de distillatiemethode wordt verwijderd.
Kennis: P < 5 ppm, Fe-ion < 0,1 ppm, Cu < 0,01 ppm
Destillatieprocedure
Pomp de ontkleurde olie in het destillatievat onder groot vacuüm, bij een olietemperatuur van 240-260 graden, en laat het gedurende 4 uur destilleren.
De FFA zou worden afgeschaft met de directe stoom.
De uiteindelijke olie wordt verkregen na uitwisseling tussen zeer hete olie, gedestilleerde olie en ontkleurde olie.
Let op: deze methode verwijdert niet alleen de vrije vetzuren (FFA), maar ook de geur en de meeste rode tinten / delicate ontkleuring.
Fractioneringsprocedure van oliën en vetten
Droge fractionering van oliën en vetten is het scheiden van triglyceriden met een hoger smeltpunt van triglyceriden met een lager smeltpunt door kristallisatie uit de smelt. Afgezien van mengen is het de meest kostenefficiënte methode in de verwerking van oliën en vetten. Het is een puur fysisch proces in vergelijking met andere chemische modificatieprocessen zoals hydrogenering en interesterificatie, die triglyceriden modificeren. Droge fractionering wordt tegenwoordig toegepast op verschillende soorten vet: palmolie, watervrij melkvet, talg, visolie, reuzel, katoenzaadolie, zonnebloemolie, palmpitolie, talgbotervetten en speciale vetten.
De belangrijkste toepassingen zijn: palmolie, gebruikt als frituurolie, palmolie als slaolie en frituurolie, het palmoliegedeelte als vervanger van cacaoboter, palmpitstearine als cacaobotervervanger, watervrije melkvetfracties voor bakkerij- en zoetwaren, smeerboter, en talgolie voor frituurolie en smeersels. Bij dit proces wordt het overtollige vet gesmolten en verhit om eventuele kristallisatieresten te verwijderen. Het gesmolten vet wordt onder gecontroleerde roering en koeling afgekoeld om kristalkernen te vormen, gevormd door de triglyceriden met een hoger smeltpunt. Vervolgens groeien de kernen uit tot kristallen van de gewenste grootte. Wanneer de kristallisatie voldoende gevorderd is, wordt de suspensie gescheiden.
De laatste olie kon worden onderverdeeld in 18-graden, 24-graden en 33-graden, afhankelijk van het smeltpunt.
Transmit very hot oil CZPT
De oven is een organische en natuurlijke CZPT-verwarmingsoven met gewone vloeibare olie als medium; het gas kan steenkool, dieselolie of gebruikte olie zijn. De hete oliepomp pompt de hete olie geforceerd terug in het gebruiksprogramma, waardoor de warmte indirect van de oven naar de gebruiksbron wordt overgebracht.
Het belangrijkste is dat de oven geen zware belasting heeft, om de jaarlijkse inspectiekosten te minimaliseren.
Voornaamst Data:
|
De kracht van ondersteunende warmte |
Werken Temperatuur |
Werkdruk |
Klep van pijp |
Kolen/hout Gebruik |
Warmte-efficiëntie |
|
3*tien5kcal/u |
≤340ºC |
≤1MPa |
80 mm |
69,5/100kg/h |
≥70% |
Vacuüm Pscheidsrechter Ssysteem
Destillatie met behulp van een stoom- en waterstraalvacuümpompmethode.
|
Model |
Maximale belasting |
Vaardigheid |
Waterpomp |
Stoomdruk |
Steam-gebruik |
Recycling van CZPT-water noodzakelijk |
|
QSWJ-40 |
3 mmHg |
40mdrie/H |
4 kW |
0,3 MPa |
35 kg/u |
twee,8 t/u |
Omvang van de belangrijkste initiatieven:
—–Voorbehandelingsproject voor 30-5000 ton bakoliezaden per dag
—–taak voor de extractie van 30-5000 ton kookoliezaden per dag
—–Raffinagemachine voor ruwe bakolie met een capaciteit van 10-500 ton per dag
—- vijf-200T/D ruwe-oliemolen raffinaderijmachine
—-tien-2000T/D raffinagemachine voor eetbare olie
—-Mini-kookoliemolen met een capaciteit van 1-200 ton per dag
Onze leveranciers
CZPT & CZPT
Bedrijfsgegevens
ZheJiang Double CZPTs CZPTry I/E CO.,LTD
Een professioneel bedrijf dat zich bezighoudt met onderzoek, ontwerp, productie en verkoop van oliegenererende apparatuur, machines voor diervoeding, extrusiemachines voor huisdieren en snacks, en vele andere soorten machines voor de voedingsindustrie.
Ons bedrijf beschikt over een grote fabriek met 40 jaar rijke ervaring, gebaseerd op een CZPT-machine die ooit door de overheidsdienst voor machinebouw is opgericht. We maken gebruik van geavanceerde productietechnologie en moderne apparatuur en hebben na jarenlange ontwikkeling een sterke positie opgebouwd.
Onze gepofte machines hebben in 1999 de nationale prijs voor beste product gewonnen en in 2000 de ISO 9001-certificering behaald. Met nog meer trots hebben we ook het CE-certificaat behaald, wat we voor nog meer CZPT-klanten mogelijk maakt.
Consumentenbezoek
CE- en ISO-certificering
