Productbeschrijving
Pulp centrifugaal elektrische pomp Chemische pompen
HUATAO OEM Soorten pulp-, centrifugaal- en chemische pompen voor het transporteren van pulp en water.
En de pulppompen zijn de belangrijkste apparatuur tijdens de voorbereiding van de pulp.
Productbeschrijving
SGZ SK centrifugaalpomp
SGZ SK centrifugaalpomp De hoogefficiënte, niet-verstoppende en niet-lekvrije pulppomp is een nieuwe generatie pulppompen.
Het heeft duidelijke voordelen, zoals een hoog rendement, goede anti-verstoppingsprestaties, geen lekkage tijdens gebruik en eenvoudige installatie en onderhoud. Het wordt veel gebruikt voor het transport van pulp in papier- en pulpbedrijven.
Centrifugaalpomp Structurele kenmerken:
1. De pomp heeft een achterklepconstructie, waardoor het niet nodig is de leiding te demonteren tijdens onderhoud.
2. De druk van de inlaat- en uitlaatflenzen van de pomp is ontworpen op 1,6 MPa.
3. De waaier is uitgevoerd als een open waaier met drie (of zes) bladen, wat zorgt voor een hoog rendement, geen axiale stuwkrachtcompensatie nodig heeft, eenvoudig onderhoud en een lage kans op verstopping. De waaier wordt vervaardigd door middel van precisiegieten volgens de verlorenwasmethode en is gecontroleerd op dynamische balans.
4. De pompas wordt ondersteund door een combinatie van oliegesmeerde, zware, slijtvaste, geïmporteerde cilindrische rollagers en radiale drukkogellagers (hoekcontactkogellagers). Cilindrische rollagers zijn aan de pompzijde gemonteerd en radiale drukkogellagers zijn tegenover elkaar gemonteerd aan de roterende zijde.
5. Asafdichtingen omvatten hoofdzakelijk een pompring plus enkelzijdige mechanische afdichting, een pakkingafdichting, een enkelzijdige mechanische afdichting, een tandemmechanische afdichting, een dubbelzijdige mechanische afdichting, een combinatie van een pompring en een enkelzijdige mechanische afdichting, en een dynamische afdichting. De gebruiker kan een keuze maken op basis van de vereisten en de feitelijke bedrijfsomstandigheden.
6. Er zijn 4 soorten materialen: gietijzer, gegoten staal, gewoon roestvrij staal en duplex roestvrij staal.
Pulspomp met lage puls
De SJ-type kalibreerpomp, ook wel bekend als een lage-pulspomp, is ontworpen om de nadelen van grote-debiet- en lage-opvoerhoogte-mengstroompompen, die veel worden gebruikt in algemene papierfabrieken, zoals instabiele pulp en lastige demontage en montage, te verhelpen. Het is een ideaal vervangingsproduct met een hoog rendement, stabiele pulp, een lange levensduur en eenvoudig onderhoud (de lagers zijn aan beide uiteinden van het pomphuis gebalanceerd). (De pompbehuizing is in het midden te openen, waardoor onderhoud mogelijk is na het openen van het deksel.) De pomp is geschikt voor gebruik in het pulptoevoersysteem van middelgrote en snelle papiermachines. De bedrijfstemperatuur ligt onder de 80 °C en de concentratie onder de 11 TP3T.
De pomp wordt vanaf de koppeling naar de pomp gezien, de pomp draait tegen de klok in, de slurry-inlaat van de pomp bevindt zich aan de rechterkant en de slurry-uitlaat aan de linkerkant. Als u de positie van de slurry-inlaat en -uitlaat wilt wijzigen, moet u dit vooraf doorgeven en laten bevestigen aan de hand van de tekening.
Waterring vacuümpomp
De waterringvacuümpomp (ook wel waterringpomp genoemd) is een ruwe vacuümpomp. Het maximale vacuüm dat ermee bereikt kan worden, ligt tussen de 2000 en 4000 Pa, en de vacuümgraad van de unit die met de pomp wordt gevormd, kan oplopen tot 1 tot 600 Pa. De waterringpomp kan ook als compressor worden gebruikt, in de vorm van een waterringcompressor. Dit is een lagedrukcompressor met een drukbereik van 1 tot 2 × 10⁵ Pa overdruk.
Voordelen van een waterringvacuümpomp:
1. De structuur is eenvoudig, de productieprecisie is niet hoog en het is gemakkelijk te verwerken.
2. De constructie is compact, de pompsnelheid is hoog en deze kan doorgaans direct op de motor worden aangesloten, zonder dat een vertragingsinrichting nodig is. Hierdoor kan met een kleine constructie een groot afvoervolume worden bereikt, terwijl er ook weinig vloeroppervlak nodig is.
3. Het gecomprimeerde gas is in principe isotherm, dat wil zeggen dat de temperatuurverandering van het gecomprimeerde gas klein is.
4. Omdat er geen metalen wrijvingsoppervlak in de pompholte aanwezig is, is smering van de pomp niet nodig en is de slijtage zeer gering. De afdichting tussen het roterende deel en het vaste deel kan direct door de waterafdichting worden gerealiseerd.
5. De zuigkracht is gelijkmatig, de werking is stabiel en betrouwbaar, de bediening is eenvoudig en het onderhoud is gemakkelijk.
Dubbele centrifugaalpomp
S-type en SH-type centrifugaalpompen zijn eentraps, dubbelzijdig aanzuigende, horizontaal gesplitste centrifugaalpompen die worden gebruikt voor het transport van schoon water en vloeistoffen met vergelijkbare fysische en chemische eigenschappen als water. De maximale temperatuur van de vloeistof bedraagt niet meer dan 80 °C, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen in papierfabrieken, mijnen, steden, watervoorziening en -afvoer van energiecentrales, irrigatie en drainage van landbouwgrond en diverse waterbeheerprojecten.
Bij centrifugaalpompen van het model S kijkt u vanaf de koppeling naar de pomp toe en draait de pomp met de klok mee. De waterinlaat van de pomp bevindt zich aan de rechterkant en de wateruitlaat aan de linkerkant. Als u de positie van de in- en uitlaat wilt wijzigen, moet u dit vóór de productie doorgeven.
Bij een SH-type centrifugaalpomp wordt de pomp vanaf de koppeling bekeken en draait de waterpomp tegen de klok in. De waterinlaat van de pomp bevindt zich aan de linkerkant en de wateruitlaat aan de rechterkant. Als u de positie van de in- en uitlaat wilt wijzigen, moet u dit vóór de productie doorgeven.
De lagers van de centrifugaalpomp bevinden zich aan beide uiteinden van het pomphuis, waardoor de krachten tijdens bedrijf in evenwicht zijn en de pomp een lange levensduur heeft. Het pomphuis is in het midden open, waardoor reparaties eenvoudig kunnen worden uitgevoerd door het deksel te openen, wat erg handig is.
Slurrypomp, Slurrypomp met gemiddelde consistentie
De dubbelkanaals, niet-verstoppende pulppomp is een nieuw type energiebesparende pulppomp. In de praktijk blijkt deze pomp de volgende voordelen te bieden: hoog rendement, geen of minimale lekkage, goede anti-verstoppingseigenschappen, stabiele werking, hoge betrouwbaarheid, compacte structuur en een lange levensduur. Deze pompserie is ontwikkeld en verbeterd op basis van de specifieke kenmerken van papierproductie- en pulpverwerkingsprocessen en combineert de beste eigenschappen van vloeistoftechniek en vloeistofmechanica.
Er wordt gebruikgemaakt van een halfopen of volledig open waaier, de speling tussen de slijtplaat en de waaier is instelbaar, de asafdichting is hoofdzakelijk een mechanische afdichting en er worden zeer nauwkeurige lagers (D-nauwkeurigheid) en hoogwaardige asmaterialen geselecteerd.
Het kan breed worden toegepast in de lichte industrie, papierproductie en andere industrieën waar de temperatuur lager is dan 110ºC en de concentratie lager dan 6%. Het kan ook worden gebruikt in industriële en stedelijke waterleidingen, riolering en andere toepassingen. Speciale specificaties kunnen op maat worden gemaakt.
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
1. Volledig open, driebladige waaier, groot doorstroomkanaal, krachtige prestaties zonder verstopping.
2. Aan de zuig- en perszijde van de waaier zijn slijtvaste bekledingen aangebracht om de wervelstroombehuizing te beschermen.
3. Het nieuwe ontwerp van de beschermkap maakt demontage eenvoudiger.
4. Gloednieuw chassisontwerp, sterker en handiger voor het afstellen van de koppeling.
Ons professionele team
Huatao Group, opgericht in 2008, is een gespecialiseerde leverancier van machines voor de papier- en pulpindustrie met een lange geschiedenis in de export van papiermachines, papierpulpmachines, productielijnen voor golfkarton en machineonderdelen voor papier- en kartonmachines (PMC), evenals reserveonderdelen voor papier- en kartonmachines. Sinds onze oprichting hebben we ons vastberaden ingezet om van "Huatao" een betrouwbaar internationaal merk te maken dat zich onderscheidt van de concurrentie. De langdurige samenwerking met een aantal gerenommeerde fabrikanten van papiermachines en machineonderdelen voor papiermachines is gericht op het realiseren van deze ambitie, van professioneel ontwerp en tijdige levering van hoogwaardige papier- en kartonmachines tot een superieure klantenservice.
CHINAMFG heeft de afgelopen jaren uitgebreide ervaring opgedaan in het bedienen van onze wereldwijde klanten in de pulp- en papierindustrie. Dit betekent dat we de sector begrijpen en in staat zijn om elk van onze klanten te voorzien van de juiste papiermachines of papiermachine-onderdelen die precies zijn afgestemd op hun specifieke productiebehoeften. CHINAMFG heeft tot nu toe meer dan 1000 bedrijven bediend en producten geëxporteerd naar meer dan 100 landen en regio's wereldwijd.
Vanuit de overtuiging dat kwaliteit de sleutel is tot ons succes op de lange termijn, streeft ons hele team ernaar uw blijvend vertrouwen en constante steun als uw betrouwbare partner te verdienen.
| Klantenservice na aankoop: | Een maand |
|---|---|
| Garantie: | Een maand |
| Werkdruk: | Hogedrukpomp |
| Influent type waaier: | Dubbele zuigpomp |
| Positie van de pompas: | Horizontale pomp |
| Pomphuis gecombineerd: | Horizontale splitpompen |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat is de rol van vacuümpompen in de halfgeleiderproductie?
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in de productieprocessen van halfgeleiders. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De productie van halfgeleiders omvat de vervaardiging van geïntegreerde schakelingen (IC's) en andere halfgeleidercomponenten die in diverse elektronische toepassingen worden gebruikt. Vacuümpompen worden veelvuldig ingezet in het halfgeleiderproductieproces om de benodigde vacuümomstandigheden voor specifieke productiestappen te creëren en te handhaven.
Hieronder volgen enkele belangrijke functies van vacuümpompen in de halfgeleiderproductie:
1. Afzettingsprocessen: Vacuümpompen worden gebruikt bij afzettingsprocessen zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD). Bij deze processen worden dunne materiaallagen op halfgeleiderwafers afgezet om verschillende lagen en patronen te creëren. Vacuümpompen helpen bij het creëren van een lage druk, die nodig is voor een nauwkeurige controle van het afzettingsproces, waardoor een uniforme en hoogwaardige filmvorming wordt gegarandeerd.
2. Etsen en reinigen: Vacuümpompen worden gebruikt bij ets- en reinigingsprocessen, waarbij specifieke lagen of verontreinigingen van halfgeleiderwafers worden verwijderd. Droge etstechnieken, zoals plasma-etsen en reactief ionenetsen, vereisen een vacuümomgeving om de ionisatie en verwijdering van materiaal mogelijk te maken. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de noodzakelijke lage druk voor efficiënte ets- en reinigingsprocessen.
3. Ionimplantatie: Ionimplantatie is een proces waarbij onzuiverheden in specifieke gebieden van een halfgeleiderwafer worden geïntroduceerd om de elektrische eigenschappen ervan te wijzigen. Vacuümpompen worden gebruikt om de ionimplantatiekamer te evacueren, waardoor de benodigde vacuümomgeving ontstaat voor nauwkeurige en gecontroleerde versnelling en implantatie van de ionenbundel.
4. Waferhantering en -overdracht: Vacuümpompen worden gebruikt in systemen voor waferhantering en -overdracht. Deze systemen maken gebruik van vacuümzuiging om halfgeleiderwafers veilig vast te houden en te manipuleren tijdens verschillende productiestappen, zoals het laden en lossen uit proceskamers, robotoverdracht tussen gereedschappen en waferuitlijning.
5. Sluissystemen: Sluissystemen worden gebruikt om halfgeleiderwafers te transporteren tussen atmosferische omstandigheden en de vacuümomgeving van proceskamers. Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van sluissystemen; ze creëren en handhaven de vacuümomstandigheden die nodig zijn voor het transport van wafers, terwijl ze het risico op contaminatie minimaliseren.
6. Metrologie en inspectie: Vacuümpompen worden gebruikt in meet- en inspectieapparatuur voor het karakteriseren van halfgeleidercomponenten. Deze apparatuur, zoals scanningelektronenmicroscopen (SEM's) en gefocusseerde ionenbundelsystemen (FIB's), werkt vaak in een vacuümomgeving om beeldvorming met hoge resolutie en nauwkeurige analyse van halfgeleiderstructuren en defecten mogelijk te maken.
7. Lekdetectie: Vacuümpompen worden gebruikt in lekdetectiesystemen om lekken in vacuümkamers, procesleidingen en andere componenten te identificeren en te lokaliseren. Deze systemen maken gebruik van vacuümpompen om het systeem te evacueren en vervolgens te controleren op een eventuele drukstijging, die wijst op de aanwezigheid van lekken.
8. Beheer van de cleanroomomgeving: Halfgeleiderfabrieken hanteren cleanroomomgevingen om besmetting tijdens het fabricageproces te voorkomen. Vacuümpompen worden gebruikt in het ontwerp en de werking van de cleanroomventilatie- en filtratiesystemen, waardoor de vereiste luchtzuiverheid wordt gehandhaafd door deeltjes te verwijderen en gecontroleerde luchtdrukverschillen te handhaven.
Vacuümpompen die worden gebruikt in de productie van halfgeleiders zijn vaak gespecialiseerd om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie. Ze moeten een hoog vacuüm, nauwkeurige regeling, een laag verontreinigingsniveau en betrouwbaarheid voor continu gebruik leveren.
Kortom, vacuümpompen zijn onmisbaar in de halfgeleiderproductie, omdat ze de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor diverse processen creëren en zo de productie van hoogwaardige halfgeleidercomponenten garanderen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor bodem- en grondwatersanering?
Vacuümpompen worden inderdaad veelvuldig gebruikt voor bodem- en grondwatersanering. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Bodem- en grondwatersanering verwijst naar het proces waarbij verontreinigingen uit de bodem en het grondwater worden verwijderd om de milieukwaliteit te herstellen en de menselijke gezondheid te beschermen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse saneringstechnieken door de extractie en behandeling van verontreinigde materialen te vergemakkelijken. Enkele veelvoorkomende toepassingen van vacuümpompen bij bodem- en grondwatersanering zijn:
1. Bodemdampextractie (SVE): Bodemdampextractie is een veelgebruikte saneringstechniek voor vluchtige verontreinigingen in de ondergrond. Het omvat het onttrekken van dampen uit de bodem door middel van het creëren van een vacuüm in de ondergrond via putten of sleuven. Vacuümpompen creëren een drukgradiënt die de dampen naar de extractiepunten stuwt. De onttrokken dampen worden vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te vernietigen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in SVE door de noodzakelijke onderdruk te handhaven om de vervluchtiging en extractie van verontreinigingen uit de bodem te bevorderen.
2. Tweefasenextractie (DPE): Tweefasenextractie is een saneringsmethode die wordt gebruikt voor de gelijktijdige extractie van zowel vloeistoffen (zoals grondwater) als dampen (zoals vluchtige organische stoffen) uit de ondergrond. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm te creëren in extractieputten of -punten, waardoor zowel de vloeibare als de dampfase worden aangezogen. Het geëxtraheerde grondwater en de dampen worden vervolgens gescheiden en dienovereenkomstig behandeld. Vacuümpompen zijn essentieel in DPE-systemen voor een efficiënte en gecontroleerde extractie van zowel vloeibare als dampvormige verontreinigingen.
3. Grondwaterwinning en -behandeling: Vacuümpompen worden ook ingezet bij de sanering van grondwater door middel van oppompen en behandeling. Ze worden gebruikt om verontreinigd grondwater uit putten of infiltratiesleuven te halen. Door een vacuüm of onderdruk te creëren, bevorderen vacuümpompen de stroming van grondwater naar de winningspunten. Het gewonnen grondwater wordt vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te neutraliseren voordat het wordt geloosd of terug in de grond wordt geïnjecteerd. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het handhaven van de vereiste debieten en hydraulische gradiënten voor een effectieve grondwaterwinning en -behandeling.
4. Luchtinjectie: Luchtinjectie is een saneringstechniek die wordt gebruikt om grondwater en bodem te behandelen die verontreinigd zijn met vluchtige organische stoffen (VOC's). Het houdt in dat lucht of zuurstof in de ondergrond wordt geïnjecteerd om de vervluchtiging van verontreinigingen te bevorderen. Vacuümpompen worden in luchtinjectiesystemen gebruikt om een vacuüm of negatieve drukzone te creëren in putten of punten rondom het verontreinigde gebied. Dit zorgt ervoor dat lucht en zuurstof door de bodem bewegen, waardoor de VOC's vrijkomen en vervluchtigen. Vacuümpompen zijn essentieel bij luchtinjectie omdat ze de noodzakelijke negatieve drukgradiënt handhaven voor een effectieve verwijdering van verontreinigingen.
5. Vacuümgestuurde winning: Vacuümgestuurde winning, ook wel vacuümgestuurde extractie genoemd, is een saneringstechniek die wordt gebruikt om niet-waterige vloeistoffen (NAPL's) of dichte niet-waterige vloeistoffen (DNAPL's) uit de ondergrond te winnen. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm of negatieve drukgradiënt te creëren in winningsputten of -sleuven. Dit bevordert de beweging en winning van NAPL's of DNAPL's richting de winningspunten. Vacuümpompen maken de efficiënte winning van deze dichte verontreinigingen mogelijk, die met traditionele pompmethoden wellicht niet gemakkelijk te winnen zijn.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende soorten vacuümpompen, zoals roterende schottenpompen, vloeistofringpompen of luchtgekoelde pompen, kunnen worden gebruikt bij de sanering van bodem en grondwater, afhankelijk van de specifieke eisen van de saneringstechniek en de aard van de verontreinigingen.
Samenvattend spelen vacuümpompen een essentiële rol in diverse bodem- en grondwatersaneringstechnieken, waaronder bodemluchtextractie, tweefasenextractie, grondwaterwinning en -behandeling, luchtinjectie en vacuümgestuurde terugwinning. Door de noodzakelijke drukverschillen te creëren en te handhaven, maken vacuümpompen de efficiënte extractie, behandeling en verwijdering van verontreinigingen mogelijk, wat bijdraagt aan het herstel van de bodem- en grondwaterkwaliteit.
Wat zijn de voornaamste toepassingen van vacuümpompen?
Vacuümpompen hebben een breed scala aan toepassingen in diverse industrieën. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Industriële processen:
Vacuümpompen spelen een essentiële rol in tal van industriële processen, waaronder:
– Vacuümdestillatie: Vacuümpompen worden gebruikt bij destillatieprocessen om het kookpunt van stoffen te verlagen, waardoor de scheiding en zuivering van diverse chemicaliën en verbindingen mogelijk wordt.
– Vacuümdrogen: Vacuümpompen helpen bij droogprocessen door een lage druk te creëren, waardoor vocht sneller uit materialen wordt verwijderd zonder overmatige hitte.
– Vacuümverpakking: Vacuümpompen worden in de voedingsmiddelenindustrie gebruikt om lucht uit verpakkingen te verwijderen, waardoor de houdbaarheid van bederfelijke goederen wordt verlengd doordat blootstelling aan zuurstof wordt verminderd.
– Vacuümfiltratie: Filtratieprocessen kunnen baat hebben bij vacuümpompen om de filtratiesnelheid te verhogen door middel van zuigkracht, waardoor vaste stoffen en vloeistoffen sneller van elkaar gescheiden kunnen worden.
2. Laboratorium en onderzoek:
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria en onderzoeksfaciliteiten voor diverse toepassingen:
– Vacuümkamers: Vacuümpompen creëren gecontroleerde lage-drukomgevingen in kamers voor het uitvoeren van experimenten, het testen van materialen of het simuleren van specifieke omstandigheden.
– Massaspectrometrie: Massaspectrometers maken vaak gebruik van vacuümpompen om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor ionisatie en analyse van monsters.
- Vriesdrogen: Vacuümpompen maken vriesdroogprocessen mogelijk, waarbij monsters worden ingevroren en vervolgens onder vacuüm worden geplaatst, waardoor het bevroren water direct van vaste naar gasvormige toestand sublimeert.
– Elektronenmicroscopie: Vacuümpompen zijn essentieel voor elektronenmicroscopietechnieken, omdat ze de noodzakelijke vacuümomgeving creëren voor beeldvorming van monsters met hoge resolutie.
3. Halfgeleider- en elektronica-industrieën:
Hoogvacuümpompen zijn van cruciaal belang in de halfgeleider- en elektronica-industrie voor productie- en testprocessen:
– Halfgeleiderproductie: Vacuümpompen worden gebruikt in verschillende fasen van de chipfabricage, waaronder depositie-, ets- en ionenimplantatieprocessen.
– Dunnefilmdepositie: Vacuümpompen creëren de benodigde vacuümomstandigheden voor het afzetten van dunne materiaallagen op substraten, zoals bijvoorbeeld bij de productie van zonnepanelen, optische coatings en elektronische componenten.
– Lekdetectie: Vacuümpompen worden gebruikt bij lektesten om lekken in elektronische componenten, systemen of pijpleidingen op te sporen en te lokaliseren.
4. Medische zorg en gezondheidszorg:
Vacuümpompen hebben diverse toepassingen in de medische en gezondheidszorgsector:
– Vacuümondersteunde wondsluiting: Vacuümpompen worden gebruikt bij negatieve druk wondtherapie (NPWT), waarbij ze een gecontroleerde vacuümomgeving creëren om wondgenezing te bevorderen en overtollig vocht af te voeren.
– Laboratoriumapparatuur: Vacuümpompen zijn essentieel in medische en wetenschappelijke apparatuur zoals vacuümovens, vriesdrogers en centrifugaalconcentratoren.
– Anesthesie en medische afzuiging: Vacuümpompen worden gebruikt in anesthesiemachines en medische afzuigapparaten om vloeistoffen of gassen uit het lichaam van de patiënt te zuigen.
5. HVAC en koeling:
Vacuümpompen worden gebruikt in de HVAC- (verwarming, ventilatie en airconditioning) en koeltechniek.
– Koel- en airconditioningsystemen: Vacuümpompen worden gebruikt tijdens de installatie, het onderhoud en de reparatie van koel- en airconditioningsystemen om vocht en lucht te verwijderen en zo een efficiënte werking te garanderen.
– Vacuümisolatiepanelen: Bij de productie van vacuümisolatiepanelen worden vacuümpompen gebruikt. Deze panelen bieden superieure isolerende eigenschappen voor gebouwen en apparaten.
6. Energieopwekking:
Vacuümpompen spelen een rol in energieopwekkingsinstallaties:
– Stoomcondensorsystemen: Vacuümpompen worden in energiecentrales gebruikt om niet-condenseerbare gassen uit stoomcondensorsystemen te verwijderen, waardoor het thermisch rendement wordt verbeterd.
– Gasafvang: Vacuümpompen worden gebruikt om gassen, zoals waterstof of helium, af te vangen en te verwijderen in kerncentrales, onderzoeksreactoren of deeltjesversnellers.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de belangrijkste toepassingen van vacuümpompen. De veelzijdigheid en het brede scala aan vacuümpomptypes maken ze onmisbaar in talloze industrieën, waar ze bijdragen aan diverse productieprocessen, onderzoeksprojecten en technologische vooruitgang.
Bewerkt door CX 2023-11-11
