Productbeschrijving
Productbeschrijving
De SK-serie waterringvacuümveer en -compressor wordt gebruikt om lucht en andere niet-corrosieve, in water onoplosbare gassen, die geen CHINAMFG-deeltjes bevatten, aan te zuigen of samen te persen. Hierdoor ontstaat een vacuüm en druk in een gesloten container, waarbij het aangezogen gas gemengd mag worden met een kleine hoeveelheid vloeistof.
Toepassingsgebied
SK waterringvacuümpompen en -compressoren worden veel gebruikt in de machinebouw, petrochemische industrie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, suikerindustrie en elektronicasector. Omdat het gascompressieproces isotherm is, is er geen risico op explosieve gassen tijdens het comprimeren en persen, waardoor ze breed toepasbaar zijn.
Productparameters
| Model | Pompcapaciteit (fTp/min) | Beperk de druk van de vacuümpomp | Motorvermogen (kW) | Pomptoerental (r/m) | Compressordruk | Kaliber (mm) | ||||
| Max. | De zuigdruk bedraagt 0,041 MPa. | mmHg | MPa | Vacuümpomp | Compressor | In | Uit | |||
| SK-0.15 | 0.15 | 0.135 | -650 | -0.087 | 0.55 | 1 | 2860 | / | G3/4″ | G3/4″ |
| SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -650 | -0.087 | 1.5 | 1 | 2860 | 1 | G1″ | G1″ |
| SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -650 | -0.087 | 2.2 | 1 | 2860 | 1 | G1″ | G1″ |
| SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 4 | 1 | 2860 | / | G1 1/4″ | G1 1/4″ |
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 4 | 4 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 70 |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 70 |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | -0.093 | 11 | 15 | 1460 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-9 | 9 | 8.1 | -700 | -0.093 | 15 | 22 | 970 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970 980 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-15 | 15 | 13.5 | -700 | -0.093 | 30 | 45 | 980 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-20 | 20 | 18 | -700 | -0.093 | 37 | 55 | 740 | 0-0.1 | 150 | 150 |
| SK-30 | 30 | 27 | -700 | -0.093 | 55 | 75 | 740 | 0-0.1 | 150 | 150 |
| SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | -0.093 | 75 | 1 | 740 | 1 | 150 | 150 |
| SK-60 | 60 | 54 | -700 | -0.093 | 90 | 1 | 590 | 1 | 250 | 250 |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | -0.093 | 132 | 1 | 590 | 1 | 250 | 250 |
| SK-120 | 120 | 108 | -700 | -0.093 | 185 | 1 | 490 | 1 | 300 | 300 |
Opmerking:
1. Intramusculaire waarden worden onder de volgende omstandigheden bepaald:
Atmosferische druk 0,1013 MPa
De watertemperatuur is 15°C.
De luchttemperatuur is 20°C.
Relatieve luchtvochtigheid van gas 70%
2. De afwijking van het pompvolume is niet groter dan ±10%
Gedetailleerde foto's
Weergave van klantgebruik
Certificeringen
Fabrieksoverzicht
Overzicht van het magazijn
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Garantie: | 1 jaar |
|---|---|
| Wel of geen olie? | Olievrij |
| Structuur: | Roterende vacuümpomp |
| Uitlaatmethode: | Kinetische vacuümpomp |
| Vacuümgraad: | Hoog vacuüm |
| Werkfunctie: | Hoofdzuigpomp |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector?
Vacuümpompen hebben inderdaad diverse toepassingen in de lucht- en ruimtevaartsector. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse onderdelen van de lucht- en ruimtevaartindustrie, ter ondersteuning van uiteenlopende processen en systemen. Enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen in de lucht- en ruimtevaartsector zijn:
1. Ruimtesimulatiekamers: In ruimtesimulatiekamers worden vacuümpompen gebruikt om de lage druk in de ruimte na te bootsen. Deze kamers worden gebruikt voor het testen en valideren van de prestaties en functionaliteit van ruimtevaartcomponenten en -systemen onder gesimuleerde ruimteomstandigheden. Vacuümpompen creëren en handhaven de noodzakelijke vacuümomgeving in deze kamers, waardoor ingenieurs en wetenschappers het gedrag en de reactie van ruimtevaartapparatuur in ruimteachtige omstandigheden kunnen evalueren.
2. Brandstofbeheer: In ruimtevoortstuwingssystemen worden vacuümpompen gebruikt voor het brandstofbeheer. Ze helpen bij het overpompen, circuleren en onder druk zetten van brandstoffen, zoals vloeibare raketbrandstoffen of cryogene vloeistoffen, zowel in lanceerraketten als in ruimtevaartuigen. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de benodigde drukverschillen voor de brandstofstroom en -regeling, waardoor een efficiënte en betrouwbare werking van de voortstuwingssystemen wordt gewaarborgd.
3. Milieubeheersingssystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in de milieubeheersingssystemen van vliegtuigen en ruimtevaartuigen. Deze systemen zijn verantwoordelijk voor het handhaven van de gewenste atmosferische omstandigheden, waaronder temperatuur, luchtvochtigheid en cabinedruk, om het comfort, de veiligheid en het welzijn van bemanningsleden en passagiers te waarborgen. Vacuümpompen worden gebruikt om de cabinedruk te reguleren en te controleren, waardoor de circulatie van verse lucht wordt bevorderd en de gewenste luchtkwaliteit in het vliegtuig of ruimtevaartuig wordt gehandhaafd.
4. Satelliettechnologie: Vacuümpompen vinden talloze toepassingen in de satelliettechnologie. Ze worden gebruikt bij de fabricage en het testen van satellietcomponenten, zoals sensoren, detectoren en elektronische apparaten. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor dunnefilmdepositie, oppervlaktebehandeling en testprocessen, waardoor de prestaties en betrouwbaarheid van satellietapparatuur worden gewaarborgd. Daarnaast worden vacuümpompen gebruikt in satellietvoortstuwingssystemen om drijfgassen te beheren en stuwkracht te leveren voor baanmanoeuvres.
5. Avionica en instrumentatie: Vacuümpompen worden gebruikt bij de productie en het testen van avionica- en instrumentatiesystemen in de lucht- en ruimtevaart. Ze faciliteren processen zoals dunnefilmdepositie, vacuüminkapseling en vacuümdrogen, waardoor de integriteit en functionaliteit van elektronische componenten en circuits gewaarborgd blijven. Vacuümpompen worden ook ingezet bij vacuümlektesten, waarbij ze een vacuümomgeving creëren om lekken in lucht- en ruimtevaartsystemen en -componenten op te sporen en te lokaliseren.
6. Testen op grote hoogte: Vacuümpompen worden gebruikt in testfaciliteiten op grote hoogte om de lage drukomstandigheden op grote hoogte te simuleren. Deze testfaciliteiten worden ingezet om de prestaties en functionaliteit van ruimtevaartapparatuur, zoals motoren, materialen en constructies, te evalueren onder gesimuleerde omstandigheden op grote hoogte. Vacuümpompen creëren en regelen de vereiste lage druk, waardoor ingenieurs en onderzoekers het gedrag en de reactie van ruimtevaartsystemen in scenario's op grote hoogte kunnen beoordelen.
7. Testen van raketmotoren: Vacuümpompen zijn cruciaal in testfaciliteiten voor raketmotoren. Ze worden gebruikt om vacuüm te creëren en te handhaven in testkamers of straalpijpen tijdens het testen van raketmotoren. Door een vacuümomgeving te creëren, simuleren deze pompen de omstandigheden die raketmotoren ervaren in het vacuüm van de ruimte, waardoor nauwkeurige tests en evaluaties van de motorprestaties, stuwkracht en efficiëntie mogelijk zijn.
Het is belangrijk om te weten dat ruimtevaarttoepassingen vaak gespecialiseerde vacuümpompen vereisen die aan strenge eisen voldoen, zoals hoge betrouwbaarheid, lage ontgassing, compatibiliteit met drijfgassen of cryogene vloeistoffen, en weerstand tegen extreme temperaturen en drukken.
Samenvattend worden vacuümpompen veelvuldig gebruikt in de lucht- en ruimtevaartsector voor een breed scala aan toepassingen, waaronder ruimtesimulatiekamers, brandstofbeheer, klimaatbeheersingssystemen, satelliettechnologie, avionica en instrumentatie, testen op grote hoogte en het testen van raketmotoren. Ze dragen bij aan de ontwikkeling, het testen en de werking van ruimtevaartapparatuur en zorgen voor optimale prestaties, betrouwbaarheid en veiligheid.
Aandachtspunten bij de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen
Bij de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen moet rekening worden gehouden met verschillende factoren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg:
Cleanrooms zijn gecontroleerde omgevingen die worden gebruikt in industrieën zoals de halfgeleiderproductie, farmaceutische industrie, biotechnologie en micro-elektronica. Deze omgevingen vereisen strikte naleving van reinheids- en deeltjesbeheersingsnormen om besmetting van gevoelige processen of producten te voorkomen. Het kiezen van de juiste vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen is cruciaal om het vereiste reinheidsniveau te handhaven en de introductie van verontreinigingen te minimaliseren. Hieronder volgen enkele belangrijke aandachtspunten:
1. Reinheid: De reinheid van de vacuümpomp is van het grootste belang in cleanroomtoepassingen. De pomp moet zo ontworpen en geconstrueerd zijn dat de vorming en afgifte van deeltjes, oliedampen of andere verontreinigingen in de cleanroomomgeving tot een minimum wordt beperkt. Olievrije of droge vacuümpompen hebben over het algemeen de voorkeur in cleanroomtoepassingen, omdat ze het risico op olieverontreiniging elimineren. Bovendien zijn pompen met gladde oppervlakken en minimale spleten gemakkelijker schoon te maken en te onderhouden, waardoor de kans op deeltjesophoping kleiner wordt.
2. Ontgassing: Ontgassing verwijst naar het vrijkomen van gassen of dampen van de oppervlakken van materialen, waaronder de vacuümpomp zelf. In cleanroomtoepassingen is het cruciaal om een vacuümpomp te kiezen met lage ontgassingseigenschappen om te voorkomen dat er verontreinigingen in de omgeving terechtkomen. Vacuümpompen die specifiek voor cleanroomgebruik zijn ontworpen, ondergaan vaak speciale behandelingen of maken gebruik van materialen met lage ontgassingseigenschappen om dit effect te minimaliseren.
3. Deeltjesvorming: Vacuümpompen kunnen deeltjes genereren als gevolg van wrijving en slijtage van bewegende onderdelen, zoals rotors of schoepen. Deze deeltjes kunnen een bron van verontreiniging vormen in cleanrooms. Bij de selectie van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen is het essentieel om rekening te houden met de mate waarin de pomp deeltjes genereert en te kiezen voor pompen die zijn ontworpen en getest om de deeltjesemissies te minimaliseren. Pompen met eigenschappen zoals zelfsmurende materialen of geavanceerde afdichtingsmechanismen kunnen de deeltjesvorming helpen verminderen.
4. Filtratie- en afzuigsystemen: De filtratie- en afzuigsystemen van de vacuümpomp zijn essentieel voor het handhaven van de cleanroomnormen. De vacuümpomp moet zijn uitgerust met efficiënte filters die alle deeltjes en verontreinigingen die tijdens de werking ontstaan, kunnen opvangen en verwijderen. Hoogwaardige filters, zoals HEPA-filters (High-Efficiency Particulate Air), kunnen zelfs de kleinste deeltjes effectief afvangen. Het afzuigsysteem moet zodanig zijn ontworpen dat de gefilterde lucht buiten de cleanroom wordt afgevoerd of een extra filtratieproces doorloopt voordat deze weer in de omgeving wordt gebracht.
5. Geluid en trillingen: Geluid en trillingen die door vacuümpompen worden gegenereerd, kunnen de werking van cleanrooms beïnvloeden. Overmatig lawaai kan de werkomgeving verstoren en de communicatie belemmeren, terwijl trillingen gevoelige processen of apparatuur kunnen verstoren. Het is raadzaam om vacuümpompen te kiezen die specifiek zijn ontworpen voor een stille werking en die maatregelen bevatten om trillingen te minimaliseren. Pompen met geluidsdempende eigenschappen en trillingsisolatiesystemen kunnen bijdragen aan een stille en stabiele cleanroomomgeving.
6. Naleving van normen: Cleanroomtoepassingen hebben vaak specifieke industrienormen of -voorschriften waaraan moet worden voldaan. Bij de keuze van een vacuümpomp is het belangrijk ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de relevante cleanroomnormen en -vereisten. Hierbij kan rekening worden gehouden met ISO-reinheidsnormen, cleanroomclassificatieniveaus en branchespecifieke richtlijnen voor deeltjesaantal, ontgassingsniveaus of toegestane geluidsniveaus. Fabrikanten die documentatie en certificeringen met betrekking tot cleanroomgeschiktheid leveren, kunnen aantonen dat aan de normen wordt voldaan.
7. Onderhoud en servicebaarheid: Goed onderhoud en regelmatige servicebeurten van vacuümpompen zijn essentieel voor een betrouwbare en efficiënte werking. Bij de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen moet rekening worden gehouden met factoren zoals onderhoudsgemak, beschikbaarheid van reserveonderdelen en toegang tot service en ondersteuning van de fabrikant. Pompen met gebruiksvriendelijke onderhoudsfuncties, duidelijke service-instructies en een responsief klantenservicenetwerk kunnen de stilstandtijd minimaliseren en de continue cleanroomprestaties garanderen.
Samenvattend vereist de keuze van een vacuümpomp voor cleanroomtoepassingen een zorgvuldige afweging van factoren zoals reinheid, ontgassingseigenschappen, deeltjesgeneratie, filtratie- en afzuigsystemen, geluid en trillingen, naleving van normen en onderhoudsvereisten. Door vacuümpompen te kiezen die specifiek zijn ontworpen voor cleanroomgebruik en rekening te houden met deze belangrijke factoren, kunnen cleanroombeheerders het vereiste reinheidsniveau handhaven en het risico op besmetting in hun kritische processen en producten minimaliseren.
Zijn er verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en werkingsprincipes. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen worden geclassificeerd op basis van hun werkingsprincipes, mechanismen en het type vacuüm dat ze kunnen genereren. Enkele veelvoorkomende typen vacuümpompen zijn:
1. Roterende schottenvacuümpompen:
– Beschrijving: Roterende schottenpompen zijn verdringerpompen die roterende schotten gebruiken om een vacuüm te creëren. De schotten schuiven in en uit gleuven in de rotor van de pomp, waardoor gas wordt ingesloten en samengedrukt om zuigkracht te creëren en een vacuüm te genereren.
– Toepassingen: Roterende schottenvacuümpompen worden veel gebruikt in toepassingen die een matig vacuüm vereisen, zoals vacuümsystemen in laboratoria, verpakkingen, koeling en airconditioning.
2. Membraanvacuümpompen:
– Beschrijving: Membraanpompen gebruiken een flexibel membraan dat op en neer beweegt om een vacuüm te creëren. Het membraan scheidt de vacuümkamer van het aandrijfmechanisme, waardoor vervuiling wordt voorkomen en een olievrije werking mogelijk is.
– Toepassingen: Membraanvacuümpompen worden veel gebruikt in laboratoria, medische apparatuur, analyse-instrumenten en toepassingen waar een olievrij of chemicaliënbestendig vacuüm vereist is.
3. Scrollvacuümpompen:
– Beschrijving: Scrollpompen hebben twee spiraalvormige spoelen – één vast en één roterend – die een reeks bewegende, halvemaanvormige gaszakken creëren. Terwijl de spoelen bewegen, wordt er continu gas ingesloten en samengeperst, wat resulteert in een vacuüm.
– Toepassingen: Scrollvacuümpompen zijn geschikt voor toepassingen die een schoon en droog vacuüm vereisen, zoals analytische instrumenten, vacuümdrogen en vacuümcoating.
4. Zuigervacuümpompen:
– Beschrijving: Zuigerpompen gebruiken heen en weer bewegende zuigers om een vacuüm te creëren door gas samen te persen en het vervolgens via kleppen vrij te laten. Ze kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, maar vereisen mogelijk smering.
– Toepassingen: Zuigervacuümpompen worden gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümovens, vriesdrogen en de productie van halfgeleiders.
5. Turbomoleculaire vacuümpompen:
– Beschrijving: Turbopompen gebruiken snel roterende schoepen of waaiers om een moleculaire stroming te creëren, waardoor continu gasmoleculen uit het systeem worden gepompt. Ze hebben doorgaans een voorpomp nodig om te functioneren.
– Toepassingen: Turbomoleculaire pompen worden gebruikt in toepassingen met een hoog vacuüm, zoals de fabricage van halfgeleiders, onderzoekslaboratoria en massaspectrometrie.
6. Diffusievacuümpompen:
– Beschrijving: Diffusiepompen werken op basis van de diffusie van gasmoleculen en de daaropvolgende verwijdering ervan door een hogesnelheidsstraal damp. Ze werken bij een hoog vacuüm en vereisen een voorvacuümpomp.
– Toepassingen: Diffusiepompen worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümmetallurgie, ruimtesimulatiekamers en deeltjesversnellers.
7. Cryogene vacuümpompen:
– Beschrijving: Cryogene pompen gebruiken extreem lage temperaturen om gasmoleculen te condenseren en op te vangen, waardoor een vacuüm ontstaat. Ze werken met cryogene vloeistoffen, zoals vloeibare stikstof of helium.
– Toepassingen: Cryogene vacuümpompen worden gebruikt in ultrahoogvacuümtoepassingen, zoals onderzoek in de deeltjesfysica, materiaalkunde en kernfusiereactoren.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de verschillende soorten vacuümpompen die verkrijgbaar zijn. Elk type heeft zijn eigen voordelen, beperkingen en geschiktheid voor specifieke toepassingen. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de compatibiliteit met het gas, de betrouwbaarheid, de kosten en de specifieke behoeften van de toepassing.
Bewerkt door CX 2023-12-21
