产品描述
产品描述
SK系列水环真空弹簧和压缩机用于吸入或压缩空气和其他无腐蚀性、不溶于水、不含中国制造颗粒的气体，以便在封闭容器中形成真空和压力，吸入的气体允许混合少量液体。
适用范围
SK水环真空泵和压缩机广泛应用于机械、石油化工、制药、食品、制糖和电子等行业。由于其工作过程中气体压缩过程为等温过程，因此在压缩和挤压易爆气体时不易产生危险，故其应用范围更为广泛。
产品参数
| 模型 | 泵送能力（英尺吨/分钟） | 真空泵的极限压力 | 电机功率（千瓦） | 水泵转速（转/分钟） | 压缩机压力 | 口径（毫米） | ||||
| 最大限度。 | 吸入压力为0.041兆帕 | 毫米汞柱 | 兆帕 | 真空泵 | 压缩机 | 在 | 出去 | |||
| SK-0.15 | 0.15 | 0.135 | -650 | -0.087 | 0.55 | 1 | 2860 | / | G3/4″ | G3/4″ |
| SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -650 | -0.087 | 1.5 | 1 | 2860 | 1 | G1″ | G1″ |
| SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -650 | -0.087 | 2.2 | 1 | 2860 | 1 | G1″ | G1″ |
| SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 4 | 1 | 2860 | / | G1 1/4″ | G1 1/4″ |
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -680 | -0.091 | 4 | 4 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 70 |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1440 | 0-0.1 | 70 | 70 |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | -0.093 | 11 | 15 | 1460 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-9 | 9 | 8.1 | -700 | -0.093 | 15 | 22 | 970 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970 980 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-15 | 15 | 13.5 | -700 | -0.093 | 30 | 45 | 980 | 0-0.1 | 80 | 80 |
| SK-20 | 20 | 18 | -700 | -0.093 | 37 | 55 | 740 | 0-0.1 | 150 | 150 |
| SK-30 | 30 | 27 | -700 | -0.093 | 55 | 75 | 740 | 0-0.1 | 150 | 150 |
| SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | -0.093 | 75 | 1 | 740 | 1 | 150 | 150 |
| SK-60 | 60 | 54 | -700 | -0.093 | 90 | 1 | 590 | 1 | 250 | 250 |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | -0.093 | 132 | 1 | 590 | 1 | 250 | 250 |
| SK-120 | 120 | 108 | -700 | -0.093 | 185 | 1 | 490 | 1 | 300 | 300 |
著名的：
1. 肌内注射值是在以下条件下得出的：
大气压强 0.1013MPa
水温为15摄氏度
气温为20摄氏度
气体 70% 的相对湿度
2. 泵送体积偏差不超过±10%
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客户使用情况显示
认证
工厂概况
仓库概览
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| 保修单： | 1年 |
|---|---|
| 石油还是其他： | 无油 |
| 结构： | 旋转真空泵 |
| 排气法： | 动能真空泵 |
| 真空度： | 高真空 |
| 工作职能： | 主吸泵 |
| 定制化： |
可用的
|
|
|---|
真空泵能否应用于航空航天领域？
真空泵在航空航天领域确实有着广泛的应用。以下是详细说明：
真空泵在航空航天工业的多个领域发挥着至关重要的作用，为各种工艺和系统提供支持。真空泵在航空航天领域的一些主要应用包括：
1. 空间模拟舱：空间模拟舱利用真空泵来模拟外太空的低压环境。这些舱室用于在模拟太空条件下测试和验证航空航天部件和系统的性能和功能。真空泵在这些舱室内创造并维持必要的真空环境，使工程师和科学家能够评估航空航天设备在类似太空条件下的性能和响应。
2. 推进剂管理：在航天推进系统中，真空泵用于推进剂管理。它们有助于推进剂（例如液体火箭燃料或低温液体）在运载火箭和航天器中的输送、循环和加压。真空泵有助于产生推进剂流动和控制所需的压差，从而确保推进系统高效可靠地运行。
3. 环境控制系统：真空泵广泛应用于飞机和航天器的环境控制系统中。这些系统负责维持所需的舱内环境条件，包括温度、湿度和舱压，以确保机组人员和乘客的舒适、安全和健康。真空泵用于调节和控制舱压，促进新鲜空气循环，并维持飞机或航天器内所需的空气质量。
4. 卫星技术：真空泵在卫星技术领域有着广泛的应用。它们用于卫星部件（例如传感器、探测器和电子设备）的制造和测试。真空泵有助于为薄膜沉积、表面处理和测试工艺创造必要的真空条件，从而确保卫星设备的性能和可靠性。此外，真空泵还应用于卫星推进系统，用于管理推进剂并为轨道机动提供推力。
5. 航空电子设备和仪器仪表：真空泵广泛应用于航空航天领域航空电子设备和仪器仪表系统的生产和测试。它们能够辅助薄膜沉积、真空封装和真空干燥等工艺，确保电子元件和电路的完整性和功能性。真空泵还用于真空泄漏测试，帮助创建真空环境，从而检测和定位航空航天系统和组件中的任何泄漏。
6. 高空测试：真空泵用于高空测试设施中，以模拟高空低压环境。这些测试设施用于评估航空航天设备（例如发动机、材料和结构）在模拟高空条件下的性能和功能。真空泵产生并控制所需的低压环境，使工程师和研究人员能够评估航空航天系统在高空环境下的行为和响应。
7. 火箭发动机测试：真空泵在火箭发动机测试设施中至关重要。它们用于在火箭发动机测试期间抽真空并维持发动机测试舱或喷嘴内的真空环境。通过创造真空环境，这些泵模拟了火箭发动机在太空真空环境下的运行条件，从而能够精确地测试和评估发动机的性能、推力水平和效率。
值得注意的是，航空航天应用通常需要能够满足严格要求的专用真空泵，例如高可靠性、低放气量、与推进剂或低温液体的兼容性以及耐受极端温度和压力。
总之，真空泵在航空航天领域有着广泛的应用，包括空间模拟舱、推进剂管理、环境控制系统、卫星技术、航空电子设备和仪器仪表、高空测试以及火箭发动机测试等。它们为航空航天设备的研发、测试和运行做出了贡献，确保了设备的最佳性能、可靠性和安全性。
洁净室应用真空泵选型注意事项
在为洁净室应用选择真空泵时，需要考虑多个因素。以下是详细说明：
洁净室是半导体制造、制药、生物技术和微电子等行业中使用的受控环境。这些环境需要严格遵守洁净度和颗粒物控制标准，以防止敏感工艺或产品受到污染。为洁净室应用选择合适的真空泵对于维持所需的洁净度水平和最大限度地减少污染物的引入至关重要。以下是一些关键考虑因素：
1. 洁净度：真空泵的洁净度在洁净室应用中至关重要。真空泵的设计和构造应尽可能减少颗粒物、油蒸气或其他污染物的产生和释放到洁净室环境中。无油或干式真空泵通常是洁净室应用的首选，因为它们消除了油污染的风险。此外，表面光滑、缝隙少的真空泵更易于清洁和维护，从而降低了颗粒物积聚的可能性。
2. 放气：放气是指气体或蒸汽从材料表面（包括真空泵本身）释放出来。在洁净室应用中，选择低放气特性的真空泵至关重要，以防止污染物进入环境。专为洁净室设计的真空泵通常会经过特殊处理或使用低放气材料，以最大限度地减少放气的影响。
3. 颗粒物产生：真空泵由于转子或叶片等运动部件的摩擦和磨损会产生颗粒物。这些颗粒物可能成为洁净室的污染源。在为洁净室应用选择真空泵时，必须考虑泵的颗粒物产生水平，并选择经过设计和测试以最大限度减少颗粒物排放的泵。采用自润滑材料或先进密封机构等特性的泵有助于减少颗粒物的产生。
4. 过滤和排气系统：真空泵的过滤和排气系统对于维持洁净室标准至关重要。真空泵应配备高效过滤器，以捕获并去除运行过程中产生的任何颗粒物或污染物。高质量的过滤器，例如高效空气微粒过滤器（HEPA），可以有效捕获即使是最小的颗粒物。排气系统应经过合理设计，以确保过滤后的空气排放到洁净室外，或在重新排放到环境中之前经过额外的过滤。
5. 噪声和振动：真空泵产生的噪声和振动会对洁净室操作产生影响。过大的噪声会影响工作环境并妨碍沟通，而振动则可能干扰敏感工艺或设备。建议选择专为静音运行而设计并采取措施最大限度减少振动的真空泵。配备降噪功能和隔振系统的真空泵有助于维持安静稳定的洁净室环境。
6. 符合标准：洁净室应用通常有特定的行业标准或法规必须遵守。选择真空泵时，务必确保其符合相关的洁净室标准和要求。需要考虑的因素包括 ISO 洁净度标准、洁净室等级以及行业特定的颗粒计数、气体释放量或允许噪音水平等准则。能够提供与洁净室适用性相关的文档和认证的制造商可以帮助证明其符合标准。
7. 维护与保养：真空泵的正确维护和定期保养对其可靠高效运行至关重要。在为洁净室应用选择真空泵时，应考虑维护便捷性、备件供应以及制造商提供的服务和支持等因素。具备人性化维护功能、清晰的维修说明和响应迅速的客户支持网络的真空泵有助于最大限度地减少停机时间，并确保洁净室的持续性能。
总之，为洁净室应用选择真空泵需要仔细考虑诸多因素，例如洁净度、脱气特性、颗粒物产生、过滤和排气系统、噪音和振动、是否符合标准以及维护要求。通过选择专为洁净室应用设计的真空泵并考虑这些关键因素，洁净室操作人员可以维持所需的洁净度水平，并最大限度地降低关键工艺和产品受到污染的风险。
有哪些不同类型的真空泵？
是的，市面上有各种类型的真空泵，每种真空泵都针对特定的应用和工作原理而设计。以下是详细说明：
真空泵根据其工作原理、机械结构以及产生的真空类型进行分类。一些常见的真空泵类型包括：
1. 旋片式真空泵：
– 描述：旋片泵是一种容积式泵，它利用旋转的叶片产生真空。叶片在泵转子的槽内滑动，捕获并压缩气体，从而产生吸力并形成真空。
– 应用领域：旋片式真空泵广泛应用于需要中等真空度的应用中，例如实验室真空系统、包装、制冷和空调。
2. 隔膜真空泵：
– 描述：隔膜泵利用上下移动的柔性隔膜产生真空。隔膜将真空室与驱动机构隔开，防止污染并实现无油运行。
– 应用：隔膜真空泵常用于实验室、医疗设备、分析仪器以及需要无油或耐化学腐蚀真空的应用场合。
3. 涡旋真空泵：
– 描述：涡旋泵有两个螺旋形涡旋盘——一个固定不动，一个绕轴旋转——它们形成一系列移动的月牙形气囊。随着涡旋盘的旋转，气体不断被捕获并压缩，最终形成真空。
– 应用：涡旋真空泵适用于需要清洁干燥真空的应用，例如分析仪器、真空干燥和真空镀膜。
4. 活塞式真空泵：
– 描述：活塞泵利用往复运动的活塞压缩气体，然后通过阀门释放气体，从而产生真空。它们可以达到很高的真空度，但可能需要润滑。
– 应用领域：活塞式真空泵用于需要高真空度的应用领域，例如真空炉、冷冻干燥和半导体制造。
5. 涡轮分子真空泵：
– 描述：涡轮泵利用高速旋转的叶片或叶轮产生分子流，持续地将气体分子从系统中泵出。它们通常需要辅助泵才能运行。
– 应用：涡轮分子泵用于高真空应用，例如半导体制造、研究实验室和质谱分析。
6. 扩散真空泵：
– 描述：扩散泵依靠气体分子的扩散，然后通过高速蒸汽射流将其排出。它们在高真空条件下运行，并且需要辅助泵。
– 应用：扩散泵通常用于需要高真空度的应用，例如真空冶金、空间模拟室和粒子加速器。
7. 低温真空泵：
– 描述：低温泵利用极低的温度来冷凝和捕获气体分子，从而产生真空。它们依靠液氮或液氦等低温流体来运行。
– 应用领域：低温真空泵用于超高真空应用，例如粒子物理研究、材料科学和聚变反应堆。
以上仅列举了几种不同类型的真空泵。每种真空泵都有其自身的优势、局限性以及适用范围。真空泵的选择取决于多种因素，例如所需的真空度、气体兼容性、可靠性、成本以及具体的应用需求。
编辑：CX 2023-12-21
