Productbeschrijving
Hoge dichtheid hydraulische klei kaolien keramische vacuüm slurry zuigerplunjerpomp
productbeschrijving:
De hydraulische keramische plunjerpomp uit de YB-serie wordt aangedreven door oliedruk en de plunjer is gemaakt van zeer slijtvast en corrosiebestendig aluminiumoxidekeramiek. De pompbehuizing kan, afhankelijk van de specifieke eisen van de keramische en chemische industrie, worden vervaardigd van gietijzer, roestvrij staal, enz. De pomp is een hydraulisch aangedreven tweecilinder dubbelwerkende keramische plunjerpomp voor modder, met een plunjer van aluminiumoxidekeramiek en een gecombineerde afdichting. Dit model heeft de voordelen van een eenvoudige constructie, stabiele werking, betrouwbare prestaties, laag geluidsniveau, hoge werkdruk, geringe drukschommelingen, compact formaat, laag gewicht, eenvoudige bediening en onderhoud, en een lange levensduur.
Structurele kenmerken
De pomp is verkrijgbaar in de series YB85, YB110, YB120, YB140, YB200, YB250 en YB300, met meer dan 30 specificaties. De doorstroomcapaciteit kan variëren van 0,1 m³/u tot 45 m³/u. De maximale druk van de atmosferische pomp bedraagt 2,5 MPa, de nominale druk 2,0 MPa en de lagedrukpomp 1,0 MPa. De druk en het debiet van de bovengenoemde pompen kunnen naar wens worden samengesteld: hoge druk en groot debiet (met grote toren), hoge druk en klein debiet (met kleine toren), lage druk en groot debiet (transfusie), middendruk en gemiddeld debiet (pomptype, zoals drukfilter), om aan verschillende behoeften te voldoen.
Prestatiekenmerken:
De pomp is onderverdeeld in een hogedrukpomp, een lagedrukpomp met hoge doorstroom en een regelbare pomp. De hogedrukpomp is geschikt voor het transporteren van slurry over lange afstanden of naar grote hoogten; de lagedrukpomp met hoge doorstroom is geschikt voor het stabiel transporteren van grote hoeveelheden slurry; de regelbare pomp is geschikt voor gebruik met diverse filterpersen en filterinstallaties, waarbij de pomp de slurry filtert. Bij een hogere dichtheid neemt de druk automatisch toe en de doorstroom af.
De belangrijkste parameters:
| Type | Debiet m3 | Druk | stroom | dimensie | Gewicht |
| YB85-2.5 | 2.5 | 1-2 | 4 | 1200*800*1400 | 400 |
| YB120-7 | 0-7 | 0~2,5 MPa | 7,5 kW | 1630*1070*1860 mm | 750 kg |
| YB140-10 | 0-10 | 0~2,5 MPa | 11 kW | 1630*1120*1900 mm | 850 kg |
| YB200-20 | 0-22 | 0~2MPa | 18,5 kW | 1820*1280*2100 mm | 1250 kg |
| YB250-30 | 0-32 | 0~2MPa | 22 kW | 1950*1480*2250 mm | 1500 kg |
| YB300-40 | 0-42 | 0~2MPa | 30 kW | 2150*1650*2450 mm | 2300 kg |
Workshop:
Veelgestelde vragen:
1. Hoe kan ik de producten waarin ik geïnteresseerd ben kopen?
U kunt ons de waterbronnen, waterkwaliteit, debiet en grondoppervlakte, evenals de materiaaleisen voor uw project doorgeven (neem voor meer informatie contact met ons op).
2. Hoe kan ik betalen?
Letter of Credit (L/C) of bankoverschrijving (T/T) zijn acceptabel.
3. Wat is de levertijd?
Het hangt af van de bestelhoeveelheid. Over het algemeen bedraagt de levertijd maximaal 2 maanden.
4. Hoe moeten de producten worden verpakt?
Wij gebruiken standaard exportverpakkingen. Indien u speciale verpakkingswensen heeft, verpakken wij volgens uw specificaties, maar de kosten hiervoor zijn voor rekening van de klant.
5. Hoe installeer ik de apparatuur nadat deze op de bestemming is aangekomen?
We zullen u gedetailleerde illustraties verstrekken. Indien nodig sturen we technici om u te helpen.
6. Hoe lang is het geldig?
De garantie is geldig gedurende 12 maanden na installatie.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Online service |
|---|---|
| Garantie: | 12 maanden |
| Structuur: | Radiale plunjerpomp |
| Cilindernummer: | Multicilinder |
| Rijmodus: | Hydraulisch aangedreven heen-en-weergaande pomp |
| Positie van de pompas: | Verticaal |
Hoe beïnvloedt de verplaatsing van de zuiger de prestaties van de pomp?
De verplaatsing van de zuiger is een cruciale factor die de prestaties van een zuigervacuümpomp aanzienlijk beïnvloedt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De zuigerverplaatsing verwijst naar het volume gas of lucht dat een zuigervacuümpomp kan verplaatsen tijdens elke slag van de zuiger. Het bepaalt de capaciteit of het debiet van de pomp, oftewel de hoeveelheid gas die de pomp per tijdseenheid kan afvoeren.
1. Debiet:
– De verplaatsing van de zuiger heeft een directe invloed op de doorstroomsnelheid van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing komt overeen met een hogere doorstroomsnelheid, wat betekent dat de pomp een groter volume gas per tijdseenheid kan afvoeren.
Omgekeerd resulteert een kleinere zuigerverplaatsing in een lagere doorstroomsnelheid.
2. Pompsnelheid:
De pompsnelheid is een maatstaf voor hoe snel een vacuümpomp gasmoleculen uit een systeem kan verwijderen.
De zuigerverplaatsing is rechtstreeks gerelateerd aan de pompsnelheid van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing leidt tot een hogere pompsnelheid, waardoor het systeem sneller kan worden leeggepompt.
Een kleinere zuigerverplaatsing resulteert in een lagere pompsnelheid, waardoor het langer kan duren om het gewenste vacuümniveau te bereiken.
3. Vacuümniveau:
– De verplaatsing van de zuiger heeft indirect invloed op het bereikbare vacuümniveau van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing kan helpen om lagere drukken te bereiken en een dieper vacuüm te creëren.
Het is echter belangrijk om te benadrukken dat het bereiken van een diep vacuüm ook afhangt van andere factoren, zoals het ontwerp van de pomp, de kwaliteit van de afdichtingen en de bedrijfsomstandigheden.
4. Stroomverbruik:
De verplaatsing van de zuiger kan van invloed zijn op het energieverbruik van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing vereist doorgaans meer vermogen om de pomp aan te drijven vanwege het grotere volume gas dat verplaatst wordt.
Omgekeerd kan een kleinere cilinderinhoud van de zuiger resulteren in een lager energieverbruik.
5. Afmetingen en gewicht:
De verplaatsing van de zuiger beïnvloedt de grootte en het gewicht van de pomp.
Een grotere zuigerverplaatsing vereist over het algemeen een grotere pomp en kan het gewicht van de pomp verhogen.
Aan de andere kant kan een kleinere zuigerverplaatsing resulteren in een compactere en lichtere pomp.
Het is belangrijk om een zuigervacuümpomp te kiezen met een geschikte zuigerverplaatsing, afhankelijk van de specifieke toepassingsvereisten.
Samenvattend heeft de zuigerverplaatsing van een vacuümpomp een directe invloed op het debiet, de pompsnelheid, het bereikbare vacuümniveau, het energieverbruik en de afmetingen. Inzicht in de relatie tussen zuigerverplaatsing en pompprestaties is cruciaal voor het kiezen van de juiste pomp voor een specifieke toepassing.
Welke veiligheidsmaatregelen moet je nemen bij het gebruik van zuigervacuümpompen?
Het bedienen van zuigervacuümpompen vereist naleving van veiligheidsvoorschriften om de veiligheid van het personeel en de goede werking van de apparatuur te waarborgen. Hieronder vindt u een gedetailleerde uitleg van de veiligheidsvoorschriften voor het bedienen van zuigervacuümpompen:
– Maak uzelf vertrouwd met de gebruikershandleiding: Lees voordat u een zuigervacuümpomp in gebruik neemt de gebruikershandleiding van de fabrikant zorgvuldig door en zorg dat u deze begrijpt. De handleiding bevat belangrijke veiligheidsrichtlijnen die specifiek zijn voor het pompmodel.
– Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM): Draag bij het bedienen van de pomp altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een veiligheidsbril, handschoenen en gehoorbescherming. Dit helpt beschermen tegen mogelijke gevaren, waaronder blootstelling aan chemicaliën, rondvliegende deeltjes en lawaai.
– Ventilatie: Zorg ervoor dat de ruimte waar de pomp wordt gebruikt, voldoende geventileerd is. Goede ventilatie helpt de ophoping van dampen, gassen of gevaarlijke stoffen die tijdens het pompproces kunnen ontstaan, te voorkomen.
– Elektrische veiligheid: Neem de elektrische veiligheidsvoorschriften in acht, waaronder een goede aarding en aansluiting van de pomp op een geschikte stroombron. Controleer de netsnoeren en stekkers vóór gebruik op beschadigingen en gebruik de pomp niet in natte of vochtige omgevingen.
– Druk- en vacuümlimieten: Gebruik de pomp binnen de gespecificeerde druk- en vacuümlimieten. Overschrijding van deze limieten kan leiden tot defecten aan de apparatuur, waardoor de veiligheid en prestaties in gevaar komen.
– Overdrukbeveiliging: Zorg ervoor dat de pomp is voorzien van de juiste overdrukbeveiligingsmechanismen, zoals overdrukventielen of druksensoren, om overmatige drukopbouw te voorkomen. Inspecteer en onderhoud deze veiligheidsvoorzieningen regelmatig om een goede werking te garanderen.
– Koeling en temperatuur: Let op de koelingsvereisten van de pomp. Voldoende koeling is noodzakelijk om oververhitting en mogelijke schade aan de pomp te voorkomen. Voorkom dat koelopeningen of -vinnen geblokkeerd raken. Houd de temperatuur van de pomp tijdens bedrijf in de gaten en volg alle temperatuurgerelateerde richtlijnen van de fabrikant.
– Onderhoud en inspectie: Inspecteer en onderhoud de pomp regelmatig volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Dit omvat reinigen, smeren en indien nodig onderdelen vervangen. Voer onderhoudswerkzaamheden alleen uit wanneer de pomp is uitgeschakeld en losgekoppeld van de stroombron.
– Noodstop: Maak uzelf vertrouwd met de locatie en bediening van de noodstopknop of -schakelaar op de pomp. Activeer in geval van nood of een abnormale situatie onmiddellijk de noodstop om de pomp veilig uit te schakelen.
– Training en bekwaamheid: Zorg ervoor dat de operators voldoende getraind en bekwaam zijn om de zuigervacuümpomp te bedienen. Een goede training helpt de risico's te minimaliseren die gepaard gaan met onjuiste bediening of hantering van de apparatuur.
– Gevaarlijke stoffen: Als de pomp wordt gebruikt met gevaarlijke stoffen, volg dan de juiste veiligheidsprotocollen voor hantering, insluiting en verwijdering. Wees u bewust van de potentiële risico's die verbonden zijn aan de te verpompen materialen en neem de nodige voorzorgsmaatregelen om die risico's te beperken.
– Waarschuwingsborden en -etiketten: Let op de waarschuwingsborden, etiketten en markeringen op de pomp, inclusief veiligheidsinstructies, gevaarwaarschuwingen en bedieningsinstructies. Volg deze instructies nauwgezet op om een veilige werking te garanderen.
– Noodprocedures: Stel duidelijke noodprocedures op en communiceer deze voor het geval van ongelukken, lekkages of andere gevaarlijke situaties. Zorg ervoor dat operators op de hoogte zijn van deze procedures en weten hoe ze hierop moeten reageren.
– Regelmatige risicobeoordeling: Voer regelmatig risicobeoordelingen uit van de pompwerking om potentiële gevaren te identificeren en passende veiligheidsmaatregelen te treffen. Herzie en actualiseer periodiek de veiligheidsprotocollen op basis van de resultaten van deze beoordelingen.
– Hulpmiddelen voor noodgevallen: Zorg ervoor dat er voldoende middelen voor noodgevallen beschikbaar zijn, zoals brandblussers, morskits en oogspoelstations, voor het geval er zich ongelukken of morsingen voordoen.
Samenvattend vereist het veilig bedienen van zuigervacuümpompen het naleven van een aantal belangrijke veiligheidsmaatregelen, waaronder het vertrouwd raken met de gebruikershandleiding, het dragen van de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, het zorgen voor voldoende ventilatie, het naleven van elektrische veiligheidsrichtlijnen, het werken binnen de druk- en vacuümlimieten, het handhaven van de koelingseisen, het uitvoeren van regelmatig onderhoud en inspecties, het kennen van noodstopprocedures, het beschikken over adequate training en competentie, het veilig omgaan met gevaarlijke materialen, het letten op waarschuwingsborden en -etiketten, het opstellen van noodprocedures, het uitvoeren van risicoanalyses en het beschikbaar houden van noodhulpmiddelen.
Wat zijn de verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen?
Eentraps- en tweetrapszuigervacuümpompen zijn twee veelvoorkomende typen pompen die worden gebruikt om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van de verschillen:
1. Aantal fasen:
Het voornaamste verschil tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen zit hem in het aantal trappen of stappen dat bij het compressieproces betrokken is.
– Een eentrapspomp heeft één zuiger die het gas in één slag comprimeert.
Een tweetrapspomp daarentegen bestaat uit twee in serie geschakelde zuigers, waardoor het gas in twee fasen kan worden samengeperst.
2. Compressieverhouding:
– Eentraps: Bij een eentraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding beperkt tot één enkele slag van de zuiger. Dit betekent dat de pomp een compressieverhouding van ongeveer 10:1 kan bereiken.
– Tweetraps: Bij een tweetraps zuigervacuümpomp is de compressieverhouding aanzienlijk hoger. De eerste trap comprimeert het gas, waarna het door een tussenkamer stroomt voordat het de tweede trap ingaat voor verdere compressie. Dit maakt een hogere compressieverhouding mogelijk, doorgaans rond de 100:1.
3. Vacuümniveau:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen zijn over het algemeen geschikt voor toepassingen die een matig vacuüm vereisen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken tot ongeveer 10-3 Torr (millitorr) of in het lage micronbereik (10-6 Torr).
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen kunnen een dieper vacuüm bereiken dan eentrapspompen.
– Ze kunnen vacuümniveaus bereiken in het hoge vacuümbereik, doorgaans tot 10.-6 Torr of zelfs lager, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een groter vacuüm vereisen.
4. Pompsnelheid:
– Eentraps: Eentrapspompen hebben over het algemeen een hogere pompsnelheid of afvoercapaciteit dan tweetrapspompen.
Dit betekent dat eentrapspompen een groter volume gas per tijdseenheid kunnen afvoeren, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die een snellere afvoer vereisen.
– Tweetraps: Tweetrapspompen hebben een lagere pompsnelheid dan eentrapspompen.
Hoewel ze mogelijk een lagere evacuatiesnelheid hebben, compenseren ze dit door een dieper vacuüm te bereiken.
5. Toepassingen:
– Eentraps: Eentraps zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in toepassingen die een matig vacuümniveau en hogere pompsnelheden vereisen.
Ze zijn geschikt voor laboratoriumgebruik, vacuümverpakking, HVAC-systemen en diverse industriële processen.
– Tweetraps: Tweetraps zuigervacuümpompen zijn zeer geschikt voor toepassingen die een dieper vacuüm vereisen.
Ze worden veelvuldig gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, de productie van halfgeleiders, analytische instrumenten en andere processen die een hoog vacuüm vereisen.
6. Omvang en complexiteit:
– Eentraps: Eentrapspompen zijn over het algemeen compacter en eenvoudiger van ontwerp dan tweetrapspompen.
Ze hebben minder onderdelen, waardoor ze gemakkelijker te installeren, te bedienen en te onderhouden zijn.
– Tweetraps: Tweetrapspompen zijn relatief groter en complexer van ontwerp vanwege de extra componenten die nodig zijn voor het tweetrapscompressieproces.
– Ze vereisen mogelijk meer onderhoud en expertise voor de bediening en het onderhoud.
Samenvattend liggen de belangrijkste verschillen tussen eentraps en tweetraps zuigervacuümpompen in het aantal trappen, de compressieverhouding, de haalbare vacuümniveaus, de pompsnelheid, de toepassingen en de grootte/complexiteit. De keuze voor de juiste pomp hangt af van het gewenste vacuümniveau, de vereiste pompsnelheid en de specifieke toepassingsbehoeften.
Bewerkt door CX 2024-03-22
