Garantie: 1 jaar
Ondersteuning op maat: OEM, ODM
Modelnummer: GWSP1000
Toepassingen: Voedings- en drankenindustrie, farmaceutische industrie, ultrahoogvacuümunit, vacuüm sputtermachine, IC-plasmareinigingsmachine, IC-plasmapolijstmachine, IC-verpakkingsmachine, IC-transportkamer, LED-vacuüm gloeioven, sluis-/transferkamers, handschoenkast, LED-verpakkingsmachine, vloeibare kristalinjectie en -verpakking, vacuüm gloeioven, vacuümdiffusieoven, 3D-metaalprinten, oven voor de groei van enkelkristallen, magnetronreinigings- en magnetrondroogmachine, elektronenbundel-/lasersmelten, vacuümontgassing, vacuümgasvervanging, vriesdroger, vacuümopslag, lage temperatuur plasmasterilisator, tandheelkundige apparatuur, lithiumbatterijdroog- en verpakkingsmachine, spectroscopie/schhangzhou elektronenmicroscopie, ruimteomgeving simulatiemachine, heliumlekdetector, massaspectrometer, cryopompregeneratie, hoogwaardige auto-onderdelen, motorriemspanner voor Honda Civic 2006-2011, spannerassemblage 31170-RWK-005 31170-RNA-A03, vacuümapparatuur, olievrije ultrahoogvacuümunit, olievrije schone vacuüm
Stroombron: Elektrisch
Druk: Lage druk
Structuur: Scrollpomp
Certificering: CE, EAC, ISO9001 gecertificeerd
Kenmerken: Geen olie nodig, laag geluidsniveau, onderhoudsvrij, zorgt voor een schone stofzuiger.
Mechanische afdichting: Speling afgedicht
Motor: 3-fasen, 50-60 Hz, 1425/1725 tpm, 200-416 V, 1,5 kW. Stekker voor de VS, de EU, het VK en India.
Standaard of niet-standaard: Standaard
Materiaal: Aluminiumlegering
Kleur: Grijs
Verpakkingsdetails: Standaard honingraatkartonnen verpakking, bescherming door middel van een oprolbare plastic stretchfolie.
S
GWSP olievrije scrollvacuümpomp
De GWSP-serie olievrije scrollvacuümpompen, ook wel vortexpomp, droge scrollpomp, olievrije scrollpomp, olieloze scrollpomp, droge scrollvacuümpomp of olievrije vortexvacuümpomp genoemd, is uitermate geschikt voor de halfgeleiderindustrie, foto-elektronica, materialen, medische sector, energiesector, ruimtevaart, analyse-instrumenten en vacuümsystemen. De pompen kenmerken zich door een compacte structuur, klein formaat, laag gewicht, lage trillingen en een laag geluidsniveau. De pompen zijn voorzien van een op maat gemaakte, hoogwaardige ISO 5294 H 18-tands C45 stalen aandrijfriem met zwarte coating, een laag energieverbruik, zijn geschikt voor wereldwijde stroomvoorziening, starten met één druk op de knop en kunnen frequent worden in- en uitgeschakeld tussen atmosferische druk en vacuüm. GEOWELL is een professionele fabrikant van scrollvacuümpompen met meer dan 20 jaar ervaring, de langste bedrijfsuren en de grootste omzet in China. De GWSP-serie scrollvacuümpompen van GEOWELL zijn de beste keuze voor schone pomptechnologie.
Technische specificaties
| Model | GWSP1000 | ||
| Verplaatsing | 50Hz | cfm | 35.8 |
| M3/H | 59.8 | ||
| l/s | 16.6 | ||
| l/min | 996.0 | ||
| 60Hz | cfm | 42.8 | |
| M3/H | 71.6 | ||
| l/s | 20.0 | ||
| l/min | 1195.0 | ||
| Ultieme druk | Torr | ≤7,5*10-3 | |
| psi | ≤1,5*10-4 | ||
| mbar | ≤1,0*10-2 | ||
| Pa | ≤1 | ||
| Geluidsniveau | dB(A) | ≤63 | |
| Lekkage | mbar·l/s | 1*10-7 | |
| Maximale inlaat-/uitlaatdruk | MPa | 0.1 / 0.13 | |
| Omgevingstemperatuur tijdens gebruik. | ℉ | 41~104 | |
| Koeltype | Luchtgekoeld | ||
| Inlaat-/uitlaatflens | KF40/KF16*2 | ||
| Motor 3-fasen | Stroom | kW | 1.50 |
| Spanning | V | 200~230 of 380~415 (50Hz), 200~230 of 460 (60Hz) | |
| Snelheid | toerental | 1425 (50Hz), 1725 (60Hz) | |
| Afmetingen | 3 fasen | mm | 565*445*405 |
| Nettogewicht | 3 fasen | kg | 54 |
| Anderen | Met luchtspoeling | ||
Veiligheidsmaatregelen
De olievrije scrollvacuümpompen uit de GWSP-serie zijn uitsluitend geschikt voor schone processen.
Pomp geen giftige, explosieve, ontvlambare of corrosieve stoffen, of stoffen die chemicaliën, oplosmiddelen of deeltjes bevatten. GEOWELL voert geen onderhoudswerkzaamheden uit aan pompen die speciale gassen of andere gevaarlijke stoffen hebben gebruikt. Zorg ervoor dat de temperatuur van het inlaatgas lager is dan 50 °C (122 °F).
Bouw in detail
Prestatiecurves
Kenmerken en voordelen
Olievrije, schone stofzuiger
Geen terugstroming van olie, geen olienevel in de uitlaat.
Zorg voor een schone, stofzuigende omgeving.
Breed productassortiment
Pompsnelheid van 1,8 tot 35,4 cfm, beperkt vacuümniveau van 7,5*10⁻³ tot 6,0*10⁻² Torr
Geschikt voor alle soorten stroomvoorzieningen wereldwijd.
110/220/380/460V, 50/60Hz naar keuze
Lage trillingen, laag geluidsniveau
57~63 dB(A), soepele werking
Hoog rendement, onderhoudsgemak
Geen waterkoeling, geen oliesmering, dagelijks onderhoud nodig
Toepassingen
Halfgeleiderindustrie
Vacuüm sputtermachine.
IC-plasmareinigingsmachine.
IC plasmapolijstmachine.
IC-verpakkingsmachine.
IC-transmissiekamer.
Foto-elektrische industrie
LED-vacuüm gloeioven.
Laadsluis-/overdrachtskamers.
Handschoenenvak.
LED-verpakkingsmachine.
Injectie en verpakking van vloeibare kristallen.
Materiaalindustrie
Vacuüm gloeioven.
Vacuüm diffusieoven.
3D-metaalprinten.
Oven voor de groei van enkelkristallen.
Magnetrondroogmachine.
Smelten met elektronenbundel/laser.
Vacuümontgassing.
Vervanging van vacuümgas.
Voedsel- en geneesmiddelenindustrie
Vriesdroger.
Vacuümopslag.
Medische apparatuur
Lage temperatuur plasmasterilisator.
Vacuümopslag.
Tandheelkundige apparatuur.
Energie-industrie
SF6-gasterugwinningsmachine.
Droog- en verpakkingsmachine voor lithiumbatterijen.
Analyse-instrument en -apparaat
Spectroscopie/schHangzhou elektronenmicroscopie
Simulatiemachine voor de ruimteomgeving
Heliumlekdetector
Massaspectrometer
Cryopompregeneratie
Versnellers/synchrotrons
Stofzuigerapparatuur
Olievrije ultrahoogvacuümunit
Olievrije vacuümunit
Certificaten
GEOWELL heeft een eigen weg ingeslagen voor onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van olievrije scrollvacuümpomptechnologieën. Van fundamenteel theoretisch onderzoek en toepassingsontwikkeling tot massaproductie heeft GEOWELL meer dan 60 technische patenten en eigen technologieën verzameld en is het bedrijf gecertificeerd met CE (Europa), EAC (Rusland) en ISO 9001.
De kwaliteitscontrole
GEOWELL heeft het kwaliteitsconcept in elk aspect van de productproductie geïntegreerd. Kwaliteitscontrole begint bij de binnenkomende grondstoffen, de hoogwaardige aluminium 3D-printeronderdelen 2GT distributieriempoelie met 16 tanden en 15 mm, en er worden standaard werkprocedures geïmplementeerd van de binnenkomende grondstoffen, productie en assemblage tot verzending. Overal wordt een kwaliteitscontrole uitgevoerd. Er worden strikte testnormen gehanteerd en data vormen het enige criterium voor de kwaliteitscontrole.
Verpakking en verzending
Bedrijfsinformatie
GEOWELL VACUUM CO.,LTD. is een hightechbedrijf in China dat zich sinds 2002 toelegt op de productie, research & development en marketing van olievrije scrollvacuümpompen en vacuümcompressoren. GEOWELL levert gebruikers en partners hoogwaardige, efficiënte en betrouwbare producten. GEOWELL is ervan overtuigd dat de combinatie van hoogwaardige en betrouwbare producten en diensten de grootste waarde oplevert voor zowel onze klanten als onszelf.
Tentoonstellingen
Vragen en antwoorden
V: Hoe lang duurt het voordat ik feedback krijg nadat ik mijn aanvraag heb verstuurd?
A: We zullen u binnen 12 uur op een werkdag antwoorden.
V: Bent u een directe fabrikant?
A: Ja, wij zijn een directe fabrikant met een eigen fabriek en internationale afdeling; we produceren en verkopen al onze producten zelf.
V: Wanneer kunt u het product aan ons leveren?
A: Omdat we een fabriek met een groot magazijn zijn, hebben we een ruime voorraad producten. Daarom kunnen we binnen 7 dagen na ontvangst van uw aanbetaling leveren.
V: Kan ik een logo aan de producten toevoegen?
A: Natuurlijk, maar we hebben meestal een minimale afnamehoeveelheid. U kunt contact met ons opnemen voor meer informatie.
V: Hoe garandeert u de kwaliteit en de service na verkoop van uw producten?
A: We voeren strenge controles uit tijdens de productie, van de aanvoer van grondstoffen tot de verzending van het eindproduct. Elk product doorloopt een inspectie in vier stappen: gieten, bewerken, assembleren en prestatietesten, binnen onze fabriek, voordat het wordt verzonden. Ook de verpakking wordt gecontroleerd op onbeschadigde staat.
V: Wat is jullie garantietermijn?
A: Op onze exportproducten geldt een garantie van 12 maanden vanaf de verzenddatum. Na afloop van de garantieperiode dient de klant de kosten voor het vervangende onderdeel te betalen.
V: Is het monster beschikbaar?
A: Ja, we versturen onze samples meestal via Fedex, DHL, TNT, UPS, EMS, SF, Depon. Het duurt ongeveer 3 tot 4 dagen voordat onze klant ze ontvangt, maar de klant betaalt alle kosten die verband houden met de samples, zoals de samplekosten en de luchtvracht. We zullen de samplekosten aan onze klant terugbetalen nadat we de bestelling hebben ontvangen.
Basiskennis van vacuümpompen
Een vacuümpomp is een apparaat dat gasmoleculen uit een afgesloten ruimte zuigt en een gedeeltelijk vacuüm handhaaft. De belangrijkste functie ervan is het creëren van een relatief vacuüm binnen een bepaald volume of bepaalde volumes. Er bestaan veel verschillende soorten vacuümpompen. Dit artikel beschrijft hoe ze werken, de verschillende typen en hun toepassingen. 
Hoe het werkt
Een vacuümpomp is een mechanisch apparaat dat gas uit een systeem verwijdert door het onder een hogere druk te brengen dan de omringende atmosfeer. Het werkingsprincipe van de vacuümpomp is gebaseerd op het principe van gasoverdracht en -insluiting. Vacuümpompen kunnen worden geclassificeerd op basis van hun vacuümniveau en het aantal moleculen dat per kubieke centimeter ruimte kan worden verwijderd. Bij een gemiddeld tot hoog vacuüm treedt viskeuze stroming op wanneer gasmoleculen met elkaar botsen. Het verhogen van het vacuüm veroorzaakt moleculaire of overgangsstroming.
Een vacuümpomp bestaat uit verschillende onderdelen die het tot een veelzijdig apparaat maken. Een van de belangrijkste onderdelen is de motor, die bestaat uit een rotor en een stator. De rotor en stator bevatten spoelen die een magnetisch veld genereren wanneer ze worden bekrachtigd. Beide onderdelen moeten op een basis worden gemonteerd die het gewicht van de pomp draagt. Er is ook een olieafvoer die olie door het systeem laat circuleren voor smering en koeling.
Een ander type vacuümpomp is de vloeistofringvacuümpomp. Deze werkt door de waaier boven of onder de schoepen te plaatsen. Bij vloeistofringpompen kan de snelheid van de waaier ook worden geregeld. Als u van plan bent dit type pomp te gebruiken, is het echter raadzaam een specialist te raadplegen.
Vacuümpompen werken door gasmoleculen te verplaatsen naar gebieden met een hogere of lagere druk. Naarmate de druk afneemt, wordt het moeilijker om de moleculen te verwijderen. Industriële vacuümsystemen vereisen pompen die kunnen werken in het bereik van 1 tot 10⁻⁶ Torr.
Type
Er bestaan verschillende soorten vacuümpompen. Ze worden in uiteenlopende toepassingen gebruikt, bijvoorbeeld in laboratoria. Het belangrijkste doel van deze pompen is het verwijderen van lucht- of gasmoleculen uit de vacuümkamer. Verschillende typen pompen gebruiken verschillende technieken om dit te bereiken. Sommige pompen werken met positieve verplaatsing, terwijl andere gebruikmaken van vloeistofring-, moleculaire transfer- en insluitingstechnieken.
Sommige van deze pompen worden gebruikt in industriële processen, zoals de productie van vacuümbuizen, kathodestraalbuizen (CRT's), elektrische lampen en halfgeleiderverwerking. Ze worden ook gebruikt in motorvoertuigen om hydraulische componenten aan te drijven en in vliegtuigen. De gyroscoop wordt meestal door deze pompen aangestuurd. In sommige gevallen worden ze ook in medische toepassingen gebruikt.
De werking van een vacuümpomp hangt af van het type gas dat wordt verpompt. Er zijn drie hoofdtypen: verdringerpompen, verdringerpompen en pompen met momentumoverdracht. Afhankelijk van het type smering kunnen deze principes verder worden onderverdeeld in verschillende pomptypes. Droge vacuümpompen zijn bijvoorbeeld minder gevoelig voor gassen en dampen.
Een ander type vacuümpomp is de roterende schottenpomp. Dit type pomp bestaat uit twee hoofdonderdelen: de rotor en de vacuümkamer. Deze pompen werken door bewegende onderdelen tegen de pomphuis te laten draaien. De contactoppervlakken van roterende pompen zijn ontworpen met zeer kleine spelingen om vloeistoflekkage naar de lagedrukzijde te voorkomen. Ze zijn geschikt voor vacuümtoepassingen die een lage pulsatie en een hoge continue doorstroming vereisen. Ze zijn echter niet geschikt voor gebruik met slijpmiddelen.
Er bestaan veel verschillende soorten vacuümpompen en het is belangrijk om de juiste te kiezen voor uw toepassing. Het type pomp hangt af van de behoeften en het doel van het systeem. De grotere pompen kunnen continu werken, terwijl de kleinere pompen meer geschikt zijn voor intermitterend gebruik. 
Toepassen
Vacuümpompen worden gebruikt in diverse industriële en wetenschappelijke processen. Zo worden ze bijvoorbeeld gebruikt bij de productie van vacuümbuizen, kathodestraalbuizen (CRT's) en gloeilampen. Ook worden ze ingezet bij de verwerking van halfgeleiders. Daarnaast dienen vacuümpompen als mechanische ondersteuning voor andere apparatuur. Zo kunnen er bijvoorbeeld meerdere vacuümpompen op de motor van een motorvoertuig zitten die de hydraulische componenten van een vliegtuig aandrijven. Bovendien worden ze vaak gebruikt in onderzoek naar kernfusie.
Het meest gebruikte type vacuümpomp in laboratoria is de roterende schottenpomp. Deze werkt door lucht door een reeks roterende schotten in een ronde behuizing te leiden. Terwijl de schotten door de behuizing bewegen, zuigen ze gas uit de holte en creëren ze een vacuüm. Roterende pompen zijn meestal een- of tweetraps en kunnen drukken tussen 10 en 6 bar aan. Ze hebben bovendien een hoge pompsnelheid.
Vacuümpompen worden ook gebruikt voor de fabricage van zonnecellen op wafers. Dit omvat een reeks processen, waaronder doteren, diffusie, droog etsen, plasma-ondersteunde chemische dampafzetting en de productie van bulkpoeder. Deze toepassingen zijn afhankelijk van het type vacuümpomp dat in het proces wordt gebruikt, en de gekozen vacuümpomp moet ontworpen zijn voor de betreffende omgeving.
Hoewel er verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar zijn, blijven hun basiswerkingsprincipes hetzelfde. Elk type heeft verschillende functies en capaciteiten, afhankelijk van het type vacuüm. Over het algemeen worden ze onderverdeeld in verdringerpompen, schottenpompen, vloeistofringpompen en moleculaire doseerpompen.
Onderhoud
De verantwoordelijke voor algemeen onderhoud en reparaties is de hoofdonderzoeker (Principal Investigator, PI). De Agknx-richtlijnen moeten worden gevolgd en goedgekeurd door de PI en ander relevant laboratoriumpersoneel. De Agknx-richtlijnen bieden richtlijnen voor routineonderhoud van vacuümpompen. De Agknx-richtlijnen zijn niet bedoeld ter vervanging van gedetailleerde routine-inspecties van vacuümpompen, die moeten worden uitgevoerd door gecertificeerd/gekwalificeerd servicepersoneel. Als het apparaat defect raakt, dient de gebruiker contact op te nemen met de PI of de hoofdonderzoeker voor assistentie.
Controleer eerst de vacuümpomp op losse onderdelen. Zorg ervoor dat de inlaat- en uitlaatdrukmeters open staan. Wanneer de juiste druk wordt aangegeven, opent u de afsluitklep. Controleer ook de opvoerhoogte en het debiet van de vacuümpomp. Het debiet en de opvoerhoogte moeten binnen het bereik liggen dat op het label staat aangegeven. De temperatuur van de lagers moet binnen 2 °C blijven en de maximale temperatuur mag niet hoger zijn dan 27 °C. De lagerbus van de vacuümpomp moet worden vervangen wanneer deze ernstig versleten is.
Als de vacuümpomp meerdere abnormale bedrijfsomstandigheden heeft ondervonden, moet een prestatietest worden uitgevoerd. De resultaten moeten worden vergeleken met referentiewaarden om afwijkingen te identificeren. Om voortijdige pompuitval te voorkomen, is een systematische aanpak van voorspellend onderhoud essentieel. Dit is een relatief nieuw gebied in de halfgeleiderindustrie, maar toonaangevende halfgeleiderbedrijven en grote leveranciers van vacuümpompen moeten nog een consistente aanpak ontwikkelen.
Er wordt een vereenvoudigde vacuümtestmethode voorgesteld om de prestaties van vacuümpompen te evalueren. De methode omvat gesimuleerde beluchtingsveldproeven en vier prestatie-indicatoren voor de pomp. De prestatieparameters worden geëvalueerd onder gasbelaste, stationaire en gasbelastingsafhankelijke testomstandigheden. 
Kosten
De totale kosten van een vacuümpomp bestaan uit twee hoofdonderdelen: de initiële investering en de doorlopende onderhoudskosten. De onderhoudskosten vormen het grootste deel van het systeem, aangezien ze ongeveer vier tot vijf keer de initiële investering bedragen. Daarom is het kiezen van een energiezuiniger model een goede manier om de totale systeemkosten en de terugverdientijd te verlagen.
De aanschafprijs van een vacuümpomp bedraagt ongeveer $786. Oliegesmeerde roterende schottenpompen zijn het goedkoopst, terwijl olievrije roterende schottenpompen iets duurder zijn. Contactloze pompen kosten ook iets meer. De aanschafprijs van een vacuümpomp is niet hoog, maar het is wel een factor om zorgvuldig te overwegen.
Bij de keuze van een vacuümpomp is het belangrijk om rekening te houden met het type gas dat wordt verpompt. Sommige pompen zijn alleen geschikt voor het verpompen van lucht, terwijl andere zijn ontworpen voor het verpompen van helium. Olievrije lucht heeft een ander pompdebietprofiel dan gewone lucht. Daarom moet u de eigenschappen van het medium in overweging nemen om ervoor te zorgen dat de pomp aan uw eisen voldoet. De kosten van een vacuümpomp kunnen veel hoger uitvallen dan de aanschafprijs, omdat de dagelijkse gebruiks- en onderhoudskosten aanzienlijk hoger kunnen liggen.
Gesmeerde vacuümpompen zijn doorgaans duurzamer en goedkoper, maar vereisen mogelijk meer onderhoud. De onderhoudskosten zijn afhankelijk van het type gas dat verpompt moet worden. Lichtere gassen moeten langzaam worden verpompt, terwijl zwaardere gassen sneller moeten worden verpompt. De mate van onderhoud die een vacuümpomp nodig heeft, hangt ook af van hoe vaak deze gesmeerd moet worden.
Membraanvacuümpompen vereisen regelmatig onderhoud en olieverversing. De olie in de membraanpomp moet elke 3000 bedrijfsuren worden vervangen. De pomp is bovendien bestand tegen chemicaliën en corrosie. Daarom kan deze worden gebruikt met zure en stroperige producten.
bewerkt door czh2023-02-07
