Productbeschrijving
Draagbare elektrische vacuümpomp voor tandheelkunde en medisch gebruik
Innovatief flessensysteem met directe aansluiting van ANGELBISS en dubbel overloopbeveiligingssysteem.
Functies
1. Krachtige zuigkracht tot 0,07 MPa
2. Dubbel overloopbeveiligingssysteem
3. Direct insteekflessensysteem, slechts één druk op de knop om de fles eruit te halen.
4. Zuigfles met een inhoud van 1400 ml
5. Innovatieve filtertechnologie die voorkomt dat micro-organismen en afscheidingen het apparaat binnendringen.
6. Slechts 1 inlaat voor de zuigslang, om verwarring tussen luchtinlaat en -uitlaat te voorkomen.
7. Gemakkelijk schoon te maken, te steriliseren en gebruiksvriendelijk te bedienen
8. Opties voor luchtstroom van 18 liter
Lichaamsstructuurgrafiek
Accessoires
1 siliconen zuigslang Ø6mm, L=1,30m
1 Universele pc-voedingskabel
1 filter
1 Zuigkatheter (gratis)
Technische specificaties
| Systeemkaart | Functies | AVERLAST 18 |
| Pompaandrijfsysteem | Maximale luchtstroom | 18 l/min |
| Maximale vacuümdruk | 0,07 MPa | |
| Werkmodus | Intermitterende werking | |
| Flessensysteem | Maximale inhoud van de pot | 1400 ml |
| Overloopbeveiliging | Dubbele veiligheidsbescherming | |
| Innovatief filter | Waterdicht en herbruikbaar | |
| Inlaatdeksel | Slechts één exemplaar, en geen stopcontact nodig. | |
| Besturingssysteem | Vacuümmeterbereik | 0,00 MPa ~ 0,1 MPa (0 psi ~14 psi) |
| Vacuümregelbereik | 0,02 MPa ~ 0,07 MPa | |
| Ophanggroef voor zuigslang | Eén, links | |
| Wandmontage Hang Tip | Twee, achterin | |
| Verborgen draaibare handgreep | Ja, bovenaan | |
| 3 Veiligheidssysteem | Zwevende methode | Overloop van de eerste stop |
| Filtermethode | Overloop van de tweede stop | |
| Oververhittingsbeveiliging | Ja | |
| Elektrisch systeem | Stroomverbruik | 100 W |
| Automatische uitschakeling | Elke 30 minuten | |
| Stroomzekering | 1.0 A -φ5×20mm | |
| Geluidsniveau | <50dB(A) | |
| Verpakkingsdetails | Afmetingen van de machinebehuizing | 283x195x273mm |
| Importkartonformaat | 415x360x300 mm voor 2 stuks | |
| Nettogewicht per eenheid | 3,8 kg | |
| Brutogewicht per doos | 8,8 kg | |
| Bedrijfsomstandigheden | Bedrijfstemperatuur | 5ºC tot 40ºC (41ºF tot 104ºF) |
| Bedrijfsvochtigheid | 10% tot 90% RH | |
| Bedrijfsluchtdruk | 700-1060 hPa | |
| Bewaartemperatuur | -4ºF tot 131ºF (-20ºC tot 55ºC) | |
| Opslagvochtigheid | 10 tot 95% RH | |
| Pompaandrijfsysteem | Maximale luchtstroom | 18 l/min |
| Maximale vacuümdruk | 0,07 MPa | |
| Werkmodus | Intermitterende werking |
Bedrijfsprofiel
AngelBiss Medical Technology Co.,Ltd is een Chinese fabrikant die gespecialiseerd is in 5L zuurstofconcentratoren en draagbare afzuigapparaten.
AngelBiss is een technologieleverancier uit de Verenigde Staten, met haar eerste productiefaciliteit in Zhejiang. Het bedrijf richt zich voornamelijk op de ontwikkeling, export en productie van hoogwaardige producten op het gebied van zuurstoftherapie, chirurgische therapie, astmatherapie en diagnostische therapie. AngelBiss heeft al vele kwalitatief hoogwaardige en betaalbare medische producten aan klanten wereldwijd geleverd.
AngelBiss is een merk dat zijn oorsprong vindt aan het einde van de vorige eeuw. De cruciale technologieën zijn afkomstig uit de VS en Duitsland. Het bedrijf beschikt nu over een compleet servicenetwerk in Maleisië, China, Nepal, Bangladesh, Oekraïne, Italië, het Verenigd Koninkrijk en Iran. AngelBiss heeft een team van zeer professionele ingenieurs, ervaren medewerkers en een sterk verkoopteam. Dit geeft klanten het vertrouwen dat AngelBiss altijd beschikt over de meest geavanceerde productieapparatuur en een uitstekend kwaliteitscontrolesysteem, waarmee continu waarde wordt gecreëerd voor de klant.
Productie, productinspectie en verpakking.
AngelBiss Medical Technology Co.,Ltd hanteert strenge kwaliteitscontroles en producttesten en houdt zich aan het principe 'kwaliteit voorop'.
Kwaliteitsbeleid: De professionaliteit continu verbeteren, de workflow continu optimaliseren, de veiligheid en effectiviteit van het product waarborgen.
Kwaliteitsdoelstelling: Het slagingspercentage van de grondstoffeninspectie bedroeg meer dan 951 TP3T, het kwalificatiepercentage van de productassemblage meer dan 981 TP3T, en het slagingspercentage van de fabriek als geheel is 1001 TP3T.
Klantenservice
Wij bieden onze distributeurs en klanten wereldwijd een garantie van één jaar.
Kies voor AngelBiss en verhoog nu de betrouwbaarheid van uw gezondheid.
Neem contact met ons op
Mevrouw Elice
AneglBiss Medical Technology Co.,Ltd.
Menigte:
Web: szcarvindu
| Aangepast: | Niet-aangepast |
|---|---|
| Certificering: | CE, ISO13485 |
| Kleur: | Wit |
| Type apparaat voor de verwerking van lichaamsvloeistoffen: | Zuigmachine |
| Transportpakket: | Geschenkdozen en pallets |
| Specificatie: | Volgens het model |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat is het vacuümniveau en hoe wordt het gemeten in vacuümpompen?
Het vacuümniveau verwijst naar de mate van druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het geeft de mate van "leegte" aan, oftewel de afwezigheid van gasmoleculen in het systeem. Hier volgt een gedetailleerde uitleg over het meten van het vacuümniveau in vacuümpompen:
Het vacuümniveau wordt doorgaans gemeten met behulp van drukeenheden die het verschil weergeven tussen de druk in het vacuümsysteem en de atmosferische druk. De meest gebruikte meeteenheid voor vacuümniveau is de Pascal (Pa), de SI-eenheid. Andere veelgebruikte eenheden zijn Torr, millibar (mbar) en inch kwik (inHg).
Vacuümpompen zijn uitgerust met druksensoren of manometers die de druk in het vacuümsysteem meten. Deze manometers zijn specifiek ontworpen om de lage drukken te meten die in vacuümtoepassingen voorkomen. Er bestaan verschillende soorten manometers voor het meten van vacuümniveaus:
1. Pirani-meter: Pirani-meters werken op basis van de thermische geleidbaarheid van gassen. Ze bestaan uit een verwarmd element dat is blootgesteld aan een vacuümomgeving. Wanneer gasmoleculen botsen met het verwarmde element, geven ze warmte af, waardoor de temperatuur verandert. Door de temperatuurverandering te meten, kan de druk worden afgeleid, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald.
2. Thermokoppelmeter: Thermokoppelmeters maken gebruik van de thermische geleidbaarheid van gassen, vergelijkbaar met Pirani-meters. Ze bestaan uit twee verschillende metalen draden die met elkaar verbonden zijn en een thermokoppel vormen. Wanneer gasmoleculen botsen met de thermokoppel, ontstaat er een temperatuurverschil tussen de draden, waardoor een spanning wordt opgewekt. De spanning is evenredig met de druk en kan worden gekalibreerd om de vacuümdruk te meten.
3. Capaciteitsmanometer: Capaciteitsmanometers meten de druk door de verandering in capaciteit tussen twee elektroden te detecteren die wordt veroorzaakt door de doorbuiging van een flexibel membraan. Naarmate de druk in het vacuümsysteem verandert, beweegt het membraan, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
4. Ionisatiemeter: Ionisatiemeters werken door gasmoleculen in het vacuümsysteem te ioniseren en de resulterende elektrische stroom te meten. De ionenstroom is evenredig met de druk, waardoor het vacuümniveau kan worden bepaald. Er bestaan verschillende soorten ionisatiemeters, zoals warmkathodemeters, koudkathodemeters en Bayard-Alpertmeters.
5. Baratron-meter: Baratron-meters maken gebruik van het principe van capaciteitsmanometrie, maar met een ander ontwerp. Ze bestaan uit een drukgevoelig membraan dat door een kleine opening gescheiden is van een referentie-elektrode. Het drukverschil tussen het vacuümsysteem en de referentie-elektrode zorgt ervoor dat het membraan doorbuigt, waardoor de capaciteit verandert en het vacuümniveau wordt gemeten.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende typen vacuümpompen verschillende drukbereiken kunnen hebben en specifieke drukmeters vereisen die geschikt zijn voor hun bedrijfsomstandigheden. Bovendien zijn vacuümpompen vaak uitgerust met meerdere meters om informatie te geven over de druk in verschillende fasen van het pompproces of in verschillende delen van het systeem.
Samenvattend verwijst het vacuümniveau naar de druk onder de atmosferische druk in een vacuümsysteem. Het wordt gemeten met behulp van drukmeters die specifiek zijn ontworpen voor omgevingen met lage druk. Veelgebruikte drukmeters in vacuümpompen zijn onder andere Pirani-meters, thermokoppelmeters, capaciteitsmanometers, ionisatiemeters en Baratron-meters.
\
Hoe dragen vacuümpompen bij aan energiebesparing?
Vacuümpompen spelen een belangrijke rol bij energiebesparing in diverse industrieën en toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen dragen bij aan energiebesparing door middel van verschillende mechanismen en efficiëntieverbeteringen. Enkele belangrijke manieren waarop vacuümpompen helpen energie te besparen zijn:
1. Verbeterde procesefficiëntie: Vacuümpompen worden vaak gebruikt om gassen te verwijderen en lage druk of vacuüm te creëren in industriële processen. Door de druk te verlagen, maken vacuümpompen het mogelijk om ongewenste gassen of dampen te verwijderen, waardoor de efficiëntie van het proces verbetert. Bijvoorbeeld in destillatie- of verdampingsprocessen helpen vacuümpompen het kookpunt van vloeistoffen te verlagen, waardoor ze bij lagere temperaturen kunnen verdampen of destilleren. Dit resulteert in energiebesparing, omdat er minder warmte nodig is om de gewenste scheiding of concentratie te bereiken.
2. Lager energieverbruik: Vacuümpompen zijn ontworpen om efficiënt te werken en minder energie te verbruiken dan andere apparatuur met vergelijkbare functies. Moderne vacuümpompen zijn voorzien van geavanceerde technologieën, zoals frequentieregelaars, energiezuinige motoren en geoptimaliseerde besturingssystemen. Dankzij deze eigenschappen kunnen vacuümpompen hun werking aanpassen aan de vraag, waardoor het energieverbruik tijdens perioden met een lagere procesbehoefte wordt verminderd. Door minder energie te verbruiken, dragen vacuümpompen bij aan de algehele energiebesparing in industriële processen.
3. Lekdetectie en -vermindering: Vacuümpompen worden vaak gebruikt bij lekdetectie om lekken in systemen of apparatuur te identificeren en te lokaliseren. Door een vacuüm of lage druk te creëren, kunnen vacuümpompen de integriteit van een systeem beoordelen en eventuele lekbronnen opsporen. Het snel opsporen en repareren van lekken helpt energieverspilling door het verlies van vloeistoffen of gassen onder druk te voorkomen. Door lekken aan te pakken, dragen vacuümpompen bij aan het verminderen van energieverlies en het verbeteren van de algehele energie-efficiëntie van het systeem.
4. Energieterugwinningssystemen: In sommige toepassingen kunnen vacuümpompen worden geïntegreerd in energieterugwinningssystemen. In bepaalde productieprocessen kunnen de uitlaatgassen van vacuümpompen bijvoorbeeld warmte bevatten of potentieel voor energieterugwinning bieden. Door gebruik te maken van warmtewisselaars of andere warmteterugwinningssystemen kan de thermische energie uit de uitlaatgassen worden opgevangen en hergebruikt om inkomende vloeistoffen voor te verwarmen of warmte te leveren aan andere onderdelen van het proces. Deze energieterugwinningsmethode verbetert de algehele energie-efficiëntie verder door gebruik te maken van restwarmte die anders verloren zou gaan.
5. Systeemoptimalisatie en -regeling: Vacuümpompen worden vaak geïntegreerd in gecentraliseerde vacuümsystemen die meerdere processen of apparatuur bedienen. Deze systemen maken een betere controle, bewaking en optimalisatie van de vacuümopwekking en -distributie mogelijk. Door de vacuümproductie te centraliseren en intelligente regelstrategieën toe te passen, kan het energieverbruik worden geoptimaliseerd op basis van de specifieke procesvereisten. Dit zorgt ervoor dat vacuümpompen zo efficiënt mogelijk werken, wat resulteert in energiebesparing.
6. Onderhoud en service: Goed onderhoud en regelmatige servicebeurten van vacuümpompen zijn essentieel voor optimale prestaties en energie-efficiëntie. Routinematig onderhoud omvat taken zoals reinigen, smeren en inspecteren van pompcomponenten. Goed onderhouden pompen werken efficiënter en verminderen het energieverbruik. Bovendien draagt het tijdig repareren van defecte onderdelen of het aanpakken van prestatieproblemen bij aan het behoud van de efficiëntie van de pomp en voorkomt het energieverspilling.
Samenvattend dragen vacuümpompen bij aan energiebesparing door verbeterde procesefficiëntie, lager energieverbruik, lekdetectie en -reductie, integratie met energieterugwinningssystemen, systeemoptimalisatie en -regeling, en correct onderhoud en service. Door vacuümpompen efficiënt en effectief in te zetten, kunnen bedrijven energieverspilling minimaliseren, het energieverbruik optimaliseren en aanzienlijke energiebesparingen realiseren in diverse toepassingen en processen.
Kunnen vacuümpompen in de medische sector worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen hebben een breed scala aan toepassingen in de medische sector. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse medische toepassingen, door zuigkracht te leveren of gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen in de medische sector:
1. Negatieve druk wondtherapie (NPWT):
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij negatieve druk wondtherapie, een techniek die wordt ingezet om wondgenezing te bevorderen. Bij NPWT creëert een vacuümpomp een gecontroleerde lage druk in een wondverband, waardoor overtollig vocht wordt afgevoerd, de bloedtoevoer wordt gestimuleerd en het genezingsproces wordt versneld.
2. Chirurgische afzuiging:
Vacuümpompen vormen een essentieel onderdeel van chirurgische afzuigsystemen. Ze leveren de benodigde zuigkracht om vloeistoffen, gassen of vuil van het operatiegebied te verwijderen tijdens ingrepen. Chirurgische afzuiging helpt chirurgen een helder zicht te behouden, verbetert de visualisatie van weefsel en draagt bij aan een steriele operatieomgeving.
3. Anesthesie:
In anesthesiemachines worden vacuümpompen gebruikt om zuigkracht te creëren voor verschillende doeleinden:
– Luchtwegafzuiging: Vacuümpompen helpen bij het afzuigen van de luchtwegen om slijm of obstructies uit de luchtwegen van de patiënt te verwijderen tijdens anesthesie of in noodsituaties.
– Afvoer van gassen: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van uitgeademde gassen uit het ademhalingscircuit van de patiënt, waardoor de toevoer van verse gasmengsels wordt gewaarborgd en de juiste anesthesieniveaus worden gehandhaafd.
4. Laboratoriumapparatuur:
Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van diverse medische laboratoriumapparatuur:
– Vacuümovens: Vacuümpompen worden gebruikt in vacuümdroogovens, die worden ingezet voor gecontroleerd drogen of warmtebehandeling van gevoelige materialen, monsters of laboratoriumglaswerk.
– Centrifugale concentratoren: In centrifugale concentratoren worden vacuümpompen gebruikt om de concentratie of dehydratatie van biologische monsters, zoals DNA, eiwitten of virussen, te vergemakkelijken.
– Vriesdrogers: Vacuümpompen spelen een essentiële rol in vriesdroogprocessen, waarbij monsters worden ingevroren en vervolgens onder vacuüm worden geplaatst om water door sublimatie te verwijderen, waardoor de structuur en integriteit van het monster behouden blijven.
5. Medische zuigapparaten:
Vacuümpompen worden gebruikt in op zichzelf staande medische zuigapparaten, die veelvuldig voorkomen in ziekenhuizen, klinieken en spoedeisende hulpposten. Deze apparaten creëren de zuigkracht die nodig is voor diverse medische procedures, waaronder:
- Afzuigen van ademhalingssecreties: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van ademhalingssecreties of overtollig vocht uit de luchtwegen van patiënten die moeite hebben met hoesten of het effectief vrijmaken van hun luchtwegen.
– Thoracale drainage: Vacuümpompen worden in thoraxdrainagesystemen gebruikt om lucht of vocht uit de pleuraholte te verwijderen, wat helpt bij de behandeling van aandoeningen zoals pneumothorax of pleurale effusie.
– Verloskunde en gynaecologie: Vacuümpompen worden gebruikt in apparaten voor vacuümgeassisteerde bevallingen, zoals vacuümextractors, om te helpen bij de veilige bevalling van baby's tijdens de geboorte.
6. Bloedafname en -verwerking:
Vacuümpompen worden gebruikt in bloedafnamesystemen en bloedverwerkingsapparatuur:
– Bloedafnamebuizen: Vacuümpompen zorgen voor het vacuüm in de bloedafnamebuizen, waardoor het afnemen van bloedmonsters voor diagnostisch onderzoek wordt vergemakkelijkt.
– Bloedscheiding en centrifugatie: In bloedverwerkingsapparatuur helpen vacuümpompen bij de scheiding van bloedcomponenten, zoals rode bloedcellen, plasma en bloedplaatjes, voor diverse medische procedures en behandelingen.
7. Medische beeldvorming:
Vacuümpompen worden gebruikt bij bepaalde medische beeldvormingstechnieken:
– Elektronenmicroscopie: Elektronenmicroscopen, waaronder scanningelektronenmicroscopen en transmissie-elektronenmicroscopen, vereisen een vacuümomgeving voor beeldvorming met hoge resolutie. Vacuümpompen worden gebruikt om de noodzakelijke vacuümomstandigheden in de microscoopkamers te handhaven.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de uiteenlopende toepassingen van vacuümpompen in de medische sector. Dankzij hun vermogen om zuigkracht en gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren, zijn ze onmisbaar bij medische ingrepen, wondgenezing, laboratoriumprocessen, anesthesie en diverse andere medische toepassingen.
Bewerkt door CX 2023-12-01
