Productbeschrijving
Horizontale dam Zee Rivier Grote deeltjes Zand CHINAMFG Baggerpomp
Algemeen
De AMG/AMGH baggerpomp is ontworpen voor het continu verwerken van de meest complexe slurries met grote vaste deeltjes die niet door een gewone pomp kunnen worden verpompt. Ze zijn geschikt voor het transporteren van slurry.
In de mijnbouw, bij het verwijderen van explosief slib in metaalsmelterijen, bij het baggeren van baggerschepen en in rivierlopen, en in andere sectoren. AMGH-pompen zijn pompen met een hoge opvoerhoogte.
Overzicht
De constructie van deze pomp bestaat uit een enkelvoudig pomphuis dat met behulp van klembanden is verbonden, en een breed nat kanaal.
De onderdelen die in contact komen met de vloeistof zijn gemaakt van een harde nikkellegering met een hoge slijtvastheid en een hoog chroomgehalte.
De uitstroomrichting van de baggerpomp kan in elke richting van 360 graden worden gericht.
Dit type pomp heeft als voordelen een eenvoudige installatie en bediening, goede NPSH-prestaties en slijtvastheid.
Aandrijftypen
Aangedreven door V-riemen, flexibele koppelingen, versnellingsbakken, hydraulische koppelingen, frequentiegestuurde aandrijving, thyristor-snelheidsregeling, enz.
Structurele kenmerken
– Eentraps, enkelvoudige aanzuiging, horizontale centrifugaal baggerpomp
– Natte onderdelen zoals behuizing, waaier en voeringplaat zijn vervaardigd van slijtvast, hoogwaardig chroomgietijzer.
– Horizontaal-centraal gesplitste containerbeugel, gemakkelijk te onderhouden
– Verpakking of mechanische afdichting
– Beschermende behuizing rondom de omhulling, ideaal voor zwaar gebruik
– Hydraulisch geoptimaliseerd ontwerp, zeer efficiënt, energiebesparend en stabiel werkend
Bouw
Sollicitatie
Zware kolenverwerkingsinstallatie voor mijnbouwprocessen
Cycloonvoeding voor mineraalverwerking
Vermalen van afvalmolen
Mesttoevoersysteem voor het afvoeren van zwaar afval
Pulp- en papierbaggeren
Schurende slurry, slurries met hoge dichtheid
Asverwerking Industriële verwerking
Acht tips voor het onderhoud van een baggerpomp
1. Tijdens het gebruik van de baggerpomp mag de temperatuur van het lager niet meer dan 35 °C boven de omgevingstemperatuur uitkomen. De maximale temperatuur mag niet hoger zijn dan 80 °C.
2. Als er abnormaal geluid optreedt, moet de baggerpomp onmiddellijk worden gestopt en moet worden gecontroleerd waar het probleem zich voordoet.
3. Voordat u de pomp stopt, sluit u eerst de afsluitklep en de drukmeter af, en daarna pas de motor.
4. Gedurende de eerste maand van gebruik moet de smeerolie van de pomp elke 100 uur worden ververst, en daarna eenmaal per 500 uur.
5. Stel de pakkingbus regelmatig bij om ervoor te zorgen dat de lekkage aan de norm voldoet.
6. Controleer de asbus regelmatig; als deze door CHINAMFG defect is, moet deze tijdig worden vervangen.
7. Tijdens de koude wintermaanden, vóór het stilzetten van de pomp, dient u de aftapplug onder de pomphuis los te draaien en de vloeistof in het pomphuis af te voeren om vorstschade te voorkomen.
8. Als de baggerpomp langdurig stilstaat, moet de pomp volledig worden gedemonteerd, de onderdelen worden gedroogd en vervolgens olie worden aangebracht op de rotoronderdelen en de aansluitpunten. Monteer de pomp daarna weer goed.
>>>Bedrijfsintroductie
Hangzhou CHINAMFG Machinery Co., Ltd is een pompfabrikant met meer dan 30 jaar ervaring (opgericht in 1986) in de mijnbouw, energiecentrales, baggerwerkzaamheden, hydrauliek, irrigatie, pulptransport, chemie, bouw, zeewatertransport en olie- en gastransport, enz. CHINAMFG Machinery beschikt over een eigen team voor pompselectie, -ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, waardoor we u efficiënte en energiebesparende slurrypompen, waterpompen, dieselwaterpompen, chemische pompen en irrigatiepompen kunnen leveren, inclusief ontwerp, gebruik en onderhoud.
CHINAMFG Machinery is een pompenfabriek die gecertificeerd is volgens ISO9001, ISO14001 en OHSAS18001. We beschikken ook over een CE-certificaat. Onze fabriek beslaat meer dan 50.000 vierkante meter en telt meer dan 20 professionele ingenieurs. Het maximale gewicht van de gietstukken die we in één keer kunnen verwerken is 7 ton. We hebben een productiecapaciteit van 600 ton per maand en onze productiecapaciteit bedraagt 6m x 5,5m x 2,5m na warmtebehandeling. De maximale afmetingen van de onderdelen die we kunnen bewerken zijn 6,4m. We hebben de capaciteit om pompen van meer dan 1800 mm te assembleren en onze kranen hebben een capaciteit van 30 ton.
De producten van CHINAMFG Machinery omvatten slibpompen, rioolpompen, waterpompen, zuurbestendige of chemische pompen, irrigatiepompen, brandbluspompen en andere producten die naar meer dan 90 landen wereldwijd worden geëxporteerd. De toepassingen bestrijken vele sectoren, zoals mijnbouw en ertsbewerking, baggeren, afvaltransport, staalindustrie, ontzwavelingspompen, ketelvoedingswater, bouw, irrigatie, waterbeheer, rioolwaterzuivering, drainage en watervoorziening.
In het snelgroeiende wetenschappelijke en technologische klimaat van CHINAMFG, hanteert het team van CHINAMFG Machinery de ondernemersgeest "uitmuntendheid en constante productkwaliteit, een bekend merk CHINAMFG en betrouwbaarheid" en de bedrijfsdoelstelling "het creëren van een toonaangevend merk en een pionier in de branche". Wij staan klaar om u te helpen en u te voorzien van hoogwaardige, betaalbare en innovatieve producten!
>>>Veelgestelde vragen
(1). V: Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
A: CHINAMFG Machinery Co., Ltd is een grote, professionele fabrikant met meer dan 32 jaar ervaring in China, die in een eigen fabriek produceert.
(2). V: Wat zijn uw fabriekswerkplaatsen?
A: Mijn fabriek produceert onder andere de volgende onderdelen: gieten, mechanische bewerking, draaien, warmtebehandeling, assemblage en testen.
U bent van harte welkom om mijn fabriek op elk gewenst moment te bezoeken en te testen.
(3). V: Hoe zit het met de prijs van uw QI-serie centrifugaal eindafzuigpomp?
A: Wij zijn ervan overtuigd dat onze prijs een fabrieksprijs is en staan erop hoge kwaliteit te leveren voor een langdurige samenwerking.
(4). V: Wat is het materiaal van uw QI-serie eindzuigpompen?
A: Voor de QI-eindzuigpomp kunnen we gietijzer, gegoten staal, roestvrij staal, brons en hoogwaardige CrMoNi-legeringen produceren.
En we kunnen ook produceren volgens uw specificaties.
(5).V: Welke soort vloeistof kan uw centrifugaalpomp met eindzuiging uit de QI-serie verpompen?
A: Vloeistoffen: water, chemische vloeistoffen, heet water, rioolwater, enz.
(6). V: Hoe staat het met de kwaliteitscontrole in uw fabriek?
A: "Kwaliteit staat voorop. We hechten altijd veel belang aan kwaliteitscontrole, van begin tot eind."
Onze fabriek heeft 15 tot 30 kwaliteitscontroleurs.
(7). V: Is het voor klanten gemakkelijk om de onderdelen zelf te vervangen?
A: Ja, de structuur is eenvoudig, klanten kunnen deze heel gemakkelijk aanpassen. We leveren u ook gratis onderhoudsgereedschap.
(8). V: Hoe zit het met de garantie op uw CHINAMFG-pomp?
A: 1 jaar garantie op de complete pompset, 6-8 maanden op de onderdelen die in de vloeistof zitten, afhankelijk van andere details met betrekking tot de werking van de pomp.
(9). V: Wat moet ik doen als de pomp of onderdelen ervan een werkingsprobleem vertonen binnen de garantieperiode?
A: Geef me tijdig de details en stuur me foto's, dan sturen we u zonder aarzeling direct de juiste pompoplossing.
(10). V: Kunt u de elektromotor of dieselmotor voor ons bij de pomp installeren?
A: Ja, dat kan, geen probleem, we hebben hier ervaring mee.
(11): V: We weten niet welk pompmodel we nodig hebben, kunt u ons helpen?
A: Ja, kunt u mij uw specifieke eisen doorgeven, zoals vloeistof, debiet, opvoerhoogte, enz.?
Mijn team van ingenieurs berekent en selecteert het meest geschikte pompmodel voor u en biedt u een passende pompoplossing.
(12). V: Hoe lang duurt het voordat u ons antwoordt als we een vraag sturen?
A: Over het algemeen sturen we u binnen 2 uur een officiële offerte met prijs, technische gegevens, prestatiecurve, afmetingen, enz.
(13). V: Wat zijn uw voordelen, waarom zou ik voor u kiezen?
A: Hogere kwaliteit, onze onderdelen hebben een langere levensduur dan de originele onderdelen (30%).
Korte levertijd. Voor standaardonderdelen hebben we deze op voorraad in ons magazijn.
Concurrerende prijs, wij kunnen u helpen de kosten met 30% of meer te verlagen.
Met onze uitstekende service beschikken we over een technische afdeling, een kwaliteitscontroleafdeling en een professioneel verkoopteam. Wij bieden u te allen tijde professionele service.
ΞΞΞΞΞΞ NEEM CONTACT MET ONS OP ΞΞΞΞΞΞ
24 uur per dag online contactinformatie
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Type: | Snijzuigbagger |
|---|---|
| Stroomtype: | Diesel |
| Cycloontype: | Hydrocycloon |
| Slottype: | CTN |
| Aangepast: | Op maat gemaakt |
| Voorwaarde: | Nieuw |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor vacuümovens?
Ja, vacuümpompen kunnen gebruikt worden voor vacuümovens. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümovens zijn gespecialiseerde verwarmingssystemen die in diverse industrieën worden gebruikt voor warmtebehandelingsprocessen die een gecontroleerde omgeving met lage of geen atmosferische druk vereisen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het creëren en handhaven van de vacuümomstandigheden die nodig zijn voor de werking van vacuümovens.
Hieronder volgen enkele belangrijke punten met betrekking tot het gebruik van vacuümpompen in vacuümovens:
1. Vacuümcreatie: Vacuümpompen worden gebruikt om de ovenkamer te evacueren, waardoor een lage druk of bijna-vacuümomgeving ontstaat. Dit is essentieel voor de warmtebehandelingsprocessen die in de oven worden uitgevoerd, omdat het helpt bij het verwijderen van zuurstof en andere reactieve gassen, waardoor oxidatie of ongewenste chemische reacties met de verhitte materialen worden voorkomen.
2. Drukregeling: Vacuümpompen maken het mogelijk om de gewenste druk in de ovenkamer tijdens het warmtebehandelingsproces te regelen en te handhaven. Nauwkeurige drukregeling is noodzakelijk om de gewenste metallurgische en materiaaleigenschappen te bereiken tijdens processen zoals gloeien, solderen, sinteren en harden.
3. Voorkomen van verontreiniging: Door gassen en onzuiverheden uit de ovenkamer te verwijderen, helpen vacuümpompen verontreiniging van de verhitte materialen te voorkomen. Dit is met name belangrijk in toepassingen waar reinheid en zuiverheid van de verwerkte materialen cruciaal zijn, zoals in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de medische sector.
4. Snelle koeling: Sommige vacuümovensystemen beschikken over een snelle koelfunctie, ook wel afschrikken genoemd. Vacuümpompen helpen bij het versnellen van het koelproces door de warmte die tijdens het afschrikken ontstaat af te voeren. Dit zorgt voor een efficiënte koeling en minimaliseert vervorming of andere ongewenste effecten op de behandelde materialen.
5. Procesflexibiliteit: Vacuümpompen bieden flexibiliteit in het type warmtebehandelingsprocessen dat in vacuümovens kan worden uitgevoerd. Verschillende warmtebehandelingstechnieken, zoals vacuümgloeien, vacuümsolderen of vacuümcarboneren, vereisen specifieke drukniveaus en atmosferische omstandigheden die met behulp van vacuümpompen kunnen worden bereikt en gehandhaafd.
6. Soorten vacuümpompen: Afhankelijk van de specifieke eisen van het warmtebehandelingsproces kunnen verschillende soorten vacuümpompen in vacuümovens worden gebruikt. Veelgebruikte vacuümpomptechnologieën zijn onder andere oliegesmeerde roterende schottenpompen, droge schroefpompen, diffusiepompen en cryogene pompen. De keuze van de vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de pompsnelheid, de betrouwbaarheid en de compatibiliteit met de procesgassen.
7. Onderhoud en bewaking: Goed onderhoud en bewaking van vacuümpompen zijn essentieel om optimale prestaties en betrouwbaarheid te garanderen. Regelmatige inspecties, smering en vervanging van verbruiksartikelen (zoals olie of filters) zijn noodzakelijk om de efficiëntie en levensduur van het vacuümpompsysteem te behouden.
8. Veiligheidsaspecten: Het gebruik van vacuümovens met vacuümpompen vereist naleving van veiligheidsprotocollen. Dit omvat de juiste omgang met potentieel gevaarlijke gassen of chemicaliën die bij de warmtebehandelingsprocessen worden gebruikt, evenals het naleven van de veiligheidsrichtlijnen voor het bedienen en onderhouden van het vacuümpompsysteem.
Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van vacuümovens en maken het mogelijk om de benodigde vacuümomstandigheden te creëren en te handhaven voor nauwkeurige en gecontroleerde warmtebehandelingsprocessen. Ze dragen bij aan de kwaliteit, consistentie en efficiëntie van de warmtebehandelingen die in vacuümovens in een breed scala aan industrieën worden uitgevoerd.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor bodem- en grondwatersanering?
Vacuümpompen worden inderdaad veelvuldig gebruikt voor bodem- en grondwatersanering. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Bodem- en grondwatersanering verwijst naar het proces waarbij verontreinigingen uit de bodem en het grondwater worden verwijderd om de milieukwaliteit te herstellen en de menselijke gezondheid te beschermen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse saneringstechnieken door de extractie en behandeling van verontreinigde materialen te vergemakkelijken. Enkele veelvoorkomende toepassingen van vacuümpompen bij bodem- en grondwatersanering zijn:
1. Bodemdampextractie (SVE): Bodemdampextractie is een veelgebruikte saneringstechniek voor vluchtige verontreinigingen in de ondergrond. Het omvat het onttrekken van dampen uit de bodem door middel van het creëren van een vacuüm in de ondergrond via putten of sleuven. Vacuümpompen creëren een drukgradiënt die de dampen naar de extractiepunten stuwt. De onttrokken dampen worden vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te vernietigen. Vacuümpompen spelen een cruciale rol in SVE door de noodzakelijke onderdruk te handhaven om de vervluchtiging en extractie van verontreinigingen uit de bodem te bevorderen.
2. Tweefasenextractie (DPE): Tweefasenextractie is een saneringsmethode die wordt gebruikt voor de gelijktijdige extractie van zowel vloeistoffen (zoals grondwater) als dampen (zoals vluchtige organische stoffen) uit de ondergrond. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm te creëren in extractieputten of -punten, waardoor zowel de vloeibare als de dampfase worden aangezogen. Het geëxtraheerde grondwater en de dampen worden vervolgens gescheiden en dienovereenkomstig behandeld. Vacuümpompen zijn essentieel in DPE-systemen voor een efficiënte en gecontroleerde extractie van zowel vloeibare als dampvormige verontreinigingen.
3. Grondwaterwinning en -behandeling: Vacuümpompen worden ook ingezet bij de sanering van grondwater door middel van oppompen en behandeling. Ze worden gebruikt om verontreinigd grondwater uit putten of infiltratiesleuven te halen. Door een vacuüm of onderdruk te creëren, bevorderen vacuümpompen de stroming van grondwater naar de winningspunten. Het gewonnen grondwater wordt vervolgens behandeld om de verontreinigingen te verwijderen of te neutraliseren voordat het wordt geloosd of terug in de grond wordt geïnjecteerd. Vacuümpompen spelen een cruciale rol bij het handhaven van de vereiste debieten en hydraulische gradiënten voor een effectieve grondwaterwinning en -behandeling.
4. Luchtinjectie: Luchtinjectie is een saneringstechniek die wordt gebruikt om grondwater en bodem te behandelen die verontreinigd zijn met vluchtige organische stoffen (VOC's). Het houdt in dat lucht of zuurstof in de ondergrond wordt geïnjecteerd om de vervluchtiging van verontreinigingen te bevorderen. Vacuümpompen worden in luchtinjectiesystemen gebruikt om een vacuüm of negatieve drukzone te creëren in putten of punten rondom het verontreinigde gebied. Dit zorgt ervoor dat lucht en zuurstof door de bodem bewegen, waardoor de VOC's vrijkomen en vervluchtigen. Vacuümpompen zijn essentieel bij luchtinjectie omdat ze de noodzakelijke negatieve drukgradiënt handhaven voor een effectieve verwijdering van verontreinigingen.
5. Vacuümgestuurde winning: Vacuümgestuurde winning, ook wel vacuümgestuurde extractie genoemd, is een saneringstechniek die wordt gebruikt om niet-waterige vloeistoffen (NAPL's) of dichte niet-waterige vloeistoffen (DNAPL's) uit de ondergrond te winnen. Vacuümpompen worden gebruikt om een vacuüm of negatieve drukgradiënt te creëren in winningsputten of -sleuven. Dit bevordert de beweging en winning van NAPL's of DNAPL's richting de winningspunten. Vacuümpompen maken de efficiënte winning van deze dichte verontreinigingen mogelijk, die met traditionele pompmethoden wellicht niet gemakkelijk te winnen zijn.
Het is belangrijk om te weten dat verschillende soorten vacuümpompen, zoals roterende schottenpompen, vloeistofringpompen of luchtgekoelde pompen, kunnen worden gebruikt bij de sanering van bodem en grondwater, afhankelijk van de specifieke eisen van de saneringstechniek en de aard van de verontreinigingen.
Samenvattend spelen vacuümpompen een essentiële rol in diverse bodem- en grondwatersaneringstechnieken, waaronder bodemluchtextractie, tweefasenextractie, grondwaterwinning en -behandeling, luchtinjectie en vacuümgestuurde terugwinning. Door de noodzakelijke drukverschillen te creëren en te handhaven, maken vacuümpompen de efficiënte extractie, behandeling en verwijdering van verontreinigingen mogelijk, wat bijdraagt aan het herstel van de bodem- en grondwaterkwaliteit.
Kunnen vacuümpompen in de medische sector worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen hebben een breed scala aan toepassingen in de medische sector. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in diverse medische toepassingen, door zuigkracht te leveren of gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen in de medische sector:
1. Negatieve druk wondtherapie (NPWT):
Vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij negatieve druk wondtherapie, een techniek die wordt ingezet om wondgenezing te bevorderen. Bij NPWT creëert een vacuümpomp een gecontroleerde lage druk in een wondverband, waardoor overtollig vocht wordt afgevoerd, de bloedtoevoer wordt gestimuleerd en het genezingsproces wordt versneld.
2. Chirurgische afzuiging:
Vacuümpompen vormen een essentieel onderdeel van chirurgische afzuigsystemen. Ze leveren de benodigde zuigkracht om vloeistoffen, gassen of vuil van het operatiegebied te verwijderen tijdens ingrepen. Chirurgische afzuiging helpt chirurgen een helder zicht te behouden, verbetert de visualisatie van weefsel en draagt bij aan een steriele operatieomgeving.
3. Anesthesie:
In anesthesiemachines worden vacuümpompen gebruikt om zuigkracht te creëren voor verschillende doeleinden:
– Luchtwegafzuiging: Vacuümpompen helpen bij het afzuigen van de luchtwegen om slijm of obstructies uit de luchtwegen van de patiënt te verwijderen tijdens anesthesie of in noodsituaties.
– Afvoer van gassen: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van uitgeademde gassen uit het ademhalingscircuit van de patiënt, waardoor de toevoer van verse gasmengsels wordt gewaarborgd en de juiste anesthesieniveaus worden gehandhaafd.
4. Laboratoriumapparatuur:
Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van diverse medische laboratoriumapparatuur:
– Vacuümovens: Vacuümpompen worden gebruikt in vacuümdroogovens, die worden ingezet voor gecontroleerd drogen of warmtebehandeling van gevoelige materialen, monsters of laboratoriumglaswerk.
– Centrifugale concentratoren: In centrifugale concentratoren worden vacuümpompen gebruikt om de concentratie of dehydratatie van biologische monsters, zoals DNA, eiwitten of virussen, te vergemakkelijken.
– Vriesdrogers: Vacuümpompen spelen een essentiële rol in vriesdroogprocessen, waarbij monsters worden ingevroren en vervolgens onder vacuüm worden geplaatst om water door sublimatie te verwijderen, waardoor de structuur en integriteit van het monster behouden blijven.
5. Medische zuigapparaten:
Vacuümpompen worden gebruikt in op zichzelf staande medische zuigapparaten, die veelvuldig voorkomen in ziekenhuizen, klinieken en spoedeisende hulpposten. Deze apparaten creëren de zuigkracht die nodig is voor diverse medische procedures, waaronder:
- Afzuigen van ademhalingssecreties: Vacuümpompen helpen bij het verwijderen van ademhalingssecreties of overtollig vocht uit de luchtwegen van patiënten die moeite hebben met hoesten of het effectief vrijmaken van hun luchtwegen.
– Thoracale drainage: Vacuümpompen worden in thoraxdrainagesystemen gebruikt om lucht of vocht uit de pleuraholte te verwijderen, wat helpt bij de behandeling van aandoeningen zoals pneumothorax of pleurale effusie.
– Verloskunde en gynaecologie: Vacuümpompen worden gebruikt in apparaten voor vacuümgeassisteerde bevallingen, zoals vacuümextractors, om te helpen bij de veilige bevalling van baby's tijdens de geboorte.
6. Bloedafname en -verwerking:
Vacuümpompen worden gebruikt in bloedafnamesystemen en bloedverwerkingsapparatuur:
– Bloedafnamebuizen: Vacuümpompen zorgen voor het vacuüm in de bloedafnamebuizen, waardoor het afnemen van bloedmonsters voor diagnostisch onderzoek wordt vergemakkelijkt.
– Bloedscheiding en centrifugatie: In bloedverwerkingsapparatuur helpen vacuümpompen bij de scheiding van bloedcomponenten, zoals rode bloedcellen, plasma en bloedplaatjes, voor diverse medische procedures en behandelingen.
7. Medische beeldvorming:
Vacuümpompen worden gebruikt bij bepaalde medische beeldvormingstechnieken:
– Elektronenmicroscopie: Elektronenmicroscopen, waaronder scanningelektronenmicroscopen en transmissie-elektronenmicroscopen, vereisen een vacuümomgeving voor beeldvorming met hoge resolutie. Vacuümpompen worden gebruikt om de noodzakelijke vacuümomstandigheden in de microscoopkamers te handhaven.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de uiteenlopende toepassingen van vacuümpompen in de medische sector. Dankzij hun vermogen om zuigkracht en gecontroleerde vacuümomgevingen te creëren, zijn ze onmisbaar bij medische ingrepen, wondgenezing, laboratoriumprocessen, anesthesie en diverse andere medische toepassingen.
bewerkt door CX 2024-03-29
