Productbeschrijving
| Naam van het product | Specificatie | Hoeveelheid | ||||
| Verwarmingsmantel met magnetische roerder | Capaciteit | 500 ml ~ 2000 ml | 5000 ml | 10L | 20L | 1 stuk |
| Verwarmingsvermogen | 220W-650W | 1100W | 2100W | 3000W | 1 stuk | |
| Roerkracht | 40W | 1 stuk | ||||
| Roersnelheid | 50-1800 tpm | 1 stuk | ||||
| Temperatuurbereik | RT~380ºC | 1 stuk | ||||
| Korte-pad destillatie | 2-hals kookkolf | 500 ml ~ 2000 ml | 5000 ml | 10L | 20L | 1 stuk |
| Thermometeradapter | 24/39 | 1 stuk | ||||
| Destillatiekop met korte destillatieweg | 24/39 | 1 stuk | ||||
| Glazen penis/holle plug | 24/39 | 1 stuk | ||||
| 500 ml, 24/391 tot 3 distillatie koeienontvanger | 500 ml, 24/39 | 1 stuk | ||||
| Rondbodemkolven | 100 ml/250 ml | 500 ml | 1000 ml | 2000 ml | 3 stuks | |
| Uitrusting | Plastic Keck-clips | Afneembare kunststof slangtules van 3/8 inch (10 mm) voor maximale veiligheid tijdens gebruik. | 6 stuks | |||
| Lab Jack | 6″ x 5″ (150 mm x 150 mm) bovenplaat | 1 stuk | ||||
| Beugelring | Voor rondbodemkolven en koudeval | 3 stuks | ||||
| Metalen drievingerklem | Naar vaste destillatiekop met korte pad | 3 stuks | ||||
| Standaard | Koude val | Standaard | 1 set | |||
| Optioneel | Koeler | -80ºC ~ RT koeler | ||||
| Vacuümpomp | Circulatiewaterpomp of oliepomp | |||||
Veelgestelde vragen:
Vraag 1. Wat is uw productassortiment?
• Industriële waterkoelers, recirculerende koelinstallaties, roterende verdampers, apparatuur voor alcoholterugwinning, korte-pad-destillatiesets, glazen moleculaire destillatieapparatuur, vallende-filmverdampers, glazen reactoren met dubbele wand en andere laboratoriumapparatuur.
• Meer weten
Vraag 2. Bent u een handelsonderneming of een fabrikant?
• Wij zijn een professionele fabrikant van laboratoriumapparatuur en beschikken over een eigen fabriek.
Vraag 3. Levert u monsters? Zijn deze gratis?
• Ja, we kunnen u een proefmonster aanbieden. Gezien de hoge waarde van onze producten is het proefmonster niet gratis, maar we geven u wel onze beste prijs inclusief verzendkosten.
Vraag 4. Heb je garantie?
• Ja, wij bieden 1 jaar garantie op het reserveonderdeel.
Vraag 5. Hoe lang is jullie levertijd?
• Over het algemeen wordt de bestelling binnen 7 werkdagen na ontvangst van de betaling verzonden als de goederen op voorraad zijn. Indien de goederen niet op voorraad zijn, bedraagt de levertijd 15 werkdagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid.
Vraag 6. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
• Betaling ≤ 15.000 USD, 1001 TP3T vooruitbetaling. Betaling ≥ 15.000 USD, 701 TP3T T/T vooruitbetaling, resterend bedrag vóór verzending.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Steun |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Type: | Afzuigapparatuur |
| Voorwerp: | Ethylalcohol |
| Scheidingsmodus: | Verwarming |
| Bedrijfstype: | Doorlopend type |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
Wat is de rol van vacuümpompen in de halfgeleiderproductie?
Vacuümpompen spelen een cruciale rol in de productieprocessen van halfgeleiders. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De productie van halfgeleiders omvat de vervaardiging van geïntegreerde schakelingen (IC's) en andere halfgeleidercomponenten die in diverse elektronische toepassingen worden gebruikt. Vacuümpompen worden veelvuldig ingezet in het halfgeleiderproductieproces om de benodigde vacuümomstandigheden voor specifieke productiestappen te creëren en te handhaven.
Hieronder volgen enkele belangrijke functies van vacuümpompen in de halfgeleiderproductie:
1. Afzettingsprocessen: Vacuümpompen worden gebruikt bij afzettingsprocessen zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD). Bij deze processen worden dunne materiaallagen op halfgeleiderwafers afgezet om verschillende lagen en patronen te creëren. Vacuümpompen helpen bij het creëren van een lage druk, die nodig is voor een nauwkeurige controle van het afzettingsproces, waardoor een uniforme en hoogwaardige filmvorming wordt gegarandeerd.
2. Etsen en reinigen: Vacuümpompen worden gebruikt bij ets- en reinigingsprocessen, waarbij specifieke lagen of verontreinigingen van halfgeleiderwafers worden verwijderd. Droge etstechnieken, zoals plasma-etsen en reactief ionenetsen, vereisen een vacuümomgeving om de ionisatie en verwijdering van materiaal mogelijk te maken. Vacuümpompen helpen bij het creëren van de noodzakelijke lage druk voor efficiënte ets- en reinigingsprocessen.
3. Ionimplantatie: Ionimplantatie is een proces waarbij onzuiverheden in specifieke gebieden van een halfgeleiderwafer worden geïntroduceerd om de elektrische eigenschappen ervan te wijzigen. Vacuümpompen worden gebruikt om de ionimplantatiekamer te evacueren, waardoor de benodigde vacuümomgeving ontstaat voor nauwkeurige en gecontroleerde versnelling en implantatie van de ionenbundel.
4. Waferhantering en -overdracht: Vacuümpompen worden gebruikt in systemen voor waferhantering en -overdracht. Deze systemen maken gebruik van vacuümzuiging om halfgeleiderwafers veilig vast te houden en te manipuleren tijdens verschillende productiestappen, zoals het laden en lossen uit proceskamers, robotoverdracht tussen gereedschappen en waferuitlijning.
5. Sluissystemen: Sluissystemen worden gebruikt om halfgeleiderwafers te transporteren tussen atmosferische omstandigheden en de vacuümomgeving van proceskamers. Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van sluissystemen; ze creëren en handhaven de vacuümomstandigheden die nodig zijn voor het transport van wafers, terwijl ze het risico op contaminatie minimaliseren.
6. Metrologie en inspectie: Vacuümpompen worden gebruikt in meet- en inspectieapparatuur voor het karakteriseren van halfgeleidercomponenten. Deze apparatuur, zoals scanningelektronenmicroscopen (SEM's) en gefocusseerde ionenbundelsystemen (FIB's), werkt vaak in een vacuümomgeving om beeldvorming met hoge resolutie en nauwkeurige analyse van halfgeleiderstructuren en defecten mogelijk te maken.
7. Lekdetectie: Vacuümpompen worden gebruikt in lekdetectiesystemen om lekken in vacuümkamers, procesleidingen en andere componenten te identificeren en te lokaliseren. Deze systemen maken gebruik van vacuümpompen om het systeem te evacueren en vervolgens te controleren op een eventuele drukstijging, die wijst op de aanwezigheid van lekken.
8. Beheer van de cleanroomomgeving: Halfgeleiderfabrieken hanteren cleanroomomgevingen om besmetting tijdens het fabricageproces te voorkomen. Vacuümpompen worden gebruikt in het ontwerp en de werking van de cleanroomventilatie- en filtratiesystemen, waardoor de vereiste luchtzuiverheid wordt gehandhaafd door deeltjes te verwijderen en gecontroleerde luchtdrukverschillen te handhaven.
Vacuümpompen die worden gebruikt in de productie van halfgeleiders zijn vaak gespecialiseerd om te voldoen aan de strenge eisen van de industrie. Ze moeten een hoog vacuüm, nauwkeurige regeling, een laag verontreinigingsniveau en betrouwbaarheid voor continu gebruik leveren.
Kortom, vacuümpompen zijn onmisbaar in de halfgeleiderproductie, omdat ze de noodzakelijke vacuümomstandigheden voor diverse processen creëren en zo de productie van hoogwaardige halfgeleidercomponenten garanderen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:
1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.
2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.
3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:
– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.
– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.
– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.
4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.
Wat is het verschil tussen vacuümpompen en luchtcompressoren?
Vacuümpompen en luchtcompressoren zijn beide mechanische apparaten die worden gebruikt om lucht en gas te manipuleren, maar ze dienen tegengestelde doelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg van hun verschillen:
1. Functie:
– Vacuümpompen: Vacuümpompen zijn ontworpen om de druk in een gesloten systeem te verlagen of te verminderen, waardoor een vacuüm of lage druk ontstaat. Ze zuigen lucht of gas uit een ruimte, waardoor onderdruk ontstaat.
– Luchtcompressoren: Luchtcompressoren worden daarentegen gebruikt om de druk van lucht of gas te verhogen. Ze zuigen omgevingslucht of gas aan en comprimeren dit, wat resulteert in een hogere druk en een gecomprimeerd volume lucht of gas.
2. Drukbereik:
– Vacuümpompen: Vacuümpompen kunnen drukken genereren die lager zijn dan de atmosferische druk of het absolute nulpunt. Het drukbereik strekt zich doorgaans uit tot in het negatieve bereik, uitgedrukt in eenheden zoals torr of pascal.
– Luchtcompressoren: Luchtcompressoren werken daarentegen in het positieve drukbereik. Ze verhogen de druk boven de atmosferische druk, die doorgaans wordt gemeten in eenheden zoals ponden per vierkante inch (psi) of bar.
3. Toepassingen:
– Vacuümpompen: Vacuümpompen hebben diverse toepassingen waarbij een vacuüm of lage druk nodig is. Ze worden gebruikt in processen zoals vacuümdestillatie, vacuümdrogen, vacuümverpakking en vacuümfiltratie. Ze zijn ook essentieel in wetenschappelijk onderzoek, de productie van halfgeleiders, medische afzuigapparatuur en vele andere industrieën.
– Luchtcompressoren: Luchtcompressoren worden gebruikt in toepassingen waar perslucht of gas onder hoge druk nodig is. Ze worden ingezet in pneumatisch gereedschap, productieprocessen, airconditioningsystemen, energieopwekking en het oppompen van banden. Perslucht is veelzijdig en kan in talloze industriële en commerciële toepassingen worden gebruikt.
4. Ontwerp en mechanisme:
– Vacuümpompen: Vacuümpompen zijn ontworpen om een vacuüm te creëren door lucht of gas uit een gesloten systeem te verwijderen. Ze kunnen gebruikmaken van mechanismen zoals positieve verplaatsing, insluiting of momentumoverdracht om het gewenste vacuümniveau te bereiken. Voorbeelden van typen vacuümpompen zijn roterende schottenpompen, membraanpompen en diffusiepompen.
– Luchtcompressoren: Luchtcompressoren zijn ontworpen om lucht of gas samen te persen, waardoor de druk toeneemt en het volume afneemt. Ze gebruiken mechanismen zoals heen-en-weer bewegende zuigers, roterende schroeven of centrifugale kracht om de lucht of het gas samen te persen. Veelvoorkomende typen luchtcompressoren zijn onder andere zuigercompressoren, schroefcompressoren en centrifugaalcompressoren.
5. Richting van de lucht-/gasstroom:
– Vacuümpompen: Vacuümpompen zuigen lucht of gas aan en persen dit vervolgens uit het systeem, waardoor een vacuüm ontstaat in de ruimte of het systeem dat wordt geëvacueerd.
– Luchtcompressoren: Luchtcompressoren zuigen omgevingslucht of gas aan, comprimeren dit, verhogen de druk en slaan het op in een tank of leveren het direct aan de gewenste toepassing.
Hoewel vacuümpompen en luchtcompressoren verschillende functies hebben en onder verschillende drukbereiken werken, zijn ze beide essentieel in diverse industrieën en toepassingen. Vacuümpompen creëren en handhaven een vacuüm of lage druk, terwijl luchtcompressoren lucht of gas comprimeren tot hogere drukken voor verschillende toepassingen en processen.
Bewerkt door CX 2024-03-20
