Описание на продукта
| Име на стоката | Спецификация | Количество | ||||
| Нагревателен кожух с магнитна бъркалка | Капацитет | 500 мл ~ 2000 мл | 5000 мл | 10 л | 20 литра | 1 бр. |
| Отоплителна мощност | 220W-650W | 1100W | 2100W | 3000W | 1 бр. | |
| Разбъркваща сила | 40W | 1 бр. | ||||
| Скорост на разбъркване | 50-1800 об/мин | 1 бр. | ||||
| Температурен диапазон | RT~380ºC | 1 бр. | ||||
| Дестилация на къс път | 2-гърлена колба за варене | 500 мл ~ 2000 мл | 5000 мл | 10 л | 20 литра | 1 бр. |
| Адаптер за термометър | 24/39 | 1 бр. | ||||
| Глава за дестилация с къс път | 24/39 | 1 бр. | ||||
| Стъклен кран/куха тапа | 24/39 | 1 бр. | ||||
| 500 мл, 24/391 до 3 Дестилационен приемник за крави | 500 мл, 24/39 | 1 бр. | ||||
| Колби с кръгло дъно | 100 мл/250 мл | 500 мл | 1000 мл | 2000 мл | 3 бр. | |
| Фитинги | Пластмасови скоби Keck | Сваляеми пластмасови накрайници за маркуч 3/8” (10 мм) за максимална безопасност по време на работа | 6 бр. | |||
| Лабораторен Джак | Горна плоча 6″ x 5″ (150 мм x 150 мм) | 1 бр. | ||||
| Пръстен за скоба | За колби с кръгло дъно и студен капан | 3 бр. | ||||
| Метална скоба за три пръста | Към фиксирана глава за дестилация с къс път | 3 бр. | ||||
| Стандартен | Студен капан | Стандартен | 1 комплект | |||
| По избор | Чилър | -80ºC ~ RT чилър | ||||
| Вакуумна помпа | Циркулационна водна помпа или маслена помпа | |||||
ЧЗВ:
Въпрос 1. Каква е вашата продуктова гама?
• Промишлен воден охладител, рециркулационен охладител, ротационен изпарител, оборудване за регенериране на алкохол, комплект за късопотечна дестилация, оборудване за молекулярна дестилация на стъкло, изпарител с падащ филм, реактор с обвивка от стъкло и друго лабораторно оборудване.
• Научете повече
В2. Вие търговска компания ли сте или производител?
• Ние сме професионален производител на лабораторно оборудване и разполагаме със собствена фабрика.
В3. Предоставяте ли мостри? Безплатни ли са?
• Да, можем да предложим мостра. Като се има предвид високата стойност на нашите продукти, мострата не е безплатна, но ще ви предложим най-добрата ни цена, включително разходите за доставка.
В4. Имате ли гаранция?
• Да, предлагаме 1 година гаранция за резервната част.
В5. Колко време е времето ви за доставка?
• Обикновено това е в рамките на 7 работни дни след получаване на плащането, ако стоките са налични. Или 15 работни дни, ако стоките не са налични, в зависимост от количеството на поръчката.
Въпрос 6. Какви са вашите условия на плащане?
• Плащане ≤15 000 щатски долара, 100% авансово. Плащане ≥15 000 щатски долара, 70% T/T авансово, остатък преди изпращане
/* 22 януари 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Следпродажбено обслужване: | Поддръжка |
|---|---|
| Гаранция: | 1 година |
| Тип: | Оборудване за екстракция |
| Обект: | Етилов алкохол |
| Режим на разделяне: | Отопление |
| Тип на работа: | Непрекъснат тип |
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
Каква е ролята на вакуумните помпи в производството на полупроводници?
Вакуумните помпи играят ключова роля в процесите на производство на полупроводници. Ето подробно обяснение:
Производството на полупроводници включва производството на интегрални схеми (ИС) и други полупроводникови устройства, използвани в различни електронни приложения. Вакуумните помпи се използват широко в целия процес на производство на полупроводници, за да създадат и поддържат необходимите вакуумни условия за специфични производствени стъпки.
Ето някои ключови роли на вакуумните помпи в производството на полупроводници:
1. Процеси на отлагане: Вакуумните помпи се използват в процеси на отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD). Тези процеси включват отлагане на тънки филми от материали върху полупроводникови пластини, за да се създадат различни слоеве и шарки. Вакуумните помпи спомагат за създаването на среда с ниско налягане, необходима за прецизен контрол на процеса на отлагане, осигурявайки равномерно и висококачествено образуване на филм.
2. Ецване и почистване: Вакуумните помпи се използват в процесите на ецване и почистване, които включват отстраняване на специфични слоеве или замърсители от полупроводникови пластини. Техниките за сухо ецване, като плазмено ецване и реактивно йонно ецване, изискват вакуумна среда, за да се улесни йонизацията и отстраняването на материала. Вакуумните помпи спомагат за създаването на необходимите условия за ниско налягане за ефективни процеси на ецване и почистване.
3. Йонна имплантация: Йонната имплантация е процес, използван за въвеждане на примеси в специфични области на полупроводникова пластина, за да се променят нейните електрически свойства. Вакуумните помпи се използват за евакуиране на камерата за йонна имплантация, създавайки необходимата вакуумна среда за точно и контролирано ускорение и имплантация на йонен лъч.
4. Работа с полупроводникови пластини и прехвърляне: Вакуумните помпи се използват в системите за работа с полупроводникови пластини и прехвърляне на пластини. Тези системи използват вакуумно засмукване, за да задържат и манипулират сигурно полупроводникови пластини по време на различни производствени етапи, като например зареждане и разтоварване от технологичните камери, роботизирано прехвърляне между инструменти и подравняване на пластините.
5. Системи за заключване на товара: Системите за заключване на товара се използват за прехвърляне на полупроводникови пластини между атмосферните условия и вакуумната среда на технологичните камери. Вакуумните помпи са неразделна част от системите за заключване на товара, създавайки и поддържайки вакуумните условия, необходими за прехвърляне на пластините, като същевременно минимизират рисковете от замърсяване.
6. Метрология и инспекция: Вакуумните помпи се използват в метрологичните и инспекционни инструменти, използвани за характеризиране на полупроводникови устройства. Тези инструменти, като сканиращи електронни микроскопи (SEM) и системи с фокусиран йонен лъч (FIB), често работят във вакуумна среда, за да позволят получаване на изображения с висока резолюция и точен анализ на полупроводникови структури и дефекти.
7. Откриване на течове: Вакуумните помпи се използват в системи за откриване на течове, за да идентифицират и локализират течове във вакуумни камери, технологични линии и други компоненти. Тези системи разчитат на вакуумни помпи, за да изпомпват системата и след това да следят за повишаване на налягането, което показва наличието на течове.
8. Контрол на чистата среда в чистите помещения: Производствените предприятия за полупроводници поддържат чиста среда в чистите помещения, за да предотвратят замърсяване по време на производствения процес. Вакуумните помпи се използват при проектирането и експлоатацията на вентилационните и филтриращите системи в чистите помещения, като спомагат за поддържането на необходимите нива на чистота на въздуха чрез отстраняване на частици и поддържане на контролирани разлики в налягането на въздуха.
Вакуумните помпи, използвани в процесите на производство на полупроводници, често са специализирани, за да отговарят на строгите изисквания на индустрията. Те трябва да осигуряват високи нива на вакуум, прецизен контрол, ниски нива на замърсяване и надеждност за непрекъсната работа.
Като цяло, вакуумните помпи са незаменими в производството на полупроводници, позволявайки създаването на необходимите вакуумни условия за различни процеси, осигурявайки производството на висококачествени полупроводникови устройства.
Могат ли вакуумните помпи да се използват в производството на слънчеви панели?
Да, вакуумните помпи се използват широко в производството на слънчеви панели. Ето подробно обяснение:
Слънчевите панели, известни още като фотоволтаични (PV) панели, са устройства, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Производственият процес на слънчеви панели включва няколко критични стъпки, много от които изискват използването на вакуумни помпи. Вакуумната технология играе ключова роля за осигуряване на ефективността, надеждността и качеството на производството на слънчеви панели. Ето някои ключови области, в които се използват вакуумни помпи:
1. Производство на силициеви блокове: Първата стъпка в производството на слънчеви панели е производството на силициеви блокове. Тези блокове са цилиндрични блокове от чист кристален силиций, които служат като суровина за слънчеви клетки. Вакуумните помпи се използват в процеса на Чохралски, който включва топене на поликристален силиций в кварцов тигел и след това бавно издърпване на монокристален блок от разтопения силиций. Вакуумните помпи създават контролирана среда, като премахват примесите и предотвратяват замърсяването по време на процеса на растеж на кристалите.
2. Обработка на пластини: След като силициевите блокове бъдат произведени, те се подлагат на обработка на пластини, при която блоковете се нарязват на тънки пластини. Вакуумните помпи се използват в телените триони, за да създадат среда с ниско налягане, която помага за охлаждане и смазване на режещата тел. Вакуумът също така помага за отстраняването на силициевите отломки, генерирани по време на процеса на рязане, осигурявайки чисти и прецизни разрези.
3. Производство на слънчеви клетки: Вакуумните помпи играят важна роля в различните етапи от производството на слънчеви клетки. Слънчевите клетки са отделните единици в слънчев панел, които преобразуват слънчевата светлина в електричество. Вакуумните помпи се използват в следните процеси:
– Дифузия: В процеса на дифузия, добавки като фосфор или бор се въвеждат в силициевата пластина, за да се създадат желаните електрически свойства. Вакуумни помпи се използват в дифузионната пещ, за да се създаде контролирана атмосфера за процеса на дифузия и да се отстранят всички примеси или газове, които могат да повлияят на качеството на слънчевата клетка.
– Отлагане: Тънки филми от материали, като антирефлексни покрития, пасивационни слоеве и електродни материали, се отлагат върху силициевата пластина. Вакуумните помпи се използват в различни техники за отлагане, като физическо отлагане от пари (PVD) или химическо отлагане от пари (CVD), за да се създадат необходимите вакуумни условия за прецизно и равномерно отлагане на филми.
– Ецване: Процесите на ецване се използват за създаване на желаните повърхностни текстури върху слънчевата клетка, което подобрява улавянето на светлина и подобрява ефективността. Вакуумните помпи се използват при плазмено ецване или мокро ецване за отстраняване на нежелан материал или за създаване на специфични повърхностни структури върху слънчевата клетка.
4. Капсулиране: След производството на слънчевите клетки, те се капсулират, за да се предпазят от фактори на околната среда, като влага и механично натоварване. Вакуумните помпи се използват в процеса на капсулиране, за да създадат вакуумна среда, осигуряваща отстраняването на въздуха и влагата от капсулиращите материали. Това помага за постигане на правилно свързване и предотвратява образуването на мехурчета или кухини, които биха могли да влошат производителността и дълготрайността на слънчевия панел.
5. Тестване и контрол на качеството: Вакуумните помпи се използват и в процесите на тестване и контрол на качеството по време на производството на слънчеви панели. Например, вакуумните системи могат да се използват за тестване за течове, за да се гарантира целостта на капсулирането и да се открият евентуални дефекти или течове в сглобката на панела. Техники за измерване, базирани на вакуум, могат да се използват и за оценка на електрическите характеристики и ефективността на слънчевите клетки или панели.
В обобщение, вакуумните помпи са неразделна част от производството на слънчеви панели. Те се използват в различни етапи от производствения процес, включително производство на силициеви блокове, формоване на пластини, производство на слънчеви клетки (дифузия, отлагане и ецване), капсулиране и тестване. Вакуумната технология позволява прецизен контрол, предотвратяване на замърсяване и ефективна обработка, допринасяйки за производството на висококачествени и надеждни слънчеви панели.
По какво се различават вакуумните помпи от въздушните компресори?
Вакуумните помпи и въздушните компресори са механични устройства, използвани за манипулиране на въздух и газ, но те служат за противоположни цели. Ето подробно обяснение на техните разлики:
1. Функция:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи са предназначени да премахват или намаляват налягането в затворена система, създавайки вакуум или среда с ниско налягане. Те извличат въздух или газ от камерата, създавайки засмукване или отрицателно налягане.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори, от друга страна, се използват за повишаване на налягането на въздуха или газа. Те засмукват околния въздух или газ и го компресират, което води до по-високо налягане и компактен обем въздух или газ.
2. Диапазон на налягане:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи са способни да генерират налягане под атмосферното налягане или абсолютната нула. Диапазонът на налягането обикновено се простира до отрицателния диапазон, изразен в единици като тор или паскал.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори, напротив, работят в диапазона на положително налягане. Те повишават налягането над атмосферното налягане, обикновено измервано в единици като паунди на квадратен инч (psi) или бар.
3. Приложения:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи имат различни приложения, където е необходимо създаването на вакуум или среда с ниско налягане. Те се използват в процеси като вакуумна дестилация, вакуумно сушене, вакуумно опаковане и вакуумна филтрация. Те са от съществено значение и в научните изследвания, производството на полупроводници, медицинските аспирационни устройства и много други индустрии.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори намират приложение там, където е необходим сгъстен въздух или газ под високо налягане. Те се използват в пневматични инструменти, производствени процеси, климатични системи, производство на електроенергия и напомпване на гуми. Сгъстеният въздух е универсален и може да се използва в множество промишлени и търговски приложения.
4. Дизайн и механизъм:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи са проектирани да създават вакуум чрез отстраняване на въздух или газ от затворена система. Те могат да използват механизми като положително изместване, захващане или предаване на импулс, за да постигнат желаното ниво на вакуум. Примери за видове вакуумни помпи включват ротационни лопаткови помпи, диафрагмени помпи и дифузионни помпи.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори са проектирани да компресират въздух или газ, увеличавайки налягането му и намалявайки обема му. Те използват механизми като бутала с възвратно-постъпателно движение, винтове или центробежна сила за компресиране на въздуха или газа. Често срещаните видове въздушни компресори включват бутални компресори, винтови компресори и центробежни компресори.
5. Посока на въздушния/газовия поток:
– Вакуумни помпи: Вакуумните помпи засмукват въздух или газ в помпата и след това го изтласкват от системата, създавайки вакуум в камерата или системата, която се евакуира.
– Въздушни компресори: Въздушните компресори засмукват околния въздух или газ и го компресират, като повишават налягането му и го съхраняват в резервоар или го доставят директно до желаното приложение.
Въпреки че вакуумните помпи и въздушните компресори имат различни функции и работят в различни диапазони на налягане, и двете са жизненоважни в различни индустрии и приложения. Вакуумните помпи създават и поддържат вакуум или среда с ниско налягане, докато въздушните компресори компресират въздух или газ до по-високо налягане за различни приложения и процеси.
редактор от CX 2024-03-20
