Productbeschrijving
Productbeschrijving
Specificaties en kenmerken:
1.100-240V/50(60)Hz,
2. Hoog rendement, eenvoudige installatie, veilig, geluidsarm met een eigen hoogwaardig filtersysteem, en geschikt voor alle soorten wasmachines en industriële elektrische apparaten als afvoer- en circulatiesysteem voor water.
3. Met een zeer efficiënte permanentmagneet-synchrone motor (PMSM).
4. Met CE-, SGS-, TUV-, CCC- en ROHS-certificaten.
Workshopweergave
POMPGEGEVENS:
| Spanning | Watt | Q.Max(H=1m) | Klas | Model | Verpakking (stuks/doos) |
| AC220-230V 50HZ | 30W | 20 l/min | F | PCXL-30G | 20 |
| AC 240V 50HZ | 45W | 20 l/min | F | PCXL-30M | 20 |
| AC 110V 60HZ | 30W | 20 l/min | F | PCXL-30L | 20 |
| AC 127V 60HZ | 50W | 20 l/min | F | PCXL-30N | 20 |
| AC 20-240V 60HZ | 45W | 20 l/min | F | PCXL-30I | 20 |
We kunnen de pomp leveren met en zonder kunststofcoating, inclusief draad.
Meer details:
Instructies bij vervanging:
1. Koppel alle elektrische en hydraulische leidingen van de wasmachine los.
2. Leeg alle inhoud, inclusief eventueel resterend water.
3. Demonteer de defecte afvoerpomp, inclusief de waaier, het filter en de machine-as, en verwijder daarbij de elektrische en hydraulische aansluitingen.
4. Installeer de nieuwe afvoerpompmotor, inclusief de nieuwe pakking, de eventuele beugel en de waterkering, zorgvuldig op dezelfde plaats.
5. Draai de schroeven vast om overmatige klemming te voorkomen en zo de schroefdraad niet te beschadigen.
6. Repareer de elektrische en hydraulische aansluiting van de afvoerpomp door de correcte werking van de machine te controleren en te bewaken tijdens het uitvoeren van een was-droogcyclus.
Voor meer modellen kunt u altijd contact met ons opnemen.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A1: Een bedrijf dat geïntegreerd is met industrie en handel.
Vraag 2: Hoe zit het met de verzendmethoden?
A2: Voor spoedbestellingen en lichte zendingen kunt u kiezen voor de volgende expresdiensten: UPS, FedEx, TNT, DHL, EMS. Voor zware zendingen kunt u ervoor kiezen om de goederen per vliegtuig of per schip te verzenden om kosten te besparen.
Vraag 3: Hoe zit het met de betaalmethoden?
A3: We accepteren T/T en L/C voor grote bedragen.
Vraag 4: Wat zijn de verzendkosten naar mijn land?
A4: Dat hangt af van het seizoen. De prijs verschilt per seizoen. U kunt altijd contact met ons opnemen voor meer informatie.
Vraag 5: Wat is uw levertijd?
A5: We produceren doorgaans binnen 25-30 dagen na bevestiging van de betaling.
Vraag 6: Kan ik ons logo/barcode/unieke QR-code/serienummer op uw producten laten afdrukken?
A6: Ja, natuurlijk.
Vraag 7: Kan ik een aantal monsters bestellen voor onze tests?
A7: Normaal gesproken zijn monsters gratis. Maar voor speciale monsters worden kosten in rekening gebracht.
Vraag 8: Kunt u mijn producten in een speciale vorm aanpassen?
A8: Ja, we kunnen OEM- en ODM-diensten aanbieden.
Vraag 9: Hoe kunt u ervoor zorgen dat wij producten van hoge kwaliteit ontvangen?
A9: Ons kwaliteitscontroleteam inspecteert elke productbatch vóór levering. Alle grondstoffen die we gebruiken zijn milieuvriendelijk en voldoen aan de EU- en Amerikaanse normen. We beschikken over CE- en ROS-certificaten.
| Garantie: | 1 jaar |
|---|---|
| Type: | Onderdelen voor wasmachines |
| Verpakking: | Karton |
| Sollicitatie: | Wasmachine |
| Spanning: | AC 220-240 |
| Frequentie: | 50Hz |
| Voorbeelden: |
US$ 10/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|

Hoe onderhoud en verhelp je storingen aan vacuümpompen?
Het onderhouden en oplossen van storingen aan vacuümpompen is essentieel voor optimale prestaties en een lange levensduur. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Onderhoud van vacuümpompen:
1. Regelmatige inspectie: Voer regelmatig visuele inspecties van de pomp uit om te controleren op schade, lekkages of abnormale slijtage. Inspecteer de motor, riemen, koppelingen en andere onderdelen op correcte uitlijning en conditie.
2. Smering: Volg de richtlijnen van de fabrikant voor smering. Sommige vacuümpompen vereisen regelmatige olieverversing of smering van bewegende onderdelen. Zorg ervoor dat het juiste type en de juiste hoeveelheid smeermiddel worden gebruikt.
3. Oliepeil controleren: Controleer het oliepeil in oliegesmeerde pompen en houd het binnen het aanbevolen bereik. Vul olie bij of vervang olie indien nodig, volgens de instructies van de fabrikant.
4. Filteronderhoud: Reinig of vervang de filters regelmatig om verstopping te voorkomen en een goede luchtstroom te garanderen. Verstopte filters kunnen de pompwerking belemmeren en het energieverbruik verhogen.
5. Koelsysteem: Als de vacuümpomp een koelsysteem heeft, controleer dit dan regelmatig op reinheid en goede werking. Reinig of vervang de koelcomponenten indien nodig om oververhitting te voorkomen.
6. Afdichtingen en pakkingen: Controleer de afdichtingen en pakkingen op slijtage of lekkage. Vervang beschadigde of versleten afdichtingen onmiddellijk om de luchtdichtheid te behouden.
7. Kleponderhoud: Als de vacuümpomp kleppen bevat, inspecteer en reinig deze dan regelmatig om een goede werking te garanderen en verstoppingen te voorkomen.
8. Trillingen en geluid: Controleer de pomp op overmatige trillingen of ongebruikelijk geluid. Dit kan duiden op een verkeerde uitlijning, versleten lagers of andere mechanische problemen. Pak deze problemen direct aan om verdere schade te voorkomen.
Problemen met de vacuümpomp oplossen:
1. Onvoldoende vacuümniveau: Als de pomp niet het gewenste vacuümniveau bereikt, controleer dan op lekkages in het systeem, onjuiste afdichting of versleten afdichtingen. Inspecteer kleppen, aansluitingen en afdichtingen op lekkages en repareer of vervang deze indien nodig.
2. Slechte prestaties: Als de pomp niet naar behoren presteert, controleer dan op verstopte filters, onvoldoende smering of versleten onderdelen. Reinig of vervang de filters, zorg voor voldoende smering en vervang versleten onderdelen indien nodig.
3. Oververhitting: Als de pomp oververhit raakt, controleer dan het koelsysteem op verstoppingen of onvoldoende luchtstroom. Reinig of vervang de koelcomponenten en zorg voor voldoende ventilatie rond de pomp.
4. Overmatig lawaai of trillingen: Overmatig lawaai of trillingen kunnen wijzen op een verkeerde uitlijning, versleten lagers of andere mechanische problemen. Inspecteer en repareer of vervang beschadigde of versleten onderdelen. Zorg voor een juiste uitlijning en balans van de roterende componenten.
5. Motorproblemen: Als de pompmotor niet start of onregelmatig werkt, controleer dan de stroomvoorziening, de elektrische aansluitingen en de motoronderdelen. Test de motor met behulp van geschikte elektrische testapparatuur en raadpleeg indien nodig een elektricien of motorspecialist.
6. Overmatig olieverbruik: Als de pomp veel olie verbruikt, controleer dan op lekkages of andere problemen die olieverlies kunnen veroorzaken. Inspecteer afdichtingen, pakkingen en aansluitingen op lekkages en repareer deze indien nodig.
7. Abnormale geuren: Ongebruikelijke geuren, zoals een brandlucht, kunnen duiden op oververhitting of andere mechanische problemen. Pak het probleem direct aan en raadpleeg indien nodig een monteur.
8. Richtlijnen van de fabrikant: Raadpleeg altijd de richtlijnen en aanbevelingen van de fabrikant voor onderhoud en probleemoplossing die specifiek zijn voor uw vacuümpompmodel. Volg het voorgeschreven onderhoudsschema en schakel professionele hulp in wanneer dat nodig is.
Door de juiste onderhoudsprocedures te volgen en eventuele problemen direct aan te pakken, kunt u de betrouwbare werking en levensduur van uw vacuümpomp garanderen.

Kunnen vacuümpompen worden gebruikt bij de productie van zonnepanelen?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt bij de productie van zonnepanelen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Zonnepanelen, ook wel fotovoltaïsche (PV) panelen genoemd, zijn apparaten die zonlicht omzetten in elektriciteit. Het productieproces van zonnepanelen omvat verschillende cruciale stappen, waarvan vele het gebruik van vacuümpompen vereisen. Vacuümtechnologie speelt een essentiële rol in het garanderen van de efficiëntie, betrouwbaarheid en kwaliteit van de productie van zonnepanelen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingsgebieden van vacuümpompen:
1. Productie van siliciumstaven: De eerste stap in de productie van zonnepanelen is de productie van siliciumstaven. Deze staven zijn cilindrische blokken van zuiver kristallijn silicium die dienen als grondstof voor zonnecellen. Bij het Czochralski-proces, waarbij polykristallijn silicium in een kwartskroes wordt gesmolten en vervolgens langzaam een enkelkristalstaaf uit het gesmolten silicium wordt getrokken, worden vacuümpompen gebruikt. Vacuümpompen creëren een gecontroleerde omgeving door onzuiverheden te verwijderen en contaminatie tijdens het kristalgroeiproces te voorkomen.
2. Wafering: Nadat de siliciumstaven zijn geproduceerd, worden ze gewaferd, waarbij ze in dunne wafers worden gesneden. Vacuümpompen worden gebruikt in draadzagen om een lage druk te creëren, wat helpt bij het koelen en smeren van de snijdraad. Het vacuüm helpt ook bij het verwijderen van het siliciumafval dat tijdens het snijproces ontstaat, waardoor schone en precieze sneden worden gegarandeerd.
3. Productie van zonnecellen: Vacuümpompen spelen een belangrijke rol in verschillende fasen van de productie van zonnecellen. Zonnecellen zijn de afzonderlijke eenheden in een zonnepaneel die zonlicht omzetten in elektriciteit. Vacuümpompen worden gebruikt in de volgende processen:
– Diffusie: Bij het diffusieproces worden doteringsmiddelen zoals fosfor of boor in de siliciumwafel gebracht om de gewenste elektrische eigenschappen te creëren. Vacuümpompen worden in de diffusieoven gebruikt om een gecontroleerde atmosfeer voor het diffusieproces te creëren en eventuele onzuiverheden of gassen te verwijderen die de kwaliteit van de zonnecel kunnen beïnvloeden.
– Afzetting: Dunne films van materialen zoals antireflectiecoatings, passiveringslagen en elektrodematerialen worden op de siliciumwafer aangebracht. Vacuümpompen worden gebruikt bij verschillende afzettingstechnieken, zoals fysische dampafzetting (PVD) of chemische dampafzetting (CVD), om de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een nauwkeurige en uniforme filmafzetting.
– Etsen: Etsprocessen worden gebruikt om de gewenste oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren, waardoor de lichtopvang wordt verbeterd en de efficiëntie toeneemt. Bij plasma-etsen of nat etsen worden vacuümpompen gebruikt om ongewenst materiaal te verwijderen of specifieke oppervlaktestructuren op de zonnecel te creëren.
4. Inkapseling: Nadat de zonnecellen zijn geproduceerd, worden ze ingekapseld om ze te beschermen tegen omgevingsfactoren zoals vocht en mechanische spanning. Bij het inkapselingsproces worden vacuümpompen gebruikt om een vacuümomgeving te creëren, waardoor lucht en vocht uit het inkapselingsmateriaal worden verwijderd. Dit zorgt voor een goede hechting en voorkomt de vorming van luchtbellen of holtes, die de prestaties en levensduur van het zonnepaneel zouden kunnen verminderen.
5. Testen en kwaliteitscontrole: Vacuümpompen worden ook gebruikt bij het testen en de kwaliteitscontrole tijdens de productie van zonnepanelen. Vacuümsystemen kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt voor lektesten om de integriteit van de inkapseling te waarborgen en eventuele defecten of lekken in de paneelassemblage op te sporen. Vacuümgebaseerde meettechnieken kunnen ook worden gebruikt om de elektrische eigenschappen en het rendement van de zonnecellen of -panelen te beoordelen.
Samenvattend zijn vacuümpompen essentieel voor de productie van zonnepanelen. Ze worden gebruikt in verschillende fasen van het productieproces, waaronder de productie van siliciumblokken, het snijden van wafers, de productie van zonnecellen (diffusie, depositie en etsen), inkapseling en testen. Vacuümtechnologie maakt nauwkeurige controle, voorkoming van verontreiniging en efficiënte verwerking mogelijk, wat bijdraagt aan de productie van hoogwaardige en betrouwbare zonnepanelen.
Kunnen vacuümpompen in laboratoria worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in laboratoria voor uiteenlopende toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen zijn essentiële hulpmiddelen in laboratoria, omdat ze wetenschappers en onderzoekers in staat stellen vacuüm- of lagedrukomgevingen te creëren en te beheersen. Deze gecontroleerde omstandigheden zijn cruciaal voor diverse wetenschappelijke processen en experimenten. Hieronder volgen enkele belangrijke redenen waarom vacuümpompen in laboratoria worden gebruikt:
1. Verdamping en destillatie: Vacuümpompen worden vaak gebruikt bij verdampings- en destillatieprocessen in laboratoria. Door een vacuüm te creëren, verlagen ze het kookpunt van vloeistoffen, waardoor een zachtere en meer gecontroleerde verdamping mogelijk is. Dit is met name nuttig voor warmtegevoelige stoffen of wanneer nauwkeurige controle over het verdampingsproces vereist is.
2. Filtratie: Vacuümfiltratie is een veelgebruikte techniek in laboratoria voor het scheiden van vaste stoffen van vloeistoffen of gassen. Vacuümpompen creëren zuigkracht, waardoor de vloeistof of het gas door het filter wordt gezogen en de vaste deeltjes achterblijven. Deze methode wordt veel gebruikt in processen zoals monsterpreparatie, microbiologie en analytische chemie.
3. Vriesdrogen: Vacuümpompen spelen een cruciale rol in vriesdroog- of lyofilisatieprocessen. Bij vriesdrogen wordt vocht uit een stof verwijderd terwijl deze bevroren is, waardoor de structuur en eigenschappen behouden blijven. Vacuümpompen zorgen ervoor dat bevroren water direct sublimeert tot damp, waardoor vocht onder lage druk wordt verwijderd.
4. Vacuümovens en -kamers: Vacuümpompen worden in combinatie met vacuümovens en -kamers gebruikt om gecontroleerde lage-drukomgevingen te creëren voor diverse toepassingen. Vacuümovens worden gebruikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen, het verwijderen van oplosmiddelen of het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk. Vacuümkamers worden gebruikt voor het testen van componenten onder gesimuleerde ruimte- of hooggelegen omstandigheden, het ontgassen van materialen of het bestuderen van vacuümgerelateerde verschijnselen.
5. Analytische instrumenten: Veel analytische instrumenten in laboratoria zijn afhankelijk van vacuümpompen om goed te functioneren. Massaspectrometers, elektronenmicroscopen, apparatuur voor oppervlakteanalyse en andere analytische instrumenten vereisen bijvoorbeeld vaak vacuümomstandigheden om de integriteit van het monster te behouden en nauwkeurige resultaten te verkrijgen.
6. Chemie en materiaalkunde: Vacuümpompen worden gebruikt in talloze experimenten in de chemie en materiaalkunde. Ze worden ingezet voor het ontgassen van monsters, het creëren van gecontroleerde atmosferen, het uitvoeren van reacties onder verlaagde druk of het bestuderen van gasfasereacties. Vacuümpompen worden ook gebruikt bij dunnefilmdepositietechnieken zoals fysische dampafzetting (PVD) en chemische dampafzetting (CVD).
7. Vacuümsystemen voor experimenten: In wetenschappelijk onderzoek worden vacuümsystemen vaak ontworpen en gebouwd voor specifieke experimenten of toepassingen. Deze systemen kunnen meerdere vacuümpompen, kleppen en kamers bevatten om gespecialiseerde vacuümomgevingen te creëren die zijn afgestemd op de eisen van het experiment.
Vacuümpompen zijn over het algemeen veelzijdige instrumenten die veelvuldig worden gebruikt in laboratoria in diverse wetenschappelijke disciplines. Ze stellen onderzoekers in staat om vacuüm- of lagedrukomstandigheden te beheersen en te manipuleren, waardoor een breed scala aan processen, experimenten en analyses mogelijk wordt. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de doorstroomsnelheid, de chemische compatibiliteit en de specifieke toepassingsbehoeften.


Bewerkt door CX 2023-11-19