Opis produktu
Opis produktu
Dane techniczne i funkcje:
1.100-240V/50(60)Hz,
2. Wysoka wydajność, łatwa instalacja, bezpieczeństwo, bezgłośna praca z własnym systemem filtracji, możliwość stosowania ze wszystkimi rodzajami pralek i przemysłowymi urządzeniami elektrycznymi jako drenaż i obieg wody.
3. Z wysokowydajnym silnikiem synchronicznym z magnesami trwałymi (PMSM).
4.Z certyfikatem CE SGS TUV CCC ROHS
Widok warsztatu
SZCZEGÓŁY POMPY:
| Woltaż | Wat | Q.Max(H=1m) | Klasa | Model | Pakowanie (PCS/CTN) |
| AC220-230V 50Hz | 30 W | 20 l/min | F | PCXL-30G | 20 |
| Prąd zmienny 240 V 50 Hz | 45 W | 20 l/min | F | PCXL-30M | 20 |
| Prąd zmienny 110 V 60 Hz | 30 W | 20 l/min | F | PCXL-30L | 20 |
| Prąd zmienny 127 V 60 Hz | 50 W | 20 l/min | F | PCXL-30N | 20 |
| Prąd zmienny 20-240 V 60 Hz | 45 W | 20 l/min | F | PCXL-30I | 20 |
Możemy dostarczyć pompę zarówno z powłoką plastikową z drutem, jak i bez powłoki plastikowej.
Więcej szczegółów:
Instrukcja wymiany:
1. Odłącz całą sieć elektryczną i hydrauliczną pralki.
2. Opróżnij zbiornik z całej zawartości, w tym z wody.
3. Zdemontuj uszkodzoną pompę spustową z wirnika/filtra/wału maszyny, łącznie z połączeniami elektrycznymi i hydraulicznymi.
4. Ostrożnie zainstaluj w tym samym miejscu nowy silnik pompy spustowej, nową uszczelkę, ewentualny wspornik i zabezpieczenie przed wodą.
5. Dokręć śruby, aby uniknąć nadmiernego zatrzaśnięcia i uszkodzenia gwintów.
6. Napraw połączenie elektryczne i hydrauliczne pompy spustowej, zweryfikuj i nadzoruj prawidłową pracę maszyny, wykonując cykl prania i suszenia.
Jeśli chcesz poznać więcej modeli, skontaktuj się z nami w dowolnym momencie.
Często zadawane pytania
P1: Czy jesteś producentem czy firmą handlową?
A1: Przedsiębiorstwo zintegrowane z przemysłem i handlem.
P2: A co z metodami wysyłki?
A2: W przypadku pilnych zamówień i lekkich przesyłek możesz wybrać jedną z następujących opcji ekspresowych: UPS, FedEx, TNT, DHL, EMS. W przypadku dużych przesyłek możesz wybrać dostawę lotniczą lub morską, aby obniżyć koszty.
P3: A co z metodami płatności?
A3: Akceptujemy przelewy bankowe i akredytywy na duże kwoty.
P4: Ile kosztuje wysyłka do mojego kraju?
A4: To zależy od pory roku. Opłata jest różna w zależności od pory roku. Możesz się z nami skontaktować w dowolnym momencie.
P5: Jaki jest czas dostawy?
A5: Zazwyczaj produkcję realizujemy w ciągu 25–30 dni od potwierdzenia płatności.
P6: Czy mogę umieścić na Państwa produktach nasze logo, kod kreskowy, unikalny kod QR lub numer serii?
A6: Tak, oczywiście.
P7: Czy mogę zamówić próbkę do naszych testów?
A7: Zazwyczaj próbka jest darmowa. Ale w przypadku próbek specjalnych, wiąże się to z pewnymi kosztami.
P8: Czy możecie nadać moim produktom specjalny kształt?
A8: Tak, możemy oferować OEM i ODM.
P9: Jak możecie mieć pewność, że otrzymamy produkty wysokiej jakości?
A9: Nasz zespół kontroli jakości sprawdzi każdą partię produktów przed dostawą, a wszystkie surowce, których używamy, są przyjazne dla środowiska i spełniają normy UE oraz jednolite wymagania USA. Posiadamy certyfikaty CE, ROS
| Gwarancja: | 1 rok |
|---|---|
| Typ: | Części do pralek |
| Uszczelka: | Karton |
| Aplikacja: | Pralka |
| Woltaż: | Prąd zmienny 220-240 |
| Częstotliwość: | 50Hz |
| Próbki: |
US$ 10/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
|
|
|---|

Jak konserwować pompy próżniowe i rozwiązywać problemy?
Konserwacja i rozwiązywanie problemów z pompami próżniowymi jest niezbędne dla zapewnienia ich optymalnej wydajności i trwałości. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Konserwacja pomp próżniowych:
1. Regularna kontrola: Regularnie przeprowadzaj wizualne kontrole pompy pod kątem uszkodzeń, wycieków lub nadmiernego zużycia. Sprawdź silnik, paski, sprzęgła i inne podzespoły pod kątem prawidłowego ustawienia i stanu.
2. Smarowanie: Postępuj zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi smarowania. Niektóre pompy próżniowe wymagają regularnej wymiany oleju lub smarowania części ruchomych. Upewnij się, że stosujesz właściwy rodzaj i ilość środka smarnego.
3. Kontrola poziomu oleju: Monitoruj poziom oleju w pompach z uszczelnieniem olejowym i utrzymuj go w zalecanym zakresie. W razie potrzeby dolej lub wymień olej, postępując zgodnie z instrukcjami producenta.
4. Konserwacja filtrów: Regularnie czyść lub wymieniaj filtry, aby zapobiec ich zatykaniu i zapewnić prawidłowy przepływ powietrza. Zatkane filtry mogą negatywnie wpływać na wydajność pompy i zwiększać zużycie energii.
5. Układ chłodzenia: Jeśli pompa próżniowa posiada układ chłodzenia, należy regularnie sprawdzać jego czystość i prawidłowe działanie. W razie potrzeby czyścić lub wymieniać elementy układu chłodzenia, aby zapobiec przegrzaniu.
6. Uszczelki i uszczelki: Sprawdź uszczelki i uszczelki pod kątem śladów zużycia lub nieszczelności. Niezwłocznie wymień uszkodzone lub zużyte uszczelki, aby zachować szczelność.
7. Konserwacja zaworów: Jeśli pompa próżniowa jest wyposażona w zawory, należy je regularnie sprawdzać i czyścić, aby zapewnić ich prawidłowe działanie i zapobiec zatkaniu.
8. Wibracje i hałas: Monitoruj pompę pod kątem nadmiernych wibracji lub nietypowych dźwięków, które mogą wskazywać na niewspółosiowość, zużycie łożysk lub inne problemy mechaniczne. Niezwłocznie zajmij się tymi problemami, aby zapobiec dalszym uszkodzeniom.
Rozwiązywanie problemów z pompą próżniową:
1. Niewystarczający poziom podciśnienia: Jeśli pompa nie osiąga pożądanego poziomu podciśnienia, sprawdź szczelność układu, nieprawidłowe uszczelnienia lub ich zużycie. Sprawdź szczelność zaworów, połączeń i uszczelek i w razie potrzeby napraw je lub wymień.
2. Słaba wydajność: Jeśli pompa nie zapewnia odpowiedniej wydajności, sprawdź, czy filtry nie są zatkane, czy nie występuje niedostateczne smarowanie lub czy elementy nie są zużyte. Wyczyść lub wymień filtry, zapewnij prawidłowe smarowanie i w razie potrzeby wymień zużyte części.
3. Przegrzanie: Jeśli pompa się przegrzewa, sprawdź układ chłodzenia pod kątem zatorów lub niewystarczającego przepływu powietrza. Wyczyść lub wymień elementy układu chłodzenia i zapewnij odpowiednią wentylację wokół pompy.
4. Nadmierny hałas lub wibracje: Nadmierny hałas lub wibracje mogą wskazywać na niewspółosiowość, zużycie łożysk lub inne problemy mechaniczne. Sprawdź i napraw lub wymień uszkodzone lub zużyte części. Zapewnij prawidłowe współosiowość i wyważenie elementów obrotowych.
5. Problemy z silnikiem: Jeśli silnik pompy nie uruchamia się lub pracuje nieregularnie, należy sprawdzić zasilanie, połączenia elektryczne i podzespoły silnika. Przetestuj silnik za pomocą odpowiedniego sprzętu do testowania elektrycznego i w razie potrzeby skonsultuj się z elektrykiem lub specjalistą od silników.
6. Nadmierne zużycie oleju: Jeśli pompa zużywa olej w dużym tempie, sprawdź, czy nie ma wycieków lub innych problemów, które mogą powodować utratę oleju. Sprawdź szczelność uszczelek, uszczelek i połączeń i napraw je w razie potrzeby.
7. Nietypowe zapachy: Nietypowe zapachy, takie jak zapach spalenizny, mogą wskazywać na przegrzanie lub inne problemy mechaniczne. Należy niezwłocznie rozwiązać problem i w razie potrzeby skonsultować się z technikiem.
8. Wytyczne producenta: Zawsze należy przestrzegać wytycznych i zaleceń producenta dotyczących konserwacji i rozwiązywania problemów, właściwych dla danego modelu pompy próżniowej. Należy przestrzegać zalecanego harmonogramu konserwacji i w razie potrzeby zwrócić się o pomoc do specjalisty.
Dzięki przestrzeganiu właściwych procedur konserwacyjnych i szybkiemu rozwiązywaniu problemów możesz zapewnić niezawodną pracę i długowieczność swojej pompy próżniowej.

Czy pompy próżniowe można stosować w produkcji paneli słonecznych?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w produkcji paneli słonecznych. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Panele słoneczne, znane również jako panele fotowoltaiczne (PV), to urządzenia, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Proces produkcji paneli słonecznych obejmuje kilka kluczowych etapów, z których wiele wymaga użycia pomp próżniowych. Technologia próżniowa odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu wydajności, niezawodności i jakości produkcji paneli słonecznych. Oto kilka kluczowych obszarów, w których wykorzystywane są pompy próżniowe:
1. Produkcja wlewków krzemowych: Pierwszym etapem produkcji paneli słonecznych jest produkcja wlewków krzemowych. Wlewki te to cylindryczne bloki czystego krzemu krystalicznego, które stanowią surowiec do produkcji ogniw słonecznych. W procesie Czochralskiego, polegającym na topieniu polikrystalicznego krzemu w tyglu kwarcowym, a następnie powolnym wyciąganiu wlewka monokrystalicznego z roztopionego krzemu, stosuje się pompy próżniowe. Pompy próżniowe tworzą kontrolowane środowisko, usuwając zanieczyszczenia i zapobiegając zanieczyszczeniom podczas procesu wzrostu kryształów.
2. Waflowanie: Po wyprodukowaniu wlewków krzemowych, są one poddawane procesowi waflowemu, w którym wlewki są cięte na cienkie wafle. Pompy próżniowe są stosowane w piłach linowych, aby stworzyć środowisko o niskim ciśnieniu, które wspomaga chłodzenie i smarowanie drutu tnącego. Próżnia pomaga również w usuwaniu resztek krzemu powstających podczas cięcia, zapewniając czyste i precyzyjne cięcia.
3. Produkcja ogniw słonecznych: Pompy próżniowe odgrywają istotną rolę na różnych etapach produkcji ogniw słonecznych. Ogniwa słoneczne to pojedyncze jednostki w panelu słonecznym, które przetwarzają światło słoneczne na energię elektryczną. Pompy próżniowe są wykorzystywane w następujących procesach:
– Dyfuzja: W procesie dyfuzji do wafla krzemowego wprowadzane są domieszki, takie jak fosfor lub bor, w celu uzyskania pożądanych właściwości elektrycznych. W piecu dyfuzyjnym wykorzystywane są pompy próżniowe, które tworzą kontrolowaną atmosferę do procesu dyfuzji i usuwają wszelkie zanieczyszczenia lub gazy, które mogą wpływać na jakość ogniwa słonecznego.
– Osadzanie: Cienkie warstwy materiałów, takich jak powłoki antyrefleksyjne, warstwy pasywacyjne i materiały elektrodowe, są osadzane na płytce krzemowej. Pompy próżniowe są stosowane w różnych technikach osadzania, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) lub chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD), w celu stworzenia niezbędnych warunków próżniowych dla precyzyjnego i równomiernego osadzania warstw.
– Trawienie: Procesy trawienia służą do uzyskania pożądanej tekstury powierzchni ogniwa słonecznego, co poprawia zatrzymywanie światła i wydajność. W technikach trawienia plazmowego lub trawienia na mokro stosuje się pompy próżniowe do usuwania niepożądanego materiału lub tworzenia specyficznych struktur powierzchni ogniwa słonecznego.
4. Hermetyzacja: Po wyprodukowaniu ogniw słonecznych są one hermetyzowane w celu ochrony przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wilgoć i naprężenia mechaniczne. W procesie hermetyzacji stosuje się pompy próżniowe, które tworzą środowisko próżniowe, zapewniając usuwanie powietrza i wilgoci z materiałów hermetyzujących. Pomaga to uzyskać prawidłowe wiązanie i zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza lub pustych przestrzeni, które mogłyby obniżyć wydajność i żywotność panelu słonecznego.
5. Testowanie i kontrola jakości: Pompy próżniowe są również wykorzystywane w procesach testowania i kontroli jakości podczas produkcji paneli słonecznych. Na przykład, systemy próżniowe mogą być używane do testowania szczelności w celu zapewnienia integralności obudowy i wykrycia potencjalnych wad lub nieszczelności w zespole paneli. Techniki pomiarowe oparte na próżni mogą być również stosowane do oceny charakterystyki elektrycznej i wydajności ogniw lub paneli słonecznych.
Podsumowując, pompy próżniowe są integralną częścią produkcji paneli słonecznych. Są one wykorzystywane na różnych etapach procesu produkcyjnego, w tym w produkcji wlewków krzemowych, produkcji płytek krzemowych, produkcji ogniw słonecznych (dyfuzja, osadzanie i trawienie), hermetyzacji i testowania. Technologia próżniowa umożliwia precyzyjną kontrolę, zapobieganie zanieczyszczeniom i wydajne przetwarzanie, przyczyniając się do produkcji wysokiej jakości i niezawodnych paneli słonecznych.
Czy pompy próżniowe można stosować w laboratoriach?
Tak, pompy próżniowe są szeroko stosowane w laboratoriach w szerokim zakresie zastosowań. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Pompy próżniowe są niezbędnymi narzędziami w warunkach laboratoryjnych, ponieważ umożliwiają naukowcom i badaczom tworzenie i kontrolowanie środowisk próżniowych lub niskociśnieniowych. Te kontrolowane warunki są kluczowe dla różnych procesów naukowych i eksperymentów. Oto kilka kluczowych powodów, dla których pompy próżniowe są stosowane w laboratoriach:
1. Odparowywanie i destylacja: Pompy próżniowe są często stosowane w laboratoryjnych procesach odparowywania i destylacji. Wytwarzając próżnię, obniżają one temperaturę wrzenia cieczy, umożliwiając łagodniejsze i bardziej kontrolowane odparowywanie. Jest to szczególnie przydatne w przypadku substancji wrażliwych na ciepło lub gdy wymagana jest precyzyjna kontrola procesu odparowywania.
2. Filtracja: Filtracja próżniowa to powszechna technika stosowana w laboratoriach do oddzielania ciał stałych od cieczy lub gazów. Pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie, które pomaga zasysać ciecz lub gaz przez filtr, pozostawiając cząstki stałe. Metoda ta jest szeroko stosowana w procesach takich jak przygotowywanie próbek, mikrobiologia i chemia analityczna.
3. Liofilizacja: Pompy próżniowe odgrywają kluczową rolę w procesach liofilizacji. Liofilizacja polega na usunięciu wilgoci z substancji w stanie zamrożonym, zachowując jej strukturę i właściwości. Pompy próżniowe umożliwiają sublimację zamrożonej wody bezpośrednio do postaci pary wodnej, co prowadzi do usunięcia wilgoci w warunkach niskiego ciśnienia.
4. Piece i komory próżniowe: Pompy próżniowe są stosowane w połączeniu z piecami i komorami próżniowymi do tworzenia kontrolowanych środowisk niskiego ciśnienia w różnych zastosowaniach. Piece próżniowe służą do suszenia materiałów wrażliwych na ciepło, usuwania rozpuszczalników lub prowadzenia reakcji pod obniżonym ciśnieniem. Komory próżniowe służą do testowania komponentów w symulowanych warunkach kosmicznych lub na dużych wysokościach, odgazowywania materiałów lub badania zjawisk związanych z próżnią.
5. Instrumenty analityczne: Wiele laboratoryjnych instrumentów analitycznych wymaga pomp próżniowych do prawidłowego działania. Na przykład spektrometry masowe, mikroskopy elektronowe, sprzęt do analizy powierzchni i inne instrumenty analityczne często wymagają warunków próżniowych, aby zachować integralność próbki i uzyskać dokładne wyniki.
6. Chemia i materiałoznawstwo: Pompy próżniowe są wykorzystywane w licznych eksperymentach chemicznych i materiałoznawczych. Służą do odgazowywania próbek, tworzenia kontrolowanych atmosfer, prowadzenia reakcji pod obniżonym ciśnieniem lub badania reakcji w fazie gazowej. Pompy próżniowe są również wykorzystywane w technikach osadzania cienkich warstw, takich jak fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) i chemiczne osadzanie z fazy gazowej (CVD).
7. Systemy próżniowe do eksperymentów: W badaniach naukowych systemy próżniowe są często projektowane i konstruowane na potrzeby konkretnych eksperymentów lub zastosowań. Systemy te mogą obejmować wiele pomp próżniowych, zaworów i komór, tworząc specjalistyczne środowiska próżniowe dostosowane do wymagań eksperymentu.
Ogólnie rzecz biorąc, pompy próżniowe to wszechstronne narzędzia, które znajdują szerokie zastosowanie w laboratoriach różnych dyscyplin naukowych. Umożliwiają one badaczom kontrolowanie i manipulowanie warunkami próżni lub niskiego ciśnienia, ułatwiając szeroki zakres procesów, eksperymentów i analiz. Wybór pompy próżniowej zależy od takich czynników, jak wymagany poziom próżni, natężenie przepływu, kompatybilność chemiczna oraz specyficzne potrzeby danego zastosowania.


redaktor przez CX 2023-11-19