Productbeschrijving
Productbeschrijving
De SK-serie vloeistofringvacuümpompen en -compressoren worden gebruikt voor het verpompen of comprimeren van lucht en andere niet-corrosieve, wateronoplosbare en deeltjesvrije gassen om vacuüm of druk te genereren in gesloten containers. Een kleine hoeveelheid vloeistof is toegestaan in het aangezogen gas. Ze worden veel gebruikt in de machinebouw, petrochemie, farmaceutische industrie, voedingsmiddelenindustrie, suikerindustrie en papierproductie. Omdat het compressieproces van gas isotherm is, is de kans op gevaarlijke situaties met explosieve gassen klein, wat de brede toepasbaarheid vergroot.
De 2SK-serie tweetraps vloeistofringvacuümpompen, met een hoge zuigsnelheid zelfs bij een hoger vacuüm, zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij de zuigdruk tussen -0,085 MPa en 0,095 MPa ligt.
Technische gegevens
Technische gegevens van de SK-serie vloeistofringvacuümpomp
| Model | Pompsnelheid (m³/min) | Ultieme druk | Motorvermogen (kW) | Pomprotatiesnelheid (rpm) | Compressordruk (MPa) | Aansluitingsgrootte | Benodigde waterhoeveelheid (l/min) | ||||
| Max | Inlaatdruk: -0,06 MPa | (mmHg) | (MPa) | Vacuümpomp | Compressor | Inlaat | Outlet | ||||
| SK-0.4 | 0.4 | 0.36 | -700 | -0.093 | 1.5 | / | 2840 | / | G1″ | G1″ | |
| SK-0.8 | 0.8 | 0.72 | -700 | -0.093 | 2.2 | / | 2840 | / | G1″ | G1″ | |
| SK-1.5B | 1.5 | 1.35 | -700 | -0.093 | 4 | / | 2860 | / | G1″/4″ | G1″/4″ | |
| SK-1.5 | 1.5 | 1.35 | -700 | -0.093 | 4 | 5.5 | 1440 | 0.15 | 70 | 70 | 20-30 |
| SK-3 | 3 | 2.8 | -700 | -0.093 | 5.5 | 7.5 | 1440 | 0.15 | 70 | 70 | 40-50 |
| SK-6 | 6 | 5.4 | -700 | -0.093 | 11 | 15 | 1440 | 0.15 | 80 | 80 | 50-60 |
| SK-12 | 12 | 10.8 | -700 | -0.093 | 18.5 | 30 | 970 | 0.15 | 80 | 80 | 60-70 |
| SK-20 | 20 | 18 | -700 | -0.093 | 37 | 55 | 730 | 0.15 | 150 | 150 | 70-80 |
| SK-30 | 30 | 27 | -700 | -0.093 | 55 | 75 | 730 | 0.15 | 150 | 150 | 90-100 |
| SK-42 | 42 | 37.8 | -700 | -0.093 | 75 | / | 730 | / | 150 | 150 | 120-140 |
| SK-60 | 60 | 54 | -700 | -0.093 | 95 | / | 550 | / | 250 | 250 | 140-160 |
| SK-85 | 85 | 76.5 | -700 | -0.093 | 132 | / | 550 | / | 250 | 250 | 160-180 |
| SK-120 | 120 | 108 | -700 | -0.093 | 185 | / | 490 | / | 300 | 300 | 200-220 |
Technische gegevens van de 2SK-serie vloeistofringvacuümpomp
| Model | Pompsnelheid (m³/min) | Maximale druk (MPa) | Motorvermogen (kW) | Motorsnelheid (r/min) | Benodigde waterhoeveelheid (l/min) | Inlaatdiameter (mm) | Uitlaatdiameter (mm) | Gewicht (kg) |
| 2SK-0.4 | 0.4 | -0.097 | 2.2 | 2840 | 5~8 | G1” | G1” | 120 |
| 2SK-0.8 | 0.8 | -0.097 | 3 | 2880 | 10~15 | G1” | G1” | 150 |
| 2SK-1.5 | 1.5 | -0.097 | 4 | 1440 | 20~25 | 40 | 40 | 230 |
| 2SK-3 | 3 | -0.097 | 7.5 | 1440 | 30~40 | 40 | 40 | 320 |
| 2SK-6 | 6 | -0.097 | 15 | 1460 | 45~50 | 50 | 50 | 500 |
| 2SK-9 | 9 | -0.097 | 18.5 | 970 | 50~60 | 100 | 100 | 700 |
| 2SK-12 | 12 | -0.097 | 22 | 970 | 60~70 | 100 | 100 | 800 |
| 2SK-15 | 15 | -0.097 | 30 | 970 | 80~90 | 100 | 100 | 1000 |
| 2SK-20 | 20 | -0.097 | 37 | 740 | 100~120 | 125 | 125 | 1650 |
| 2SK-25 | 25 | -0.097 | 45 | 740 | 120~140 | 125 | 125 | 1800 |
| 2SK-30 | 30 | -0.097 | 55 | 740 | 130~160 | 125 | 125 | 1950 |
Veelgestelde vragen
V: Welke informatie moet ik verstrekken voor een aanvraag?
A: U kunt direct informeren naar het model, maar het is altijd aan te raden om contact met ons op te nemen, zodat we u kunnen helpen controleren of de pomp het meest geschikt is voor uw toepassing.
V: Kunt u een vacuümpomp op maat maken?
A: Ja, we kunnen speciale ontwerpen maken die aan de toepassingen van de klant voldoen. Denk bijvoorbeeld aan op maat gemaakte afdichtingssystemen of speciale oppervlaktebehandelingen voor Roots-vacuümpompen en schroefvacuümpompen. Neem contact met ons op als u specifieke wensen heeft.
V: Ik heb problemen met onze vacuümpompen of vacuümsystemen, kunt u mij daarbij helpen?
A: We hebben applicatie- en ontwerpingenieurs met meer dan 30 jaar ervaring in vacuümtoepassingen in verschillende industrieën. We helpen veel klanten bij het oplossen van problemen, zoals lekkageproblemen, energiebesparende oplossingen, milieuvriendelijkere vacuümsystemen, enzovoort. Neem contact met ons op en we helpen u graag verder met uw vacuümsysteem.
V: Kunt u vacuümsystemen op maat ontwerpen en produceren?
A: Ja, daar zijn we geschikt voor.
V: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
A: 1 stuk of 1 set.
V: Hoe zit het met jullie levertijd?
A: 5-10 werkdagen voor de standaard vacuümpomp bij een afname van minder dan 20 stuks, 20-30 werkdagen voor het conventionele vacuümsysteem bij een afname van minder dan 5 sets. Neem voor grotere aantallen of speciale wensen contact met ons op om de levertijd te controleren.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Via T/T, 50% vooruitbetaling/aanbetaling en 50% betaald vóór verzending.
V: Hoe zit het met de garantie?
A: Wij bieden 1 jaar garantie (met uitzondering van slijtageonderdelen).
V: Hoe zit het met de service?
A: Wij bieden technische ondersteuning op afstand via videoverbinding. Voor specifieke verzoeken kunnen we een servicemonteur naar uw locatie sturen.
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Online video-instructie |
|---|---|
| Garantie: | 1 jaar |
| Maximale pompsnelheid: | 120m3/min |
| Pompsnelheid (inlaatdruk: -0,06 MPa): | 108 m³/min |
| Ultieme druk: | -700 MmHg |
| Motorspanning: | 380V |
Kunnen vacuümpompen in de automobielindustrie worden gebruikt?
Ja, vacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in de auto-industrie voor diverse toepassingen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
De auto-industrie vertrouwt op vacuümpompen voor diverse cruciale functies en systemen in voertuigen. Vacuümpompen spelen een essentiële rol bij het verbeteren van de prestaties, het verlagen van de brandstofefficiëntie en het mogelijk maken van de werking van verschillende autosystemen. Hieronder volgen enkele belangrijke toepassingen van vacuümpompen in de auto-industrie:
1. Remsystemen: Vacuümpompen worden veel gebruikt in vacuümbekrachtigde remsystemen, ook wel bekend als rembekrachtiging. Deze systemen gebruiken vacuümdruk om de kracht die de bestuurder op het rempedaal uitoefent te versterken, waardoor remmen efficiënter en responsiever wordt. Vacuümpompen helpen bij het genereren van het benodigde vacuüm voor rembekrachtiging, wat zorgt voor betrouwbare en consistente remprestaties.
2. Emissiebeheersingssystemen: Vacuümpompen zijn essentiële onderdelen van emissiebeheersingssystemen in voertuigen. Ze ondersteunen componenten zoals de uitlaatgasrecirculatieklep (EGR-klep) en het verdampingscontrolesysteem (EVAP-systeem). Vacuümpompen helpen de noodzakelijke vacuümomstandigheden te creëren voor een goede werking van deze systemen, waardoor schadelijke emissies worden verminderd en de algehele milieuprestaties worden verbeterd.
3. HVAC-systemen: Verwarming-, ventilatie- en airconditioningssystemen (HVAC) in voertuigen maken vaak gebruik van vacuümpompen voor diverse functies. Vacuümpompen helpen bij het aansturen van de vacuümgestuurde actuatoren die de richting, temperatuur en luchtstroom van het HVAC-systeem regelen. Ze zorgen voor een efficiënte werking en nauwkeurige regeling van het klimaatbeheersingssysteem in het voertuig.
4. Turbocompressor- en superchargersystemen: In prestatiegerichte voertuigen worden turbocompressor- en superchargersystemen gebruikt om het motorvermogen en de efficiëntie te verhogen. Vacuümpompen spelen een rol in deze systemen door vacuümdruk te leveren voor het aansturen van wastegates, blow-off-kleppen en andere regelmechanismen. Deze componenten helpen de turbodruk te reguleren en zorgen voor optimale prestaties van het geforceerde inductiesysteem.
5. Brandstoftoevoersystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in bepaalde soorten brandstoftoevoersystemen, zoals mechanische brandstofpompen. Deze pompen gebruiken vacuümdruk om brandstof uit de brandstoftank te zuigen en naar de motor te transporteren. Hoewel mechanische brandstofpompen minder vaak worden gebruikt in moderne voertuigen, worden vacuümpompen nog steeds in sommige gespecialiseerde toepassingen aangetroffen.
6. Motormanagementsystemen: Vacuümpompen worden in motormanagementsystemen gebruikt voor diverse functies. Ze ondersteunen de werking van componenten zoals vacuümgestuurde actuatoren, vacuümreservoirs en vacuümsensoren. Deze componenten spelen een rol in de motorprestaties, de emissiebeheersing en de algehele werking van het systeem.
7. Vloeistofregelsystemen: Vacuümpompen worden gebruikt in vloeistofregelsystemen in voertuigen, zoals stuurbekrachtigingssystemen. Vacuümgestuurde stuurbekrachtigingssystemen maken gebruik van vacuümdruk om de bestuurder te ondersteunen bij het sturen, waardoor de benodigde inspanning wordt verminderd. Vacuümpompen leveren het noodzakelijke vacuüm voor stuurbekrachtiging, wat de manoeuvreerbaarheid en het rijcomfort verbetert.
8. Diagnostische en testapparatuur: Vacuümpompen worden ook gebruikt in diagnostische en testapparatuur voor auto's. Deze pompen creëren de vacuümomstandigheden die nodig zijn voor het testen en diagnosticeren van verschillende voertuigsystemen, zoals lekkages in het inlaatspruitstuk, de integriteit van het remsysteem en vacuümgestuurde componenten.
Het is belangrijk om te weten dat er verschillende soorten vacuümpompen gebruikt kunnen worden, afhankelijk van de specifieke toepassing in de automobielindustrie. Veelgebruikte vacuümpomptechnologieën in de automobielindustrie zijn onder andere membraanpompen, roterende schottenpompen en elektrische vacuümpompen.
Samenvattend hebben vacuümpompen talloze toepassingen in de auto-industrie, variërend van remsystemen en emissiebeheersing tot HVAC-systemen en motormanagement. Ze dragen bij aan verbeterde veiligheid, brandstofefficiëntie, milieuprestaties en de algehele functionaliteit van voertuigen.
Kunnen vacuümpompen worden gebruikt voor lekdetectie?
Ja, vacuümpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Lekdetectie is een cruciale taak in diverse industrieën, waaronder de productie, automobielindustrie, lucht- en ruimtevaart en HVAC. Het omvat het identificeren en lokaliseren van lekken in een systeem of component die kunnen leiden tot verlies van vloeistoffen, gassen of druk. Vacuümpompen kunnen een belangrijke rol spelen in lekdetectieprocessen door een lage druk te creëren en de detectie van lekken via verschillende methoden te vergemakkelijken.
Hieronder volgen enkele manieren waarop vacuümpompen kunnen worden gebruikt voor lekdetectie:
1. Vacuümvervalmethode: De vacuümvervalmethode is een veelgebruikte techniek voor lekdetectie. Hierbij wordt met behulp van een vacuümpomp een vacuüm gecreëerd in een afgesloten systeem of component, waarna de drukverandering in de loop van de tijd wordt gemeten. Als er een lek aanwezig is, zal de druk geleidelijk toenemen door de instroom van lucht of gas. Door de snelheid van de drukstijging te meten, kunnen de locatie en de grootte van het lek worden geschat. Vacuümpompen worden gebruikt om het systeem te evacueren en het benodigde vacuüm voor de test te creëren.
2. Bellentest: De bellentest is een eenvoudige en visuele methode om lekken op te sporen. Bij deze methode wordt het te testen onderdeel of systeem onder druk gezet met een gas en vervolgens ondergedompeld in een vloeistof, meestal zeepwater. Als er een lek is, vormt het ontsnappende gas bellen in de vloeistof, wat de aanwezigheid en locatie van het lek aangeeft. Vacuümpompen kunnen worden gebruikt om een drukverschil te creëren dat het gas uit het lek perst, waardoor de bellen gemakkelijker te detecteren zijn.
3. Heliumlekdetectie: Heliumlekdetectie is een zeer gevoelige methode om extreem kleine lekken op te sporen. Helium, een klein atoom, kan gemakkelijk door kleine openingen en lekken heen dringen. Bij deze methode wordt het systeem of onderdeel onder druk gezet met heliumgas en wordt een vacuümpomp gebruikt om de omgeving vacuüm te trekken. Vervolgens wordt een heliumlekdetector gebruikt om de omgeving te scannen op de aanwezigheid van helium, wat de locatie van het lek aangeeft. Vacuümpompen zijn essentieel voor het creëren van de lage druk die nodig is voor deze methode en voor een nauwkeurige detectie.
4. Drukveranderingstesten: Vacuümpompen kunnen ook worden gebruikt bij drukveranderingstesten voor lekdetectie. Bij deze methode wordt een systeem of component onder druk gezet en vervolgens afgesloten van de drukbron. De druk wordt gedurende een bepaalde tijd gemeten en een significante drukdaling wijst op de aanwezigheid van een lek. Na het onder druk zetten van het systeem kunnen vacuümpompen worden gebruikt om de druk te verlagen naar atmosferische druk, zodat de meting kan worden vergeleken of herhaald.
5. Lekdetectie met massaspectrometer: Lekdetectie met een massaspectrometer is een zeer gevoelige en nauwkeurige methode om lekken te identificeren en te kwantificeren. Hierbij wordt een tracergas, meestal helium, in het te testen systeem of onderdeel gebracht. Een vacuümpomp wordt gebruikt om de omgeving vacuüm te trekken, waarna een massaspectrometer de gasmonsters analyseert op de aanwezigheid van het tracergas. Deze methode maakt een nauwkeurige detectie en kwantificering van lekken mogelijk, zelfs op zeer lage niveaus. Vacuümpompen zijn essentieel voor het creëren van de benodigde vacuümomstandigheden en het garanderen van betrouwbare resultaten.
Samenvattend kunnen vacuümpompen effectief worden gebruikt voor lekdetectie. Ze maken diverse lekdetectiemethoden mogelijk, zoals vacuümverval, bellentesten, heliumlekdetectie, drukveranderingstesten en lekdetectie met massaspectrometrie. Vacuümpompen creëren de benodigde lage druk, helpen bij het evacueren van het te testen systeem of onderdeel en maken nauwkeurige en betrouwbare lekdetectie mogelijk. De keuze van de vacuümpomp hangt af van de specifieke eisen van de lekdetectiemethode en de vereiste gevoeligheid voor de toepassing.
Zijn er verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn verschillende soorten vacuümpompen verkrijgbaar, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en werkingsprincipes. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
Vacuümpompen worden geclassificeerd op basis van hun werkingsprincipes, mechanismen en het type vacuüm dat ze kunnen genereren. Enkele veelvoorkomende typen vacuümpompen zijn:
1. Roterende schottenvacuümpompen:
– Beschrijving: Roterende schottenpompen zijn verdringerpompen die roterende schotten gebruiken om een vacuüm te creëren. De schotten schuiven in en uit gleuven in de rotor van de pomp, waardoor gas wordt ingesloten en samengedrukt om zuigkracht te creëren en een vacuüm te genereren.
– Toepassingen: Roterende schottenvacuümpompen worden veel gebruikt in toepassingen die een matig vacuüm vereisen, zoals vacuümsystemen in laboratoria, verpakkingen, koeling en airconditioning.
2. Membraanvacuümpompen:
– Beschrijving: Membraanpompen gebruiken een flexibel membraan dat op en neer beweegt om een vacuüm te creëren. Het membraan scheidt de vacuümkamer van het aandrijfmechanisme, waardoor vervuiling wordt voorkomen en een olievrije werking mogelijk is.
– Toepassingen: Membraanvacuümpompen worden veel gebruikt in laboratoria, medische apparatuur, analyse-instrumenten en toepassingen waar een olievrij of chemicaliënbestendig vacuüm vereist is.
3. Scrollvacuümpompen:
– Beschrijving: Scrollpompen hebben twee spiraalvormige spoelen – één vast en één roterend – die een reeks bewegende, halvemaanvormige gaszakken creëren. Terwijl de spoelen bewegen, wordt er continu gas ingesloten en samengeperst, wat resulteert in een vacuüm.
– Toepassingen: Scrollvacuümpompen zijn geschikt voor toepassingen die een schoon en droog vacuüm vereisen, zoals analytische instrumenten, vacuümdrogen en vacuümcoating.
4. Zuigervacuümpompen:
– Beschrijving: Zuigerpompen gebruiken heen en weer bewegende zuigers om een vacuüm te creëren door gas samen te persen en het vervolgens via kleppen vrij te laten. Ze kunnen hoge vacuümniveaus bereiken, maar vereisen mogelijk smering.
– Toepassingen: Zuigervacuümpompen worden gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümovens, vriesdrogen en de productie van halfgeleiders.
5. Turbomoleculaire vacuümpompen:
– Beschrijving: Turbopompen gebruiken snel roterende schoepen of waaiers om een moleculaire stroming te creëren, waardoor continu gasmoleculen uit het systeem worden gepompt. Ze hebben doorgaans een voorpomp nodig om te functioneren.
– Toepassingen: Turbomoleculaire pompen worden gebruikt in toepassingen met een hoog vacuüm, zoals de fabricage van halfgeleiders, onderzoekslaboratoria en massaspectrometrie.
6. Diffusievacuümpompen:
– Beschrijving: Diffusiepompen werken op basis van de diffusie van gasmoleculen en de daaropvolgende verwijdering ervan door een hogesnelheidsstraal damp. Ze werken bij een hoog vacuüm en vereisen een voorvacuümpomp.
– Toepassingen: Diffusiepompen worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog vacuüm vereisen, zoals vacuümmetallurgie, ruimtesimulatiekamers en deeltjesversnellers.
7. Cryogene vacuümpompen:
– Beschrijving: Cryogene pompen gebruiken extreem lage temperaturen om gasmoleculen te condenseren en op te vangen, waardoor een vacuüm ontstaat. Ze werken met cryogene vloeistoffen, zoals vloeibare stikstof of helium.
– Toepassingen: Cryogene vacuümpompen worden gebruikt in ultrahoogvacuümtoepassingen, zoals onderzoek in de deeltjesfysica, materiaalkunde en kernfusiereactoren.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden van de verschillende soorten vacuümpompen die verkrijgbaar zijn. Elk type heeft zijn eigen voordelen, beperkingen en geschiktheid voor specifieke toepassingen. De keuze van een vacuümpomp hangt af van factoren zoals het vereiste vacuümniveau, de compatibiliteit met het gas, de betrouwbaarheid, de kosten en de specifieke behoeften van de toepassing.
bewerkt door CX 2024-01-05
