Productbeschrijving
|
Model |
BST1500AFZ/BSZ |
|
Spanning/frequentie (V/Hz) |
220-240V/50Hz 100V-120V/60Hz |
|
Ingangsvermogen (W) |
≤900 |
|
Snelheid (omwentelingen per minuut) |
≥1350 1650 |
|
Primair vacuüm KPa |
-95 kPa |
|
Secundair vacuüm KPa |
-101 kPa |
|
Herstartdruk (kPa) |
0 kPa |
|
Nominaal volumestroom (m³/h) |
≥16m3/h bij 700kPa |
|
Geluidsniveau dB(A) |
≤70dB(A) |
|
Omgevingstemperatuur ºC |
-5 tot 40 °C |
|
Isolatieklasse |
B |
|
Koude-isolatieweerstand (MΩ) |
≥100MΩ |
|
Spanningsweerstand |
1500V/50Hz 1 min (geen doorslag) |
|
Thermische beveiliging |
Automatische reset 135±5ºC |
|
Capaciteit (μF) |
40μF±5% 120μF±5% |
|
Nettogewicht (kg) |
17,5 kg |
|
Installatieafmetingen (mm) |
246×127mm (Montagevoet M8) |
|
Externe afmetingen (mm) |
319*195*290 |
| Typische toepassing | |
| Beademingsapparaat (ventilator) | zuurstofgenerator |
| Desinfectiespuit | Bloedanalysator |
| Klinische aspirator | Dialyse / hemodialyse |
| Tandheelkundige vacuümdroogoven | Luchtveersysteem |
| Verkoopautomaten / koffieblenders en koffiemachines | Massagestoel |
| Chromatografische analyzer | Platform voor het onderwijzen van instrumenten |
| Toegangscontrolesysteem aan boord | Zuurstofgenerator voor gebruik in de lucht |
Waarom kiezen voor een CZPT luchtcompressor?
1. Het bespaart 10-30% aan energie in vergelijking met luchtcompressoren van reguliere fabrikanten.
2. Het wordt veel gebruikt in medische zuurstofgeneratoren en beademingsapparatuur.
3. Een groot aantal toepassingsgevallen voor hogesnelheidstreinen en auto's, geschikt voor temperaturen van -41 tot 70 ºC en hoogtes van 0 tot 6000 CZPT boven zeeniveau.
4. Middelmatige en hoogwaardige kwaliteit, met meer dan 7000 uur probleemloze werking voor conventionele producten en meer dan 15000 uur probleemloze werking voor hoogwaardige producten.
5. Eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud en begeleiding op afstand.
6. Snellere levertijd, doorgaans binnen 25 dagen voltooid bij bestellingen van 1000 stuks.
Machineonderdelen
Naam: Motor
Merk: COMBESTAIR
Oorspronkelijk: China
1. De spoel is vervaardigd van fijn, puur koperdraad met emaille coating, en de rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk zoals ZheJiang Baosteel.
2. De klant kan, afhankelijk van zijn wensen, kiezen voor een motor met isolatieklasse B of F.
3. De motor heeft een ingebouwde thermische beveiliging, waarop een externe warmtesensor kan worden aangesloten.
4. Spanning van AC 100V ~ 120V, 200V ~ 240V, 50Hz / 60Hz, DC 6V ~ 200V optioneel; AC-motoren kunnen met dubbele spanning en dubbele frequentie worden uitgevoerd; DC-motoren kunnen met traploze snelheidsregeling worden uitgevoerd.
Machineonderdelen
Naam: Lager
Merken: ERB, CZPT, NSK
Origineel: China enz.
1. Standaardproducten maken gebruik van het speciale 'ERB'-lager in de olievrije compressor, dat bestand is tegen omgevingstemperaturen van -50ºC tot 180ºC. Dit garandeert een storingsvrije werking gedurende 20.000 uur.
2. Klanten kunnen TPI-, NSK- en andere geïmporteerde lagers selecteren op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Machineonderdelen
Naam: Klepplaten
Merk: SANDVIK
Origineel: Zweden
1. De ventielen zijn op maat gemaakt van Zweeds SANDVIK-staal; dit staal is flexibel en heeft een lange levensduur.
2. Dikte van 0,08 mm tot 1,2 mm, geschikt voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.
Machineonderdelen
Naam: Zuigerveer
Merk: COMBESTAIR-OEM, Saint-Gobain
Origineel: China, Frankrijk
1. Gemaakt van een bekend binnenlands merk polytetrafluorethyleencomposietmateriaal; slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur.
2. Hoogwaardige producten: u kunt de ST.gobain-zuigerveren kiezen uit de Amerikaanse import.
| serieel nummer |
Codenummer | Naam en specificatie | Hoeveelheid | Materiaal | Opmerking |
| 1 | 212571109 | Ventilatorhoes | 2 | Versterkt nylon 1571 | |
| 2 | 212571106 | Linkse fan | 1 | Versterkt nylon 1571 | |
| 3 | 212571101 | Linker doos | 1 | Gegoten aluminiumlegering YL104 | |
| 4 | 212571301 | Drijfstang | 2 | Gegoten aluminiumlegering YL104 | |
| 5 | 212571304 | Zuigerbeker | 2 | PHB-gevuld PTFE | |
| 6 | 212571302 | Klem | 2 | Gegoten aluminiumlegering YL102 | |
| 7 | 7050616 | Kruiskopschroef | 2 | Koolstofconstructiestaal van koudvervorming | M6•16 |
| 8 | 212571501 | Luchtcilinder | 2 | Dunwandige buis van aluminiumlegering 6A02T4 | |
| 9 | 17103 | Afdichtring van de cilinder | 2 | Siliconenrubber | |
| 10 | 212571417 | Afdichtring van cilinderdeksel | 2 | Siliconenrubber | |
| 11 | 212571401 | Cilinderkop | 2 | Gegoten aluminiumlegering YL102 | |
| 12 | 7571525 | Binnenzeskantschroef met cilinderkop | 12 | M5•25 | |
| 13 | 17113 | Afdichtring van de verbindingsbuis | 4 | Siliconenrubber | |
| 14 | 212571801 | Verbindingspijp | 2 | Drijfstang LY12 van aluminium en aluminiumlegering | |
| 15 | 7100406 | Kruiskopschroef | 4 | 1Cr13N19 | M4•6 |
| 16 | 212571409 | Limietblok | 2 | Gegoten aluminiumlegering YL102 | |
| 17 | 000402.2 | Luchtuitlaatklep | 2 | 7Cr27 hardingsstaalband van het Zweedse Sandvik | |
| 18 | 212571403 | ventiel | 2 | Gegoten aluminiumlegering YL102 | |
| 19 | 212571404 | Luchtinlaatklep | 2 | 7Cr27 hardingsstaalband van het Zweedse Sandvik | |
| 20 | 212571406 | Metalen pakking | 2 | Hitte- en zuurbestendige roestvrijstalen plaat. | |
| 21 | 212571107 | Rechter ventilator | 1 | Versterkt nylon 1571 | |
| 22 | 212571201 | Kruk | 2 | Grijs gietijzer H20-40 | |
| 23 | 14040 | Lager 6006-2Z | 2 | ||
| 24 | 70305 | Draai de schroef van het platte uiteinde van de binnenzeskant vast. | 2 | M8•8 | |
| 25 | 7571520 | Binnenzeskantschroef met cilinderkop | 2 | M5•20 | |
| 26 | 212571102 | Rechter doos | 1 | Gegoten aluminiumlegering YL104 | |
| 27 | 6P-4 | Loodbeschermring | 1 | ||
| 28 | 7095712-211 | Zeskantbout | 2 | Koolstofconstructiestaal van koudvervorming | M5•152 |
| 29 | 715710-211 | Kruiskopschroef | 2 | Koolstofconstructiestaal van koudvervorming | M5•120 |
| 30 | 16602 | Lichte veerring | 4 | ø5 | |
| 31 | 212571600 | Stator | 1 | ||
| 32 | 70305 | Borgmoer met zeskantflens | 2 | ||
| 33 | 212571700 | Rotor | 1 | ||
| 34 | 14032 | Lager 6203-2Z | 2 |
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Bent u een fabriek of een handelsonderneming?
A1: Wij zijn een fabriek.
Vraag 2: Wat is het exacte adres van uw fabriek?
A2: Onze fabriek is gevestigd in industriegebied Linbei nr. 30 in Hangzhou, provincie Zhangzhou, China.
Vraag 3: Wat zijn de garantievoorwaarden van uw machine?
A3: Twee jaar garantie op de machine en technische ondersteuning naar uw behoefte.
Vraag 4: Levert u ook reserveonderdelen voor de machines?
A4: Ja, natuurlijk.
Vraag 5: Hoe lang duurt het om de productie te regelen?
A5: Over het algemeen kunnen 1000 stuks binnen 25 dagen worden geleverd.
Vraag 6: Kunt u OEM-bestellingen accepteren?
A6: Ja, met een professioneel ontwerpteam zijn OEM-bestellingen van harte welkom.
Vraag 7: Kunt u niet-standaard aanpassingen accepteren?
A7: We hebben de mogelijkheid om nieuwe producten te ontwikkelen en kunnen deze aanpassen, ontwikkelen en onderzoeken volgens uw wensen.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Klantenservice na aankoop: | Onderhoud op afstand onder begeleiding |
|---|---|
| Garantie: | 2 jaar |
| Beginsel: | Gemengde-stroomcompressor |
| Voorbeelden: |
US$ 60/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|

Nadelen van het gebruik van een vacuümpomp
Een vacuümpomp is een apparaat dat gasmoleculen uit een volume zuigt en een gedeeltelijk vacuüm achterlaat. De belangrijkste functie ervan is het creëren van een relatief vacuüm binnen een bepaald volume. Er bestaan verschillende soorten vacuümpompen. Sommige zijn beter geschikt voor specifieke doeleinden dan andere. Het gebruik van een vacuümpomp kent echter ook enkele nadelen.
Toepassing van een vacuümpomp
Vacuümpompen zijn onmisbare hulpmiddelen in veel industriële en wetenschappelijke processen. Ze worden vaak gebruikt om gas en andere schadelijke stoffen te verplaatsen en om verstopte afvoeren te ontstoppen. Ze worden ook gebruikt ter ondersteuning van mechanische apparatuur. Zo kunnen ze bijvoorbeeld op de motor van een motorvoertuig of op de hydraulische componenten van een vliegtuig worden gemonteerd. Ongeacht de toepassing, moeten ze geschikt zijn voor de specifieke situatie.
Het principe van een vacuümpomp is het aanzuigen van gas uit een afgesloten ruimte om een gedeeltelijk vacuüm te creëren. Door de jaren heen is de technologie van vacuümpompen geëvolueerd van de oorspronkelijke ontwerpen tot de huidige vorm. Tegenwoordig bestaan er veel verschillende soorten vacuümpompen, waaronder roterende schottenpompen, momentumtransferpompen en regeneratiepompen.
De halfgeleiderindustrie is een belangrijke gebruiker van vacuümpompen. Deze pompen worden onder andere gebruikt voor het monteren van printplaten, het vastzetten van componenten, blazen en spuiten, en het verpompen van vloeistoffen. Het gebruik van hernieuwbare grondstoffen heeft de weg vrijgemaakt voor een wijdverspreide productie van halfgeleiders, waar vacuümpompen cruciaal zijn. Deze verschuiving in de productie zal naar verwachting de verkoop van vacuümpompen in heel Europa stimuleren. 
De meest voorkomende typen vacuümpompen zijn verdringerpompen en schottenpompen. Verdringerpompen zijn het meest effectief voor toepassingen met een ruw vacuüm en worden meestal gecombineerd met momentumtransferpompen. Deze pompen worden gebruikt in farmaceutische, voedingsmiddelen- en medische processen. Ze worden ook gebruikt in dieselmotoren, hydraulische remmen en rioleringssystemen.
Verdringerpompen worden gebruikt om een laag vacuüm en een gedeeltelijk vacuüm te creëren. Deze pompen verlagen de luchtdruk door de kamer te vergroten en gas in de kamer te laten stromen. De lucht in de holte wordt vervolgens naar de atmosfeer afgevoerd. Als alternatief gebruiken momentumpompen, ook wel moleculaire pompen genoemd, snel roterende schoepen om dichte vloeistoffen te creëren. 
Hun nadelen
Vacuümpompen zijn nuttig in industriële toepassingen. Ze zijn echter niet perfect en hebben enkele nadelen. Een daarvan is dat hun output wordt beperkt door de vacuümslang. Vacuümslangen vormen de bottleneck voor de prestaties en de vacuümcapaciteit van de vacuümpomp. De slang moet vrij zijn van water en organisch materiaal om een zo hoog mogelijk vacuüm te garanderen.
Droge vacuümpompen hebben deze problemen niet. Ze zijn wellicht kosteneffectiever, maar verhogen de onderhoudskosten. Waterverbruik is een ander nadeel. Wanneer vijverwater wordt gebruikt, zet de pomp extra druk op de zuiveringsinstallatie. Bovendien kunnen verontreinigingen uit het gas in het water terechtkomen, waardoor de levensduur van de pomp wordt verkort.
Een ander nadeel van vacuümpompen is hun beperkte werkingsduur bij lage vacuümniveaus. Daarom zijn ze alleen geschikt voor extreem hoge vacuümniveaus. Membraanpompen zijn een andere optie voor industriële toepassingen. Ze hebben een afgesloten vloeistofkamer die een matig vacuüm mogelijk maakt. Ze kenmerken zich ook door een korte slag en een lage compressieverhouding, waardoor ze stiller zijn dan hun zuigerpompen.
Vacuümpompen worden in veel industriële en wetenschappelijke processen gebruikt. Ze kunnen worden ingezet voor het transporteren van gevaarlijke stoffen of het ontstoppen van afvoeren. Ze worden ook gebruikt in achterkleppen en storttanks. Bepaalde typen vacuümpompen kunnen vloeistofblokkades veroorzaken, wat schadelijk kan zijn. De vacuümpomp moet bovendien geschikt zijn voor de vloeistof die erin zit om verontreiniging te voorkomen.
Een ander nadeel is het gebrek aan geschikte testapparatuur voor vacuümsystemen. Monteurs onderschatten vaak het belang van een goed functionerend vacuümsysteem. De meeste werkplaatsen beschikken niet over de benodigde apparatuur voor een goede diagnose. Meestal gebruiken monteurs de vacuümmeter in de cockpit om te bepalen of de pomp naar behoren werkt.
Sommige vacuümpompen kunnen een constant vacuüm leveren. Deze pompen kunnen ook geuren en gemorste vloeistoffen verwijderen. Deze voordelen worden echter overschaduwd door enkele nadelen van vacuümpompen.


bewerkt door Dream 2024-05-09