Productbeschrijving
Productparameters
Toonaangevend totaaloplossingsbedrijf op het gebied van olievrije luchtpompen.
* Olievrije werking
* Permanent gesmeerde lagers
* Hoogwaardige zuigerafdichting
* Gegoten aluminium componenten
* Dunwandige, hard gecoate aluminium cilinder
* Dynamisch gebalanceerd
* Dubbelkoppige rock-zuiger
* Voldoet aan de RoHS-richtlijn
* ETL-veiligheidscertificaat
| LET OP: Alle testwaarden zijn nominaal en dienen slechts ter referentie. Ze vormen geen gegarandeerde maximum- of minimumlimieten, noch impliceren ze een gemiddelde of mediaan. | |
| Modelnummer | SMV-60 |
| Prestatiegegevens | |
| Kopconfiguratie | Druk parallelle stroming |
| Nominale spanning/frequentie | 220V/50HZ |
| Max. Stroom | 0,8A |
| Maximaal vermogen | 170W |
| Maximale doorstroming | 60 l/min |
| Max. vacuüm | -88 kPa |
| Snelheid bij nominaal vermogen | 1400 toeren per minuut |
| Lawaai | <52dB |
| Max.druk herstarten | 0 PSI |
| Elektrische gegevens | |
| Motortype [capaciteit] | PSC (6,5 µF) |
| Motorisolatieklasse | B |
| Thermische schakelaar [Openingstemperatuur] | Thermisch beveiligd (145 °C) |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden | Bruin (warm), blauw (neutraal), 18AWG |
| Kleur en dikte van de aansluitdraden van de condensator | Zwart, zwart, 18 AWG |
| Algemene gegevens | |
| Bedrijfstemperatuur van de omgevingslucht | 50° tot 104°F (10° tot 40°C) |
| Veiligheidscertificering | ETL |
| Afmetingen (L x B x H) | 184 x 99 x 151 mm |
| Installatiegrootte | 121 x 70 mm |
| Nettogewicht | 4,3 kg |
| Sollicitatie | Medische afzuiging, laboratorium, vacuümverpakking, enz. |
Gedetailleerde foto's
Onze voordelen
*Handelswijze
1. Standaardproduct met ERB-lager, 14.000 bedrijfsuren. 2. Op maat gemaakt geïmporteerd TPI/NSK-lager.
*Motor
1. De spoel is gemaakt van fijn, puur koperdraad met een emaille coating. 2. De rotor is gemaakt van siliciumstaal van een bekend merk, zoals ZheJiang Baosteel.
*Ventiel
1. Het ventielstaal is afkomstig van het Zweedse SANDVIK; het heeft een goede flexibiliteit en een lange levensduur. 2. De wanddikte varieert van 0,08 mm tot 1,2 mm, waardoor het geschikt is voor een maximale druk van 0,8 MPa tot 1,2 MPa.
*Zuigerveer
1. Slijtvast en bestand tegen hoge temperaturen; garandeert een levensduur van meer dan 10.000 uur. 2. Speciaal ontworpen, geïmporteerde zuigerveren.
Producttoepassing
Ons productieproces
Wij ontwerpen en produceren alle belangrijke onderdelen zelf, met behulp van standaardprocedures en testapparatuur, waardoor we de kwaliteit en kosten beter kunnen beheersen. Onze fabriek begint met het gieten van aluminium, de productie van motoren, precisie-afwerking en automatische assemblage van pompen. De capaciteit bedraagt 300.000 eenheden per maand. We bieden OEM/ODM-services aan om hoogwaardige maatwerkoplossingen en ontwikkelingen voor onze klanten te realiseren.
Ons bedrijf beschikt over een sterke technische onderzoeks- en ontwikkelingsafdeling, eigen ontwerp- en productontwikkelingscapaciteiten en we richten ons op het opbouwen van een toonaangevend bedrijf met een complete productlijn van olievrije luchtpompen voor medisch gebruik, zowel nationaal als internationaal. Technologische innovatie is de bron van de hoogwaardige ontwikkeling van ons bedrijf. We beschikken over een complete set testlaboratoria, zoals een motorlaboratorium, een laboratorium voor hoge en lage temperaturen, een RoHS-laboratorium en een levensduurtestlaboratorium, enzovoort.
Onze fabriek beschikt over 8 productielijnen voor motoren, 16 aluminium spuitgietmachines, meer dan 150 uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken en meer dan 20 CNC-machines. Van het essentiële motorontwerp tot het complete ontwerp van de pomp, alles is professioneel getest, geverifieerd en gevalideerd. Onze fabriek heeft een volledig verticale integratie van de gehele toeleveringsketen, waardoor we de kwaliteit nauwlettend in de gaten kunnen houden.
Onze service
Certificeringen
Wij zijn sinds 2571 gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van diverse soorten olievrije luchtcompressoren en vacuümpompen, met name voor medische toepassingen. Wij zijn leverancier van Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical, enz.
Streef naar overleving door kwaliteit en benut de voordelen van goed management. Ons bedrijf beschouwt productkwaliteit als de levensader en het voortdurende streven van de onderneming. Ons bedrijf voldoet aan de eisen en implementeert gestandaardiseerd management voor R&D, productie, kwaliteitsborging en productservice. Daarnaast stellen we strikte operationele specificaties en procedures op voor elk proces. Onze producten hebben de keuring doorstaan. ETL, CE, CCC en andere certificeringen, CZPT is wereldwijd toonaangevend. Ons bedrijf heeft meer dan 20 uitvindingsoctrooien en gebruiksoctrooienOns bedrijf heeft de volgende certificeringen behaald: “Nationale hightechbedrijven”, “Particuliere wetenschaps- en technologiebedrijven van Zhejiang”, “Technologisch centrum voor engineering van Zhejiang” enzovoort.
Wij zetten ons in om samen met eigenaren van wereldwijde merken voor intelligente producten, detailhandelaren en distributeurs een langdurig OEM/ODM-partnerschap met CZPT op te bouwen.
| Klantenservice na aankoop: | Online ondersteuning en gratis reserveonderdelen |
|---|---|
| Luchtstroom: | 60 l/min |
| Vacuüm: | -90 kPa |
| Voorbeelden: |
US$ 80/stuk
1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Wat zijn de belangrijkste onderdelen van een zuigervacuümpomp?
Een zuigervacuümpomp bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen die samenwerken om een vacuüm te creëren. Hieronder volgt een gedetailleerde uitleg van deze onderdelen:
1. Cilinder:
– De cilinder is een cilindrische ruimte waarin de zuiger heen en weer beweegt.
Het biedt ruimte aan de zuiger en speelt een cruciale rol bij het creëren van het vacuüm door het volume van de kamer te veranderen.
2. Zuiger:
De zuiger is een beweegbaar onderdeel dat in de cilinder past.
– Het zorgt voor een afdichting tussen de zuiger en de cilinderwand, waardoor de pomp een drukverschil kan creëren en een vacuüm kan genereren.
De zuiger wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe energiebron.
3. Inlaatklep:
– De inlaatklep zorgt ervoor dat gas of lucht tijdens de zuigslag de cilinder binnenkomt.
– Het opent wanneer de zuiger naar beneden beweegt, waardoor een vacuüm ontstaat en gas uit het te evacueren systeem in de cilinder wordt gezogen.
4. Uitlaatklep:
De uitlaatklep zorgt ervoor dat het uitgestoten gas tijdens de compressieslag de cilinder kan verlaten.
– Het opent wanneer de zuiger omhoog beweegt, waardoor het samengeperste gas uit de cilinder kan ontsnappen.
5. Smeersysteem:
Zuigervacuümpompen zijn vaak voorzien van een smeersysteem om een soepele werking te garanderen en een luchtdichte afsluiting tussen de zuiger en de cilinderwand te behouden.
Er wordt smeerolie in de cilinder gebracht om smering te bieden en de afdichting te behouden.
Het smeersysteem helpt ook bij het koelen van de pomp door de warmte af te voeren die tijdens de werking ontstaat.
6. Koelsysteem:
Sommige zuigervacuümpompen zijn voorzien van een koelsysteem om oververhitting te voorkomen.
– Dit kan inhouden dat er een koelvloeistof circuleert of dat er koelvinnen worden gebruikt om de tijdens de werking gegenereerde warmte af te voeren.
7. Drukmeters en bedieningselementen:
– Drukmeters worden vaak geïnstalleerd om het vacuümniveau of de druk in het systeem te bewaken.
Er kunnen regelmechanismen, zoals schakelaars of kleppen, aanwezig zijn om de werking van de pomp te regelen of het gewenste vacuümniveau te handhaven.
8. Motor of stroombron:
– De zuiger in een zuigervacuümpomp wordt doorgaans aangedreven door een motor of een externe stroombron.
De motor levert de benodigde mechanische energie om de zuiger heen en weer te bewegen, waardoor de zuig- en compressieslagen ontstaan.
9. Frame of behuizing:
De onderdelen van de zuigervacuümpomp zijn ondergebracht in een frame of behuizing die structurele ondersteuning en bescherming biedt.
Het frame of de behuizing helpt ook om geluid en trillingen tijdens gebruik te verminderen.
Samenvattend bestaat een zuigervacuümpomp uit de volgende onderdelen: de cilinder, de zuiger, de inlaatklep, de uitlaatklep, het smeersysteem, het koelsysteem, de drukmeter en -regelaars, de motor of stroombron en het frame of de behuizing. Deze onderdelen werken samen om een vacuüm te creëren door de zuiger in de cilinder heen en weer te bewegen, waardoor gas wordt aangezogen en afgevoerd, terwijl een luchtdichte afsluiting behouden blijft. De smeer- en koelsystemen, evenals de drukmeter en -regelaars, zorgen voor een soepele en efficiënte werking van de pomp.
Welke industrieën maken doorgaans gebruik van zuigervacuümpompen?
Verschillende industrieën vertrouwen op zuigervacuümpompen voor hun specifieke toepassingen en eisen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Productie- en industriële processen:
Zuigervacuümpompen worden veelvuldig gebruikt in productie- en industriële processen in diverse sectoren.
Ze worden vaak gebruikt bij vacuümverpakking, waar ze helpen een vacuümomgeving te creëren om voedingsproducten te bewaren en de houdbaarheid ervan te verlengen.
In de automobielindustrie worden zuigervacuümpompen gebruikt in rembekrachtigingssystemen om het benodigde vacuüm voor bekrachtigd remmen te leveren.
Andere industriële toepassingen zijn onder meer vacuümvormen, vacuümdrogen, vacuümdestillatie en vacuümfiltratie.
2. Farmaceutische en medische industrie:
De farmaceutische en medische industrie maakt veelvuldig gebruik van zuigervacuümpompen voor diverse cruciale processen.
Deze pompen worden in de farmaceutische industrie gebruikt voor vacuümdrogen, oplosmiddelterugwinning en destillatieprocessen.
– In medische toepassingen worden zuigervacuümpompen gebruikt in vacuümzuigapparaten en medische laboratoriumapparatuur.
Ze worden ook gebruikt in vacuümautoclaven voor sterilisatiedoeleinden.
3. Onderzoeks- en laboratoriumomgevingen:
Zuigervacuümpompen worden vaak gebruikt in onderzoekslaboratoria en wetenschappelijke instellingen.
Ze worden gebruikt om vacuümomstandigheden te creëren in laboratoriumapparatuur zoals vacuümovens, vriesdrogers en vacuümdesiccators.
Deze pompen zijn essentieel voor toepassingen zoals monsterpreparatie, materiaaltesten en wetenschappelijke experimenten die een gecontroleerde omgeving vereisen.
4. Elektronica- en halfgeleiderproductie:
De elektronica- en halfgeleiderindustrie is voor diverse productieprocessen sterk afhankelijk van zuigervacuümpompen.
Ze worden gebruikt in vacuümdepositiesystemen voor het aanbrengen van dunne films, zoals bij fysische dampdepositie (PVD) en chemische dampdepositie (CVD).
Zuigerpompen worden ook gebruikt in vacuümovens voor warmtebehandelingsprocessen bij de fabricage van halfgeleiders.
Andere toepassingen zijn onder meer het vacuümverpakken van elektronische componenten en apparaten.
5. Voedselverwerking en -verpakking:
Zuigervacuümpompen spelen een belangrijke rol in de voedselverwerkings- en verpakkingsindustrie.
Ze worden gebruikt voor het vacuümverpakken van bederfelijke voedingsmiddelen, waardoor bederf wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd.
– In de voedselverwerking helpen deze pompen bij vacuümconcentratie, vriesdrogen en ontluchtingsprocessen.
6. Milieu- en afvalbeheer:
Zuigervacuümpompen worden gebruikt in de milieu- en afvalverwerkingssector.
Ze worden gebruikt in vacuümsystemen voor afvalwaterzuivering, inclusief processen zoals beluchting, filtratie en slibontwatering.
Zuigerpompen worden ook gebruikt in industriële en gemeentelijke afvalverwerkingssystemen voor het vacuüm verzamelen of transporteren van afvalmaterialen.
7. Andere industrieën:
– Zuigervacuümpompen hebben diverse toepassingen in andere industrieën:
Ze worden in de glasindustrie gebruikt voor het vacuümheffen en hanteren van glasplaten of -producten.
Zuigerpompen worden in de grafische industrie gebruikt voor vacuümtoevoer- en inkttransfersystemen.
Ze worden in de energiesector gebruikt voor het afzuigen van stoomcondensors en voor het afdichten van turbines.
Samenvattend worden zuigervacuümpompen veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de productie en industriële processen, de farmaceutische en medische sector, onderzoek en laboratoria, de elektronica- en halfgeleiderindustrie, de voedselverwerking en -verpakking, milieubeheer en afvalverwerking, maar ook in andere sectoren zoals de glasindustrie, de drukkerij en de energieopwekking.
Zijn er olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar?
Ja, er zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Olievrije technologie:
Traditionele zuigervacuümpompen gebruiken olie als smeermiddel en afdichtingsmiddel tijdens hun werking.
– Door de vooruitgang in de vacuümpomptechnologie zijn er echter olievrije zuigervacuümpompen ontwikkeld.
Olievrije zuigerpompen zijn ontworpen om te werken zonder smeerolie, waardoor het risico op olieverontreiniging en de noodzaak tot olieverversing worden geëlimineerd.
2. Droogloopbedrijf:
Olievrije zuigervacuümpompen bereiken smering en afdichting via alternatieve methoden.
Ze maken vaak gebruik van materialen zoals zelfsmurende polymeren of geavanceerde coatings op de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Deze materialen verminderen wrijving en zorgen voor voldoende afdichting om het vacuüm te handhaven zonder dat er olie nodig is.
3. Toepassingen:
Olievrije zuigervacuümpompen zijn geschikt voor een breed scala aan toepassingen waarbij olieverontreiniging een probleem vormt.
Ze worden veelvuldig gebruikt in sectoren zoals de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie, de elektronica, laboratoria en de medische sector, waar een schone en olievrije vacuümomgeving vereist is.
4. Voordelen:
Het voornaamste voordeel van olievrije zuigervacuümpompen is hun vermogen om een schoon en olievrij vacuüm te leveren.
Ze elimineren het risico op olieverontreiniging, wat cruciaal is bij gevoelige toepassingen zoals de productie van halfgeleiders of farmaceutische producten.
Olievrije pompen vereenvoudigen ook het onderhoud, omdat er geen olieverversingen of regelmatige oliecontrole nodig zijn.
5. Overwegingen:
Hoewel olievrije zuigervacuümpompen voordelen bieden, zijn er ook een aantal aandachtspunten.
– Ze kunnen een iets lager uiteindelijk vacuüm bereiken in vergelijking met oliegesmeerde pompen.
– Het ontbreken van olie als smeermiddel kan leiden tot iets hogere bedrijfstemperaturen en verhoogde slijtage van de zuiger- en cilinderoppervlakken.
Het is belangrijk om een olievrije zuigervacuümpomp te kiezen die geschikt is voor de specifieke toepassingseisen en daarbij de afweging te maken tussen prestaties, kosten en onderhoud.
6. Alternatieve pomptechnologieën:
In sommige gevallen, waar olievrije werking cruciaal is of specifieke vacuümniveaus vereist zijn, kunnen alternatieve pomptechnologieën geschikter zijn.
Droge schroefpompen, klauwpompen of scrollpompen zijn voorbeelden van olievrije pomptechnologieën die veelvuldig in diverse industrieën worden gebruikt.
Deze pompen bieden een olievrije werking, hoge pompsnelheden en kunnen lagere vacuümniveaus bereiken in vergelijking met olievrije zuigerpompen.
Samenvattend zijn olievrije zuigervacuümpompen verkrijgbaar als alternatief voor traditionele, met olie gesmeerde pompen. Ze bieden een schone en olievrije vacuümomgeving, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waar olieverontreiniging een probleem vormt. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de specifieke toepassingsvereisten en zo nodig alternatieve pomptechnologieën te onderzoeken.
Bewerkt door CX 2023-11-27
