Описание на продукта
Параметри на продукта
Лидер в цялостните решения в областта на безмаслените въздушни помпи
* Работа без масло
* Лагери с трайно смазване
* Високоефективно уплътнение на буталото
* Компоненти от лят алуминий
* Тънкостенен, твърдо покрит алуминиев цилиндър
* Динамично балансиран
* Двуглаво скално бутало
* Съответства на RoHS
* Сертифициран по ETL за безопасност
| ЗАБЕЛЕЖКА: Всички тестови стойности са номинални и само за справка. Те не са гарантирани максимални или минимални граници, нито пък предполагат средна стойност или медиана. | |
| Номер на модела | SMV-60 |
| Данни за производителността | |
| Конфигурация на главата | Паралелен поток под налягане |
| Номинално напрежение/честота | 220V/50Hz |
| Максимален ток | 0.8А |
| Максимална мощност | 170W |
| Максимален дебит | 60 л/мин |
| Максимален вакуум | -88Kpa |
| Скорост при номинално натоварване | 1400 об/мин |
| Шум | <52dB |
| Рестартиране при максимално налягане | 0 PSI |
| Електрически данни | |
| Тип на двигателя [Капацитет] | PSC (6.5uF) |
| Клас на изолация на двигателя | Б |
| Термичен превключвател [Температура на отваряне] | Термично защитен (145°C) |
| Цвят и сечение на проводника на линията | Кафяво (горещо), синьо (неутрално), 18AWG |
| Цвят и сечение на проводника на кондензатора | Черно, черно, 18 AWG |
| Общи данни | |
| Работна температура на околния въздух | от 50° до 104°F (от 10° до 40°C) |
| Сертификация за безопасност | ЕТЛ |
| Размери (ДХШХВ) | 184X99X151 мм |
| Размер на инсталацията | 121X70 мм |
| Нетно тегло | 4,3 кг |
| Приложение | Медицински аспирации, лаборатория, вакуумно опаковане и др. |
Подробни снимки
Нашите предимства
*Лагер
1. Стандартен продукт с ERB лагер, 14000 часа работа. 2. Персонализиран вносен TPI/NSK лагер
*Мотор
1. Бобината е изработена от фина емайлирана тел от чиста мед. 2. Роторът е изработен от известната марка силициева стомана, като например ZheJiang baosteel.
*Вентил
1. Вентилна стомана от Швеция SANDVIK; Добра гъвкавост и дълга издръжливост. 2. Дебелина от 0,08 мм до 1,2 мм, подходяща за максимално налягане от 0,8 MPa до 1,2 MPa.
*Бутален пръстен
1. Устойчив на износване при висока температура; Осигурява повече от 10 000 часа експлоатационен живот. 2. Персонализирани вносни бутални пръстени.
Приложение на продукта
Нашият производствен процес
Ние проектираме и произвеждаме всички основни части сами, заедно със стандартната процедура и тестово оборудване, за да можем по-добре да контролираме качеството и разходите. Нашата фабрика започва с леене под налягане на алуминий, производство на двигатели, прецизна обработка, автоматичен монтаж на помпи, капацитетът е 300 000 бройки на месец, ние предоставяме OEM/ODM услуга, така че да можем по-добре да постигнем висок клас персонализиране и разработка за клиентите.
Нашата компания притежава силна техническа изследователска и развойна сила, притежава възможности за самостоятелно проектиране и разработване на нови продукти, ние се концентрираме върху изграждането на „флагманско“ предприятие с цялата серия продуктови линии на местни и международни медицински безмаслени въздушни помпи. Технологичните иновации са източник на висококачествено развитие на предприятието. Разполагаме с пълен набор от тестови лаборатории, като например моторна лаборатория, лаборатория за високи и ниски температури, лаборатория ROHS и тест за живот и др.
Нашата фабрика притежава 8 производствени линии за двигатели, 16 машини за леене под налягане на алуминий, повече от 150 високопрецизни CNC струга и повече от 20 CNC машини. От основния дизайн на двигателя до целия дизайн на помпата, всичко е професионално тествано, проверено и валидирано. Нашата фабрика има пълна вертикална интеграция за цялата верига на доставки, така че качеството може да бъде строго контролирано от нас самите.
Нашата услуга
Сертификати
Ние сме специализирани в проектирането и производството на различни видове безмаслени въздушни компресори и вакуумни помпи от 2571 г., особено за медицински приложения. Ние сме доставчик на Omron, Panasonic, Invacare, Nidek Medical и др.
Стремим се към оцеляване чрез качество, търсим ползи от ръководството. Нашата компания разглежда качеството на продуктите като живот и непрекъснато преследване на предприятието. Нашата компания спазва изискванията на, прилага стандартизирано управление на научноизследователската и развойна дейност, производството, осигуряването на качеството и производствените услуги и установява строги оперативни спецификации и процедури за всеки процес. Нашите продукти са преминали ETL, CE, CCC и други сертификати, CZPT е водещото ниво в света. Нашата компания има повече от 20 патента за изобретения и патента за полезни приложенияНашата компания е придобила сертификатите на „Национални високотехнологични предприятия“, „Частни научно-технологични предприятия на Джъдзян“, „Инженерно-технологичен център на Джъдзян“ и така нататък.
Ние сме посветени на сътрудничеството с глобалните собственици на марки интелигентни продукти, търговци на дребно и дистрибутори, за да установим дългосрочни OEM/ODM бизнес партньорства с CZPT.
| Следпродажбено обслужване: | Онлайн поддръжка и безплатни резервни части |
|---|---|
| Въздушен поток: | 60 л/мин |
| Вакуум: | -90 кПа |
| Проби: |
US$ 80/брой
1 брой (минимална поръчка) | Примерна поръчка |
|---|
| Персонализиране: |
Налично
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{фон: няма;паддинг:0;цвят: #1470cc}
|
Цена на доставката:
Очаквана цена на превоз на товари за единица. |
относно цената на доставката и очакваното време за доставка. |
|---|
| Метод на плащане: |
|
|---|---|
|
Първоначално плащане Пълно плащане |
| Валута: | US$ |
|---|
| Връщане и възстановяване на суми: | Можете да заявите възстановяване на сумата до 30 дни след получаване на продуктите. |
|---|
Кои са основните компоненти на буталната вакуумна помпа?
Буталната вакуумна помпа се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да създадат вакуум. Ето подробно обяснение на тези компоненти:
1. Цилиндър:
– Цилиндърът е цилиндрична камера, в която буталото се движи напред-назад.
– Той осигурява корпуса на буталото и играе ключова роля в създаването на вакуум чрез промяна на обема на камерата.
2. Бутало:
– Буталото е подвижен компонент, който се побира вътре в цилиндъра.
– Създава уплътнение между буталото и стените на цилиндъра, което позволява на помпата да създаде разлика в налягането и да генерира вакуум.
– Буталото обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
3. Всмукателен клапан:
– Всмукателният клапан позволява на газ или въздух да навлязат в цилиндъра по време на всмукателния такт.
– Отваря се, когато буталото се движи надолу, създавайки вакуум и засмуквайки газ в цилиндъра от системата, която се евакуира.
4. Изпускателен клапан:
– Изпускателният клапан позволява на изхвърления газ да излезе от цилиндъра по време на такта на компресия.
– Отваря се, когато буталото се движи нагоре, позволявайки на сгъстения газ да бъде изтласкан от цилиндъра.
5. Система за смазване:
– Буталните вакуумни помпи често включват система за смазване, за да се осигури плавна работа и да се поддържа херметично уплътнение между буталото и стените на цилиндъра.
– В цилиндъра се вкарва смазочно масло, за да осигури смазване и да помогне за поддържане на уплътнението.
– Системата за смазване също така помага за охлаждането на помпата чрез разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
6. Охладителна система:
– Някои бутални вакуумни помпи може да включват охладителна система, за да се предотврати прегряване.
– Това може да включва циркулация на охлаждаща течност или използване на охлаждащи ребра за разсейване на топлината, генерирана по време на работа.
7. Манометри и контролни уреди:
– Често се инсталират манометри за наблюдение на нивото на вакуум или налягането в системата.
– Може да има контролни механизми, като например превключватели или клапани, за регулиране на работата на помпата или за поддържане на желаното ниво на вакуум.
8. Двигател или източник на захранване:
– Буталото в буталната вакуумна помпа обикновено се задвижва от двигател или външен източник на енергия.
– Двигателят осигурява необходимата механична енергия за движение на буталото напред и назад, създавайки всмукателния и компресионния ход.
9. Рамка или корпус:
– Компонентите на буталната вакуумна помпа са поместени в рамка или корпус, който осигурява структурна опора и защита.
– Рамката или корпусът също спомагат за намаляване на шума и вибрациите по време на работа.
В обобщение, ключовите компоненти на буталната вакуумна помпа включват цилиндъра, буталото, всмукателния клапан, изпускателния клапан, системата за смазване, охладителната система, манометрите и контролните елементи, двигателя или източника на захранване и рамката или корпуса. Тези компоненти работят заедно, за да създадат вакуум чрез възвратно-постъпателно движение на буталото в цилиндъра, позволявайки засмукването и изтласкването на газ, като същевременно се поддържа херметично уплътнение. Системите за смазване и охлаждане, както и манометрите и контролните елементи, осигуряват плавна и ефективна работа на помпата.
Кои индустрии обикновено разчитат на бутални вакуумни помпи?
Различни индустрии разчитат на бутални вакуумни помпи за своите специфични приложения и изисквания. Ето подробно обяснение:
1. Производствени и промишлени процеси:
– Буталните вакуумни помпи намират широко приложение в производството и промишлените процеси в различни сектори.
– Те обикновено се използват във вакуумно опаковане, където спомагат за създаването на вакуумна среда за запазване и удължаване на срока на годност на хранителните продукти.
– В автомобилната индустрия буталните вакуумни помпи се използват в системите за усилване на спирачките, за да осигурят необходимия вакуум за спирачно усилие.
– Други промишлени приложения включват вакуумно формоване, вакуумно сушене, вакуумна дестилация и вакуумна филтрация.
2. Фармацевтична и медицинска промишленост:
– Фармацевтичната и медицинската индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни критични процеси.
– Тези помпи се използват във фармацевтичното производство за вакуумно сушене, възстановяване на разтворители и процеси на дестилация.
– В медицински приложения, буталните вакуумни помпи се използват във вакуумни аспиратори и медицинско лабораторно оборудване.
– Те се използват и във вакуумни автоклави за целите на стерилизацията.
3. Изследователска и лабораторна среда:
– Буталните вакуумни помпи често се срещат в изследователски лаборатории и научни съоръжения.
– Използват се за създаване на вакуумни условия в лабораторно оборудване, като вакуумни фурни, лиофилизатори и вакуумни ексикатори.
– Тези помпи са от решаващо значение за приложения като подготовка на проби, тестване на материали и научни експерименти, изискващи контролирана среда.
4. Производство на електроника и полупроводници:
– Електронната и полупроводниковата индустрия разчитат в голяма степен на бутални вакуумни помпи за различни производствени процеси.
– Използват се в системи за вакуумно отлагане за нанасяне на тънки филми, като например физическо отлагане от пари (PVD) и химическо отлагане от пари (CVD).
– Буталните помпи се използват и във вакуумни пещи за процеси на термична обработка при производството на полупроводници.
– Други приложения включват вакуумно опаковане на електронни компоненти и устройства.
5. Преработка и опаковане на храни:
– Буталните вакуумни помпи играят важна роля в хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната промишленост.
– Използват се за вакуумно опаковане на бързоразвалящи се хранителни продукти, предотвратявайки развалянето им и удължавайки срока им на годност.
– В хранително-вкусовата промишленост тези помпи подпомагат процесите на вакуумна концентрация, лиофилизация и обезвъздушаване.
6. Управление на околната среда и отпадъците:
– Буталните вакуумни помпи намират приложение в секторите на околната среда и управлението на отпадъците.
– Използват се във вакуумни системи за пречистване на отпадъчни води, включително процеси като аериране, филтриране и обезводняване на утайки.
– Буталните помпи също така подпомагат промишлените и битовите системи за управление на отпадъци за вакуумно събиране или прехвърляне на отпадъчни материали.
7. Други индустрии:
– Буталните вакуумни помпи имат разнообразни приложения в допълнителни индустрии:
– Използват се в стъкларската промишленост за вакуумно повдигане и обработка на стъклени листове или продукти.
– Буталните помпи намират приложение в печатарската индустрия за вакуумно подаване и системи за пренос на мастило.
– Те се използват в енергийната индустрия за евакуация на парни кондензатори и системи за уплътняване на турбини.
В обобщение, буталните вакуумни помпи намират широко приложение в индустрии като производство и промишлени процеси, фармацевтика и медицина, изследователски и лабораторни условия, производство на електроника и полупроводници, преработка и опаковане на храни, управление на околната среда и отпадъците, както и в други сектори като производство на стъкло, печатарство и производство на електроенергия.
Предлагат ли се опции за безмаслени бутални вакуумни помпи?
Да, има опции за безмаслени бутални вакуумни помпи. Ето подробно обяснение:
1. Технология без масло:
– Традиционните бутални вакуумни помпи използват масло като смазка и уплътнител по време на работата си.
– Напредъкът в технологията на вакуумните помпи обаче доведе до разработването на безмаслени бутални вакуумни помпи.
– Безмаслените бутални помпи са проектирани да работят без необходимост от смазочно масло, което елиминира риска от замърсяване с масло и необходимостта от смяна на маслото.
2. Работа на сухо:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи постигат смазване и уплътняване чрез алтернативни средства.
– Те често използват материали като самосмазващи се полимери или усъвършенствани покрития върху повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Тези материали намаляват триенето и осигуряват достатъчно уплътнение, за да поддържат нива на вакуум без необходимост от масло.
3. Приложения:
– Безмаслените бутални вакуумни помпи са подходящи за широк спектър от приложения, където замърсяването с масло е проблем.
– Те се използват често в индустрии като хранително-вкусова промишленост, фармацевтична промишленост, електроника, лаборатории и медицина, където се изисква чиста и безмаслена вакуумна среда.
4. Предимства:
– Основното предимство на безмаслените бутални вакуумни помпи е способността им да осигуряват чист и безмаслен вакуум.
– Те елиминират риска от замърсяване с масло, което е от решаващо значение в чувствителни приложения като производството на полупроводници или фармацевтично производство.
– Безмаслените помпи опростяват и поддръжката, тъй като няма нужда от смяна на маслото или редовен мониторинг на маслото.
5. Съображения:
– Въпреки че безмаслените бутални вакуумни помпи предлагат предимства, те също така имат някои съображения, които трябва да се имат предвид.
– Те може да имат малко по-ниски гранични нива на вакуум в сравнение с помпите, смазвани с масло.
– Липсата на масло като смазка може да доведе до малко по-високи работни температури и увеличено износване на повърхностите на буталото и цилиндъра.
– Важно е да изберете безмаслена бутална вакуумна помпа, която е подходяща за специфичните изисквания на приложението, и да вземете предвид компромисите между производителност, цена и поддръжка.
6. Алтернативни технологии за помпи:
– В някои случаи, когато работата без масло е от решаващо значение или са необходими специфични нива на вакуум, алтернативни технологии за помпи може да са по-подходящи.
– Сухите винтови помпи, ноктите помпи или спиралните помпи са примери за безмаслени помпени технологии, които се използват широко в различни индустрии.
– Тези помпи предлагат работа без масло, високи скорости на изпомпване и могат да постигнат по-ниски нива на вакуум в сравнение с буталните помпи без масло.
В обобщение, безмаслените бутални вакуумни помпи се предлагат като алтернатива на традиционните помпи, смазвани с масло. Те осигуряват чиста и безмаслена вакуумна среда, което ги прави подходящи за приложения, където замърсяването с масло е проблем. Важно е обаче да се вземат предвид специфичните изисквания на приложението и да се проучат алтернативни технологии за помпи, ако е необходимо.
редактор от CX 27.11.2023
