China OEM vacuümhomogenisator emulgator industriële cosmetische mengapparatuur mengapparatuur poeder- en vloeistofpompen met de beste verkoopcijfers

Productbeschrijving

Het productieproces: 
De wateronthardingsinstallatie is aangesloten op de waterkraan, waardoor het behandelde water in de mengtank stroomt. Tegelijkertijd worden de grondstoffen geleidelijk aan de mengtank toegevoegd om de productie te starten. Na de productie wordt de vloeibare zeep naar een opslagtank getransporteerd. De vulmachine is aangesloten op de opslagtank. Een luchtpomp is eveneens aangesloten op de vulmachine. De medewerker stelt vooraf het volume van de vulmachine in, zodat een bepaalde hoeveelheid vloeibare zeep in de fles kan stromen. De gedetailleerde formule en het productieproces worden verstrekt bij aankoop van deze productielijn voor vloeibare zeep.
Gerelateerde producten:
Waterbehandeling, mengmachine, vulmachine, opslagtank, sluitmachine, etiketteermachine, inktprinter, transportband, vacuümemulgator/mixer...  

Vacuümhomogenisator, emulgator, industriële cosmetische mengapparatuur, mengapparatuur voor poeders en vloeistoffen, pompen(tenzij we een mengmachine hebben, beschikken we nog steeds over een vullijn, waterzuivering, enz.)

 

Invoering
Deze vloeistofmengmachine is met name geschikt voor de productie van vloeibare producten. Hij combineert de functies van mengen, dispergeren, verwarmen en koelen. We kunnen de machine op maat maken voor klanten uit verschillende sectoren om hun productiekwaliteit te verbeteren. De machine is toepasbaar in diverse industrieën, zoals de farmaceutische, chemische, cosmetische, verzorgings- en voedingsmiddelenindustrie.

U kunt de afmetingen aanpassen aan grote, middelgrote en kleine producties, en u kunt ook complete productielijnen op maat laten maken. Bovendien kunnen we de machine ontwerpen volgens de tekeningen die u aanlevert, of de tekeningen en machines ontwerpen volgens uw specifieke eisen.

Mengmachine met interne en externe circulatie.
Dan is het het meest geschikt voor het mengen en emulgeren van producten. 
Hoofdfunctie met meng-, homogenisatie- en verwarmingssysteem.
Blik voor shampoo, zeep, wasmiddel, lotion, gel, enz.

Middelgrote productie (500-1000 liter)

grote productie (1000-5000L)

Voor meer gedetailleerde informatie kunt u de gegevens en beschrijving hieronder raadplegen.

Technische parameter

Serienummer Specificatie Volume Mengen
Stroom
Mengen
Rotatiesnelheid
Homogeniserende kracht Homogeniseren
Rotatiesnelheid
Verwarmingsmethode
L   kW   omwentelingen per minuut kW omwentelingen per minuut
1 YMC-50 50 0.55 0-65 1.5 0-3000 Elektrisch
2 YMC-100 100 0.75 0-65 2.2 0-3000 Elektrisch
3 YMC-200 200 1.5 0-65 3/4 0-3000 Stoom- of elektrische verwarming
4 YMC-500 500 2.2 0-65 5.5/7.5 0-3000
5 YMC-1000 1000 2.2-4 0-65 7.5/11 0-3000
6 YMC-1500 1500 4-5.5 0-65 11/13 0-3000
7 YMC-2000 2000 5.5 0-53 11/15 0-3000
8 YMC-3000 3000 7.5 0-53 15/18 0-1500
9 YMC-5000 5000 11 0-53 22/25 0-1500

 Technisch project

Productkenmerken
1. De mengtank is volledig vervaardigd uit roestvrij staal. De binnenwand is gemaakt van hoogwaardig 316L roestvrij staal (het deel dat in contact komt met het materiaal). De tank en leidingen zijn spiegelglad gepolijst. Voldoet aan de GMP-eisen en -specificaties.
2. De apparatuur bestaat uit een elektrische schakelkast van roestvrij staal en een hoofdketel. De gehele machine heeft een compacte structuur en is eenvoudig te bedienen.
3. U kunt de verwarmingsketel en de koelketel afzonderlijk configureren, afhankelijk van de specifieke behoeften. De materialen kunnen worden verwarmd of gekoeld, afhankelijk van de procesvereisten. De verwarmingsmethode kan stoomverwarming of elektrische verwarming zijn.
4. Er zijn verschillende soorten duurzame roerbladen met een sterke mengkracht. Deze zijn geschikt voor de productie van diverse producten.
5. De motor is uitgerust met een geavanceerde frequentieomvormer, waarmee de roersnelheid kan worden aangepast aan de productiebehoeften.
6. U kunt ervoor kiezen om een ​​AES-oplosmiddel te configureren om de materiaaloplossing en emulgering te versnellen. Dit kan u tijd en arbeid besparen.
7. De roestvrijstalen elektrische schakelkast kan de werking ervan volledig bewaken en gegevens weergeven, zoals temperatuur en roersnelheid, enz.
8. Het kan worden uitgerust met een vacuümpomp voor het afzuigen van vacuümbellen (optioneel).

Schraperanker roerwerk:
Vermogen: 0,37-35 kW 
Snelheid: 0-65 tpm (VFD-regeling)
Schraper: Teflon schraper om de panwand schoon te maken
Materialen: roestvrij staal 316L

AKI-homogenisator: stator-rotorblad-groefachtige structuur; toestand vloeistofweefsel uniformiteit fijnheid gehomogeniseerd <1,8 μm;
Het kan bovenop de deksel of onderin de tank worden gemonteerd.  
Vermogen: 0,37-35 kW 
Snelheid: 0-3300 tpm 
Materialen: roestvrij staal 316L

Voor het maken van handdesinfectiemiddel op alcohol is een explosiebestendig bedieningspaneel nodig:
Bedieningspaneel in EX

Hoe werkt een open mengtank?
Tijdens het mengproces draait de ankerroerder langzaam met de klok mee, waardoor de materialen langs de wand bewegen. Wanneer de vloeistof de schotten bereikt, verandert een deel van de vloeistof van richting en stroomt een ander deel eromheen.
Het linker deel van de ankermixer beweegt de vloeistof omhoog en het rechter deel beweegt deze omlaag. Door de twee tegengestelde krachten van de roerder beweegt de vloeistof herhaaldelijk van boven naar beneden en weer terug naar boven in het vat. Wanneer de vloeistof volledig gemengd is, wordt de warmte van de mantel snel via de binnenwand naar alle delen overgebracht.

Bedrijfsinformatie in detail:
HangZhou CZPT is een grootschalig bedrijf dat gespecialiseerd is in het ontwerpen, produceren, installeren en inbedrijfstellen van machines voor de dagelijkse chemische, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, evenals waterzuiveringsinstallaties. Met een sterke technische expertise, complete inspectiefaciliteiten, unieke en geavanceerde technologie en een breed productassortiment, hanteert het bedrijf strikt de ISO 9001-norm voor kwaliteitsmanagement.

Offerteaanvraag:
1. V: Bent u een fabrikant of alleen een handelsonderneming?
              A: HangZhou CZPT Cosmetics Machinery Co. Ltd is een van de toonaangevende, technologiegerichte machinefabrikanten in China.
        2. V: Ik ben nieuw in dit vakgebied, kunt u een complete productielijn aanbevelen?
            A: Afhankelijk van de producten die u wilt maken, kunnen wij u de complete productielijn aanbevelen:
              (1). Als voor pasta- of crèmeproductDe volgende machine raden wij u aan:
              RO-waterzuiveringsapparatuur → Vacuümhomogenisator → Opslagtank → Pastavulmachine of Verwarmings-, meng- en vulmachine → Afdichtmachine → Etiketteermachine → Inkjetprinter →  Krimpfolie verpakkingsmachine enz.,
            (2). Als voor vloeibaar productDe volgende machine raden wij u aan:
            RO-waterzuiveringsapparatuur →  Mengtank → Opslagtank → Vloeistofvulmachine → Afdichtmachine → Etiketteermachine → Inkjetprinter →  Krimpfolie verpakkingsmachine enz.,
            (3). Als voor ParfumDe volgende machine raden wij u aan:
             RO-waterzuiveringsapparatuur →  Parfummachine → Parfumopslagtank → Parfumvulmachine → Parfum krimpmachine → Parfumkraagmachine → Inkjetprinter →  Krimpfolie verpakkingsmachine enz.,
            (4). Er zijn Volautomatische productielijn En Semi-automatische productielijn naar uw keuze.
3. V: Wat is uw betalingstermijn?
              A: We usually pay by T/T., 40% deposit after sales confirmation, 60%before delivery.
4. V: Wat is uw leveringsdatum?
             A: Onze levertijd bedraagt ​​ongeveer 15-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.

Klantenservice na aankoop: 10 jaar Hoofdtechnische ondersteuning
Garantie: 1 jaar
Mixertype: Roerder
Werkzaamheden: Hogesnelheidsmixer
Roertype: Spiraal
Sollicitatie: Vloeistof met zwevende deeltjes, poeder, stroperige vloeistof, vloeistof, korrels
Aanpassing:
Beschikbaar

|

Vacuum Pump

Nadelen van het gebruik van een vacuümpomp

Een vacuümpomp is een apparaat dat gasmoleculen uit een volume zuigt en een gedeeltelijk vacuüm achterlaat. De belangrijkste functie ervan is het creëren van een relatief vacuüm binnen een bepaald volume. Er bestaan ​​verschillende soorten vacuümpompen. Sommige zijn beter geschikt voor specifieke doeleinden dan andere. Het gebruik van een vacuümpomp kent echter ook enkele nadelen.

Toepassing van een vacuümpomp

Vacuümpompen zijn onmisbare hulpmiddelen in veel industriële en wetenschappelijke processen. Ze worden vaak gebruikt om gas en andere schadelijke stoffen te verplaatsen en om verstopte afvoeren te ontstoppen. Ze worden ook gebruikt ter ondersteuning van mechanische apparatuur. Zo kunnen ze bijvoorbeeld op de motor van een motorvoertuig of op de hydraulische componenten van een vliegtuig worden gemonteerd. Ongeacht de toepassing, moeten ze geschikt zijn voor de specifieke situatie.
Het principe van een vacuümpomp is het aanzuigen van gas uit een afgesloten ruimte om een ​​gedeeltelijk vacuüm te creëren. Door de jaren heen is de technologie van vacuümpompen geëvolueerd van de oorspronkelijke ontwerpen tot de huidige vorm. Tegenwoordig bestaan ​​er veel verschillende soorten vacuümpompen, waaronder roterende schottenpompen, momentumtransferpompen en regeneratiepompen.
De halfgeleiderindustrie is een belangrijke gebruiker van vacuümpompen. Deze pompen worden onder andere gebruikt voor het monteren van printplaten, het vastzetten van componenten, blazen en spuiten, en het verpompen van vloeistoffen. Het gebruik van hernieuwbare grondstoffen heeft de weg vrijgemaakt voor een wijdverspreide productie van halfgeleiders, waar vacuümpompen cruciaal zijn. Deze verschuiving in de productie zal naar verwachting de verkoop van vacuümpompen in heel Europa stimuleren.
Vacuum Pump
De meest voorkomende typen vacuümpompen zijn verdringerpompen en schottenpompen. Verdringerpompen zijn het meest effectief voor toepassingen met een ruw vacuüm en worden meestal gecombineerd met momentumtransferpompen. Deze pompen worden gebruikt in farmaceutische, voedingsmiddelen- en medische processen. Ze worden ook gebruikt in dieselmotoren, hydraulische remmen en rioleringssystemen.
Verdringerpompen worden gebruikt om een ​​laag vacuüm en een gedeeltelijk vacuüm te creëren. Deze pompen verlagen de luchtdruk door de kamer te vergroten en gas in de kamer te laten stromen. De lucht in de holte wordt vervolgens naar de atmosfeer afgevoerd. Als alternatief gebruiken momentumpompen, ook wel moleculaire pompen genoemd, snel roterende schoepen om dichte vloeistoffen te creëren.
Vacuum Pump

Hun nadelen

Vacuümpompen zijn nuttig in industriële toepassingen. Ze zijn echter niet perfect en hebben enkele nadelen. Een daarvan is dat hun output wordt beperkt door de vacuümslang. Vacuümslangen vormen de bottleneck voor de prestaties en de vacuümcapaciteit van de vacuümpomp. De slang moet vrij zijn van water en organisch materiaal om een ​​zo hoog mogelijk vacuüm te garanderen.
Droge vacuümpompen hebben deze problemen niet. Ze zijn wellicht kosteneffectiever, maar verhogen de onderhoudskosten. Waterverbruik is een ander nadeel. Wanneer vijverwater wordt gebruikt, zet de pomp extra druk op de zuiveringsinstallatie. Bovendien kunnen verontreinigingen uit het gas in het water terechtkomen, waardoor de levensduur van de pomp wordt verkort.
Een ander nadeel van vacuümpompen is hun beperkte werkingsduur bij lage vacuümniveaus. Daarom zijn ze alleen geschikt voor extreem hoge vacuümniveaus. Membraanpompen zijn een andere optie voor industriële toepassingen. Ze hebben een afgesloten vloeistofkamer die een matig vacuüm mogelijk maakt. Ze kenmerken zich ook door een korte slag en een lage compressieverhouding, waardoor ze stiller zijn dan hun zuigerpompen.
Vacuümpompen worden in veel industriële en wetenschappelijke processen gebruikt. Ze kunnen worden ingezet voor het transporteren van gevaarlijke stoffen of het ontstoppen van afvoeren. Ze worden ook gebruikt in achterkleppen en storttanks. Bepaalde typen vacuümpompen kunnen vloeistofblokkades veroorzaken, wat schadelijk kan zijn. De vacuümpomp moet bovendien geschikt zijn voor de vloeistof die erin zit om verontreiniging te voorkomen.
Een ander nadeel is het gebrek aan geschikte testapparatuur voor vacuümsystemen. Monteurs onderschatten vaak het belang van een goed functionerend vacuümsysteem. De meeste werkplaatsen beschikken niet over de benodigde apparatuur voor een goede diagnose. Meestal gebruiken monteurs de vacuümmeter in de cockpit om te bepalen of de pomp naar behoren werkt.
Sommige vacuümpompen kunnen een constant vacuüm leveren. Deze pompen kunnen ook geuren en gemorste vloeistoffen verwijderen. Deze voordelen worden echter overschaduwd door enkele nadelen van vacuümpompen.

China OEM Vacuum Homogenizer Emulsifier Industrial Cosmetic Mixer Equipment Mixer Equipment Powder and Liquids Pumps   with Best Sales China OEM Vacuum Homogenizer Emulsifier Industrial Cosmetic Mixer Equipment Mixer Equipment Powder and Liquids Pumps   with Best Sales
Bewerkt door CX 2023-11-25